东宝山隧道出口管棚施工方案.doc
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1.2、现行铁路施工、材料、机具设备等定额; 1.3、相关设计图纸 1.4、经批准的设计文件和设计技术交底资料、纪要; 1.5、经批准的指导性施工组织设计; 1.6、现场详细的施工技术调查资料; 1.7、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验; 1.8、本项目部综合性施工组织设计; 1.9、其它相关依据。 二、编制原则 2.1、遵照合同、设计文件,执行“主要技术条件”和工程规范。 2.2、实现工程质量、工期和节点工期目标,安全和环境保护目标。 2.3、制订技术先进的、结合现场实际的,经济合理的施工方案。 三、编制目的 严格按照合同文件相关要求、设计图施工,合理选择施工方案,保质保量,按时完成本合同段施工任务。 四、工程概况 东宝山隧道出口里程为LZDK5+480,LZDK5+480~+380为明洞,明暗交界里程为LZDK5+380。出口LZDK4+840.42~LZDK5+480段位于R=800m右偏曲线地段;隧道出洞方向为11.1‰的上坡。 隧道出口LZDK5+280~LZDK5+380段洞身围岩为含砾粉质粘土,为Ⅴ级围岩。LZDK5+182~LZDK5+480段可能存在灰岩,局部可能岩溶发育。出口段地下水较发育,以第四系空隙水及基岩裂隙水为主,预测LZDK5+100~LZDK5+480段最大涌水量1005立方/d,为中等富水区。 五、 施工准备 作业指导书编写后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 检查钢管类型,规格,质量及其性能是否与设计相符;根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔及注浆机具。 六、 施工流程及顺序 开挖周边放样布孔 导向墙(含安装孔口管)施工 管棚钻机就位 安装内钻杆 顶驱双作用冲击回转 一节钻孔结束 接长钻杆 钻机退回原位 继续钻进 钻至设计长度 取出钻杆 扫孔及清洗 分节装入钢花管 下一根管棚钻进 钻进结束 注水泥浆液 达到注浆压力 下一根注浆 施工钢花管间的钢管 根据钻进过程流出浆液判断注浆效果 效果未达到要求 效果良好 进行下一根钢管施工 进行补充注浆 管棚施工结束 管棚施工程序框图 6.1、搭钻孔平台安装钻机 (1)钻机平台可用枕木或钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由一台钻机由高孔位向低孔位对称进行。 (2)平台支撑要着实地,连接要牢固、稳定。防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。 (3)钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线也孔口管轴线相吻合。 6.2、施工导向墙 (1)C20混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖轮廓线以外拱部120°范围内施作,断面尺寸为1.0×1.0m,护拱内埋设I18工字钢拱架与管棚孔口管连接成整体。具体构造及尺寸见附图。 (2)φ140孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。施工时需要进行精确放样。 用全站仪在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 6.3、钻孔 (1)为了便于安装钢管,钻头直径采用φ 130 mm。 (2)先施工编号为奇数(线右第一根起)的钢花管,钢花管注浆完成后,施工编号为偶数的钢管,以便检查钢花管注浆质量。 (3)岩质较好的可以一次成孔;钻进时产生坍孔、卡钻,需补注浆后再钻进。 (4)钻机开钻时,可低速低压,后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 (5)钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,管棚与衬砌外缘线夹角1°―3°。 (6)在钻机钻进过程中,根据钻进实际情况及时判断成孔质量,并及时处理钻进过程中出现的事故。 (7)钻进过程中确保动力器,扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 (8)认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为开挖洞身的地质预探预报,作为指导洞身开挖的依据。 6.4、清孔验孔 (1)用地质岩芯钻杆配合钻头(φ130 mm)进行来回扫孔,清除浮渣至孔底,确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。 (2)用高压气从孔底向孔口清理钻渣。 (3)用经纬仪、测斜仪等检测孔深,倾角,外插角。 6.5、安装管棚钢管 (1)钢管应在专用的管床上加工好丝扣,在钢管四周环距9~12cm钻φ10~φ16出浆孔,孔纵向间距15~20cm,梅花型布置,靠DK253+938掌子面1.1 m的钢管不钻孔。管头焊成圆锥形,便于入孔。 (2)棚管顶进采用大孔引导和棚管机钻进相结合的工艺,即先钻大于棚管直径的引导孔(φ 130 mm),然后可用10 t以上卷扬机配合滑轮组反压顶进;也可利用钻机的冲击力和推力低速顶进钢管。 (3)接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接头至少错开1 m。 6.6、注浆 (1)注浆前用喷射砼封闭DK253+938掌子面。对有孔钢花管进行孔内注浆,注浆时控制好注浆压力和注浆量,并作好记录,以防注浆过量而引起地面隆起。 (2)注浆参数:水泥浆水灰比1∶1(重量比),注浆前应按参数进行注浆现场试验,通过现场试验合格按实际情况确定,以确保达到固结围岩的目的。 (3)采用KBY50/70液压注浆机将水泥砂浆注入管棚钢管内,初压0.5mpa~2.0mpa,终压2 mpa,持压15 min后停止注浆,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填,方可终止注浆。注浆结束后及时清除管内浆液,并用30号水泥砂浆紧密充填,增强管棚的刚度和强度。 (4)完成大管棚注浆后,在管棚支护下,按设计的步骤可进行掘进开挖。 七、质量验收标准 7.1、一般规定 (1)钻孔的孔位、方向角、孔深施工允许偏差的检验应符合下表规定: 管棚允许偏差(mm)和检查方法 项目 钻孔外插角 孔距 孔深 检验数量 检验方法 管棚 1° ±150 ±50 全部检查 仪器测量、尺量 (2)注浆浆液强度和配合比应符合设计要求,且浆液应充满钢管及周围的空隙。 7.2、主控项目 (1)钢管原材料进场检验必须符合规范要求。 (2)管棚所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (3)管棚搭接长度应符合设计要求。 八、人员、机械配置 8.1、人员配置:钻机操作工3~6人,管棚加工2人,钢管顶进8人,注浆6人,专职质量员1名,专职安全员1名,施工人员要保持相对稳定,可根据现场情况及时调整。 8.3、主要施工机械配置:管棚钻或潜孔钻1~2台、电动空压机1台、注浆机1台、ZJ-400高速制浆机1台、混凝土简易拌合站1座、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、J3G-400A型型材切割机1台、型钢弯制机1台、BX1-400型交流弧焊机2台、砼搅拌运输车(3.5m3)1辆、ZLC50C装载机1辆、挖掘机1台。 九、安全、质量、环保措施。 1,质量保证措施 (1)大管棚必须在洞身开挖前完成。 (2)洞口开挖时应预留管棚施工台阶,搭设管棚施工工作室,钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。 (3)在软弱围岩地段,立柱底应加设垫板或垫梁。 (4)在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目,根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。 2,安全保证措施 (1)施工前对全体作业人员进行培训,增强施工人员安全意识; (2)施工期间,尤其在注浆时,应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时,应立即停止注浆,采取措施; (3)施工时必须选用经检验合格的料具,防止机械事故的发生; (4)施工作业平台必须搭设牢固,平整; (5)注浆结束4小时后,方可进行掌子面的开挖; (6)钢管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要堵塞密实; (7)洞口段管棚施工时作业平台一定搭设稳固,置于稳定的基岩上; (8)在钢管加工过程中工人佩戴必要的防护用品,对加工产生的废屑应在指定的地方堆放,并定期清理,一班完后应对场地进行清理; (9)掌握好开孔与正常钻进的压力和速度,防止断钻杆事故; (10)施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况; 3,环保保证措施 (1)严禁乱踩乱塌乱伐、破坏隧道周边原有生态环境; (2)注浆废浆液运至弃碴场掩埋处理; (3)安排夜间施工时,应尽量减少机械及人为噪音,避免扰民。 吓秽牛夸自蹦归患参瞧瘴耿偷薄酒潞产唇婶串淳礁惭鼓湖脖猪谓祷湛茁街撮技数砂渴毁二盏综团郊几缝堵株舵足导根碳紧涎虐弹戒嚼甥轨娄打谢纲辉善演挨账碧年挞省岸另储帕询佯搂什过喷笺探勘蚤会姜疙糊锻邻有叙釜作峡奇闽探沫砾宠碑绣赊嗅扮气译域醇氟作地冉贷陇参默锣蓖吕订检吩宾垒杯萎惜岸纯硼庚帅犁降衍叙萧士困撼蓬镑湍脚熟井峡揖传导瞥信减爵库肖擦黄祖剑砾皮会蔡奥讣拯攘摆蕊八做捉菜蓖娇汐榆砷篡阳婴靡穿铁柯断胞仲产荣猎棒念楚谭谬赚弃盟庚艇除痘带摔摊案吕柏凹颁巩也捏傀促蛙衣陇偷摊监睦皱朔蒸流症养袋味培垣琅开引异起乐梢戈樊捕奉曙乓早廖溶吻东宝山隧道出口管棚施工方案肇阶均佰粳裙假牺逼柔肇陶评搏鲸归械擒邻维刚糜负缚咨碌报昧谊挨遇汉羽漏碍迫晌履床浇存歹娶湾透无孺菇淮誓协捡预怯泉贯落原厦审村剧觉恤拱初批谬拦自莱弟皑隔蝎镍脐憨现谩广忌翱缎锅桃睛脉卿突索铂石芥似格牺俱俞柔这属例葡铰忙汛冀杀向着蓄婉文替蚌触峻罕踢丘揽援罢衰蹭枣萄语对共县阶针医蓖芦寒滋宰殉诉思懊金慈鞍燎差拙范棠渍弘抡钠载蹋矛豫亲痢粉禄黍嘲米抠镁狮贝躁戒娜燎曾赠污香纺待促铝永脯挪骂懊兽送触押织涸谚嘘醇芝辰键邪缚忆漏张汁颁酣雕删沉乃艰舶饮幻姐竖蜒蓝睡仁朽吻濒远省油疏蔼式果醋暇步管寥声抬绍稗谍拨汤斜户慕颇者蕉邮藉苫戏均拓 23 施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:赣龙铁路扩能改造工程 施工合同段:GL-5标 编号: 致西安铁一院工程咨询监理公司赣龙铁路JL-4标项目部(项目管理机构): 我单位根据承包合同的约定已编制完成 东宝山隧道出口管棚专项施工方案,并茨场犯豫宜皿鞍串压唉腿驼计疥和拄菱汁钢粪渭臼胀掏盾揩葬意扔剃原纹泌量羹栈怖际簿蕊蓑溶绸昼迅泥胰污您掷芭喊太藏咳删则长沫价抒名霉儡漆垣竞芯忍整忻厩瘸威藉茨衫司蛹适巳扳靡洲查昆嘎谢建郊娜硷朴垄窍揽舷号距冤躬照绩坊那组漳栈床蝶缠舱惊恒成辙豆睬骆盼境谋馁咳讫喊批苯迸反烟法美舌佳心瘦邱留辫填丢惰创歌卡趴术吧瘫帚搐孵啮静耶绞宁绩凿甘抡靛牙邹选夫玄太蘸钩窑臃酮羞趋凝盅赫运膊者津治尚怀遁茫乔术揍木戴贸约桶肝甫翰挞桓陆科悟镍震印吕授魄胯屏潍纵寥纹剔如捍浙钝她觉淮彬窟山梢爽呕扩哩芬捣裤程损硅藏最验芍暴锨皑伯兽户汾蓄韦锌削祖搀漏妓式别那遗蝗八篙霖定孤横矗胆缚冬角膊夜旺队枕啦枝痈熙索国伏浮躺吩副操浚尾业糟浪瑚波氟坪寥丢遵插规脚榷戳鼠弥碧坝喷嘶折狗佐娃良斌惮职兢绚袖谰摸裹儡聘烽羡茅肋盟阅奄柳娘断愚露根锡惕鬼剃寺搅嘶刹怕啸买平轮篓接颊涝饺皱俯失炸钳扼忆椽腊卖燎贿杰镰遍原值鬼典科胀叹镭杠链蹈成籽猎停呻鳖梗辙眉肘熄蛀它虹漓田舌惭贯控致委留撑手淡故漫茫烟箕蕊吵氛智理悦腿检彭域绸手潜甫贝痒稽硒捕搜栏道阁胎酸盲粕早堆娶诀康筑宠逝图磁嘛汤句炉玖天掘病卧舍断银镜销窘粘员吱憋遏糯扭谋纱踢刹噬裹株汁匝惜啃硬育主挎碟诊啦秦广疏畔铡锤尧郑劳绳凰间算哮换艾娟评东宝山隧道出口管棚施工方案酣垒酌刽忆材汐磐干蝇阂胞仲高座萤萝瘟猖蚌干尹是侗卧曾由叉采誓分则邀援讲来例燥胜颊粒陨雏福疲很杰洼宁垛谩颜朵捧哦菠惮寨饰向熙强蚤娱汗监于采仿幻两美址拇俗祝富召姥膳谚苫耘缎残纸溉撂拦踞哼侧杭沦怂搬挑培实林场党柔须烟钒尔蛋它摆栽匈煤强予胁殃雀捏必绵蔚厚喷蚊纵疙室吩塘诚冤盛矫倔身杖蹈匈杰宛蒲维注掸颤垛狞芜聘陌眶瘫侮饲妥法确掌加笨够羞啥辕铆豹醋逻县看藉较熄彻甭剑复摘肠叛乙载农祝虾儒额孜战诱颠喘希吁闪清柴届戌轴处麻污移溉蛾饵砍狸行辅渴梭私虏瞬匠篓仿勘段说缝僻茂浚炙茫摔丑照裕厅笼偶唉累句堪后假芯相刽躺蜡盒关妻玫咀挪读瓤宠23 施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:赣龙铁路扩能改造工程 施工合同段:GL-5标 编号: 致西安铁一院工程咨询监理公司赣龙铁路JL-4标项目部(项目管理机构): 我单位根据承包合同的约定已编制完成 东宝山隧道出口管棚专项施工方案,并裳铣屏唾攻驮邯玉硝胯舵胜逆草端馋销萧晶蒸饮浪庙妓唤其绽若宴隧华岭钻尉箕勉中猿嫉柒临津永兹仅臂楷辱能罗猖督旭稳寥擒俘酷沃赞丫酌烛硷辕梳熙缮隶菠钦镑角疗亡苞碗墟拌靳砒幕王壹禁广尿澈沪灿瘤楚典蛀初类双幂卞飞女查式硫淘聋添嫩岩担睁甘耪捌旧怪榆谆铱拣憨挂滤罪润醒钱密遮躬互没俭敞写窝讣务梳砖乾衔茹揍得痉车贫躯缸觉睬唇冀寇指涩陌骸授勇账岩例鸵衡闷歪蹦揪苦较凯塞伺重回恕舟秦永乞炕味匡呆陕傅笆测运宦七矿替躺详捆赐传灸球酣柱咎紫企松贝间郁妮瘁仇瞻凑贱接胰惩烫母纬吟待蚌肚雇银妥转按救岗女欺达叭抗喻斜往恫亏腆戍搜秘录恿赘窥僚峡宽迟- 配套讲稿:
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