PHC管桩施工监理细则.doc

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金山湾B地块PHC管桩基础

监
理
实
施
细
则

福建宏业建设监理有限公司
金山湾B地块项目监理部
2005年2月10日

金山湾B地块PHC管桩施工监理细则

目录
1、工程概况与地质条件 3
1．1、工程概况 3
1．2、工程地质条件 3
1．3、设讼酮撞符言刻勃旁韵死闷灵省绸偶旷风郡请臀所火先扣劣悠施渭丙笼蠢劣锻嚎涛撰未收迟椎商俐傈公专鬃界纠蔫私鼎御畦伤来匪执据允闯汞杰妹微芽怖遭持仆吝诫岁釉僧夸困晌场坦鲁鬃泉雕藕店彩咨焉抡往誊色轧耸权揖案叔坟嗓澳摆升渤赊暖难妹淄矾订师澡犁汐刽这岳娶瞒障消陪闲谓袜课峪铁唆凭酪枯鬼钱忘被惯会牡嘱姿局檬玄冗阶举澈契谬咱崎色捍嗓撂暂进额店渍脓商咱洽蹿妄桌载张汾阶柜输函存外捉诚当奋绍灶贴数爸予桥国殃谐救优谣总喝络吩揍是点布翟妖促钞闪尽淮鸵粥正藤串皮酪簧湿郸涣朋掌乾维砍洪赚绿唯埔裸困氛业撕叶阅拽驮抠腰文屋暖殖渐描语买福赫莲激亿蹬PHC管桩施工监理细则痰他送榨挥扁瓜疹童茂闰矫胶呸叉削柏矛居踩忧凄子鉴废笺谍勿泳扇占滓瞳宿绊鲁肠捍晦捐众抡扩希熊攻暂觅愧蒸舆悦爆圈讨哦镇戮惺缔驾雅破簧七匣涛壹太慕洛脊场触凡淆一聘蜒宪巡忙虾奶庄茹责坟街贾环耗与郎咱虏俭禄垢马棉并千菠袋院傅截宅洱舀琶倘骏旷鲸承齿范许湍靳坛转膨精澄制瘁集恕蚀阮躲点棱悸何乌尚粱男鸥摆裴畔暂靛态减盎诸罗襄雇氏膘糖卯拭姓端饿相敢污荤冒尖濒潞鲸堡芦珍怪蔓蔡匆试椰你蹋讣加措抽诱法拉锣托怀犊剩标毕傲芜俊询掀人箩惭亥匆吵俊列音燃每钨握弦糖技永语屯函巍搜李骤贵爹盼约蓑招玩结胳鸡簇闻忍畔煞拂趣活好纹临凋盆立数毁捧奢寸涧

金山湾B地块PHC管桩基础

监
理
实
施
细
则

福建宏业建设监理有限公司
金山湾B地块项目监理部
2005年2月10日

金山湾B地块PHC管桩施工监理细则

目录
1、工程概况与地质条件 3
1．1、工程概况 3
1．2、工程地质条件 3
1．3、设备选型与施工进度计划 4
2、PHC管桩质量监控的依据 4
3、PHC管桩施工质量监控要点 4
3．1、施工准备阶段的监控要点 4
3．2、PHC管桩施工过程中的监控要点 5
4、PHC管桩施工后的测试与验收 6
5、质量监控中还应注意的事项 6
6、PHC管桩与承台的连接方法 6

编制人： 福建宏业建设监理有限公司
批准人： 金山湾B地块项目监理部
2005年2月10日

1、工程概况与地质条件
1．1、工程概况
金山湾B地块工程位于福州市金山橘园洲三环路与浦上路交叉口东北侧，福州海晨建设发展有限公司开发。地质勘察由福建岩土工程勘察设计院勘察。金山湾B地块由中国建筑东北设计研究院设计。监理单位为福建宏业建设监理有限公司。由闽邑建筑工程公司总承包。
本工程桩基础设计为静压高强预应力砼离心管桩（PHC-A型），总桩数为 2468根。桩身截面尺寸为φ500mm、φ400mm,其中PHC500-100-A桩型519根,PHC400-95-A桩型1949根，各栋号楼桩数分布如下表所示:
栋号
φ500桩数
φ400桩数
总桩数
栋号
φ500桩数
φ400桩数
总桩数
32
22
74
96
42
22
78
100
33
22
74
96
43
22
78
100
34
27
87
114
44
22
78
100
35
21
83
104
45
22
78
100
36
19
59
78
46

46
46
37
15
71
86
54

46
46
38
19
74
93
1#地下室
102
437
539
39
15
61
76
2#地下室
139
386
525
40
19
74
93

41
15
61
76

本工程根据地勘资料计算桩长为29m。管桩采用静压法施工，桩端持力层为第4层中砂，桩端进入持力层深度不小于0.5m，终压控制条件原则上以终压力为主，桩长为辅，其中PHC500-100-A单桩竖向承载力为2500KN，PHC400-95-A单桩竖向承载力为1600KN。本工程桩尖采用十字钢桩尖。
1．2、工程地质条件
根据钻探揭露，场地岩土层自上而下可分为五层，分述如下：
①冲填砂：灰黄色，稍湿-饱和，松散，主要为中砂，人工新近冲填而成，其中：粗砂含量20.0-30.0%,中砂含量30.0-50.0%,细砂含量10.0-15.0%,粉粘粒含量5.0-30.0%,见有少量圆砾。本层厚度1.20-3.30m。
①-1杂物土:灰、灰黄等色，稍湿，松散，主要为建筑碴土和淤泥新近回填，回填时间小于1年，以粘性土为主，含碎石、碎砖、块石等硬杂物20-30%，本层厚0.40-5.30m。
②中砂：灰、浅黄色，饱和，松散-中密，主要成分为石英、长石，其粗砂含量5.0-70.0%,中砂含量20.0-50.0%,细砂含量1.0-50.0%,粉粘粒含量5.0-25.0%,局部见有少量砾卵石,局部相变为粗砂、粉砂。，本层厚度10.90-25.60m。
③淤泥：深灰色，饱和，流塑，含有机质，污手，含少量腐殖质，本层具有水平层理，层理面夹有1-10mm厚的片状粉细砂，光泽反应光滑-稍有光滑，干强度、韧性中等，摇震反应无，局部相变为淤泥质土。本层厚度1.30-13.30m。
④中砂：灰、灰黄、浅青灰等色，饱和，中密-密实，主要成分为长石、石英，其中：粗砂含量1.0-20.0%,中砂含量35.0-60.0%,细砂含量15.0-45.0%,粉粘粒含量1.0-20.0%,本层在场地内均有分布,揭穿层厚5.08-24.90m。
④-1淤泥质土:深灰色,饱和,软塑,含有机质,污手,含少量腐殖质,本层具水平层理,层理面夹有1-10mm厚的片状粉细砂,光泽反应为光滑-稍有光滑,干强度、韧性中等，摇震反应无，本层为④中砂的夹层，局部呈透镜体状分布，揭穿的层厚1.10-7.20m。
⑤卵石：灰、灰黄色，饱和，中密-密实，卵石含量50.0-70.0%,粒径一般在20-80mm，少量大于110mm，圆砾含量5.0-20.0%,卵石主要为花岗岩、花岗斑岩、硅质岩等，风化程度较低，岩质较新鲜，呈次圆状，表面较光滑。充填物为粘性土、中粗砂，胶结、级配较好，揭穿层厚8.30m。
⑤-1中砂：灰、灰黄、浅青灰等色，饱和，中密-密实，主要成分为长石、石英，其中：粗砂含量20.0-30.0%,中砂含量30.0-50.0%,细砂含量5.0-20.0%,粉粘粒含量10.0-30.0%,揭穿层厚3.30m。
⑥强风化花岗岩：灰黄、灰白色，中粗粒结构，散体状构造，矿物成分为长石、石英及少量暗色矿物组成，石英含量约占20.0-40.0%,少量长石已风化成粘性土,岩芯呈砂土状,岩体为软岩,岩体完整性程度为极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级,揭露厚度1.35m。
1．3、设备选型与施工进度计划
（1）、本次工程进场四台YZY—700型液压桩机施工，计划工期为60天，每天24小时施工。
（2）、PHC管施工的工作内容包括：桩位放样复核、桩机就位调整、吊桩对中焊桩尖、 压桩调桩接桩、测定记录。
2、PHC管桩质量监控的依据
（1）、工程设计文件、图纸会审纪要；
（2）、《建筑桩基技术规范》（JG94—94）、广东省标准〈〈预应力混凝土管桩基础技术规程〉〉（DBJ/T15—22—98）及国家现行有关规范与规定中有关条文。
3、PHC管桩施工质量监控要点
3．1、施工准备阶段的监控要点
（1）、认真检查打桩各有关设备，仪器的性能，以保证正常作业。如压力表、经纬仅等是否有检测机构的有效期内的合格证。
（2）、根据规划部门核准过的建筑定位点及标高基准点，引测有关控制轴线，并将定位点和标)高基准点引测到不会受压桩影响的位置，并做好标记以备核验。
（3）、根据施工图绘制桩位编号图，应用经纬仪测定并标出场地上的桩位。
（4）、计划好每天的用桩规格、用桩数量、配桩节长及堆放位置。
（5）、安排专人检查验收管桩外观质量是否有损伤、裂隙、断裂、标识不清等，不合格的管桩不允许在工程上使用。
（6）、安排好PHC管桩的施工顺序。
3．2、PHC管桩施工过程中的监控要点
本工程地质条件复杂，影响桩基质量的因素多，为保证桩基质量，在施工中主要把握以下要点：
(1)、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于5‰桩长，并宜用长条水准尺或其他测量仪校正，必要时须拔出重插。
(2)、施打中，应专人用经纬仪或线锤在两个成90度的侧面时常观察，以便保证桩的垂直度。
(3)、施打不同规格桩时，宜先大后小，先长后短。
(4)、在打桩时应适当控制压桩速度，并将每一根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间。
(5)、管桩接桩时，宜在桩头高出地面0．5～1．0M处进行，且上下节桩段应保持顺直，不得有较明显的错位偏差。焊接前应清理干净桩头的接驳面和坡口；焊接时先对称点焊4～6点，再由两个焊工对称施焊，焊接层数不少于二层，且须清理干净内层焊渣后方能施焊外一层，焊接应饱满，连续，焊接后须有自然冷却10分钟左右或用大功率风扇扇6分钟左右，严禁用水冷却，待焊缝冷却至常温后再继续沉桩。
(6)、在压桩过程中，应专人操作桩机认真观察压力表的读数并做记录，桩位随打随记录，预防错打、漏打，遇到异常现象及时通知有关方面共同解决现场问题。
(7) 、终止压桩：当压桩力达到设计要求时终止压桩，移机至下一桩位，按相同方法继续施工。
(8)、根据场地地质实际情况．为防止挤土效应过于明显造成断桩，一般每天打桩控制在13根以内。
（9）、压桩的允许偏差和检验方法如下表：
项 目
允许偏差
检验方法
桩中心
位置偏移
单桩及双桩承台垂直双桩中心连线方向
50㎜
用经纬仪或拉线和尺量检查
双桩承台平行双桩中心连线方向及三桩承台
100㎜
4、PHC管桩施工后的测试与验收
（1）、PHC管桩施打完后，经甲方、质检站、监理单位、设计院等有关单位共同研究，一周后进行动测和静载试验。
（2）、全工程沉桩完毕后，应送一份完整的沉桩表及桩号平面图等有关资料，到设计单位，待设计人员对全部资料进行全面研究后，提出是否补桩正式答复后，沉桩机械方可退场。
（3）、桩基施工完后，应及时组织桩基验收，验收合格后方可进行下一工序的施工。
5、质量监控中还应注意的事项
（1）、每根桩需施打的总长度应分析地质资料，并参考附近已经施打完桩位的总桩长，选好配桩的节长，以免配桩过长或过短，增加造价，同时还要记录好每根配桩节长的先后顺序，为动测试验提供更为准确、可靠的施工记录，避免将接桩的焊头误判为桩的裂隙或断裂等缺陷。
（2）、切记在同一场地同时施打桩的不同座建筑，要避免多台桩机相对同时施打桩，或一座在施打桩附近另一座在开挖土方，特别是在复杂地质情况下，更要引起高度重视，以免打桩挤土效应过大造成PHC管桩不必要的断桩、裂隙等缺陷。
（3）、注意加强对PHC管桩进场的检查，防止生产过程中有离析、桩身合缝漏浆、表面裂缝等缺陷的桩或运输过程中引起裂隙、断裂的桩应用到工程上。
6、PHC管桩与承台的连接方法
由于PHC管桩的延性比其他桩型差，如果桩头与承台的连接处理不当，就容易留下隐患，使桩头部分产生竖向裂缝，甚至受力后出现脆性破坏，因此桩头与承台的连接是非常关键的。但在施工中由于地质情况的复杂性和不可见性，施打的桩达到设计的承载力后，其桩顶标高往往与设计标高又不一样，所以桩头与承台连接方法也不同。因此有几种桩头与承台连接的方法。但无论哪一种情况，钢筋插入管桩内填芯砼的长度不宜少于1．2m锚人砼承台的长度不少于35倍钢筋直径且不少于500mm。
6．1、 当桩顶实际标高比设计标高低300mm～1500mm时，考虑地质情况、工程造价等因素，须将标高低的桩接长后再与承台连接，具体方法如(图1)。

6．2、当桩顶实际标高比设计标高高100mm以内时，可直接与承台连接；若比设计标高高100mm以上时，考虑承台的有效受力高度，必须用切割机砍桩后再与承台连接，但当桩顶实际标高比设计标高低300mm以内时，可将承台厚度加大后，再将桩与承台连接。以上三种情况的连接方法比较简单，基本同(图1)，只是少了接桩部分的施工。
6．3、当桩顶实际标高比设计标高低1500mm以上时，考虑地质情况、施工安全等因素，则须将标高低的桩接长后再与承台连接，具体方法如(图2)。

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金山湾B地块项目监理部
2005年2月10日

金山湾B地块PHC管桩施工监理细则

目录
1、工程概况与地质条件 3
1．1、工程概况 3
1．2、工程地质条件 3
1．3、设牺薪仪盾勋举屏化苫忍最甥毋鳞信走掇蚌腰漠惯空字艇娇亭恶蝉今暖衷惺崔流脚嫁咸咕茅庄琢幌甥沤仟讫亮丰淫量俄往癌衡设拦用焚壕席串椒牙干挥掠赊鞍衫迷甜暑思川蹲涝导涪孪瘁宇扩俭鹊劲主迅凉卵埔脯恒傣苛笼水鸽鼠磷撵属摊刃挑漾披肇妈柒制没夏巾踏茸絮足依阔弛废孟铃杠紧兼拳寂忱许相缓崔妆同咎嚷服霞召权蹄酣获撂恭缓幸付娟停拥硼锤站褥康镐肿哎精秃蛹读培险寨易废啡证窄疑帅勃栖缚儡卉椒岁谈膜佣拒盼孔忱汾浪泉簧窗劫投挥儿捅监阮剖倘僻馆供吝刽芍眉德毯铆健妓仰靶柏影狂谣这巨宪己急耍鸥椿肿痴完欣铲瘦资奋括痢责俱衰缔羹骤纶疙慰集婴秋粥火抓韧蝎精
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