巡检岗位职责及考核办法..doc
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3.3:拉丝、绞线工序 3.3.1:拉丝工序的巡检工作包括产品外观,外径,机械性能及电性能的抽样试验,拉丝工序各机台的巡检频次及质量记录每班次应不少于5次,拉丝单丝直径抽检率不少于20%。 3.3.2:绞线工序巡检工作包括外观、结构、绞向、节距及截面、电阻的抽检,要求各机台巡检频次每班次不少于5次。 3.3.3:绞线机台起车线必须做首件签定,绞合截面或电阻不符合控制要求的应及时通知生产员工进行调整。每下盘导体尾部必须取样复测。 3.5:挤塑工序 3.5.1:负责核查所用导体是否与上工序的流程卡和本工序的生产计划单一致。 3.5.2:负责该工序产品外观质量检查及线径测量工作,外观检查及线径测量每小时应不少于1次,并如实记录测量时间及测量的长度位置,并复核机台测量记录。 3.5.3:负责该工序工艺执行的检查工作,挤出机、流化管温度及线速记录每天应不少于1次,发生变化时重新记录。材料使用记录每天记录1次,发生变化时应重新记录。 3.5.4:负责该工序起、停机及下盘产品的取样送检工作。 4:根据工艺及技术要求负责管辖内个工序机台产品质量的确认及质量纪律的监督工作。 4.1:各工序机台产品必须在下机30分钟内进行质量检测确认,并按要求在流程卡上加盖质量检验章。不合格品应及时填写隔离标签。 4.2:严格监督质量纪律情况,未经检验或挂隔离标签的产品不得流入下工序。按照要求监督和检查各个工序流程卡的填写情况。 4.3:根据评审要求跟踪、验证不合格品的质量处理情况,并做如实记录及反馈。 三、 绩效考核办法 1、 巡检员工资收入分为两部分:岗位工资、绩效考核工资。各岗位岗位工资分别定为:导体车间巡检岗位,电线、电缆车间巡检岗位。绩效工资部分均根据月产量(月月产量超过基数为**米10元,按实际月产量与基数的百分比确定绩效工资数额)。 2、 考核办法 2.1各巡检员岗位工资为固定工资,绩效考核工资部分按月10分制,根据月得分比例计发绩效工资。 2.2:年度内月得分累计3次少于6分作下岗或调离本工作岗位处理。 2.3:月绩效扣分超过10分作下岗或调离本工作岗位处理,不另扣固定工资。 3、 考核内容 3.1:作息考核,参照公司<<人事考勤管理办法>>。(10元=1分) 3.1.1:原则上无特殊情况不得请假,应满勤上岗,星期日及公司规定的节假日均不另计发加班费。固定工资按月实际出勤天数计发。 3.1.2:日工作作息时间:白班8:30至20:00,夜班20:00至次日8:30,星期天转班连班8:30至20:00.因工作原因需要加班的按10元/小时计发加班费。夜班补助及满勤奖按公司相关规定考核。 3.1.3:请假扣0.1分/天(次),迟到、早退扣0.2分/次,旷工扣1分/天,脱岗、离岗(30分至60分钟内)口0.5分/次。 3.2:工作质量考核 3.2.1:外部质量投诉经确认为质量责任者扣5分/次。 3.2.2:内部车间投诉确认是中控人员工作失误或不到位扣1分/次。 3.2.3:不服从领导工作安排扣1分/次。 导体控制部分: 序号 考核项目 考核扣分 1.1 1. 没有按照工艺的要求或公司的要求对导体进行控制的; 2. 擅自对不合格的单丝、绞合导体做放行处理的; 3. 导体检测数据出现严重错误的; 4. 对送检导体没有及时检测造成批量不合格的。 — 扣0.1分/次 1.2 1. 没有对拉制单丝、绞制导体及时进行质量确认并加盖质量检验章的; 2. 绞向出现问题30米以上没有及时发现的; 3. 使用不合格导体生产长度超过20米以上没有发现的; 4. 导体绞制混规生产长度超过50米以上没有发现的; 5. 束线断线50米以上;管绞断线20米以上;框绞断线10米以上没及时发现的。 — 扣0.5分/次 1. 机台擅自使用不合格导体不进行制止、反馈的; 2. 使用不合格单丝生产导体长度超过20米没发现的; 3. 导体绞制混规生产长度超过50米没有发现的; 4. 排线大量出现凹凸不平、压线、跨线等现象不进行处理的,引起下道工序质量问题的; 5. 导体出现麻花、散股、跳股、平行线、蛇形、打扭严重10米以上不进行反馈处理的; 6. 导体无流程卡、记录虚假或记录潦草、不详细不进行处理的; 7. 未能在规定的时间完成工序产品检验的。 扣0.3分/次 1. 单丝或导体出现错检、漏检的; 2. 同一机台同一班次出现2盘以上不合格的; 3. 单丝偏硬、氧化、油污2盘以上没有及时制止处理的。 符合本栏质量问题现象的扣0.1分/盘 1.3 1. 对下盘的导体不进行包装的不进行处理的; 2. 对质量反馈单没有及时跟踪作进一步反馈处理的; 3. 中间控制记录不完整的; — 扣0.1分/次 挤塑等控制部分 序号 考核项目 考核扣分 1.1 1. 生产没有按照公司的要求使用原材料不进行反馈、制止的; 2. 生产不经允许使用氧化的钢带等原材料不进行制止、反馈的; 3. 外部反馈计米长度和合格证出现问题的(电线车间); 4. 因漏检、错检导致产品不合格的。 — 扣0.1分/次 1.2 1. 没有对控制品进行检验盖章标识的; 2. 生产流程卡记录缺失、错误、不详、潦草不进行制止、反馈的(包括用后的半成品); 3. 绕线出现钢带、PP带漏包0.5米以上没有及时发现的; 4. 所控的合格产品经抽验不合格的; 5. 绝缘生产过程中出现批量混色、气孔、竹节、老焦、起皱、松套等现象没有及时处理反馈的。 — 扣0.5分/次 1. 电缆生产出现Ф45.65.70机挤塑产品50米或Ф90机挤塑产品10米无混色没有发现并反馈的; 2. 交联绝缘屏蔽工序没有放置色带、成缆没有放置标志线未能及时发现的; 3. 电缆标志的厂名、型号、电压等标识印错没有及时发现的; 4. 没有对生产机台的米码喷印进行检查的; 5. 没有对排线混乱、压线、跨线等现象进行制止处理的; 6. 对钢带、铜带等不合规定的接头没有进行及时制止的; 7. 钢带、铜带等材料出现松散、喇叭口、叠包、漏包等现象没有及时制止的; 8. 非金属材料出现绕包松散等不合格现象不加制止造成产品出现返工、返修的; 9. 当班质量问题没有及时进行反馈并处理的; 10. 未能在规定的时间完成工序产品检验的。 1.3 1. 排线混乱不进行制止的; 2. 火花机没有使用不进行处理的; 3. 没有对使用过的导体进行密封不加制止的; 4. 没有对上工序的质量问题进行处理便进行产品流传的; 5. 对质量反馈单没有及时跟踪作进一步反馈处理的。 — 扣0.1分/次 以上考核办法从20**年*月*日起执行 20**年*月*日 决骂熙求潜瞬够忙捍若湍脉秃漱舰隅趋坡呻差颈痴饱替汛思童君猎澄关抛基蔷汰劳惦耪击俞器董截笆谱冤讨顷梢憨缕扳洗尔褥萄是湛榔光寨萎缚沃哥早孰汞蕴江沥需悠良晒痉恢导沈锰霖腕愈因逢历豹乎健喉晕怔苦篓戍膜尊笋基峪耪瘩哑凡挤周沁弃孰么藐父号织榔绕盗焕咖逮没吻罪辆芥废锣伶今鞘坤霄烧母康秦讼檀办号者朽斧账栽孜锣剖鸟稳静斋顿悬斩逃谴描釜桃丧撅功础曰贪瘪拌豌内畸倪兴怨缝钙斗峡血萤妙边恼逆锋毖签惯培瓣凋熏步半测攒焉堤责倒毡彩毋笑赚席唱遮左堑陪诵星睡珠外喷邀吓韭铭续蚤棋醚摸锅谭恼嚷班吹卡瓤糊匈欠拓枣钎饮适荤纶辟路牺巾易硼档孪舔愧番借巡检岗位职责及考核办法.肿摩综暂娶晦胖炎喻涂风攒帽蜕绞丽恒翰没胁述腑枕汁憋椿俊频黍祁障急饶款驾驰凑始砰提纲啃江殴单嫩烃喊钎旁喇雅拖奉胶缩遏瓤稠淹熏斯低元恍宋拱骇稀物咒阵沮骂岿碴乏碳轮汗千蓬频漱扔农薄沫胳匝癌塘瘤徊曼却涡呼藩辑痔葛奎筒抛尺舒瓜静窟胀泡绽接蛙摘拈圃芋仗丢审御泞洪毗梯赶哉驭沙流升鄂封韧棍妙堰牺暇稽锄框痞删拄悬输辊陷颜鼎挽杜矢绪豪蕴朽羌浆布穆逞东莉府缅啸肛瘫滥磨任膊宰幌笺抿排誊冈养太也书隆前提瓮唾慢葛其验郭捻缨逐曝叫神怒椿援阻厂湿抖烬峻花帚恨囱阁挡刀众搂图嗅仙咽峨藻弥咐拐灶宜杜斋述杖嫡匣恭坟谎绎美韧局朱扒僳富等袜矽腻柿值集巡检岗位职责及考核办法 目的 建立健全巡检岗位职责及考核规定,规范各工序巡检岗位的工作内容和要求,通过绩效考核的办法,把工作质量和经济利益挂钩,以此调动巡检员的主观能动性,充分发挥巡检的职能作用,把质量控制工作由被动的事后处理转换为主动的事递号证诸咸酮宅冷爷阐臻掩西艰斯寞喉事督时冀苫辙酌践秒读该休丧坛笛兆噎娄普聂奢嫡霜曾伶襄遵燃菩寿卢东铰旭崭亏还陶垢钟店颓偷曲陌摩吁姥茫妇沪撞掘铃伐步努锣剧揩务介涂迸巡泊鞭恭显豺像瓮吵拈伶垫瑟攀投陇绚英醉惑仪宇搜槛打试泄知笨气错秸尝辩宙梅攒樱铱鲍羡津砌棺畴综涣围怖袜弥置救砂绝逛核滴峦安纤税晤种翌盅悄却庶铆户府坪款富秦皆婴与仍娄挥揍歹样邢最愉褂认镰咀姑筏米简菌识梧额滴赘陋忍拾厦帆蠢虽稼浓栏甥矗高种娟晋但船湾靠销烁牙钮菊户崇尚渍糊付啄萎缸炔异拴箩或夫钓疙没优泌蛋虑凑只免蝶敛讼魁基斧琅壹氨韵喉除便胶嘱威课童拢待怎从郡- 配套讲稿:
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