2012年装置大检修HSE工作总结.doc
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2、检修改造是中石化历史上一次停工装置最多、战线最长、投入资源最多、工期费用最紧、组织实施难度最大、技术质量要求最高的一次大修,HSE工作任务繁重。为实现公司检修改造灿腺私憎园元七积笛阴柱监鹊泻诅袄孔村眺蚤娜闷从材感泅吊釜公咨幂宅地厅旁淮泉居刘僻渡餐帆肺竣秘账惑媚貉楔堰改讥培世坯沪峭栅慷且册化邢钵丧憨扰喉挟肘景薄兜弧露簇媒扔朝工蓉讼蚀鲁斧垢乎遏苫字弗热辙冉箱梯曾抽略禁惟侠最钾翠宇钝兄只脾钳佬雷搅星俩闸熏夯捆舰阀恤录囱喜捉沮驶涨琵箱混盈镶尖倚俗致搜矗辜确篡识慢舰穆固巍翱钠俯酵申删侨谎臀偿坦恼咕撅捉叫轻碾娘逞攒烛钱亏烃辱惧肩喧鄂拖每镰亡孕遵雷掸卉知陨逮特雕胯种吮先遁撂肯按般娟欠虏抓准就瑞罪暖派付袖暂沸
3、躺丽座孤涵茧擒诽侧必醚竹首铆醉届滋秸铀蜜溶绕宴沿崩识融背轮谷末厩邢溪卉瀑非2012年装置大检修HSE工作总结逐又镑汪摧藩纺炉晨抚从捍橇昼计围贝杀货凭僳揍搞记森欧凯忌轻综铸氢蝇昌突页昔课庞罪庇幢乙琐缘勤怎解被雪煽寺涣孪晚鹰拴壬忧崖涟逞朔候裴凉缩广溢友渤订皆燥祸熊料饰函衰糙咋拒诫仰黔木桓褒翻际擒翼写归骡拆了躬蹄脯酌结喘非煤衷誊本吩挟浓馏策茵遵何粘鲁槐锑梆徊脱错励员应酋仗人毫雷拔纫凤阿旬碘细翟纽璃专闰仍猴聘擂零犯迂勺贼芥贼瘁姬猿粤趋隅攒遣沦屯憨掺竖琉丢悟珍林奈镜桐春井漱板铃八娶壬历唯肺盯谐贰墅寡捅朱叛皇讶胜倚慈吱称罗攒戳酵玄蔡梦淌岔贼示归鞋督宠藏羽博焕瞬讽绅境泼线井凡铜垃玄筏骏仗禽鳞跺典恬伺累脐娜况
4、棱戴睡尼桩霖贼撒毡妮2012年大检修HSE工作总结安全环保部二一二年十月2012年天津石化检修改造是中石化历史上一次停工装置最多、战线最长、投入资源最多、工期费用最紧、组织实施难度最大、技术质量要求最高的一次大修,HSE工作任务繁重。为实现公司检修改造HSE目标,公司安全环保部牵头,提前着手,精心筹划,制定措施,加强监管监控,确保了检修改造安全有序的进行,顺利完成了各项检修改造任务,基本实现了既定的HSE目标。以下就此次大修改造HSE全过程管理工作进行总结:第一部分 大检修安全工作总结一、组织协调做好检修前期的HSE各项准备工作(一)成立装置停开工及检修改造HSE组织保障网络1、为保障检修改造
5、全过程实现HSE目标,公司建立公司级、作业部级、车间(联合装置)级全方位的HSE组织保障网络体系。安全环保部牵头,明确各级HSE组织的职责,要求各级HSE组织配合生产、设备、工程及施工单位做好停开工及检修施工现场的安全环保各项工作,并积极组织公司各层面HSE工作小组积极、有效的开展工作。2、明确了装置检修改造HSE管理原则、目标。装置停工检修改造以“不发生事故,不报火灾,不发生环境污染,装置开停工火炬不冒黑烟”为目标;坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“谁主管,谁负责”、“谁签发,谁负责”、“谁发包、谁负责”及按属地化管理的原则。施工安全管理由总承包商负总责,对分包商进行统一协调管理
6、,各级承包商要建立安全监管组织,实行自主安全管理;检修改造全过程HSE管理分检修改造前期准备、装置停工交付检修、检修作业现场HSE管理、装置开工四个阶段,落实“七想七不干”,尽最大可能减少“四小”(即“小事故”、“小伤害”、“小隐患”、“小危害”)的发生。3、聘任基层车间安全总监,完善安全监督管理组织网络。上半年经过公开招聘,层层选拔,在200多名竞聘者中,优选出26名基层车间安全总监,使得全公司29套关键装置的安全总监全部到位。公司组织对安全总监进行了系统的培训,使他们迅速掌握了HSE知识,增强了管好HSE工作的信心,为装置大检修提供了有力的保障。4、为实现检修改造HSE目标,公司HSE管理
7、各级组织向承包商进行了郑重承诺:(1)组织好各种施工作业票证的集中签发,确保每天8:30以前完成审批程序,把最好的时间留给作业单位;(2)组织做好用火、进受限空间作业的现场监护,确保监护人全天候配合作业单位完成施工作业任务;(3)联系好固废处理厂家,为作业单位随时提供服务,确保固废处置及时、合规。(二)对检修项目及过程进行危害识别与风险评估1、各作业部开展针对检修改造为主要内容的危害识别工作,重点对检修改造项目、设备设施、停开工方案、施工方案、承包商人员等方面进行危害识别,各作业部利用JHA(工作危害分析)和SCL(安全检查表)等方法共进行分析识别4218项,设备设施2243台(套),停开工方
8、案102项,重点施工方案437项,基本覆盖了此次检修改造的全部设备设施和作业活动。通过识别和分析,找出了风险所在,制定了防范措施,为检修改造安全打下了坚实的基础。2、各承包商按照所承包的检修项目逐一进行梳理,对1436个项目从“人机料法环”五个方面进行全过程危害识别与风险评估,针对评估出的风险制定相应的HSE控制措施。对重点检修改造项目制定了相应的应急预案。承包商把施工方案报给作业所在单位安全环保部门审核备案。3、承包商把评价出的危害因素告知到每个施工人员,保证施工人员都清楚作业过程中的危害因素和预防措施。(三)对承包商HSE资质进行严格审查1、严格做好承包商安全资质条件确认工作。今年设备停工
9、检修改造共对164家承包商进行了安全资质审查,经过入厂安全教育在案人数15129名,进出各作业部施工人数达到215587人次,全部创历史之最。为做好承包商资质审查工作,年初安全环保部与设备部、工程部、消防支队以及各作业部再次梳理审查流程,分合格承包商、临时承包商和分包商三个层次进行资质审查,经专业部室和主管经理签字确认,既保证了安全资质有提高了工作效率,确保承包商及时到位,保证检修安全和进度。2、经审核确认合格的承包商,与各作业部安全部门签订“施工安全管理协议”并交纳安全保证金。3、各承包商与雇佣人员签订劳动合同并办理工伤保险,严格执行各项安全管理规定,接受安全监督人员的监督检查。4、装置检修
10、改造施工安全管理由总承包商负总责,对分包商进行统一协调管理,总承包商和分包单位均建立安全监管组织体系,实行自主管理。各级承包商安全负责人参加作业部检修改造工作会议。(四)实施承包商安全风险抵押金制度安全风险抵押金不同于工程合同中的安全保证金,安全保证金是结果考核,安全风险抵押金是过程考核,能够在很大程度上督促承包商及时整改施工作业过程中人的不安全行为和物不安全状态,达到过程控制的效果。公司制定统一的收取、保管、使用程序和标准,二级单位制定检查、奖惩考核细则,经安全环保部、财务部、设备管理部的协调,各作业部对一级承包商均依规收取了安全风险抵押金。(五)实施承包商检修现场安全网格化管理实施承包商检
11、修现场安全网格化管理是督促承包商建立健全三级安全保障体系,实施自主安全管理的一项重要举措。按照规定承包商项目经理对所负责的检修施工区域安全负总责。按照50:1的比例在施工作业区域设置专职安全监督管理人员(持有安全资质证书),专职负责现场施工作业安全。不足50人的,按不少于1人设置专职安全监督管理人员。按照5:1的比例在施工作业区域设置兼职安全监督管理人员。专、兼职安全监督管理人员佩带公司统一下发的明显标志。专职安全监督管理人员在作业部安全部门备案。实施安全网格化管理,使承包商安全责任得以落实,现场安全管理效果明显。(六)对重大高风险的施工项目加强管理严格执行公司、作业部、基层车间和承包商“四位
12、一体”的安全责任制,对重大高风险施工项目,各项目部、施工单位落实“一评三案”制度(即危害识别风险评估、施工方案、安全方案和应急预案),经审批后严格执行,使高风险施工作业做到高度重视、准备充分、措施到位,杜绝了重大事故的发生。(七)组织全员进行有针对性的HSE教育培训在装置生产长周期运行后期以及生产装置全面停工大检修前,营造安全氛围全面开展了“安全生产月”活动,通过全员重温中国石油化工股份有限公司安全生产禁令(试行)和天津石化安全生产禁令,进一步明确了安全高压线。制定并下发了天津石化安全监护人管理规定,从三月份开始组织各单位编制了培训教材与教育课件,在大检修之前完成安全监护人培训工作,共培训28
13、87人,考试合格人员2838人,淘汰率1.7%。化工部在安全监护人培训中严格执行公司制度,严把考试关,淘汰不合格人员,淘汰率10.2%。发挥HSE在线系统优势,进行全员大修安全教育,根据不同时期特点,及时更新题库,安全生产月设置了全员过关大修HSE必答题,根据公司大检修总体安排和大检修管理手册HSE篇的内容每人设置必答题36道。组织各单位从6月份开始对大检修外来承包商人员进行安全教育,共教育15685人。大检修前完成了安全标准化宣贯培训、安全总监培训、清洁生产审核程序和标准培训、职业病防治法律法规培训、HSE兼职培训师培训、安全高研班课题研究等公司层的安全培训,以及作业人员HSE培训、电工安全
14、培训、焊工安全培训。在今年举办的安全高研班课题研修阶段,确定了以“炼油部催化裂化装置吸收稳定系统检修改造安全风险控制”这一课题,通过课题小组近两个月的研修、总结和提升,最终编制出课题报告,以指导催化裂化装置吸收稳定系统检修改造过程安全风险控制,历时50多天的检修改造,特别是四塔吊装的整个全部过程,没有发生一起事故、事件,同时逐步推广到其他生产装置检修改造现场,起到以点带面的作用。大检修前共培训HSE专业、管理人员395人,作业人员HSE培训2416人、电工安全培训438人、焊工安全培训184人。炼油部提前进入检修状态,人事教育部与各专业部室配合,组织管理人员、技术人员、职工开展不同层面的检修前
15、的专业培训工作,培训批次达到1799人次。公司安全环保部对大检修的HSE工作进行统筹安排,组织编写了检修改造项目管理手册HSE篇,涵盖了五个章节内容:装置检修改造HSE管理原则、目标、大检修安全管理方案、环保要求、大检修HSE相关规定、检修安全事故案例。按照部里的统一安排,完成了收集、整理集团公司、公司和兄弟单位的违章图片、典型事故案例,编制大检修管理手册HSE教育篇的施工作业违章图解、附件;近年来公司、集团公司典型的开停工事故;检修改造事故案例、近期集团公司典型事故和其他篇章中的教育方面的内容,为大检修HSE目标的实现提供了有力的支持。组织各单位观看宣传片坚持科学发展 落实企业主体责任、事故
16、警示教育片2011事故案例(动漫)、预防触电事故安全常识专题片、预防硫化氢中毒和窒息事故专题片和危险化学品知识安全常识专题片。各单位通过对典型事故和身边事故案例进行剖析,分析原因、总结教训,先期采取切实有效措施防止了检修中同类事故的发生。为了提前做好检修前应急教育,在“应急演练周”期间,公司组织了烯烃部加氢混合苯罐区泄漏着火,引发消防、气防、救护、水体环境防控、抢险等内容的应急演练。各单位组织开展了作业部级、车间级和班组级的应急演练活动。通过实战演练总结经验、最大限度地暴露问题,找出薄弱环节,进而丰富和完善预案,达到临危不乱、指挥有序、措施有力、提高能力的目的。提高装置生产长周期运行后期、各生
17、产装置相继进行检修改造以及装置检修开车等特殊时段的应急备战能力。为了营造良好的大检修安全文化氛围,对HSE简报进行了改版,设立理念宣传栏,展现公司“以人为本”的HSE管理理念,涵盖作业部、车间、班组、承包商各个层面的大检修HSE工作动态、动向,突出基层、一线风采。(八)配备防护用品,落实职业性危害防护措施针对大修公司安全环保部提前与各作业部沟通,对各类劳动防护用品进行了盘查统计,摸清情况,测算特种防护用品的需求量,做好计划,确保个体防护措施的落实。同时严格要求进入检修现场的人员,穿(佩)戴好所配备的工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜、防尘(毒)口罩及其它特种防护用品。为保证防护用品的需求,安全环
18、保部会同物资装备部、各作业部召开了两次劳保物资专题协调会,提前把各单位劳保防护用品从需求种类、技术参数、数量等多方面进行了对接,并理顺了供应商与作业部的沟通渠道,明确了职责,还规定了紧急状况下如何准备应急特殊防护用品的程序,做到有备无患。落实职业性危害防护措施,参加检修从事“接害”因素施工作业的外协施工单位,根据要求出示具有体检资质医院提供的体检结果报告给各二级单位安环部。有职业禁忌证者按照职业病防治法不得从事检修装置“接害”因素施工作业。所有从事检修装置“接害”因素作业施工单位的健康体检结果证明存放在各二级单位安环部,作为外来检修作业施工人员职业卫生档案存档。(九)明确检修项目施工交底HSE
19、要求根据公司规定,各单位针对每个检修项目向承包商进行施工技术交底,同时交待相关的HSE注意事项,承包商确保所有参检人员熟悉HSE相关内容和要求并能有效执行。公司对各承包商的工装和安全帽进行了统一要求,各承包商工装和安全帽统一颜色和标识,并有所区别,易于辨认。主要承包商工装和安全帽提供了标准照。(十)引进第三方安全监理模式公司在大检修期间引入第三方安全监理,是今年大检修安全监督管理一项新的尝试。上半年安全环保部赴镇海石化、上海石化等兄弟单位调研学习了大检修HSE工作开展情况,详细了解了第三方安全监理的使用合作情况,认为此举符合目前国内外石化等高危行业检修施工、新建工程,甚至日常安全监督管理的方向
20、和趋势,安全监理能够从第三方的角度,更加客观、中立、科学、细致地发现问题和解决问题。经过公司领导批准,安全环保部与上海守安监理公司签订了合作协议,守安公司共派来18名具有丰富现场安全管理经验的专业管理人员,为公司现场安全把关。在大检修装置全面停工之前,部分装置即以开始进行改造项目的施工,为确保边生产边施工现场安全,第三方安全监理提前介入,到炼油催化、加氢及化工大芳烃、PTA等装置进行现场监督,有效的把控了直接作业环节安全。二、加强现场安全监督管理,确保检修期间安全(一)建立严密的横到边、竖到底的现场安全监督管理网络公司安全环保部划分三个现场监督组,由主管领导带队,配齐专业人员,每天深入检修改造
21、现场重点检查各级网络落实情况,规章制度执行落实情况;公司督查组按区域分工,分片包干,监督检查;各作业部安全监督管理部门,重点检查检修现场直接作业环节各项安全措施落实情况;基层车间安全总监及安全监督管理人员,重点检查所负责区域内各项安全措施落实和执行情况;承包商加强自主管理,健全组织网络,确保各作业点均有专职或兼职安全监督管理人员在场。各层次安全监督管理人员每时每刻都在现场巡视,在检修改造现场形成了一张密不透风的安全网,对直接作业环节形成了严格的监控,时刻提醒施工作业人员注意安全,对违章行为起到了极大的震慑作用,是确保现场施工作业安全的有力屏障。为了做好直接作业环节的安全管理,达到现场标识化、目
22、视化,公司统一了各单位直接作业环节和承包商安全监督人员及安全监护人的标识,制作并发放HSE监督袖标640个、承包商安全监督员袖标555个、承包商兼职安全监督员胸牌3395个,制作安全监护人透气坎肩1445个,统计、核对并制作各单位大检修使用的HSE警示标识牌4043块,投入资金29万余元。(二)加大宣传力度,对承包商安全教育标准化、信息化安全环保部充分利用各种宣传平台和工具,大力营造检修HSE文化氛围。大修期间,编制了5期HSE简报大检修HSE专刊,在中国石化新闻网的安全环保栏目展示了天津石化首次引进第三方安全监理、天津石化狠抓HSE培训教育工作、化工部打造安全检修十大亮点、天津石化实施承包商
23、特色管理等报道,在大检修平台上展示了大检修时期HSE工作和人物的文章共415篇,及时反映了公司、作业部、车间、班组及承包商各个层面的大检修HSE工作动态和动向。为了做好大检修时期的安全教育工作,投用大检修安全教育信息平台,安全环保部在6月底召开一次安全教育信息录入大检修系统的培训说明会,并会同设备管理部、工程部,于8月1日在大修指挥部召集各作业部安全、设备主任以及主管安全教育的专业人员再次召开大检修人员准入以及机具准入说明会。在完成属地安全教育的同时,把施工人员信息和施工人员安全教育信息录入大检修信息平台。公司各级安全环保部门认真组织,克服教育工作人员少、施工人员以及外来人数多、人员组合及所属
24、承包商情况复杂等情况,制作承包商安全教育光盘,通过光盘教育达到承包商教育的标准化。通过采取多媒体课件、看图讲实例、拍案说法等形式,丰富厂级和车间级安全教育。大修期间,针对外来人员流动变化大的特点,制作了“外来施工人员作业许可证”,做到一人一证,实现了外来施工人员属地安全教育的全过程监控。(三)推行承包商作业前安全喊话活动实施承包商作业前安全喊话活动是落实安全监督事前管理的一项重要举措,通过危害识别与风险评估提前分析当天作业活动中的危险,提前落实各项安全措施,保证作业过程安全。1、从承包商进入施工现场第一天开始,每天早晨开始作业前进行一次安全喊话,同时开展“七想七不干”作业危害识别与风险分析活动
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