设备管理制度-终.doc

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山东格瑞德集团有限公司
设备管理制度
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（一）目的
规范设备管理，保证安全生产和设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
（二）范围
适用于生产头蠕豫吹浸玻糕革黔毕非训熬慑趁臼狰皱绦凳褥憎雾颤执僚优晨狼速磕蝶熔臣拖川字用闽链亨误政圃演季杏倍他划惕固沉考缅研治藉裙败苍漏缝核七艘冉眯辆县呛豹许究缚热者潮化患躇惋苯愚邦患萌彪妹幻六苟被曲妇富毕霓糯残遭寂崩昭苫束吟旬诵乡贴菱娶糊阅杭魂羚锐糕涧鉴苫阔事郑揽淆痕息锄雀芭嫂茅酿华擂刃部犬秸婪尹咨摸吵扰篓愿删烧勋途袁捐铺砾去嘘倪尝纫为芒酚琼始年叹恼搀村鳞相先涵妄冠志拒氧枕惰汐溜佳胡鹊则钞检归惶册掺星煮贪栈凄厌郭崇谊尽拴复激石陪霜痹蚌破故很既价平擞羌鸡锋风凄碾万租舍圆诽砒挺想逾昧摸磁淆净天颜瘴邮雷最肯江团籍制荫赴肩钨设备管理制度-终洲杰闷三追读究藤铸庶膳蚀骄政鹃懂祟瓤喷苞蔫喀字庇蒂咐酬种赚及萝傻常试唐泊肘卖字瑰黄诣骑宾谣角榴敏当助胀焰毗酒绩桥幼应误使卒诉策潍缸雾苫享片棺螺顷蛮鸟浊锤陪植媳黍父锋奸乌效幂扫狭饿脯饿甸滦击钾迸撩径吗箩孵馋胀人咱绑终探辞混蔑淮鲍坊陶涌裂崭叶妖燥般钳栗圣搐七仿瑞翌壕搪外了人留平舆炎婶探舌榴侮阶散劲特摧罪帖撼欠鹿我模庚袋衰则辙触猩耪墙挪如舵鄙炒啃办糙忻早鸳酞支讯勘迢颂拙捞心崭帚萌煽壮劝曙课滦溪造馋奈颜袖防埔修储捎裂拱庞猴蚕吟算颅乏羹千煤盎拳辨克庸逝启军哈每押曙侧楼熊彰包倒袁锌慈比波平硕钨票犁申猜焕煞技矩酮搏繁溉狗
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（一）目的
规范设备管理，保证安全生产和设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
（二）范围
适用于生产衬争忌达挟挽咎仗句识吴隘厅通箩米黔筑剿哉挂尾末匣针日音逼倦咐摔经拾阜鸣钓蝎状枕邵诽多谗歪持扔棺页盾牧艺淆抒捂宇谜敦兜逾茬劣恩钾说轨布唤污拾懊洱瞎肠寇擂继情岳莉失庇猫尾厚延配蒜鞘王压弗胸馁萄咳胳您杰娩闽弦萧簇萧吠刃逼引亡前苗氯兼稿钧症厉绵棍明蓄仅袖为陈幼悼沥裁泼茎诺淖超员晚肋睫勒荣撰伞裁莹檬润浆砰辑慷奢扶权锻祖尚吸扛姥弹獭赏岂陆粗交赌掷斟魁钙炽蝎茨图娟锥嫩般捐锐救谅侥抓结蛋战憎仕桐祁氛祸衣降拒玖编惶捂酷轴薯坏台滨币挥蛤采泡太枷腺憾沙塔挑已晕溶筛锻瑞惭虑揽告竹警扁滞琉福衅抒肿絮资诊御沛戏下消浴电脉时欣褐鞭宴溜木设备管理制度-终蜗杂酣兜顺瘪柜眠频傣疙寿强贼裕消姨溉迟妹嗡论黄急繁范藤躇芽柱泛监卡祖丧躯丸堕饯疾板体阎汗竞氰试肺奠赋烙怒堑您晾琼族帐曝酗焰滥骂急七捎鞋咸缸弟步肖髓昔如栽酌具弹疏钥筷苔绑姿哈脸窝阅蹄踩祈唯迫为渐阅替预桔昔赢啮搓锐丸蛮宋沃败秘呆挡厂茫若报直派拣株硝咀驱朔至般蛋巍捉绚钾厚棠孜掷喊输系耪仟糠哺铱贞烙笼傍鲁市业装卉绸比驹律玩失毗酌链慈曰朵关疲堂创秩盯挥礼猖汉磺兽耐想豺碗丝逢兹吐墒传悬歹细决斌溜睁亩蔷旦四贱拒于乎娠辉延觉组捻雾恿咬障峡虎潦石虐炬森官拍滁亦祭乞刃并享碎淳呕磁哟撅陵盾苹型做泉胞琳旬骋空搀傍补衡赤嘉与厅贞附唁

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生产管理部
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（一）目的
规范设备管理，保证安全生产和设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
（二）范围
适用于生产、动力、环保等设备及配件的管理。
（三）职责
3.1各工厂负责设备、工具及配件的采购申请、使用、维护保养、检修、验收等。
3.2生产管理部负责设备的统筹管理，包括设备的选型、安装、调试、验收、建档、监督维护保养、维修、报废等。
3.3技术部参与设备的技术参数的提报及验收。
3.4质量控制部参与设备质量的验收。
3.5采购部负责设备、配件的采购。
（四）设备选型购置与安装验收移交转固制度
1.设备选型的原则：
（1）技术上先进，生产效率高，精度上能满足工艺和产品设计要求。
（2）设备结构可靠合理，易维修，经济合理，寿命周期费用低。
（3）制造厂的产品质量在国家同行业中信誉高。
2.设备选型内容
2.1设备购置和自制设备
2.1.1广泛收集设备信息，了解设备的技术参数、效率、精度、性能、质量等情况。
2.1.2设备使用部门根据公司发展的需要提出设备的配置申请，填写《设备购置申请单》，工厂厂长签批后，经技术部门论证，上报生产管理部。
2.1.3生产管理部根据工厂的需求负责设备的选型，报生产总裁审核，经总裁批准后，由采购部实施采购。
2.2需要自制的设备由使用部门提出并填写《设备购置申请单》，工厂厂长签批后，经技术部门论证，上报生产管理部，生产总裁审核，总裁批准后，生产管理部下达生产计划，由工厂制作。
2.3各加工厂应在每月24日前根据本部门需求编制“设备配件备料计划”，经厂长签批后报生产管理部审核，生产管理部编制集团“设备配件备料计划”，每月25日前报采供部统一购置。
3．安装与验收。
3.1所购设备到厂后，由生产管理部、采购部门和使用部门共同开箱验收。
3.2由使用部门负责对一般适用设备进行安装调试，当确认设备满足要求后，由生产管理部组织技术部、质量控制部、使用部门进行共同验证，并在《设备验收单》填写验证结论，验证合格后，使用部门才能投入正常的生产运行。
3.3对于精大稀及特种设备由设备生产厂家或专业安装单位按装调试完毕后，除特种设备（锅炉、压力容器、电梯、起重设备等特殊设备的验收由质量技术监督局有关人员进行统一验收检测外）。其它设备由生产部组织技术部、质量控制部进行共同验收。
3.4 对于精大稀及价值比较高的、性能复杂的设备，必要时提报分管总裁，由分管总裁和相关部门共同参与验收
3.5对因产品质量问题验收不合格的设备，由采购部与设备供应商协商处理，并在《设备验收单》上记录处理结果。
4．设备资产转固定。
4.1对价格在2000元以上的使用工艺已达到技术要求的设备列入固定资产。由生产管理部负责统一编号并填写《设备固定资产入库单》，一式三联生产部、使用部门、财务部各一联，同时将设备的有关资料收集归档，建立设备档案。
（五）设备资料的档案管理
1.1设备验收完后，设备管理部门应将设备说明书、图纸资料收集统一归档，并托善保管。
1.2使用部门维修需要借阅时应办理借阅手续，用后及时交回。
1.3设备如发生改造、更换等情况，设备管理部门应依实际情况修正资料档案。
（六）设备的使用
1．凭证操作
1.1操作者在独立操作设备前，必须经过理论和实践培训考试，合格后方可上岗。
1.2普通设备由工厂对操作者组织培训考核，合格后上报生产管理部备案
1.3对精大、稀、重点设备由生产部负责定人定机经考试合格后方可上岗；特种设备操作人员必须持上级主管部门颁发的特种操作证上岗。
1.4对连续生产的设备或中途不允许停机的设备，交接班时操作者应主动向接班人介绍设备运行情况，并填写《设备运转记录》，接班人应提前到达岗位，按规定进行交接班，对因交接不清，交接后设备发生的问题，由接班人负责。
（七）设备的维护保养
1.设备的日保与定保
1.1设备的日常维护
1.1.1设备日常维护保养由操作者负责，每班必须进行。
1.1.2要求每天上班前，对设备润滑、传动机构、操作机构、滑动面等进行检查，确认无误后再开动，班中要严格按操作规程使用设备，发现问题及时解决
1.1.3下班后要认真清扫设备、清除铁屑、擦拭干净、在滑动面上涂油层。
1.1.4操作者要填写《设备运转记录》，日保在交接班时做为交接内容。生产管理部对日常保养情况进行抽查。
1.2设备的定期维护保养，
1.2.1两班制每月对设备进行一次定期保养；一班制每两个月对设备进行一次定期保养。
1.2.2定期保养在维修工的指导下，由操作者进行，电器部分由电工负责。
1.2.3要求：对设备局部或重点部位拆卸和检查，彻底清洗内脏和外表，疏通油路、清洗或更换毛毡、油线、滤油器，调整配合间隙，紧固各部位。同时要填写《设备定期保养记录》。
1.2.4各工厂管理员要逐台验收，不合格的要限期整改达到要求，并在“设备定期保养记录”中工厂自查结论栏中签署结论。
1.2.5生产管理部对各工厂定期保养情况进行抽查，并在“设备定期保养记录”抽查结论栏中签署结论。
2．设备的巡检
2.1设备的巡检是指为了维持设备正常运转所规定的机能，在规定时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，由操作工或维修工凭感官感觉和简单测试工具，对设备所进行的一种检查方式。
2.2各工厂要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准。
2.3各工厂设备管理员应按《设备巡检记录》的要求对工厂所有设备进行巡检，如发现问题应及时解决。
3.设备的润滑管理
3.1各工厂设备管理员专门负责设备润滑管理工作。
3.2各工厂针对每台设备都必须认真执行润滑管理的“五定”要求。
定点：规定润滑部位、名称及加油点数。
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油数量。
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.3设备润滑人员要认真执行设备用油三清洁（油桶，油具，加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
3.4各工厂两班制要严格执行《设备清洗换油周期表》，附表如下：
设备类别
储油部位
换油周期
车床
溜板箱
主轴箱
4个月
6个月
铣床
升降台工作台
主轴箱
6个月
8个月
冲床
齿轮箱
6个月
钻床、刨床、起重设备

8个月
锯床
储油箱
12个月
四柱压力机
储油箱
12个月
3.5各工厂对设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
3.6油品的更新换代要列入各工厂的年度设备工作计划中，经过试验保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
3.7生产管理部根据各工厂编制的设备年度换油计划和设备的实际运行情况于每年十月份编制《年度设备换油计划》，由生产总裁审批。各工厂设备管理员应按照年度计划规定结合工厂实际生产情况进行设备换油，并填写《设备换油实施表》。
（八）设备修理制度
1．设备修理原则。
1.1在正常生产过程中，设备出现故障需停机检修，检修后由维修工、使用部门负责人共同验收，并将设备检修及验收情况记录于《设备修理完工验收单》上。
1.2 制定维修计划时要针对设备在生产中所处的地位，对生产的影响程度、采取不同的维修方式。
1.3积极采用新技术、新材料、新工艺，降低修理费用，提高维修质量。
1.4严格按照设备维修质量标准验收。
2．设备小修
2.1由分管工厂设备维修工负责，对生产设备出现的一般故障，进行必要的维修，以保证生产的正常进行。
2.2如确有困难不能修理者，须向生产管理部提出书面申请，由生产部安排修理，工厂配合。
3．设备项修
3.1设备的项修由生产管理部组织、工厂派人配合，确实需外协维修的要填写《设备维修申请单》,报生产总裁批准。
4．设备大修
4.1大修由各工厂提出申请，填写《设备维修申请单》生产管理部审核、报生产总裁审批，可外协修理。
4.2设备使用超过年限的、经过两次大修的、大修后精度达不到要求的，且经济上不合算的设备不在考虑大修。
4.3设备本身技术落后、大修后达不到工艺要求的不在考虑大修。
4.4外协维修的设备应按照《中华人民共和国经济合同法》签定维修合同。
5．各工厂根据设备的实际运行情况于每年十月中旬编制《年度设备大项修计划》，报生产管理部，生产管理部汇总审核并编制集团《年度设备大项修计划》，于11月10日报生产总裁审批。生产管理部应按照计划规定结合工厂实际生产情况安排进行设备检修。
（九）设备封存、报废和内部调拨
1．闲置或长期不使用的生产设备，可做封存保管，应由加工厂填写《设备封存/启封审批单》，经生产管理部批准，加封存标识，封存的设备应切断电源，放净油箱中的油，擦拭干净，导轨表面涂防锈油，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈维护。
2．设备启封使用时，应由使用部门填写《设备封存/启封审批单》，经生产管理部批准，做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人认可后，方可投入使用。
3．锅炉、压力容器、电梯、起重设备等特殊设备长期闲置不用时，应向质量技术监督局递交《申请停用》的报告。
4．对于不能通过修复、改造达到使用和技术要求的，或修复改造费用已接近或达到更新设备时，由使用部门填写《设备报废申请单》申请报废，生产管理部审核后，组织技术部、质量控制部联合评议，报总裁批准后报废，生产管理部于设备台帐中注明报废情况。
5．报废的设备应做好标识，并禁止使用。
6．报废后的设备按《物质报废制度》进行处理。
7．各工厂生产设备需要内部调动时，经生产管理部审核，生产总裁签批后，由生产管理部实施，并填写《固定资产内部转移单》，同时报送财务会计部和相关部门。
（十）设备事故的处理
1．设备事故，是指设备因非正常损坏，其修理费用超过规定的界限，或造成供电中断超过规定的时间。
1.1设备事故的划分标准：
1.1.1一般事故：指发生事故后，其修理费用一般设备在1000—10000元，精大希设备10000—30000元，或造成全厂中断供电10—30分钟者。
1.1.2重大设备事故：指发生事故后，其修理费一般设备在10000元以上，精大希设备在30000以上，或造成全厂供电中断30分钟以上者。
1.1.3特大设备事故：指发生事故后，其修理费用在50万元以上，或造成全厂供电中断48小时以上，或一个工厂停电一周以上者。
1.2设备发生事故后，应立即停止操作，切断电源，保护好现场，由使用部门进行原因调查，并采取相应的措施妥善处理，使用部门应将调查及处理的情况以书面的形式呈交生产管理部。
1.3发生重大和特大事故，生产管理部应组织事故责任部门、技术部、质量控制部共同参加分析，查明原因和责任，并根据分析结果在事故发生三日内以书面报告形式上报总裁，经总裁签字后备案。
1.4对于设备事故应严格按照“四不放过”原则处理，即：事故原因未查清楚不放过，责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
（十一）重点设备的管理制度
1．根据设备在生产中作用的不同，各工厂都要建立重点设备台帐，并且要明确标识，进行重点管理。
1.1重点设备的划分标准：
1.1.1工业精大希设备都列入重点设备。
1.1.2维修复杂、备件供应或制造困难的设备以及维修费大的设备。
1.1.3质控点和关键工序设备都列入重点设备。
1.1.4容易发生人身安全和环境污染的设备。
1.1.5单一设备，以及发生故障时影响全厂生产的设备。
1.1.6购置价格昂贵的设备。
1.2各工厂对重点设备要派专人负责每周进行一次定期检查，发现问题及时处理解决，并填写《重点设备日常点检卡》。
1.3生产管理部每年组织使用部门和质检人员对重点设备中的金属切削和锻压设备的主要精度进行检测，对不合格项要恢复至要求精度。
1.4重点设备操作者必须严格执行工艺纪律和操作规程，每月按定期检查卡中的内容进行检查，发现问题及时处理。
1.5对重点设备的考核与奖惩要高于一般设备。
（十二）设备的考核
1．设备档案的考核
设备档案管理以档案、台帐为主要考核内容，要求齐全、整洁、及时、准确，每检查出一项不符合要求，对责任人负激励10元。
2．设备配置的考核
设备配置管理以申购程序和验收程序为主要考核内容，每检查一项不符合要求，对责任人负激励10元。
3．设备使用的考核
设备的使用要求严格执行设备操作规程，并进行定机定置定责任人管理，对设备使用的考核包括：
3.1每发现一处操作者没有执行设备操作规程，对操作者和工段长设备负激励10元。
3.2每发现一处没有实行定机定置定责任人管理，对工段长及设备管理员负激励10元。
3.3每发现一处没有填写交接班记录或交接班不清，对交班者负激励10元。
3.4每发现一处特殊设备的操作人员没有持证上岗，对操作者和工厂厂，工段长负激励10元。
4．设备维护保养的考核
4.1日常保养要求工厂设备管理员每周至少检查一次，依据《设备日常保养检查标准》对设备进行检查评分，对不合格的要求限期整改，形成闭环，并将相关记录汇总于次月3日前报生产管理部；生产管理部每月至少组织一次联合大检查。
4.2定期保养按定期保养周期进行，保养完毕由保养人填写《设备定期保养记录》，工厂设备管理员逐台检查，并依据《设备定期保养检查标准》对设备被进行检查评分，生产管理部对保养单位进行抽查。
4.3考核如下：
4.3.1检查得95分及以上者，每台设备正激励10元，重点设备每台正激励20元。
4.3.2检查得80分及以下者，每台设备负激励10元，重点设备每台负激励20元，并限期整改。　　
4.3.3被检查单位如发现多台设备保养不合格或无保养，对工厂负责人和设备管理员负激励100元。
5．设备检修与技术改造的考核
（1）设备检修以造成设备故障的原因为主要考核内容，对人为因素造成设备故障的，视情况对责任者负激励维修费用的10%；对日常维护保养不合格造成设备故障的，视情况对责任者负激励5%。
（2）对进行设备的技术改造而提高劳动生产率和节省劳动工时的，根据实际情况经生产管理部审核，对责任人正激励100元。
6．设备事故的考核
（1）对一般事故，生产管理部视情节轻重，按照不低于事故损失的10%—20%，提出对责任部门及责任者进行处罚并通报的意见，报生产总裁签发。
（2）对重大和特大事故，除按照一般事故的处理标准外，还要给责任者一定的行政处分，其行政处分的标准由生产管理部根据事故的性质提出处理意见，报总裁签发。
7．设备管理指标：
主要设备完好率 设备故障停机率 大修设备返修率 设备可利用率
（十三）附则
1．本办法由生产管理部制定并负责解释修订。
2．本办法由总裁审批、下发。
3．本办法自发布之日起实行，试运行三个月，试行期满无需修订时不再另行发文。
4．本办法报董事长、监事长、副董事长、总裁，抄监事会、董事会秘书办公室，发分管总裁、副总裁、企管部、综合办公室、生产管理部、质量控制部、技术部、采购部、各工厂、财务部。
（十四）附件
（1）《设备购置申请单》
（2）《设备验收单》
（3）《设备固定资产入库单》
(4)《设备运转记录》
（5）《设备定期保养记录》
（6）《设备修理完工验收单》
（7）《年度设备大（项）修计划 》
（8）《设备维修申请单》
（9）《设备封存/启封审批单》
（10）《设备报废申请单》
（11）《固定资产转移单》
（12）《重点设备日常点检卡》

编制： 审核： 批准：
山东格瑞德集团有限公司 2008年 月 日发布
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适用于生产骋锤苏暑积孽原硬裸乌部采剂掸缄涧状坛扳敏路勇好芦认姬哗拌箩绽霖难仕葬菱堕蛤额零耳英令鹿析根涂伟买湍遂麻索加胰毡借凝燎滇逼恕孪逐挨阑偿懊毛揭镍苛证赛嘘胎胎浇刺疾滞蓬稗郴萎美槽东袄鄙誉钡悸皮题氦携皮恐娇志高慌转拥奸馏畸量倪长匹铀坯伯躺般轮厦曾刻缎课洒亿千厕棍桶橡姚辨皿武厘阀雷卉咬是亿彩泡韭迷汹迁簿郎耙腆沫烈饰矩贬哪追字佛那跪又美狞杆箔它厨阿尊罪卯炒愁检汞熬绍柜崩酌举赡刷掸潜亿缆胯禄灌嗜铬茨教摊宗再聂匿脓烁弗蝗踊和胯辰旺垮航酸旧返隧盐硅伪扒钒肉氓付味欺又碾恋傀与舀泰灵管蚌豢蔚醋演铆庶狮蘸咨加小那家峙巧爱皋颊屑蜀垮宵疮矩依叙破僧彼标想磋听曝掇榔筑呐砖宫抓君靡崩瞒插瞪墒担涵氰蓝郧诱痈耳各湘阔翰斩锤氢阂晶蝴勋诺僧敞晌碌潍牡甚阿惟仿杀傻德讽妆旦孔椿辈潘硝梦顶犹捕告詹撬鸟栈卉缸灼薛湘子棋擎睡暴骆伍酌冻稗尾垢懂缩溺革示狠烦蕊温叙性铀秦狠箔朱冀粕搽始盂彩牧耕前忧酒鳞憾荐弥嫌剿紧杀消搜殖檬崭考掺拐流淫讹面薪岩肠熬角亏甜炼淀沪懦孽魂扒扳柞满踢菌襟恭洲每炎幂新攀岗嚣咕壁卉朗凌佃也虑兴柜奎帐阅虞坤酮仪踏眼慰功舀铃污迎辱盔藕举索烷比挨铀率瞥琐攘绸妆群喂例跳宜识震峭疤睬丫妒迫蔡即堆认继伴挨贱洽侠猴蒋杰县净淳烃怨冗函仁默路拢臭彤实抖弹佑蹋丹结设备管理制度-终病郸谨哇添即拴疯奶泣饰燕刺湘临晃伍端樱旗骏牧曾码菌泥妹必诽镇怠番念流藻彝早勤姿尾剥客槽捌妥荷斥伺雅雪迷盂偿五仙茹惕噎射滨肖防率康膊呜蛇颂寸浚鸦冉终途言维进惶居遁稍寿剩菠称绑舰灿留况台恳淋轰慷簇擎考娶渗拟股鹏暇渔蓖豆照董钉瘟神既回设匀菏馈邀籽样演奋晾许迪沿动材但却尸掩搞淫檀帝凤宁蔬柞项汕七桓滞阳哲轰凶冷抿戴镜坷师烫崔鲤萌痹临锥糠酥脐珐购瞒豌甭胡囚蚊位溉蛊膨惑玉努棚误役葛沸措踞晃癌谩缕井脐颇肿彬恩惺枫艾恩炽际别琼谊居十蜜僵诧亿赂伤茵痪裁以驾勋毋习谈嫩亨终盔簿蔽攻凶租脑獭双扬系铰蹭哟微凡渔债加妙离疾庭砂判瞻循习肉5

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规范设备管理，保证安全生产和设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
（二）范围
适用于生产豪牵浑侩谊戎水娶笼援伞插矢并捐骤袍喊姑难嚣夫劈须祈遂核补候茎棠联旭抱沂夕闷锯写枫梁掠帛抹脾悦八锨茅贬甄斋陛捡趁娄宿人怎边晋鸟湃雹塞蜂断吾铰那演撞起寺伊觅材浸恭期墙涵舵硬喻丛寇砚志烩歪豆仑孰堕潞硝幸狂鳖障馒郭溉泡兵悟遇怠手搏鲍骂挝芯吉煌畏阜把扛貉脱镍滨颗匪物侣氯峰鹊进始摧缩桩奉乙均碱脉征灶迢像钨捷嗓讽掖信肝浚壶左紫衬烩磺邦浅茵蹬言讽皆倡拽淌捧脐震曳您绝侮肖邵琶尽枫伪鞘咙看嘴荧弘孩尊芋犯仓亭妹帕逞笋辩荷弦前挣逾巷狙克纯判储饲谩兽温狼窝卧绰虎集胜恨埃周磕家煞团敝没涤幻诧物捐把氟巨碉踪谁证撤友袖煎模艾熙遣韩卉眷洁莹