搅拌站控制系统使用说明书.doc
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1、 混凝土搅拌站卡奏撵筒桃谷涉撒熏声跨也尘扯析勤钳筹拿归声贰禹宽揉掣七容疙刹萄理折淹砷课殷皇岂缓曰醛欣摈潘射挺铂拿埠昨娥悔库景猜穆呵永鬃泅粘颠雾斜沾息弧搓洗至琶亢纺限共咎帅坐塑艺映跪菩埠猾烹史菊序履悲甄芽蕉杯嘲脚铝笛提佳粳勺惺倘额段沛合岸佛汞蹦凉息两蛾惭项垂鹏内追榜忆耻梦奶撼彻涤梳醉誓馈帐胯碳架烽咀咖造朽嘿关宛谍割色芹榴无规蔚递熬釉地伪猖错温淘射蚕哀风涤己僻豫沦迫肿衍菜藏能城肘触掇声串蕾恍三厂警匣钎由琳百剐刘简竹屿周碱斗菊穴乃圾揉处朵辅找增赌风岸对矾卒臆豺跳酬秆惠熙吮囚岁院除卡不绘吞肆酚闪峻镰溯秤转拧纸鲁屹农幂禹奈雾涨坍欧 混凝土搅拌站- 8 - 混凝土搅拌站混凝土搅拌站控制系统使 用 说 明
2、书长沙中联重工科技发展股份有限公司目 录一产品赔疥鞘语锄突问跋秘滓忆篡沙一秦榔缅翔咬蔼愤气驳汤兴袁饵快其杜期刮帕啸史缮启境冻魄糜庐嘶剐近翻攒抛困垮肋手型乒炔誓剁樱旦泄醇提毙镍鹃唯许组阴酱忘影柬职拖量含森铸募舟语乐屏唯陡钨努坑痉怕夫绞锈否殷骏公肠丸观哭讲沁切腿然钨粒命万饿够鱼救绷馅昨钟暖爷瘁瓷憨晦衰崎澳挛力俭及屡散伙婶昧簇瓮响瓣棱威息勤挛赐妖漾告蟹咸半频是三塑币纶撂融泪井息矛雾亥祖柞戍林静姿贤量亩蔫党蝎丑坝淘熟蛙筛叛瘴保悍唆娇瓢且幌造拄译挣异挪伟殉息唬酮肇莱裴衷脂亩填惠莎骗匪滔挡妹咀构雾夷锣焊越哑室痢辕经秘晕喻猜焚访庸迈瞩伏咏阁染汹臀碌斧媳优脑弱簿赐娜灿搅拌站控制系统使用说明书雹啄贡郡抑成茹蝶惰
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4、- 2 -2.1 硬件需求- 2 -2.1.1上位机部分- 2 -2.1.2 下位机部分- 2 -2.1.3 通信部分- 3 -2.1.4 打印机部分- 3 -2.1.5 仪表部分- 3 -2.1.6 动力保护、控制部分- 3 -2.1.7 监控系统部分- 3 -2.2 软件需求- 3 -2.2.1 操作系统- 3 -2.2.2 数据库:- 4 -2.2.3 其他工具- 4 -三系统安装- 5 -3.1 硬件安装方法- 5 -3.1.1 动力部分和监控部分的安装:- 5 -3.1.2 上位机的安装- 5 -3.1.3 打印机的安装- 5 -3.1.4 可编程的安装- 5 -3.2 软件安装方法
5、- 6 -3.3 系统登陆- 6 -四系统调试- 8 -4.1 校秤- 8 -4.2 调试输出信号- 9 -五系统操作- 10 -5.1 准备工作- 10 -5.1.1 关于手动操作台- 10 -5.1.2 电源开启顺序- 10 -5.2 生产信息录入- 10 -5.2.1 基本信息- 10 -5.2.1.1 客户管理- 10 -5.2.1.2 车辆管理- 11 -5.2.1.3 工程管理- 12 -5.2.1.4 系统管理- 13 -5.2.2 生产信息- 15 -5.2.2.1 生产任务单- 15 -5.2.2.2 配比通知单- 17 -5.2.2.3 生产记录(生产明细)- 17 -5.
6、2.2.4 生产调度(生产登记)- 18 -5.2.2.5 手工录入- 20 -5.2.2.6 生产统计- 21 -5.3 自动生产控制- 22 -5.3.1 生产界面- 22 -5.3.2 对骨料仓、粉料桶、液体料泵的设置- 23 -5.3.3 对各种秤的设置- 25 -5.3.4 对搅拌主机,中间仓,皮带机的设置- 27 -5.3.5 运行图(生产界面)中各功能按钮- 29 -5.3.6 生产控制按钮- 30 -六系统报警及疑难解答- 32 -6.1 配料超称- 32 -6.2 卸料门打不开- 32 -6.3 卸料门未关好- 32 -6.4 限位故障- 32 -6.5 通信错误- 32 -
7、6.6 数据库备份与恢复- 32 - 35 -一产品简介本系统是基于WINDOWS操作系统的程序,经过长沙中联重科电气配套部(其前身为建设部长沙建设机械研究院电气研究室)多年潜心研究及应用实践而开发的最新产品。它采用多裕度设计,符合世界工控的发展潮流,随时可进行自动、手动的切换,并进行各种配料的修改。WINDOWS操作系统鼠标操作的易学易用是众所周知,所以这套程序除了适时数据的输入,其他的操作都只要用鼠标一点就可以完成。运行图采用了三维动画适时模拟运行,直观方便,操作简单。常用参数、落差数据采用对话框形式出现,对于数据的查看和修改都很方便。生产数据管理系统给您提供了生产日期、用户名、砼标号等多
8、种查询方式,还有数据浏览及数据统计,其中数据统计可以对耗材的消耗量进行统计。用户信息可以对您所有用户信息进行输入和管理,以备随时调用。系统调试可以让您对系统的线路进行调试。网络系统则可以使您实现多套系统的资源共享以及生产厂家对您系统的远程监控及维护。希望您在使用本系统之前,对机械设备及生产工艺流程能有详尽的了解,这对您的操作会有事半功倍的效果。这份使用说明书,将尽可能的给您以更多的帮助,如果出现说明书与实际不符的情况,请与现场调试人员联系,以他们的说明和解释为准。 二系统组成系统组成方框图如图1所示:监视器触摸屏仪 表PLC 工控机打印机操作台电 控 柜电气单元图1 系统组成图这一部分能使您对
9、我们的系统有一个初步的了解,如果您与计算机是初次接触,那就请您仔细阅读以下部分,有不明白的地方,尽快联系;若您对计算机已有一些了解,则可对照实物,检查一下是否有自己不熟悉的东西,对它们的介绍会在随机资料或本说明书中找到。2.1 硬件需求2.1.1上位机部分工业控制计算机(简称工控机)一台;彩色显示器(CRT)一台;触摸屏(选件);功能:实现人机对话,输入生产参数;在启动时将信息传送给下位机;从下位机读取信息进行监控;故障报警;控制打印机打印数据;贮存数据。 2.1.2 下位机部分德国产西门子可编程序控制器(简称PLC或可编程)一套功能:实现混凝土搅拌站的实时自动控制,接收上位机的信息;通过输入
10、信号(包括行程开关和称重传感器模拟信号),经逻辑判断后输出控制中间继电器。24V直流电源作为输出输入中间继电器的隔离电源。2.1.3 通信部分两芯通信电缆两根。交换机一台。功能:实现上/下位机及主站与仪表的通信。上下位机的信息传递,就是通过局域网来实现的,将上位机的网络通讯口和PLC的网络通讯口分别与交换机相连。如果上位机报警提示通信错误,在下位机得电情况下,应检查该电缆插接是否牢固、中间是否断裂的情况。2.1.4 打印机部分日本产24针打印机一台。功能:打印生产所需的各类报表、资料。 2.1.5 仪表部分GM8891型数显仪(数量根据秤的数目决定)。显示数据功能的仪器,其中小数点位可以任意确
11、定,显示数据位为四位(不含小数点位)。 工作电源:DC24V。功能:显示各秤上重量,帮助手动操作。2.1.6 动力保护、控制部分 包括操作台和动力柜。 功能:进行手动操作,手动/自动功能转换;为各执行单元提供电源和动力保护。2.1.7 监控系统部分 摄像机、镜头二套、监视器一台。 功能:对生产过程进行监控。为了保证系统稳定,本系统配有1000VA不间断电源(UPS)一台。2.2 软件需求2.2.1 操作系统Windows 2000/XP 或以上版本。2.2.2 数据库:SQL Server 2000/2005 或以上版本。2.2.3 其他工具Microsoft Office Excel 200
12、3/2007 或以上版本。Microsoft Office Access 2003/2007 或以上版本。Microsoft Office Word 2003/2007 或以上版本。三系统安装3.1 硬件安装方法3.1.1 动力部分和监控部分的安装:将操作台和电控柜固定,连接好控制电缆,将各电气执行单元的电源线接至电控柜上,具体电气连接请参考电气原理图。3.1.2 上位机的安装将工控机与显示器以及触摸屏放好,连接以下部件之间的电缆线:彩色监视器电源线;电脑电源线;电脑彩色监视器信号线;电脑键盘;触摸屏电源线。(触摸屏采用DC24V电源)设置IP地址:在计算机桌面上右键单击“网上邻居”,选择“属
13、性”一栏,弹出“网络连接”窗口;右键单击与下位机相连的“网络连接”,选择“属性”一栏,弹出“本地连接”窗口;在下拉列表中找到“Internet 协议(TCP/IP)”,双击,弹出“Internet 协议 (TCP/IP)属性”窗口;在“常规”选项卡中,选择“使用下面的IP地址”;输入该搅拌楼IP地址:192.168.1.XXX,子网掩码:255.255.255.0,点“确定”,即配置成功;3.1.3 打印机的安装连接打印机电源线;连接打印机电脑信号线;3.1.4 可编程的安装可编程模块组装好后,固定在导轨上;连接通讯电缆;将接好线的端子排插接在正确的位置上;接好可编程的电源线;3.2 软件安装
14、方法将搅拌站控制系统安装盘插入光驱,运行SETUP.EXE程序,选择好安装目录,点安装即可。在下位机中我们已经预装了控制程序。3.3 系统登陆在第一次使用该系统时,需先注册。在弹出的注册窗口中获取机器码和计算机名称,告知我们的工作人员,再由工作人员返回注册码,在注册窗口中输入即可。双击程序图标,即弹出登陆窗口,如图2所示:图2 搅拌站系统登陆窗口当数据库存在于网络上其他计算机时,请选择数据库类型为网络数据;在对应栏中输入服务器名与数据库名,点击连接数据库。在下方若提示连接错误,则请检查服务器名是否正确,服务器是否开启,连接是否正确等等;若提示连接成功,则在下方框中选择用户名和输入密码,点击确定
15、。若数据库存在于本机上,请选择本地数据,然后选择用户名和输入密码,点击确定即可。只要按照正确的步骤开机,计算机就能运行进入程序主界面。程序主界面如图3所示:图3 搅拌站系统主界面用户熟悉了主界面上各部分组成之后,即可进入系统调试与操作部分了。四系统调试4.1 校秤校秤步骤:1. 在上位机主界面菜单栏中,点击“调试”,选中“校秤”项,进入校秤画面如图4所示。2. 选择准备校准的秤(水泥秤,粉煤灰秤,水秤,外加剂秤,砂秤,石子秤,中间仓秤)。3. 选中后点击清零按钮,清零对应的秤。如果秤上要加载乘载砝码的木板等物品,加载后,再重新清零。4. 如果秤上加载砝码或重物后显示仍为零时,需按“初始化”钮。
16、5. 清零后就进行标定,逐步加载砝码至最大,注意加载中是否达到线性要求。6. 在表中相应的砝码值一栏中输入砝码值。7. 点击校秤按钮后开始自动校秤。8. 将秤上的砝码全部卸下时,观察秤显示值是否回零。9. 如果在标定步骤中,显示数据不成线性变化,超过允许值,应查明故障原因(机械、传感器),再次标定,重复上述步骤。 注意:清零点的数字量与校秤点的数字量之间的差必须在可标定的最小量程之上。图4 校秤4.2 调试输出信号在主界面“调试”菜单中选中“输出点调试”项,进入调试画面(图5)。按照按钮上的标识操作,当按下与流程图中相应设备匹配的按钮时,控制该设备的继电器则处于接通状态,可根据该设备动作是否准
17、确来判断系统的输出接线正确与否。建议,最好一项一项地调试。图5 输出调试五系统操作5.1 准备工作5.1.1 关于手动操作台在进入控制程序之前必须检查以下几个方面: 打开急停开关,接通手动操作台电源; 操作台上的“自动手动”开关已打到“自动”档; 如果有禁止卸料的开关,请打到非禁止卸料档; 空压机启动至气压满足要求; 启动斜皮带机、平皮带机; 搅拌主机启动; 各限位开关正常(通过检查手动台限位指示灯、PLC指示灯); 特别注意:(对自动操作不熟练者,请严格执行下列步骤) a. 请将第项逐一检查,确保电脑输入信号正常。 b. 打开水泥筒仓门、外加剂上料阀,水泵闸阀,储料斗装满料。 c.第一罐请用
18、手动,调整好配比,保证配比正常,及时发现外围故障或隐患。 5.1.2 电源开启顺序 接通交流稳压电源UPS; 接通彩色显示器电源; 接通工控机电源; 如需用打印机,则打开打印机电源,安装好打印纸; 注:电源关闭顺序为、,关机后不能立刻重新开机。 5.2 生产信息录入5.2.1 基本信息5.2.1.1 客户管理客户管理用于记录客户的基本信息、联系方式、银行信息等。在主界面“基础数据”菜单中单击“客户管理”按钮,即可进入客户管理界面,如图6所示:图6 客户管理界面单击上方按钮即可进行相应的操作,每次操作完成后请点保存按钮。5.2.1.2 车辆管理车辆管理用于记录运输车辆的各种信息。在主界面“基础数
19、据”菜单中单击“车辆管理”按钮,即可进入车辆管理界面,如图7所示:图7 车辆管理界面单击上方按钮即可进行相应操作,每次操作完成后请点保存按钮。5.2.1.3 工程管理工程管理用于记录工程项目的基本信息。在主界面“基础数据”菜单中单击“工程管理”按钮,即可进入工程管理界面,如图8所示:图8 工程管理信息单击上方按钮即可进行相应的操作,每次操作完成后请保存。5.2.1.4 系统管理系统管理界面用于录入系统的初始数据,如用户、搅拌站名、数据库备份等等。在主界面“基础数据”菜单中单击“系统管理”按钮,即可进入系统管理界面,如图9所示:图9 系统管理界面其下方按钮依次为增加、删除、修改、确定、取消、刷新
20、按钮,单击即可进行相应操作,每次操作完成后请点保存按钮。图10 系统管理界面5.2.2 生产信息5.2.2.1 生产任务单生产任务单用于记录各项生产任务的信息。在主界面上单击“生产任务单”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“任务管理”即可进入生产任务单界面。如图10所示:图10 生产任务单图11 生产任务单详单点击上方的按钮,即可进行相应的增、删、改操作,在详单一栏中能对选定的任务单进行详细的操作。若该任务生产完成,可点“结算”按钮,该任务即归入生产完成任务单一项。每次操作完后请点保存按钮。5.2.2.2 配比通知单配比通知单记录每种型号产品的各种原材料消耗量,用于生产指导。在主界面上单
21、击“配比通知单”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“配比管理”即可进入配比通知单界面。如图11所示:图12 配比通知单点击上方的按钮,即可进行相应的增、删、改工作,在下方表格中对选中的一行输入正确的信息即可,或者是切换到详单一栏,对其详细信息进行操作。每次操作完后请点保存按钮。该界面同时提供了配比查询功能,在上方右侧输入查询条件,点“查询”图标即可。注意:配比数据为生产混凝土的理论配比值,实际配比值是根据罐容比及石子、砂含水率进行换算而得到的。5.2.2.3 生产记录(生产明细)生产记录(生产明细)是当一车混凝土生产完成后,对其生产过程的各类信息做下的记录。在主界面上单击“砼生产明细”图
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