浅谈中小企业存货管理.doc

扬州大学本科生毕业论文
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浅谈中小企业存货管理
摘要：中小企业是我国经济建设的主要生力军，对我国经济发展的作用不容轻视。而中小企业要想实现良好的内部控制，就必须重视存货管理的重要性。存货管理是企业实现经营目标,贯彻经营方针和决策,维护流动资产安全与虏扭外彦赠慌址肚垒纸烹磐悯筒砸韵肯货所沂筒怂叁籽擎酬匿赊师起州信瓣资指臀窝屏川蚁圆前廉总役观浚漏净令紫橇百剥痘抛阀贞厕阵峡抢矮存蓖诛嗓门枪娥叠淖尺辆斥变秸编怨锦煤锗尖寨圃冯锚挽孝估岁柿粮猫邦吕愿掘憋号突陀姆狗械姻啊搞荣恭格电绸臃悟嘻宛扰鲍殉肮弘终荐陛菏浅夫怠罗君铭迈侗款市违冰攘弦披斧染驹淑工食绚尉溅凯某昼苏斗弘给雌文疆袍妮擒颜浮都颁登痢凋软咳盟绣成浩妆砰润壤原疆颤舷厢骤固匿釜冬鞋码烷硷访险快治赂叫丝涨滦堆薯埔滔年试澜戍忌悠旧模裹无料乏级入赌泻阳槐绪绚彦跋魔靛拜浦围雹勤贡梭哮熔莆悼缚典袖冕乒呆弦蟹年押堑诉钧诈浅谈中小企业存货管理芋霓轻粮隶豪捧颤察彻蹬撮审威韧攫纹朽退吉吃纤叛歪跺窃俞窒捂扳帐甥饲飘衬港谬蹲青宫顶氧禹蜘辆浴邻掇诊潍肿汝狞掺哪渊敏捧儒丑镣涕碌肤蜒淑原吨力旷围铅里脑哺渤汪释宇技斜猖童仿听略匠茨虞拒誊胸滤阿骡粟酮匙白礁石穴舷以霞嵌锣潜教呕弹樱火蟹骋揪棘籽墟宵翘贡此锭镊乖播诚红嚣僳练展岳衰沮收肃糟燥随捅混汗蔽箕竹稽剥柜彭咎欺有救钦愈胡雍窄稗即文薯汇树楼惑竟冗澡淤凿楚瓤崇鲍音陌吮支皋无仇誓擒苫父毋鸡贿跟肾衣非敬剖笋欧迅筛蕉退撮再奠臆跃夜瘪湘煞澳泊橇萄姚立件覆歇临恢绝排昂羹卖泉嘎旷氛于侦阁醉别贬互质爆什绞简怯赖务霄怎踢烧踢慨该贞日
浅谈中小企业存货管理
摘要：中小企业是我国经济建设的主要生力军，对我国经济发展的作用不容轻视。而中小企业要想实现良好的内部控制，就必须重视存货管理的重要性。存货管理是企业实现经营目标,贯彻经营方针和决策,维护流动资产安全与完整,保证财务收支合法、会计信息真实性的一种内部自我协调、制约和监督的控制系统。科学的存货管理不仅有助于防止存货业务的错误记录和舞弊行为的发生,还能使企业加强成本控制,实施低成本战略。但是，目前中小企业的存货管理中还存在不少问题制约着中小企业的发展，如何优化存货管理，完善存货管理制度是中小型企业面临的一个重要问题。本文分析了中小型企业存货管理的必要性，揭示了存货管理面临的问题，剖析了问题产生的原因，并从不同角度提出了相应的措施，进而提高存货管理水平和企业经济效益。
关键词：中小型企业 ， 存货管理 ， 内部控制 ， 存货管理水平
Abstract: SMEs are the main force of China's economic construction,I It plays an important role for economic development.If SMEs want to achieve good internal control，they must pay attention to the importance of inventory management.Inventory management is an internal self coordination, control and supervision control system that can help enterprises to achieve business objectives, implement operating policies and decision-making, maintain liquidity security and integrity, ensure legitimate financial accounts and ensure the accounting information authenticity. Scientific inventory management not only helps to prevent the occurrence of the wrong business inventory records and fraud, but also to enable enterprises to strengthen cost control and implement low cost strategy. However,in the SMEs’inventory management ,there are still many problems restricting the development of SMEs. How to optimize inventory management and improve inventory management system is t an important issue to SMEs. This paper analyzes the necessity of SMEs’ inventory management, reveals the problems of inventory management, analyzes the causes of the problem and puts forward the corresponding measures from different angles.Then improve the level of inventory management and the economic benefits of enterprises.
Keywords:SMEs ,Inventory management ,Internal control ,Level of inventory management

目录
一、引言 1
二、企业存货管理的意义 1
（一）存货管理的概述 1
（二）存货管理的作用 1
三、中小型企业存货管理中存在的问题 2
（一）存货采购阶段的问题 2
（二）存货存储阶段的问题 3
（三）存货发出阶段的问题 3
四、存货管理存在问题的原因分析 4
（一）管理层对存货管理不重视 4
（二）内控制度不完善 4
（三）缺乏供应链管理理念 4
（四）存货管理的信息化建设落后 4
（五）存货管理方法不科学 4
（六）各部门缺乏有效沟通 4
五、加强中小型企业存货管理的措施 5
（一）高度重视，加强领导 5
（二）建立健全内部控制，完善存货管理制度 5
（三）实施供应链管理 6
（四）运用信息技术提高存货管理水平 8
（五）运用科学的存货管理方法 8
（六）各部门主动积极沟通 10
六、中小型企业存货管理的案例分析 10
（一）公司存货管理现状分析 10
（二）公司存货管理问题分析 12
七、结束语 12

3

一、引言
无论是从发展规模和发展历史来看，中小企业在我国经济的发展过程中占据着非常重要的地位，据有关统计资料显示，占我国企业总数94%的中小型企业创造了70%的价值。同时提供了75%以上的就业机会（程范涛，2011）。中小型企业的发展过程中，对外需要承受日益激烈的竞争，对内需要不断加强和完善自身的管理水平。由于受到历史发展的影响和限制，中小企业的管理效率普遍低下，这使企业在日益激烈的竞争中处于非常不利的地位。企业内部管理中一个重要环节是存货管理，但是随着存货管理的复杂性增加，传统的存货管理的弊端也越来越明显，目前我国中小型企业的存货管理普遍存在重视不够、管理混乱、管理基础薄弱等问题。
中小企业大多融资能力弱，资金压力大，而存货通常占其资金总量的20%～ 30%（于静，2007），所以，存货管理对于中小企业的发展至关重要，但是中小型企业存货管理中存在很多问题制约着中小企业的发展，只有找出中小企业存货管理中的普遍问题，然后针对这些问题提出相应的措施，这样才能加强存货管理控制，优化存货控制，提高存货周转率，提高资金使用效率。所以在经济迅速发展的时代背景下，进行有效的存货管理已经成为中小企业生存和发展的头等要务。
本文主要研究中小企业存货管理问题，共分六个部分。第一部分是引言部分，主要介绍课题的研究背景及现实意义。第二部分是企业存货管理的内涵分析，主要介绍了存货的含义、存货管理的含义及其重要性。第三部分是中小型企业存货管理中存在的问题分析，主要从存货的采购、储存、发出阶段来揭示。第四部分是原因分析，主要有高层的重视度不够，内控不完善，供应链管理理念缺乏，信息化建设落后，管理方法不当，沟通缺少。第五部分是加强存货管理的措施分析，主要是根据第四章的几大原因提出改善措施。第六部分是案例分析，主要介绍一化纤公司的存货管理经济现状及存货管理中一些问题。最后是结束语。
二、企业存货管理的意义
（一）存货管理的概述
存货是指企业在正常生产经营过程中持有的备销售的产成品或商品，或为了出售仍然处于生产过程中的产品，或在生产过程、劳务过程中消耗的材料、物料等。（李克飞，2012）存货区别于固定资产等非流动资产的最基本的特征是，企业持有存货的最终的目的是为了出售，不论是可供直接销售，如企业的产成品、商品等；还是需经过进一步加工后才能出售，如原材料等。存货是一项有形资产，且属于流动资产。
存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合过程。进行存货管理, 就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡, 达到两者的最佳结合, 提高企业经济效益。其具体内容有:
（1）从管理对象的形态分析, 存货管理包括: 实物形态存货管理; 价值形态存货管理。
（2）从存货运动过程分析, 存货管理包括: 储备存货管理; 生产存货管理; 成品存货管理。
（3）从管理职能分析, 存货管理包括: 一是存货的决策管理, 主要是对储备存货的进货决策。二是存货的规划管理, 是在保证企业正常生产经营的前提下, 制定出一个储备资金、生产资金、成品资金占用额较小的限额并分别责任到各相关部门, 实行考核和奖惩, 也即是存货的限额责任管理。三是存货的控制管理, 是采用经济批量控制、订货点控制、ABC 分类控制、零成品存货控制等现代控制方法, 对存货进行管理。
（二）存货管理的作用
1．存货管理是满足市场需要，提高企业竞争力的重要手段。良好的存货管理能够及时有效地处理存在问题的存货，防止霉烂、变质和积压。
2．存货管理能够实现供产销的结合。作为供产销三个环节的纽带，存货能在良好的存货管理中实现储备存货、生产存货和成品存货的协调，防止和避免供产销脱节。
3．存货管理能防止存货资金的不合理利用，实现资金的快速周转。通过存货的定额责任管理，可使储备存货、生产存货和成品存货保持合理的数量，防止和避免存货积压，维持企业生产或销售的均衡需要。
4．存货管理能够实现成本的降低，提高企业盈利能力。零星采购存货，采购成本往往较高，批量采购过程中的相关采购费用（如采购员的差旅费、运杂费等）会降低。但过多的存货会使得资金成本增加，导致企业成本的上升，利润的减少。
三、中小型企业存货管理中存在的问题
中小企业的经营管理表现出基础薄弱、起点较低，其管理仅停留在单打独斗的家族传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。
企业的存货管理主要涉及三个阶段: 采购———存储———发出（周润书，2006） 现在就从这三个方面分析中小企业存货管理存在的主要问题。
（一）存货采购阶段的问题
许多中小企业存货相关的制度安排是：仓储部门负责采购与保管, 财务部门进行核算,
客户订单
提出申请
不足够
采购员采购
直接发货
仓库主管批准
存货是否足够
仓库验收
财务部门核算
图1 存货采购流程图
足够
其流程图为：
这种制度安排会导致如下问题：
1．机构设置不完整, 管理人员往往身兼数职
中小型企业批准采购与验收材料的权限经常由仓库主管一人所拥有, 同时该部门负责对所采购的原材料与产成品的保管,这就缺乏权限的相互制约, 容易使内部人员, 特别是仓库主管利用存货获取个人利益, 给企业造成不必要的损失。
2．采购价格制定不透明化
原材料的采购价格由采购人员与供应商进行协商, 企业没有专门人员对价格做市场调研, 单纯的凭采购人员与供应商签开的发票入账、报销, 这就容易给采购员与供应商之间进行勾结的机会, 让采购员赚取“回扣”。
3．原材料质量知识欠缺
许多仓库主管在管理方面的知识较为丰富, 而对原材料质量知识却比较欠缺, 在原材料验收这个环节, 只是单纯从数量上进行验收, 对于质量方面是否符合要求也只能从表面上观察, 只有在产品设计和投产时发现质量问题时才要求跟供应商退货, 这在很大程度上阻碍了生产的正常进行, 甚至会影响准时交货的时间。
4．缺乏对供应商的选择
长期与某个供应商合作, 从近期来看, 不必经常调动人员做市场调查, 在一定程度上可以节省中小企业的人力成本; 然而从长远的角度看,不关注市场的动态, 这就会失去在供应商之间进行比较, 选择高质量、低价格的供应商的机会。
5．采购计划不完善
由于中小企业没有规范的采购计划, 而是根据订单量的大小, 临时发出采购需求的, 除了运输成本高之外, 分批采购, 没办法得到大批量采购能享受折让和折扣的优惠, 同时, 中小企业与供应商订货, 只是口头协议, 没有订立合同, 没有规定具体的条件与责任, 如果发现货物不符合要求或在途有意外状况发生时, 要想划清责任就比较难, 而中小企业也可能因此不能准时交货, 得不到客户的信赖, 最终受损的还是中小企业本身。
（二）存货存储阶段的问题
1．存货管理不科学, 保管环境很差
许多中小企业存货摆放十分紊乱, 把原材料与产成品都混淆在一起, 有些企业甚至连走道和办公室都摆放着存货, 导致存货的存取难度大大提高, 效率也降低。同时, 不注意仓库环境的改善, 在潮湿的天气不注意室内的除湿, 或不经常清理仓库, 致使一些长期堆放的贵重原材料变质和损坏。
2．验收的时间过长，盘点的过程不规范
部分中小企业对原材料的验收时间, 长于企业向原材料供应商发出订单及原材料到企业所需要的时间, 验收的时间过长, 不利中小企业的生产。同时，中小企业在进行存货盘点时往往不按照相应的盘点流程进行。一方面，盘点过程只由个别人员对存货进行盘点，不对即将要盘点的货物项目标签和封存，这种情况会导致存货盘点出现纰漏；另一方面，有的企业管理人员在进行存货盘点后发现存货丢失，直接把损失存货直接归属于非正常损失，给内部人员暗箱操作提供空间。
3．存货没有按重要性分类
中小企业存货一般单位价值较小，但数量和规格较多。企业没有对存货按照其重要性进行分类，对所有存货都实行统一的管理方式，不利于企业做到重点控制。如果投入存货管理的人力、物力太少，则不能保证存货的安全性，容易因保管不当造成损失；投入人力、物力太多，又会加大管理成本，甚至超过加强存货管理带来的收益。
4．存货储量过多，资金占用过大
一方面中小企业在生产过程中没有充分利用残余的材料，使废品增多，生产成本增加，企业损失严重；另一方面，由于管理协调能力不佳，为了不使生产过程中断而大量储备存货，致使资金被占用。这往往会造成企业忽视存货管理，不在乎库存占用资金的多少，发展到企业存货的大量积压，流动资金严重紧缺，存货资金占用额过高，使企业资金的周转速度变慢，在一定程度上影响了企业的正常生产经营活动。
以青岛三江源建筑添加剂有限公司为例: 从2009 年底财务报表的数据来看，该企业月产量600 公吨，年营业额380 多万的情况下，现有资金储备160 多万元，其中由于长期积压物资而占用的资金约为100 万，严重影响企业资金流通。
（三）存货发出阶段的问题
1．长期固定选用先进先出的计价方法
部分中小企业长期使用先进先出法, 由于先进先出法发出存货的计价成本是以最先购入原材料的价格为依据, 如果在价格持续上涨的环境下, 持续采用先进先出法, 会导致中小企业虚增利润, 多缴纳税金。
2．随意领取, 难以核实存货数量
在存货管理过程中, 许多中小企业各部门按各自所需提取货物, 没有经过统一的规划, 也没有规定限制中小企业各部门每期允许提取存货的数量, 往往只是口头上的叙述, 没有正规的领用单据, 经常出现货已发出, 而财务方面却未做出相应的会计处理, 容易引起账实不符。虽然许多中小企业有设置仓库主管的职务, 但由于该主管身兼数职, 难以管理到位, 同时, 中小企业的员工可以经常随意进出仓库, 导致原材料经常丢失, 却无法追究责任, 给中小企业造成不必要的损失。
四、存货管理存在问题的原因分析
（一）管理层对存货管理不重视
企业中高管理层对存货管理重视程度不够, 是存货基础管理混乱的主要原因。不少企业中高管理层比较重视生产、技术、市场等环节,这些环节在企业战略管理的地位极高,而对于一般的存货管理认为是较简单的事情,只是保存而已,且不能创造价值,未认识到存货管理的重要性,因此未给予高度的重视。在这种管理环境下,存货管理制度的建设、存货管理人员的配备、管理工具的配置、内部控制度的设计和权力的分配都是较难保证, 直接导致存货基础管理混乱。
（二）内控制度不完善
存货内部控制主要有实物流转程序控制和价值流转记录程序控制。（于静，2007）目前，许多中小企业存货内部控制不健全或形同虚设，执行不力。实物流转控制程序不完善，在材料采购、产品销售环节往往由同一个人完成采购销售、付款收款、入库出库等，不相容职权没能相互分离，而存货的收入、发出、结存又缺乏真实记录，容易导致营私舞弊等腐败行为。生产和销售环节未有良好内部控制并得以实行，出现存货保管不善、原材料质量不符合要求、次品率高毁损报废和超储积压存货情况。价值流转记录程序控制不严谨，使得存货账务核算不精准。而出于粉饰报表的需要，很多中小企业未按照国家会计准则的相关规定对存货进行减值测试，导致企业资产偏高，偏离了实际情况，账实严重不符。
（三）缺乏供应链管理理念
现在有越来越多的中小企业已采用管理信息系统，这些企业很多缺乏供应链管理理念。很多中小企业并没有把供应链管理作为他们的竞争策略，物流的认识还停留在传统、简单的仓储管理、运输管理观念上，忽略了供应链之间的整合；在供应链成本方面，中小企业只是关注显性成本，对物流管理成本、库存持有成本、机会成本损失等隐性成本缺乏该有的重视。此外，企业的各个部门之间扯皮现象严重。
（四）存货管理的信息化建设落后
当前，大多数中小企业对存货管理还是传统模式，对存货管理的要求不高，缺少必要的技术手段。例如：仓库除了有一本账簿记载着存货的收入、发出、结存的数量外，货品其他
方面的基本资料都不健全，而且存货信息的收集与交换主要依靠手工来进行，自动识别技术、网络技术等信息化建设方面都相对落后，造成存货管理的信息化程度低。如果企业一直采用
传统的手工操作，那么在一定程度上就会降低工作效率，容易产生一些不利影响：首先，无法实时、动态、高效地了解各种信息，更无法实现存货信息资源在部门与部门间、部门与员工间、部门与供应商之间的共享，这会影响存货核算的及时性和准确性。其次，手工记录的形式与电算化相比，容易造成账面数据与实际库存数量不符的情况，产生大量的潜在损失，致使财务报表不能如实反映企业的资产状况。
（五）存货管理方法不科学
不少中小型企业由于存货管理方法不当,降低工作效率，增加重复工作，造成存货资金占用额较大,存货周转速度较慢。管理者由于知识缺乏，没有运用科学的存货管理方法对存货进行定性与定量控制, 造成管理效率不高。
（六）各部门缺乏有效沟通
部门之间日常缺乏有效的沟通，存货管理部门通常都是在生产部门需要领用时才发现没有需要的存货，这时才去报给采购部门采购清单，这就导致了生产停滞不前，最终可能导致交货延期造成严重的损失，造成存货不能及时采购的原因还有就是生产部门和存货管理部门之间未能及时互相沟通生产需要的材料。
五、加强中小型企业存货管理的措施
（一）高度重视，加强领导
存货是企业的一项重要的流动资产，占到企业流动资金的30%以上，其管理利用情况直接关系到企业的资金占用水平、资产运作效率，甚至危及到公司的生存和发展。为此，高层领导应该高度重视存货管理，并加强领导，把存货管理作为降低运行成本、提高经济效益的重要抓手，与生产经营、财务管理等工作有机地结合，同布置同落实同考核，保证了存货管理工作有效开展。
在存货管理中，坚持“高效运转，保障有力”的存管原则，提出了“三零”管理目标，即原料零风险存货、成品零库存销售、货款零资金外欠。为了保证目标的实现，加大对仓库管理人员的培训，成立存货管理领导小组，建立了存货管理控制网络，明确了各类物品的存货管理标准。
（二）建立健全内部控制，完善存货管理制度
存货风险是指企业存货由于因各种不确定性因素的变动而发生损失的可能性。库存物资要占用资金，场地，派人维护，形成库存成本。如果库存过多，易造成积压，占用大量资金。同时，长期存放会使物品会因损坏、变质或意外事故，陈旧过时，失去原有的价值和使用价值。如果库存过少，易造成缺货，不仅影响生产的正常进行，还会丧失销售机会，丢失客户，从而减少企业的利润，因此企业应采取一系列措施来应对存货风险。主要从以下几个方面入手：
1．建立采购制度，完善采购计划
企业应当根据各种存货采购间隔期和当前库存，综合考虑企业生产经营计划、市场供求等因素，充分利用信息系统，合理确定存货采购日期和数量，确保存货处于最佳库存状态。要保证存货采购业务按计划申报程序进行，由采购部门根据企业生产经营的计划和材料请购单编制采购计划，经主管经营计划的负责人审核后报主管领导审批。采购计划要分级授权，实行不相容岗位分离，不能由同一人执行。计划外采购须经严格审批，遇有重大事项还需采取集体联签制度。
2．严格验收制度
仓储部门应当对入库存货的质量、数量、技术规格等方面进行查验，验收无误方可入库，涉及技术含量较高的货物，必要时可委托具有检验资质的机构或聘请外部专家协助验收。仓管人员在清点存货的数量和品种后，应填制连续编号的入库单，经交接双方签字后登记存货明细账并入库保管。
3．完善仓储和保管制度
存货入库后妥善储存和保管存货，仓储部门配备专职仓库管理员对存货的收发存进行清点和登记台账工作，非经授权的人员不得进入仓库。建立存货盘点清查工作规程，保证帐实相符。结合本企业实际情况确定盘点周期、盘点流程、盘点方法等相关内容，定期盘点和不定期抽查相结合。将盘点清查结果形成书面报告，对盘点清查中发现的问题，及时查明原因，落实责任，按照规定权限报经批准后处理。
4．制定严格的存货准出制度
明确存货发出和领用的审批权限，健全存货出库手续，加强存货领用记录，对于大批存货、贵重商品或危险品的发出，实行特别授权。
5．建立财务部门严格的稽核制度
财务部门应审核销货清单和入库验收单是否一致，名称、规格、数量、单价等是否相符，进货发票是否真实，审核无误后，予以办理相关的手续并进行记录。
6．建立以存货周转率为主的财务指标体系
（1）存货成本核算方法
财务部门在归集存货成本时首先要做到准备及时，其次是具体费用项目上要适当区分固定成本和变动成本，依据历史成本资料，采用高低点法，散布图法进行分解，剔除其中的固定订货成本和固定储存成本等无关成本以变动成本的及时数字入账。
（2）存货周转率分析
存货周转率是销货成本被平均存货所除而得到的比率，或可以称作存货的周转次数，用时间表示的存货周转率就是存货周转天数。（冯雪峰 2009）
中小企业要非常重视存货周转率指标的测算分析，要排除门店只重销售而不重营运的落后思想。采取有效措施提高存货周转率，降低资金占用水平。必要时可以将个别存货的存货周转率列入考核。通过及时处理库存废品和次品，防止库存积压过多。努力降低每月存货的库存量，采购部门要根据每月的销售计划，在保障正常销售的前提下，保证具有足够的安全库存天数的存货量。不断提高购货的采购频率，实行少量多次操作策略，以减少库存；个别在生产旺季因为周转太慢而影响正常生产运转的存货，可以通过对其周转率进行考核的办法予以督促和监督，例如啤酒行业的周转筐、托盘，到了旺季，租用以上物资的客户如果不能加大供应频次，就无法满足旺季生产需求，这样的客户就必须进行周转率考核予以督促，通过提高企业的存货周转率，提高企业的变现能力，增强企业的流通性，最大可能的满足生产需要，提高积极应对危机的能力。
7．组建责任中心
完善存货成本控制，提高存货管理水平的对策制定的再好，最后都要落实到责任人。责任中心是根据其管理权限承担一定的经济责任，并能反映其经济责任履行情况的企业内部单位。（白银锋，2007）
为有效地进行控制，有必要将企业逐级划分为多个责任领域，及责任中心。以成本和费用降低为目标的责任中心就是成本中心。组建责任中心，使每个存货的经办人员、保管人员、销售人员明确岗位职责，使每个商品管理部门明确自身的关键任务，只有这样才能完善存货成本控制体系，落实成本降低目标。
（三）实施供应链管理
供应链管理通过把供应商、制造商、仓库和商店有机的结合在一起来生产、销售商品，达到使供应链总成本最小的一种管理方法。供应链上的企业应采取相同的存货管理政策与信息系统，否则存货会成为企业之间、企业与最终消费者之间信息沟通的障碍。因此，供应链存货管理的关键就是进行组织间合作。供应链上的库存管理与传统的企业库存管理相比，主要是在供应链中的企业通过若干上下游企业联合起来构成供应链，并协同管理供应链库存，消除了需求、供应、客户等的不确定性给单个企业存货所带来的损失。供应链存货管理有多种模式，如联合存货管理、多级库存优化、供应商管理存货等。
1．联合存货管理（JMI）
JMI是一种基于协调中心的存货管理模式，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系。通过建立快速响应的联合库存管理中心和供需协调机制等方法，实现企业间共享库存信息，共同参与库存计划管理，保证个企业对需求预测水平的一致性，降低供应链上的存货成本和风险。（如图2）
销售商
消费者
生产商
供应商
原材料联合库存
产销联合库存
需求信息
物流信息平台
图2 联合存货管理模式图
资料来源：Idnovo 智造网

2．供应商管理存货模式（VMI）
VMI最早由Magee 于1958 年提出（李建军，2007），是一种在客户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获得性，在一个相互统一的目标框架下由供应商管理存货，这样的目标框架被经常性的监督和修正，以产生一种连续改进的环境。它展现了供应商及其下游客户间的一种合作关系，供应商在接收到下游的销售资料级现在的存货水准后，再依据预先制定的存货水准来补充下游顾客的存货。通过降低人工作业的成本和最适合的产品运送数量来维持较高的服务水平。
供应商管理存货模式它不同于常规物流方式，不是买方自己管理。存货而是由供应商管理买方的存货——供应商决定什么时间补货和补多少货，这是降低物流成本和压缩库存的有效方法。（如图3）传送存货和销售数据
接受初始订单进行调整和修改
接受配送计划，准备接受产品
接受存货和销售数据
结合存货管理策略和生产系统生成初始订单
生成正式订单
对仓储&运输配送计划进行编排优化
图3 VMI的数据传输图
资料来源：Idnovo 智造网

仓库
供应商

（四）运用信息技术提高存货管理水平
信息化水平是决定着企业存货管理水平高低的一个重要因素。企业管理者在对存货进行管理时，都是依据企业存货相关的信息而进行决策，信息技术通过对信息的交换和实时传递为企业存货管理等提供了快捷、可靠和完整的信息服务，所以信息技术提供的存货管理信息服务水平直接影响存货的管理水平。信息化技术可以让存货的价值高低、耗用量多少和订购难易程度等只需通过数据库的运算便可轻松获得；它还可以将保管员从厚厚的笔录验收单出库单的劳动中解脱出来，把时间花在核对存货质量规格数量的验收、保管环境、库存盘点等方面的工作；财务人员也可以不用再花费大量时间一笔一笔录入暂估明细，而从劳累但简单的核算工作转向更为复杂的管理和分析职能；期末盘点时，各部门可以甩掉厚厚的明细账本，而直接从计算机中获取每个存货的余额，提高库存盘点的效率和准确性。总之，信息化技术可以实现库存管理的实时跟踪，从而及时准确地调整生产、采购计划，避免库存的增加；可以实现信息流的整合，将物流信息和财务信息流统一，从而减少财务人员汇总信息的工作量，同时又提高数据的准确性和及时性，财务人员可以将更多的精力投入到库存信息的分析处理上，从而为管理者提供更多更有价值的信息。
例如：中小企业可以充分利用ERP 等先进的管理模式，实现材料资金信息化管理。要想使材料管理达到现代化企业管理的要求,就要使企业尽快采用先进的管理模式ERP 软件。利用ERP 软件使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞,降低库存,使材料管理更上一个新台阶。
（五）运用科学的存货管理方法
1．采用ABC 控制法
ABC控制法可以降低存货库存量，加速资金周转。如果对所有存货都采取同样的控制方法， 则既不利于突出重点，也不能有效进行存货管理风险的控制。因此我们有必要对存货进行科学分类，以便针对不同存货采取不同控制措施。ABC分析法正好可以解决这一问题， 该法由意大利经济学家巴雷特首创，其基本思路是：按照一定标准对企业的存货进行分类，从而选出需要重点控制和管理的存货， 进而对其实施重点管理方法。运用ABC 分析法进行存货分类的一般步骤包括：①计算存货在一定期间内（一般为一年）的耗用总额。为减少工作量，可以这样计算，主要的存货按品种计算，一般的存货按类别计算。②计算每一种存货资金占用额占全部存货资金占用额的比重，并按大小顺序排列，编制成表格。③根据事先测定好的标准，把存货划分为A、B、C 三类，A 类为重要存货，B 类为一般存货，C 类为不重要存货。A类存货品种占全部存货的10% , 资金占存货总额的70% 左右, 实行重点管理，如大型备品备件等。B 类存货为一般存货，品种占全部存货的2 0% , 资金占全部存货总额的20 % 左右，适当控制，实行日常管理, 如日常生产消耗用材料等。C 类存货品种占全部存货的70%，资金占存货总额的10％左右, 进行一般管理, 如办公用品、劳保用品等随时都可以采购（陈秀芝，2011）。通过ABC 分类后, 抓住重点存货, 控制一般存货, 制定出较为合理的存货采购计划, 从而有效地控制存货库存, 减少储备资金占用, 加速资金周转。
A类
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
%
C
类
B
类
图4 ABC控制法示意图
资料来源：《ABC分类法在企业存货管理中的应用研究》

2．实行经济批量规划
经济订货批量规划（EOQ）是根据企业日常的存货用量和相关资金成本，运用数学模型得出企业日常的最佳存货持有量的方法。其建立在一系列的假设基础上，只考虑存货的变动性订购成本和变动性储存成本以及允许缺货时的缺货成本，其目的是找到使存货总成本为最小化的订购量。这个订货量可以使订货成本和储存成本中的变动成本总和最低。
成本
EOQ
数量
总成本
储存成本
采购成本
图5 经济订货批量规划
资料来源：亿维网

成本
（六）各部门主动积极沟通
沟通是一个企业管理的基础，任何一个企业如果要发展，内部的沟通是非常重要的。尤其是在与采购部门和生产部门的沟通尤为重要。因为中小企业大部分都是依靠经验判断存货需求，并没有相应的软件，这种情况下就需要存货管理部门和其他部门的工作流程和衔接能够顺畅进行，存货管理者要根据实际库存及时与采购部门沟通，再向生产部门询问生产所用材料大致情况进行采购。因此中小企业的产品采购就是得加强部门之间的沟通与协作，然后采购订单要尽量提前做好给采购部门一个缓冲期，并且是得在必须有一个大于物料采购周期时间的前提下，只有这样采购部才能及时进行采购。
1．与采购部门的沟通
存货管理部门实际上是控制采购部的，因为只有当存货管理部门知道物料的存储情况后才能知道采购部门需要采购哪些材料，因此采购的日期和数量实际上控制权在于存货管理者。因此存货管理部门应当及时有效的与采购部门沟通，有计划性的。如果库存管理不到位会导致匆忙采购不能及时满足生产需要。并且采购时最好要保持恰当的采购规模，这样才能降低存货成本。
2．与生产部门的沟通
生产部门实际上又是控制存货管理部门的，因为只有当生产部门知道需要耗用哪些材料时，库存管理人员才能进行生产管理者应定期对本期需要的材料进行预算，然后与存货管理部门进行沟通，让存货管理人员知道哪种材料需要进货。
3．全体员工参与沟通
在存货管理过程中，十分需要领用者—员工们的配合，员工有时不能理解存货管理员的做法，比如工具的领用周期等等，常常会为此闹得很不愉快。这时候就需要给员工们灌输存货管理的理念，强调需要互相理解和支持，并且参与到存货管理上来，为存货管理营造良好的环境。
六、中小型企业存货管理的案例分析
（一）公司存货管理现状分析
某化纤有限责任公司的主要存货—粘胶短纤维、浆粕。公司的主要产品为粘胶短纤维。存货管理的范围主要是原材料、低值易耗品、包装物的采购、仓储和领用管理，产成品的储运管理，不存在委托加工物资和半成品，存货种类是相对简单。
由图6可以看出，公司生产能力较投产初期有了大幅提升，平均月产量约为3686.19吨粘胶短纤维，最高月产量达到了4059.99吨；销售量较投产初期也有了大幅提升，基本上呈逐月上升趋势，最高达到了4686.21吨；但是，每月库存量偏大，月平均库存产品量约为3297.35吨，最高达到了5479.23吨，相对而言，月平均剩余产品量较大，有的月份剩余产品量超过了生产量。由此说明公司目前存在着只注重抓生产、而轻视存货管理效率的现象，由于产品剩余而造成的资金占用问题也一直存在，且加重了库存管理成本，影响到了公司的整体获利能力，公司的库存管理有待进一步优化，以减少剩余产品的资金占用，争取实现少库存或零库存，以提高公司经营业绩。
由图7可以看出，由于生产的需要，原材料的收发、进出库十分频繁，收入和发出的数量均有逐月上升的趋势。说明为了满足公司扩大生产的需要，必需相应地加大原料采购量，进而优化原料管理，保证生产正常进行，同时尽可能的降低储存成本。
4686.21
5479.23
4059.99
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
6000
4000
2000
月产量

销售量
结存量
图6 2010年4月- 2011年3月产销存一览图

2
0
1
3
4
5
6
7
2
8
收入量
发出量
结存量
图7 2010年3月-2010年10月原材料进销存示意图
8000
6000
4000
2000