xx医院污水处理站管理制度及操作规程.doc
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2、无故不完成工作任务和操作内容一项; 3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次; 4、违章操作设备一次,不填报运行记录一次; 5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。 三、工作中不准干与工作内容无关的事,更不准干私活。当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。 四、维护企业利益,减少浪费,对于不服从工作分配或工作玩忽职守者,以及不适应本职工作者,送公司劳资部门处理。 五、因工作责任心不强,损坏或丢失公物者,要赔偿损失。违章操作造成事故者要从重处罚。 六、三班职工工作期间,一律在岗位就餐,违者按脱岗处理。 七、凡违纪被公司查处,按公司处罚额的二倍罚款。 八、本规定未尽事宜,以公司规定为准。 设备场地管理制度和卫生制度 一、值班人员对本岗位的下列设备、设施和用具负有管理保护责任。 1、场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和其他用具等; 2、所有房屋构件,本岗位的各种装置设施和用具等; 3、本岗位的各种记录、表格等; 4、运行维护需用的材料、备件等; 值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损坏,并做到完备整洁。 二、本岗位设施应应做到心中有数,逐班清点移交。 三、值班人员按分工保证环境、设备的整洁卫生,每天必须对设备做一次清洁工作,保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。 四、值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、擦抹,并做好交班前的卫生工作,接班人员发现卫生不符合要求时,可拒绝接班,直到交班人员清扫干净。 五、检修完毕后,检修人员必须把现场设备等清理干净。 六、化验人员要保持各种仪器、设备的清洁、卫生、整齐。 七、对日常工作所产生的固体废弃物,按规定要求定点分类放置,能回收利用的,送废品库以旧换新。 设备维护保养管理制度 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。 3.应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。 4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5.应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。 6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7.在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8.凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。 9.各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。 10.检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。 11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。 12.维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。 13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。 14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。 设备维修工职责 一、严格遵守公司和污水处理站的各种管理制度,工作时间不准干与工作无关之事。 二、按照“应修必修,修必修好“的原则,对所有机械设备和设施根据维修保养计划,进行检修。保证各类设备运转正常,并做好维修记录。 三、搞好整个污水处理系统所有设备的保养,对污水站的运转设备及各种阀门等及时加油润滑,不得缺油,水泵和风机按规定定时换油。 四、设备出现故障,不等、不靠、不拖,使之尽快恢复正常(下班后接到通知也要立即赶到现场抢修),电器故障及时协调电工,并配合维修。 五、每天要先查看运行记录,对运转设备及安全方面的设施,每班至少巡回四次,发现问题及时抢修,并做好记录,设备完好率要达到95%以上。 六、严格执行安全操作规程,到水池栏杆以内进行维修时,一是要采取安全措施,二是要有监护人,确保安全生产和人身安全。 七、搞好检修后的现场卫生及责任区环境卫生,及时清除水池内漂浮异物,定时清除格栅阻水杂物,按时完成领导交办的其他工作。 污泥处理工职责范围 一、严格遵守公司及污水处理站的各种管理制度,认真执行各项安全及业务操作规程。 二、工作时间不于与工作无关之事,认真操作,确保污泥脱水机运行正常,根据污泥产生量,进行有效处理,处理后的污泥送到规定地点。 三、服从安排,与其他工序搞好工作协调,使之互相配合。 四、要及时发觉设备、气动、电器等的异常情况和安全问题,必要时,立即停车,通知有关人员并协助维修,杜绝人身和设备事故的发生。 五、认真填写运行记录,搞好设备和责任区的环境卫生,并完成好领导交办的其他工作。 交接班制度 一、接班人应提前十五分钟到岗,做好接班前的准备工作,接班人未到交班人不准离开岗位。 二、交班人员应做好下列工作: (1)交班前应填好值班日志和工作表格; (2)记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况; (3)交代当班时有效的上级指示、命令; (4)交代当班出现的设备故障及处理措施和本班所发生的设备缺陷; (5)交代天气情况,整理工器具,仪表,备品,消防安全用具等; (6)做好值班地点和设备的清洁工作; (7)做好本班未完事项。 三、接班人应做好下列工作: (1)会同交班人全面检查所管辖设备情况,查阅交班记录的事项是否与实际相符; (2)详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况; (3)检查运行日志和各种记录内容是否完全正确,索取有效的上级指令、命令; (4)检查接受的工器具是否齐全,完好; (5)负责抄录交接班最后一次仪表指示读数; (6)检查值班地点和设备的卫生是否符合要求; 四、遇到下述情况不准进行交班: (1)接班人刚喝过酒; (2)发生事故或正在处理事故; (3)正在进行其他不宜交接班的工作。 五、正式办理交接班手续,双方认为无疑问时共同在交接班日志签字后交班人方可下班。因交接班手续不全或交接班不清而发生的问题由接班人负责。 班长岗位职责范围 一、在公司主管部门直接领导下,负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理和场地卫生管理,组织班组职工努力完成工作任务和各项指标。 二、严格执行环保法规,认真落实公司各项管理规定和要求,带头遵守公司有关规章制度,接受主管部门和职工监督。 三、主持污水处理一般性技术改造,应用和推广、运行调试工作。 四、每天查看化验、运行记录,随时掌握污水运行情况,及时解决生产过程中出现的问题,确保污水处理体系运行正常,废水达标排放。 五、及时向上级领导汇报工作,提出合理化建议,倾听职工意见,努力完成主管部门交办的其他任务。 污水处理工艺流程 1、污水站污水处理工艺流程图: 2、工艺流程说明 武汉市中心医院院区的污水由污水管网收集后自流排至污水站的提升井,污水首先经过格栅去除污水中较大的硬块生活垃圾、悬浮物、纤维及杂物,防止这些垃圾和悬浮物、纤维堵塞水泵,影响处理设施的正常运行。 提升井内污水由提升泵经筛滤机过滤处理后自流进入调节池,污水在调节池调节水量、水质以及水解预处理后,再由提升泵提升送至曝气生物滤池,污水在曝气生物滤池内与高生物含量微生物膜充分接触,并在微生物的吸附、分解、硝化以及代谢等一系列生物化学处理过程后,污水中的污染物得到有效去除。曝气生物滤池的处理出水自流进入清水池,清水池溢流出水进入消毒池(与此同时计量投加ClO2消毒药剂),污水在消毒池经过接触消毒处理后排入城市污水管网。 清水池内的水可以直接作为曝气生物滤池的反冲洗水源,曝气生物滤池的反冲洗排污水自流进入污泥浓缩池。 调节池的污泥通过污泥泵也排入污泥浓缩池,污泥浓缩池的污泥经过浓缩、漂白粉消毒处理后由螺杆泵送至带式压滤机,与此同时,投加PAM药剂进行污泥调理,经压滤机脱水后泥饼外运处置。 提升井内的格栅和筛滤机截留的栅渣也采取漂白粉消毒处理后与污泥一起外运处置。 污泥浓缩池的上清液和压滤机的滤液自流返回提升井再进行处理。 运转操作工职责范围 一、严格遵守公司及污水处理站各种管理制度,认真执行各项安全及业务操作规程及交接班制度。 二、工作时间不干与工作无关之事,认真操作,根据生产废水进水情况,调整污水处理运行体系,包括水泵、风机,认真操作并填写记录。 三、及时了解水质化验情况,及时调节上水量及有关运行参数,达到最佳运行状态,确保排放水质达标。 四、每班按时巡查设备的运行情况和有关安全问题,发现电器、设备故障,立即与相关人员取得联系并协助维修,确保污水处理设施的正常运行。 五、与维修工、化验员搞好工作协调,使之相互配合、发扬互助友爱、相互帮助的良好作风,搞好工作场地责任区环境卫生,并且完成好领导交办的其他工作。 运转巡查操作规程 一、地沟、集水井、调节池: 1、每次巡回检查时,要观察地沟水位,PH值、颜色变化、进水量大小,做到心中有数,随时清理进水格栅上的杂物,记录调节池的水温。 2、根据调节池水量多少,及时调整水泵流量。 3、随时清理集水井、调节池表面漂浮物,保证水泵无堵塞。 二、水泵房: 1、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等。 2、发现异常现象,立即停止水泵运转,起用备用水泵,并及时通知协助维修工维修,做好记录及交接班说明。 三、鼓风机房: 1、每次巡回检查运行风机的电流及风压,并观察运行风机是否足油或漏油,声音是否正常。 2、发现异常情况,立即停止风机运转,起用备用风机并及时通知协助维修工维修,做好记录,和交接班说明。 3、更换风机时,先将排空阀打开,将使用风机电源切断,然后启动备用风机。 四、曝气生物滤池: 1、每次巡回检查记录水温及PH值,查看曝气生物滤池进水情况。 2、查看曝气生物滤池进气情况,布气是否均匀和生物挂膜情况。 3、查看各池水质变化和颜色情况,做到心中有数。 4、查看曝气生物滤池的排水情况。 五、清水池、消毒池和污泥池: 1、每次巡回检查清水池、消毒池时,要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化。 2、发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备,并取样化验监测。 3、及时清除清水池、消毒池好污泥池中杂物,保持清洁。 污泥脱水机操作规程 一、认真交接班(按制度)。 二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。 三、将压好的干泥运到规定地点。 四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查),并在指定部位加润滑油,然后空运行主机设备2—3圈。 五、抽泥浆:开启泥浆泵,从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5M3左右。 六、加药:开启储泥罐搅拌器后,先加氯化铝,再加聚丙烯酰胺,根据污泥实际情况,控制好药剂的投加量,以达到泥水分离的最佳效果。 七、开启冲洗水泵:在主机开机前,先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况,有堵塞及时疏通后再用。 八、主机开机:首先开启涨紧汽缸开关,开启冲洗水泵,再依次开启主机总开关、调速开关,使主机转速控制在26—28之间(显示屏读数)。 九、开启放泥闸阀:调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。 十、脱水机在工作期间,要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等),发现异常立即停车查明原因,故障排除后方可重新开车。 十一、储泥罐内污泥处理完后,用自来水将罐底残泥冲洗干净。 十二、主机停机:先关放泥闸阀,滤带运行3—4圈,待滤带冲洗干净后,再依次停主机,冲洗水泵,最后关闭两汽缸。 十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。 十四、交接班及每压完一罐污泥,都要认真检查滤带接头缝补处是否正常,发现有断线处,要立即重新缝补。 罗茨鼓风机操作规程 根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 一、开车前的准备与检查 电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。 二、开机运行 打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。 三、停机操作 在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 四、对风机的巡视 风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。 五、风机的保养 做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。 二氧化氯发生器操作规程 一、开机前准备工作 检查设备各连接处是否密封好了,有无漏气处(要求各连接处用生料带、PVC胶密封);防爆口塞子是否塞严(一定要塞严);查加水口向设备内加满自来水,盖好盖子。 原料的配量(从此操作开始带好橡胶手套): a、将工业氯酸钠与水按质量1∶2比例混合、搅拌至完全溶解,得到氯酸钠溶液(浓度31%左右)。 b、工业盐酸(浓度32%)。 二、开机: a、水射器打开方法:打开进气口的阀门、出气口阀门,关闭其他所有阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正常工作。 b、氯酸钠溶液的添加: 在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸钠溶液中(尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高,以利于设备吸药。);打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。 停止:打开进气口阀门,打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。 c、盐酸的添加: 在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中(尽量使盐酸罐抬高,以利于设备吸药。),打开盐酸储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。 停止:打开进气口阀门,打开盐酸储罐的进气阀,关闭盐酸储罐的吸液阀。 d、泵的使用: 接通电源,打开电源开关,这时电源指示灯亮起,温控仪开始工作,设定温度40度,拨回测量即可。设备开始自动加温(以后不再设定温度);打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀(在设备储罐后面);把两台计量泵上的流量调节阀都调到100%,拧开两台计量泵排气阀。 氯酸钠泵运行:在控制面板上按氯酸钠泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。 盐酸泵运行:在控制面板上按盐酸泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。二氧化氯发生器开始正常运行。(可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量)。 三、关机 关掉计量泵开关,设备停止加料,水射器再继续工作1—2小时后,或看到水射器中水溶液变白,关掉动力水、电源。 四、设备清洗 设备每天运行2—3月清洗一次,清洗时,关掉控制柜电源和计量泵开关,其余同开机时状态相同,由进气口吸入一定量清水,然后关掉动力水源,打开排污阀排污,如此循环几次,直到清洗干净。 五、注意事项 a、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。 b、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出; c、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。 d、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaClO3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源; e、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水; f、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量; g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通; h、本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作; i、本设备外壳为PVC材质,禁止碰撞、挤压,避免日晒。 六、常见故障 设备无负压:表现为设备内听不到鼓泡声,原因为动力水压不够,水射器前后没有压差,无法带动水射器工作,需调整水压,安全阀已打开需复位,管道按口阀门漏气。 温控器通电后不加热:温度显示在设定值之间,水温很低,绿灯不亮,这是因炎热电阻线断路,或热电阻接点锈蚀严重或接触不良,应打开设备后盖,用万用表测量是否断路,如锈蚀应用砂纸清除干净;水温很低,温度显示也很低,而绿灯长亮,说有加热管坏,或加热管接触断路或者接线锈蚀,应更换加热管或消除污垢;水温很低,温度显示也很低,故障灯亮,说明水位计有故障,应检查电极至温控器之间的线路中否断线,电极使用长,周围附着一层水垢,应清除干净,如线路和电极正确,则水位计坏;水温低,温度显示低,电磁接触器不吸合或连续吸合,说明液位控制器坏或检查接触器。 水温过高(超过设定值):温度显示超过设定值,且不断上升,说明温度显示仪坏,应切断电源更换显示仪,也可能插件接触不良,造成仪表显示混乱;当水温很高,但仪表显示低于设定值,原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错,请调换线头。 水泵操作规程 一、开车前的准备与检查 开车前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵):电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。 二、开车和停车 开车:先关闭出水阀,启动电源,开机后打开出水阀,如无异常声音、无振动等现象,调节流量后就可正常运转。如声音异常或振动,应立即停车检查。 停车:先关出水阀,再关电源以减少振动。 三、运行中的注意事项 检查各个仪表工作情况是否正常稳定,特别注意电流是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都应立即停机检查;流量是否正常;注意机组的温度、振动和噪声等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。 四、泵的保养 做好泵房、机组表面的清洁工作,同时检查各部位的螺栓是否紧固;定期检查水箱、叶轮,清除泵内垃圾;轴承润滑油、润滑脂要定期更换,通常润滑油800小时换一次,润滑脂2000小时换一次;水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用说明书。 设备操作安全规程 1.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。 2.不得关闭水泵吸水口阀门,正常维修除外。 3.在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 4.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。 5.非特殊工作,不得翻越水池栏杆,以免发生危险。 6.在需下池检修时,必须有保护人员在旁,不得单独进行工作。 7.注意保护各类处理设备,不得在设备上摆放物品及攀爬。 8.注意保护各类测量仪表,防止磕碰。 9.需使用梯子进行操作时,需将梯子固定好,且必须由其他工作人员陪同,不得单人操作。 10.在使用软管时,严禁将其直接抛入任何处理单元,用毕后立即挂到钩子上。 岗位责任制 1、明确本岗位的职责范围,熟悉掌握有关知识及操作技能。 2、上岗人员必须着工作服,佩戴胸卡,要求服饰干净整齐。 3、搞好交接班制度,本班出现的问题应及时处理,交接班时,要详细说明运行情况,交清运行记录,接班人员了解清楚后方可接岗。 4、严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况,不遵守操作规程造成设备损坏,应酌情予以赔偿和处罚。 5、定期巡回检查,巡视内容、顺序及具体操作按各污水站的具体规定。每1小时不少于一次。发现问题及时处理,并作详细记录。 6、为了保证出水达标,必须加强各工艺单元的中控分析工作,实行量化管理,使各工艺单元达到最佳控制点。中控分析记录必须准确、真实、整齐。 7、加强对设备、仪表、阀门的维护保养,定期加油、检修,设备严禁带“病”运行。设备维护、保养、检修有专人负责后,并作记录。 8、认真作好值班记,工作内容与值班记录必须相符,内容要求真实,数据要求准确。 9、保持室内及室外卫生,整个污水站分出若干责任区,专人负责,要求室内清洁,桌面,地面洁净,无“跑冒滴漏”事故点,设备,仪表,管道,阀门见本色。应修理,清理设备影响设备及设备间卫生情况的,要及时打扫。每两周做一次室内外卫生大扫除,由班长负责安排。 安全责任制 1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针,树立“安全第一,预防为主”的思想,正确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。 2、严格遵守厂内一切安全规章制度,认真执行站内各项操作规程。 3、对新工人必须进行三级安全教育,对特殊工种(电器、焊接等)操作工,必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。 4、工作时间必须按规定着装工作服,使用酸碱,腐蚀性化学药品时,应采取有效的防护措施。 5、电器设备、线路发生故障,立即切断电源,并及时排除。 6、增强防火意识,严禁在工作区域内吸烟,杜绝火灾隐患。设置消防器材,全体员工要学会使用和保管。 7、在污水池上工作,严防溺水事故,登高作业要有安全保护措施 8、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 10、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 11、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 12、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作 13、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 14、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 15、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 16、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 17、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 曝气生物滤池操作维护 1、曝气生物滤池的维护——反冲洗 在曝气生物滤池运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm,控制在生物膜新陈代谢能力最强,以保证出水水质最好。当微生物膜增厚超过这个范围,曝气生物滤池应停止运行,进行反冲洗。对于城市生活污水,一般情况下,运行24—48小时反冲洗一次(曝气生物滤池的反冲洗周期的确定,必须根据出水水质、滤料层的水力损失,出水的浊度综合而定)。在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行。以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。 反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是在较短的反冲洗时间内,使滤料得到适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。 操作方法:采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后,再用水清洗的操作程序。对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的目的,过高会生物膜严重脱落,并造成填料破损、流失。 (1)气洗阶段:关闭进水、曝气阀门,开启反冲洗进气阀门,启动反冲洗风机,进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀,气洗强度为10—15L/m2.s,时间为3--5min。 (2)气水联合反冲洗:启动反冲洗水泵,进行气水联合反冲洗,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去,反冲洗水洗强度为5—6L/m2.s,时间为5--8min。 (3)水漂洗:关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门,进行水漂洗,目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去,时间为3--5min。 2、滤池运行中异常情况处理 (1)气味:对曝气生物滤池,当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时,滤料层中局部产生厌氧代谢,有可能产生异味,解决办法如下: a) 减少滤池中微生物积累,让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外; b) 保证曝气设施正常工作,使滤池中的溶解氧达到预定的水平(DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L,DN反硝化滤池的溶解氧约0.2—0.5 mgO2/L。); c) 检查污水的水质,避免高浓度或高负荷污水的冲击。应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内。 (2)生物膜严重脱落:滤池正常工作中,微生物膜不正常的脱膜是不允许的,脱膜的主要原因是由水质引起的,如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等,解决的办法是必须改善水质,是进入滤池的水质基本稳定。 (3)滤池处理效率降低:当滤池系统运行正常,且微生物膜生长情况良好,仅仅处理效率有所下降,可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的,若不影响出水水质的达标排放,可不采取措施,若出水水质影响达标排放,则需要采取一些调整措施加以解决,如调整进水PH值,调整供气量等。 (4)滤池截污能力下降:滤池正常进行,反冲洗正常,滤池的截污能力下降,可能是滤池的预处理效果不好,使得进水中的SS浓度较高所引起的。为了保持滤池的截污能力,应加强对预处理设施的运行管理。 (5)进水水质异常: a) 进水浓度偏高:应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性。 b) 进水浓度偏低:应当减少曝气力度和曝气时间来解决。 (6)出水水质异常: a) 出水带泥、水质混浊:主要原因是生物膜太厚,反冲洗强度过高或冲洗次数过频,解决办法,生物摸厚达300—400,立即冲洗。控制反冲洗强度。 b) 水质发黑、发臭:可能是溶解氧不够,造成污泥厌氧分解,产生H2S气体,解决办法是加大曝气量,提高溶解氧的含量。也可能局部水系堵塞,造成局部缺氧,解决办法是检查或加大反冲洗强度。 污水处理站安全生产事故应急预案 目的:建立健全环保事故的救助体系和运行机制,规范和指导应急处理工作,有效预防,积极应对,及时处理环保事故,维护正常的医院运转秩序。 范围:本预案适用于武汉市中心医院内所有环保事故的应急处理。 职责:污水站负责每天水质分析,处理各项环保事故,对此预案的执行负责。 1、 污水站概况 污水站位于中心医院住院楼后面,主要处理医院院区的医疗污水,污水站日处理污水1500吨。配备操作员工6人,主要负责污水处理设备操作、污泥处理和污水水质分析。 污水站主要有毒有害化学药品:盐酸、氯酸钠。 污水站主要有毒有害气体:盐酸酸雾、二氧化氯气体、甲烷、硫化氢等。 2、 安全生产事故可能原因: 1)标准排放口水质超标; 2)实际废水水量水质超过设计标准; 3)水站长时间停电; 4)设备突发事故; 5)运行操作、化验时,人员化学性皮肤烧伤和眼烧伤。 3、 事故应急指挥机构,职责和分工 指挥组人员: 指挥组职责: 1)组织制定污水站安全操作规章制度。 2)污水站安全操作的有效实施。 3)安全检查,及时消除安全事故隐患。 4)制定并实施安全应急预案。 5)现场急救的指挥工作。 6)及时,汇报告安全事故。 应急组人员和职责: 设备抢修组:负责设备抢修,关闭现场运行的工艺设备 组长: 成员: 救护运输组:负责现场医疗救护,后勤 组长: 成员: 通讯警戒组:负责通讯、治安、现场管理 组长: 成员: 4、 应急处理原则 1)及时控制进入污水处理站的污染物总量。 2)加强运行控制,保证运行正常。 3)加强设备运行维护。 5、 事故预防与预警 1)事故预防措施 a.操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止因检查不周或失误造成事故。 b.及时合理的调节运行工况,严禁超负荷运行。 c.加强设备管理,认真做好管理,管道、阀门的检查工作,对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。 2)事故应急措施及注意事项 紧急事故的处理程序: (1)当班人员发现后应立即向领导汇报,并在事故处理过程中随时保持与领导的联系。 (2)领导接到报告后,看事故的严重情况,必要时向环保部门汇报。 (3)当班人员排查造成事故原因: ①发现进水量超出设计标准 a.立即向领导汇报,减少进水量。 b.立即对进水水质、工艺运行参数、出- 配套讲稿:
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