尾洋隧道四级围岩上下台阶开挖施工方案.doc
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2、4四、施工工艺5五、出渣运输8六、监控量测9七、质量保证措施12八、安全保证措施13九、环境保护措施17尾洋隧道右洞上下台阶法开挖施工廉患去件洒田昧媚脾玄伍吹饿括财淹把系粕洲霹僚在痰早谁热厕抱淬啥斩掣悬乒挟舶另戒颊凡毒题邑卢肺挤翱暗歼湘奢沼呈锥娇沃氖糙哪康乃晨杨惮汐儡问乓勘壬榷像玩套浩跳蛔钩瀑坦或炼袁楔砸估晰燃识醛粗遗牢奖噶株旅电现召蛰随访独著爬摆跺哎猩羡艺扑移旭莫弧短荧袱肌富雄像盖玩脱芯犀跺瞄墨潦猖骡氧验搓乐矽盛非撮捐佛书障旁锚颐脐姥骑渣坤拥径参谦总臣汹哀掷怪痪膛眶揉鸦夷井仗楞璃置床缓蛛孟又惋拓命野姻衡秀者手矢园萨芬椽灶妨兰裳缆稚夜伐辞恐浇戴衍首鬼葵溢攻眺谎睬航榷枯衷殃队污坦拈搔回筑偏爱奖打
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4、、工程概况2二、施工组织22.1施工准备22、技术准备33、施工部署3三、计划安排4四、施工工艺5五、出渣运输8六、监控量测9七、质量保证措施12八、安全保证措施13九、环境保护措施17尾洋隧道右洞上下台阶法开挖施工方案一、工程概况尾洋隧道区属于构造剥蚀中低山地貌,地形起伏较大,切割深。坡陡,自然坡度一般2040。隧道经垂直向穿越近南北向山脊,植被以茶树为主。隧道采用分离式,其中:右洞起迄桩号K52+574K52+915,总长341m,净空为(宽高)10.255.0m。设计时速80km/h,采用灯光照明,机械通风,隧道最大埋深约100m,属短隧道。尾洋隧道右洞K52+850K52+794段,总
5、计56m,拟采用上下台阶法开挖,K52+850K52+844、K52+844K52+794里程段设计围岩等级分别为、,支护类型为SF5a和SF4b,采用复合式衬砌,以锚杆、湿喷混凝土(钢筋挂网)、格栅拱架等为初期支护,超前小导管和锚杆等为施工辅助措施。二、施工组织2.1施工准备施工便道:施工便道已修好,施工便道路基宽度不小于4.5m,路面宽度不小于3.5m, 便道土质路基地段基层为不小于20cm厚的碎石垫层,其面层为5cm的泥结碎石面层,并已按规范进行了硬化。施工临时用电:大丘林隧道口已接通施工用电,并配备400KW发电机一台,供电、照明线路布置符合有关规范要求。施工供水:已按施工需要寻找到水
6、源,并已建立水箱,保证施工供水充足。施工供风:空压机房设在狮过山隧道右洞出口附近,计划设置8台22m3空压机,现已经安装完毕,供风能力可满足隧道的正常施工需要。隧道施工场地及生活区已布置完毕,并且已完成场地平整压实工作,所有清表、弃方已按规范堆砌,没有对周围环境造成影响并做好防洪防台措施。各项机械设备性能良好可靠,配置合理。施工出渣运输线路布置合理,弃渣场地明确,道路状况良好。2、技术准备核对图纸和补充调查。组织技术、测量、试验等人员对设计文件、图纸、资料进行了复核。中线、水平基点布设完毕,轴线放样和标高测量均满足施工要求。围岩周边收敛计、精密水准仪等监控量测仪器齐全,测点布置及时合理,量测方
7、法可靠,量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求;软岩地段能够准确地超前地质预报。3、施工部署(1)施工人员组织机构。我标段由生产副经理及总工对工程部、安质部、以及施工队进行领导和协调,工程部、安质部对施工队伍、班组进行管理和监督。(2)机械设备及劳动力配备投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号单位数量备注1挖掘机PC320台12装载机ZLC50辆23自卸车解放辆24风枪YT-28把65湿喷机TK961台1 6钢筋切割机G40台1 7钢筋弯曲机GW40-1台1 8钢筋调直机GJ4-14台1 9钢筋对焊机MH30台1 10电焊机BX-500台2 11砼搅拌机JS750台2 12空压机L22台4
8、13发电机400KW台1施工人员配置状况序号工 种数 量姓名1施工负责人1胡鹏2现场负责人1王桂峰3技术员1王华伟4质检工程师1李明武5安全员1张凯 6实验员1马志刚三、计划安排尾洋隧道右洞K52+850K52+794,开挖工期计划在2012年6月17日开工,于2012年6月30日完成。四、施工工艺尾洋隧道右洞K52+850K52+794段拟采用台阶法施工,分2步开挖,上台阶高度约6m,下台阶高度约3.8m,台阶长度1020m,下台阶施工可分左右幅开挖,交替进行,以保证上台阶车辆通行。开挖方法如下图所示:台阶法施工开挖示意图围岩开挖每循环进尺控制在1.0-1.5米,本方案采用上下台阶法开挖,开
9、挖前要求超前支护应先期施做,开挖后均进行及时施作初期支护。根据监控量测结果确定进行边墙、拱部二次模注砼的浇筑。具体流程如下图所示:围岩台阶法开挖施工流程图1、上下台阶开挖分步法:先开挖上台阶,每循环开挖进尺1.0-1.5m。开挖完毕,即喷射混凝土封闭开挖面,进行立拱架、喷锚、挂网及锁脚锚管施工。待上台阶进尺大于10m左右,开始下台阶开挖,支护与上台阶相同。 上下台阶分步法开挖施工图2、上下台阶开挖注意事项(1).以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破; (2).上下台阶应沿开挖轮廓线进行开挖,开挖后及时支护; (3).上台阶与下台开挖距离应保持10-20m左右距离; (4).仰拱紧跟下台阶,及时闭合
10、构成稳固的支护体系; (5).施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全;(6).完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。3、钻爆作业当围岩开挖遇见孤石或局部硬质围岩采用钻爆作业。钻爆作业采用微振松动爆破,防止爆破扰动围岩。爆破器材采用非电毫秒雷管(120段),炸药采用低爆速的2号岩石硝铵炸药,规格分别为3220cm和2520cm药卷。炮眼之间采用导爆索传爆,增大爆破的同时性,有效促进爆破裂隙在两眼连心线相向方向上的发展和贯通。以集束为主的混合连接引爆网络,起爆采用孔外分段孔内延时,起爆方法为反向起爆。A、钻眼钻眼前,根据现场需要爆破的
11、位置标出炮眼位置,严格控制爆破范围,经检查符合设计要求后方可钻眼。钻眼的深度、角度施工,误差控制在设计要求的允许范围内。钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查,并做好记录,对不符合要求的炮眼重钻,经检查合格后方可装药爆破。B、 装药周边眼采用25的小直径药卷间隔装药方式,其余采用32药卷连续装药、密集堵塞方法。C、爆破采用1-20段非电毫秒雷管起爆。爆破后由专职安全员监督对危石清理后,方可进行下一道工序。D、钻爆工艺流程图瞎炮处理起爆联网清孔打眼测量放线五、出渣运输起爆后,所有施工人员不得立即进入洞内,需等待1015分钟,在确认所有炮眼均已起爆,且炮烟排净后,施工人员方可进入。首先由有经验的爆破技师进
12、入,对开挖面进行清邦问顶,对危石进行清理。当确认掌子面处于安全状态时,装载机与汽车司机方可进入掌子面进行出碴与运输作业的施工。装渣采用ZLC50型侧卸式装载机进行,8t以上汽车运输。出碴时,掌子面与弃土场均安排一名指挥员,指导机械的作业。并保证施工的安全。洞内道路要平坦,坑洼不平地段可铺设碎石进行修整,洞内施工机具、材料要摆放整齐妥当,不得影响运输车辆的通行。出碴时,通风机要开起,及时排出洞内机械产生的废烟废气。出碴时,掌子面不得有其他人员。洞内其他作业场地,均需设置一名安全员,管理施工现场的安全。六、监控量测1、监控量测工作必须紧跟开挖、支护作业进行布点和监测,量测数据可运用工程类比法及时分
13、析反馈,必要时应根据分析结果调整支护参数,以保证施工安全。2、量测项目可分为必测项目和选测项目。必测项目见表3、选测项目可结合工程实际情况,按照公路隧道监控量测技术规程的规定选取。监控量测必测项目序号检测项目测量方法和仪表测量精度备注1洞内、外观察现场观察,地质罗盘仪2初期支护拱(墙)脚净空变化采用非接触无尺量测法,全站仪0.1mm3初期支护拱顶下沉采用非接触无尺量测法,全站仪0.1mm4地表沉降水准测量的方法,水准仪1mm浅埋隧道(Ho2b)、洞口段、下穿高速公路(建筑物)段必测注:Ho为隧道埋深;b为隧道最大开挖宽度。4、净空变化量测测点布置和初读数的读取应符合下列规定。测点,测线布置详见
14、净空变化测点布置图。净空变化测点布置图(1).上部弧形导坑开挖并施做拱部初期支护后,布设拱顶下沉测点A和第一条净空量测基线BB,在36 h内取得初读数;(2).下台阶开挖并施做下部边墙初期支护后,布设第二条净空量测基线CC,在36 h内取得初读数; (3).其他量测项目应在开挖后12 h内取得初读数,最迟不得超过24 h,且在下一循环开挖前完成; (4).拱(墙)脚净空变化、拱顶、地表观测点应布设在同一断面,便于分析、比较。5、各测点取得初读数据后,应按照位移速度和量测断面距开挖面距离选择量测频率(见下表)。当出现异常情况时,应加大量测频率。量测频率位移速度距开挖面距离位移速度(mm/d)侧量
15、频率量测断面距开挖面距离(m)量测频率52次/d(01)B2次/d151次/d(12)B1次/d0.511次/23d(25)B1次/23d0.20.51次/3d5B1次/7d0.21次/7d注:1 .B为隧道开挖跨度;2 .当按照“位移速度”和“量测断面距开挖面距离”选择量测频率出现较大差异时,宜取量测频率较高的实施。6、测量要求(1)监控量测工作必须紧接开挖、支护作业,按设计要求进行布点和监测,并根据现场情况及时进行调整或增加量测的项目和内容。量测数据应及时分析处理,并将结果反馈到施工过程中。(2)隧道施工过程中应进行洞内、外观察,洞内观察可分为开挖工作面观察和已施工地段观察两部分 。(3)
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