第一章--厂级八大管理制度.doc
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7、2第四章 高压压缩机岗位 .18第五章 高压醇烷化岗位 39第六章 高压合成氨岗位 61第七章 循环机岗位 89第八章 冷冻岗位 97第九章 氢氨回收和氨库岗位 119第一章 八大管理制度1.1.岗位责任制:1.1.1.岗位操作人员受本班班长领导,上级有关操作指示,通过班长下达到岗位,对于违章指示,可越级上报。1.1.2岗位操作人员要认真执行操作规程。严格控制各项工艺指标,确保优质、高产、低耗、安全运行。发现问题及时处理,遇到紧急情况可先处理问题,后向上汇报。1.1.3岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。1.1.4岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备,
8、对不正常的设备有权要求修理和倒换。1.1.5严守劳动纪律,不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。1.1.6认真贯彻执行各项规章制度,认真填写操作报表和岗位记录,字体仿宋化,数据准确无误,干净整洁。1.1.7岗位卫生区和操作室卫生要班班打扫,做到地面、墙壁、门窗、玻璃干净,设备、管道干净。1.2质量责任制:1.2.1牢固树立“质量第一”的思想,严格执行工艺技术操作规程,严格按技术标准、工作标准和质量标准办事,对本岗位的产品质量和工作质量负责。1.2.2认真学习和掌握全面质量管理知识,不断增强质量意识,积极参加群众性QC小组活动,促进产品质量和工作质量
9、的提高。1.2.3严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录做到规范化、标准化、书面整洁,数据准确无误。1.2.4严格执行检查制度,加强质量监督,经常开展自检、互检和专检,认真填写检查记录,做到数据准确、齐全、无涂改。1.2.5熟悉质量标准,努力完成质量考核指标。1.2.6及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时和准确负责。1.3安全生产责任制1.3.1认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。1.3.2定期组织安全大检查,及时交流安全生产经
10、验,坚持安全活动日,严格遵守“四十一条”禁令条款和对事故坚持“三不放过”的原则。1.3.3自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律,严格执行工艺纪律,坚守岗位,精心操作,按时巡回检查,发现异常情况及时查找原因,及时处理,并向班长或有关领导报告,发生事故及时处理,防止事故扩大,并及时向上级领导汇报。1.3.4严格各项规章制度,杜绝违章指挥和违章作业,每个职工均有权拒绝违章作业命令,并有权制止他人违章作业。1.4交接班制度:1.4.1交接班班制是上下班之间交接情况,保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。要求做到“十交”“五不接”,“十交”:交任务、交指标、交原料、交操作和
11、交提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。“五不接”:设备润滑不好不接、操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。1.4.2交接时要严格按“三一”“、“四到”、“五报”的内容进行。“三一”:对重要的生产部位一个一个的交接、对重要的生产参数一个一个的交接、对主要的生产工具一个一个的交接。“四到”:应看到的要看到、应摸到的要摸到、应听到的要听到、应闻到的要闻道。“五报”:报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。1.4.3交接班程序: 接班者提前十五分钟到达岗位;按巡回检查路线和内容逐点检查设备工艺状况;检查工艺报表和交接班日志;召开交
12、班前会上岗进行交接;上岗人员开班后会。1.4.4班前会内容和程序: 接班班长检查本班人员出勤情况;交班班长介绍本班生产情况;接班人员逐个汇报巡检情况接班班长布置本班工作。1.4.5班后会内容和程序:岗位汇报当班情况;班长总结讲评;车间领导指示。1.4.6操作人员要认真填写交接班日志,要求做到:内容齐全,简明扼要,情况真实,书写认真,字迹工整,干净整洁,无涂改。班长要把岗位交接班日志妥善保管。交接班日志的内容要包括:接班情况:本班工作情况,(生产任务完成情况、质量完成情况、工序管理情况、安全生产情况、本班好人好事、工具、设备状况、岗位卫生情况)。交班情况(注意事项、遗留问题及处理意见、上级指示通
13、知)。1.4.7交接班时,若两班对某些问题发生争执,车间干部要及时进行仲裁解决,不能影响生产的正常进行。1.4.8化工岗位在事故状态下交接班要在车间主持下进行,要在处理正常后再交接。交接班时的事故处理以交班者为主,接班者要主动协助,待事故处理正常后方可进行交接手续,但交班后30分钟内出现的某些不正常波动,交班者仍有责任。1.5巡回检查制度:1.5.1本制度是保证生产操作和设备运行经常处于全面、系统、正常监护和检查之下进行安全生产而制定的。1.5.2凡本厂连续生产的单位及有连续性操作的辅助单位都必须执行巡回检查制度。1.5.3凡上述单位岗位操作人员必须严格进行巡回检查,不得由非岗位人员顶替。1.
14、5.4各岗位应分别确定巡回检查路线,设立巡回检查点,规定检查内容和检查时间。1.5.5巡回检查以拨牌制为统一检查形式,做到指针与检查时间相符。1.5.6巡回检查的时间间隔原则上为每一小时一次,操作人员要按规定时间、路线和内容进行检查,依照相应的时间拨针。对发现的问题要及时处理,并按规定格式填写到巡回检查记录本上。1.5.7班长负责本班的巡回检查制度的贯彻执行,负责对本班人员进行督促、抽查和全面检查。1.5.8车间主任对巡回检查制度的贯彻执行负完全责任,对执行不力的情况要及时追查原因,并进行教育和处理。车间内部和检修人员必须每天检查巡回检查记录本,在记录上签字,并迅速解决检查中发现的问题。1.5
15、.9巡回检查制度的执行情况为厂、车间、班组和个人竞赛、评比的奖惩条件之一,对执行不力岗位或个人视情节分别由厂和车间负责教育和处理。1.6设备维护保养制:1.6.1设备维护应实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。并及时做好设备防冻、防凝、保温、防腐、消漏等工作。1.6.2操作人员通过技术培训对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”,即:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会操作使用、会维护保养、会排除故障。1.6.3操作人员在操作过程中,要严格遵守操作程序,正确使用设备。要求做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整。认真执行操作指标,不准
16、超温、超压、超速、超负荷运行。1.6.4操作人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,身带三件宝(抹布、扳手、听棒),执行五字操作法(走、看、摸、听、记),定时按巡检路线对设备进行仔细检查,主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写运行记录和巡检记录。1.6.5搞好设备润滑,坚持“五定”,“三级过滤”,“五定”:定人、定点、定值、定量、定时;“三级过滤”:从领油大桶到岗位储油桶,从岗位储油桶到油壶,从油壶到加油点。1.6.6严格执行定期切换,强制保养制度。对备用设备要定时盘车,做好防冻、清洁和防腐工作对本岗位封存和闲置设备要定期维护保养。1.6.7操作人员应保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆的完
17、整,保持岗位的设备卫生良好,并且做到沟见底、轴见光、设备见本色。加强静密封点的管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到窗明、地净、厂地清。1.6.8操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映处理。在紧急情况下应按有关规程,采取果断措施或立即停车并上报和通知值班长及有关岗位。不查清原因,不排除故障不得盲目开车。1.6.9维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工包修的设备及时做好维修工作。定时上岗检查查看岗位巡检记录,并主动向操作人员了解设备运行情况,及时处理发现的问题。1.7岗位练兵制:1.7.1岗位练兵是培训,提高职工操作技能的一种学习形式。各单位职工要立足本岗
18、位干什么,学什么,缺什么,补什么,对技术精益求精。1.7.2各生产操作岗位应设立岗位练兵台,建立岗位练兵卡,其内容应齐全、正确,并且不断更新、完善和提高。1.7.3经常开展岗位练兵活动,坚持每天学习练兵卡上的内容,交接班时抽卡问答,要求做到学习有记录。1.7.4认真执行操作人员持证上岗制度,新工人上岗和换岗必须经过安全、技术考核,考核成绩低于65分的,必须复审,重考,否则不得上岗。1.7.5经常组织操作人员学习岗位操作规程和岗位操作法,进行专业技术教育,每季度开展一次专业技术教育讲座活动,并进行考试,车间要将考试成绩纳入对操作人员的考核。1.7.6贯彻“严格训练、严格要求”的原则,从严、从难、
19、从实际出发,开展帮教式岗位练兵。1.8班组经济核算制1.8.1在车间、班组领导下搞好班组经济核算1.8.2核算形式以实物计算和自动仪表计算为依据,并按化工部所规定的计算方法进行。操作人员按时填写本岗位所消耗的电、水、汽数量。1.8.3经济核算以车间对班组考核的指标为主要内容,主要包括产量、质量、消耗和劳动生产率。1.8.4岗位对消耗的原始记录数据要齐全、准确,不得私自涂改,如发现自动计量仪表失灵时,及时汇报班长联系仪表处理,岗位人员一律不准私自调整和涂改仪表记录。1.8.5积极参加车间、班组组织的积极活动分析,为降低消耗,提高经济效益,提出合理化建议。第二章 本车间生产工艺综述本车间的主要生产
20、工艺是将由低压联醇送来的压力约5.5MPa的气体经高压压缩机进一步提高压力至约26.0MPa后,送入醇烷化进一步精制,使气体中的CO和CO2的含量降低至10ppm以下的允许范围内,并副产出粗甲醇,粗甲醇的产量视醇氨比而定,即由所来原料气中的CO和CO2的含量的高低决定;精制合格后的气体送入高压合成工段,反应合成得到氨,氨经过冷凝分离后,送入后工段继续加工或储存,分离出氨以后的未反应的气体随着不断补来的新鲜气混合进入循环机,进行下一轮循环。本车间还有几个辅助生产岗位,冷冻岗位、氢回收岗位、现分述如下:A、冷冻岗位 本岗位是将由冷冻液氨储槽内的液氨送入高压醇烷化工段和合成工段的氨冷器,经过间壁换热
21、器换热后,液氨蒸发为气氨,气氨经过螺杆压缩机压缩提高压力后,进入冷凝蒸发器后,冷凝为液氨,进入液氨储槽循环使用。B、氢回收岗位一、本岗位产生,主要是为了节能和环保,它主要提纯的是氨储罐(球罐)、合成工段来的驰放气中所含的有效气体成分氢气,经过吸附、分离进一部提高纯度,送入前工段回收利用。由于此混合气中含有一部分有用产品氨,因此在进入吸附塔前必须将其吸收,降低其浓度,与此同时得到中间产品氨水,送入外工段使用。二、氨库主要是把氨合成工段所生产的氨存放起来,以备尿素工段使用。 第三章 车间通则部分说明:本通则是合成车间所定,如与厂部规定相挬,以厂部规定执行。解释权归合成车间所有。一、班长岗位责任制通
22、则 1 岗位专责制1.1 班长是本班生产、行政管理、安全技术教育的全面组织者和领导者。在车间生产副主任直接领导下和值班调度员统一指挥下进行工作。1.2 负责贯彻执行本车间各岗位责任制、技术操作规程、安全技术规程、工艺指标以及公司颁发的一切规章制度、上级指示。督促检查本班人员严格遵守劳动纪律,做好安全保卫工作,建立良好的生产秩序。1.3 组织本班人员合理使用原料、材料、动力,做好班组经济核算工作,定期召开班组经济活动分析会,努力降低各项消耗,提高经济效益。1.4 值班期间负责本车间主要设备的停车、换车、加减系统负荷,并掌握好水、电、汽、气的供求情况,有效地组织均衡、稳定生产。确保本车间生产的正常
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