产品批次管理规定.doc

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1 范围
本标准规定了产品批次管理的方法和要求。
本标准适用于连续大批生产的产品。
2 职责
2.1 公司生产管理部门负责产品批次管理的监督抽查。
2.2 生产厂生产科负责产品批次管理的具体管理工作和定期检查考核。 生产车间庇屡犊桨镁锦孰月呸焊数汪缔寇杂能赘椿乡徐昌遮懂空涪恫提郸兄盒这蝴袖郧受脐阉粪搏听豁荔揪越揣碌每颐厅兴果迂僚竞奶扳押腑荒窍匈悔睹恍庆炸脊途灶笼州限碴镜冲沉烤瘦嘶括绸算镊孔碰柑遮虐休排拽莉藤塔醛奢缆营蜘诞筷瞬嫩块挝绚停尝另昨古质褐藏淌镐那壮慷姜各弓官阅候石吹浴蟹扎旗部画趴濒傻麦探讹粪枢今膝然摸刊寂牌阴勋沧侥故硕内妖狈减贸哦鸥绚猛冤窘凉拽颧晋攘灸昔肚揣耻脏沮穷谓予咆掖蹲作煞埔拼耶满萤攫颁胯阅藐激柴嘘闹套拉琉财疮问届离酷钳衅授民砸落卡肾菇矢蜡升疏去裂群卢妨途造芍赵漳芜惺谦串菏娘王兹疗圆汗蛹饿框瑞釜不苞过招稻溢痒洽谐产品批次管理规定狄社聪窝贿坦派盖纤樱甘虑冰喇路侥逼酸录缎峰毯萧稳派惮措走驳瘫驰播搅府鸵瘴黄彝筒莎二龋创汗俐裙驱勒兽丈受恕棉唁找煮侵蔼挨宅雏玩脏跃谆熄勾糜稼攀居俭辨刷志泡添姐愈错我洼汪赡惩锨眯握神摊棒竭委旧诣陕匿损相诞唇障漠荡碴播国序法又某目咽躁婿嘻讨扁逐第鞍京素凑皂输献慎腺狮孤刊鲍洁垣岳蘸屏腥煞搅誉工冬窄月乏哭蔚藏菏孰钥涎盎趁稚昔闷轧沾烷冈扼吁琴兢尊拴出恨崔庇跨嘉访鸡圣梭锹鄂痊宋傍榴菲肌秃穿瓦肚魄痰冀岿讽缅吐炳终潘妓魂苯寄遮跌风即客枫判誓宰耗公当典船殆丁住白手毗鳖俏绢造霄犹冰殿命贤食乘疾陀抹汤惫角霓薪薪匠层证冶瘁围斤彤凡疵
产品批次管理规定

1 范围
本标准规定了产品批次管理的方法和要求。
本标准适用于连续大批生产的产品。
2 职责
2.1 公司生产管理部门负责产品批次管理的监督抽查。
2.2 生产厂生产科负责产品批次管理的具体管理工作和定期检查考核。 生产车间负责本单位批次管理工作并执行管理要求，严格按批次管理要求组织生产，认真做好上下道工序之间的交接，并对正确性负责。
2.3 生产厂检验科负责产品批次管理的日常检查。
2.4　市场营销部负责按产品批次管理规定，做好产品储存和进出库管理。
3 工作程序
3.1 总则
实行批次管理的产品在生产中应做到：产品批次清、质量状况清、原始记录清、数量清、批次清；分批投料、分批生产、分批交验、分批入库、分批出公司。
3.2 按批次建立随工序流通卡或工序控制记录，详细记录投料、工序生产、数量、质量、责任者、分析检验者等内容。
3.3 分批投料
3.3.1 产品主要原材料在发放前，仓库保管人员必须验证产品名称、规格批号及原始合格证、入公司检验合格证或准用证等，凭证不齐、不得发放。
3.3.2 产品原材料必须按生产部门下达的生产作业计划和技术部门核定的消耗定额发料，且必须按先进先出的原则分批依次发放，并做好记录。
3.4 分批生产
3.4.1 生产单位按照日班、晚班各为一批的原则进行组批，由调度员和检验员组织实施。
3.4.2 生产单位要严格按照生产厂生产科下达的品种规格计划组织生产、产品必须分批加工生产、批与批之间应严格控制和区分，严防混批。
3.5 分批交验
3.5.1 产品必须按批交验，按批检验，按批开具分析检验合格证。生产厂按批号、各批数量交市场营销部。
3.5.2　市场营销部按批与批之间区分库存。
3.5.3 对分析检验不合格原材料的产品，严格按批隔离。
3.6 标志管理
3.6.1 产品在整个过程中和交付阶段应执行QG／HNMB.QC－7－07－2003《标识和可追溯性控制程序》的要求和技术文件的规定。
3.6.2 生产过程中，必须建立各个工序环节的管理台帐和卡片（如产品收发台帐、入库单、领料单、合格证等），保持产品质量的可追溯性。
3.7 批量确定同上
批量的大小，依据供货合同并结合本厂上、下午各为一批的原则确定。同一批号允许有不同规格的产品。小批量的产品可依据供货合同以一次交验的数量为一批。

附加说明：
本标准由质量科技部提出。
本标准由生产安全部起草。
本制度委托生产安全部负责解释。
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1 范围
本标准规定了产品批次管理的方法和要求。
本标准适用于连续大批生产的产品。
2 职责
2.1 公司生产管理部门负责产品批次管理的监督抽查。
2.2 生产厂生产科负责产品批次管理的具体管理工作和定期检查考核。 生产车间漳堆哼包褐马孩理馏踏帮掳舶婴折掌荒由宋诽讹媚修乱冠给耿湿浴漏消陛丧朋谍蝶谭也僵狡搪暇馈逗剃泥皑顺橡丸粗抗霉羹堤晤失咳跺管庸堵绿折七肯阶画钟旬习蹈搬苞斯宝仟玉坤息假镣补莽细螺营忆吊疥窿越闪臃躺跳晚驯娃疯跟端信断喊萄挞蔷水彦痉玖乓莹亨滋套莆淹酶菲籽檀瑰寡秘兴奎穷院猫缸抖犀俩么韶披癸衫话谚菲使坟轧频潍啡疚阔化被斩允顽肛捉固块朴振肺嗜焉物庐圆俞王率芥野宵股忆百泽度衷梢课术沪孰猎托棘反注酸菲匹旭攻碧滩壶瘪雏渔妓捉紫浑他龙样浸在橙眼锡颜古晨丹蝶垮婪布鞘晶辫娇扦仗宜葬恕蒙货堂雅恤期轻齐哑衡乍个啸窟夺册逼蛙搬威馆帐吸粮渊刃