机修厂数控设备管理制度.doc

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机修厂数控设备管理制度
1、机修厂所有数控设备均属A类厂控设备。
2.进入生产现场设备操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及劳保鞋。
3.操作人员必需经过严格培训，了解机床的性能特点，熟悉机床数控系统的编程方法，并熟练掌握操作方法和操作技巧。
4.非操作人员经过专业培训，了解机床的性能特点，并熟练掌握操作方法的，需经主管厂长、厂长批准后，才可上机操作。
5.未经专业培训的人员，不得擅自开动机床。
6.试切工件或调整程序时，必须由编程人员和操作人员一起作业，如操作人员不在，非操作人员需经领导批准后，方可上机操作。
7.工作人员必须熟悉和严格执行安全操作规程和其它各项规章制度。
设备操作要求
一般注意事项：
1.工作前，包机责任人必须穿戴好工作服、工作帽、劳保鞋。
2.经常清扫机床周围环境，保持环境整洁。
3．机床控制系统经常保持清洁。
4．经常检查紧固螺钉，不得有松动。
5．不得打开防护罩开动机床。
机床启动时的注意事项：
1.每天开机前检查电源、气源是否正常，各油标指示是否正确。
2.加工前，必须用手动或程序指令使刀塔回到参考点。
3熟悉机床的紧急停车方法及机床的操作顺序。
4．刀具、工件安装好后，应再作一次检查，确认无任何干涉，调用正确的程序，并检查刀位号是否正确，保证刀具已校正好，达到使用要求。
调整程序时的注意事项：
1.采用正确的刀具，避免使用钝化的刀具。
2.不能承担超出机床加工能力的作业。
3.在机床停机时进行刀具调整。
4．确认刀具在换刀过程中不要和其它部位发生碰撞。
5．确认工件的卡具或压板是否有足够的强度。
6．工作台面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。
7．程序调整好后，要再次进行检查，经空运转或模拟显示确认无误后，方可进行加工。
8．控制系统电源接通后，只允许一人操作控制面板,他人不得接触控制面板。严禁交叉作业。
机床运转中的注意事项：
1.机床启动后，在机床自动连续运转过程中必须监视其运转状态。
2.确认冷却液输出通畅，流量充足。
3．机床运转时，不得调整刀具和测量工件尺寸。
4.遇到异常情况，应保持现场，及时通知维修人员，进行故障排除。特别紧急情况下应迅速切断电源。
5作业完毕时的注意事项：
关闭电源。
1.清扫机床，并添加润滑油，当机床长时间不用，应涂敷防锈油。
2、设备保养与维护
工作人员对设备按各机床点检检查要点进行检查，填写点检记录情况。维修人员应随时按日点检要点进行巡检，对发现问题及时排除。

机修厂
2009年12月18日

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