一通三防岗位操作规程.doc
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7、和牌板并汇报;2)巡回检查分工区域内的通风设施完好情况,出现问题及时汇报给通风调度,由通风调度员安排人员,制定措施进行处理;3)根据通风科安排,做好掘进工作面双风机双电源的切换试验,并将切换结果及时汇报到通风调度员做好记录;4)按照作业规程要求,及时接掘进工作面风筒,保证风筒出风口到工作面的距离符合规定,并做好风筒管理工作。5)确保瓦斯检查牌板填写规范,清洁卫生。二、 上岗条件:1、瓦检员是特种作业人员,必须经过三级以上培训单位培训,考试合格,持证上岗。2、瓦检员要求初中以方文化程度,身体健康,爱岗敬业,责任性强、工作细心的人员担任。3、年龄要求:22至45周岁,具有三年以上井下工作经验。三、
8、 工作要求: 1、严格按按照通风科制定的检查图表,检查井下瓦斯及二氧化碳等; 2、检测数据力求准确,尽最大可能的反映检测地点的瓦斯浓度、二氧化碳浓度等有害气体,为治理瓦斯提供准确的数据; 3、根据要求,完成分工区域内“一通三防”设施的巡回检查工作; 4、及时对掘进工作面风筒连接与管理要符合作业规程规定要求,不漏风; 5、根据局部通风机管理规定,每天定时进行双风机双电源切换,并将切换结果及时汇报给通风调度员。四、 瓦斯检查操作规程:1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防 ”设施的运行情况。 2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 3、必须严
9、格执行有关通风、瓦斯管理等规定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4、当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于 3时,能及时处理;发现 “一通三防 ”中的隐患时,能立即采取措施,并应向通风调度员汇报。 5、瓦检员严格执行现场交接班制度,交接地点由通风科确定,尽可能选在有电话、人员考勤识别卡的地点进行交接,交接班时双方打电话向通风调度或监控值班员汇报。 6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查杖、胶皮管、温度计、记录表格。 7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。 8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下: (1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,选
10、择一条基线对零后,拧紧主调护盖; (2)在检测地点、带辅助管挤压气泵 5 7 次,观测检定器,按照读数方法,将选用的基线归到整刻度值,读出甲烷浓度的小数值,与整刻度值相加即为甲烷浓度; (3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度,用差值乘以0.95即得二氧化碳浓度;检测数据要求不是非常精确时,差值即为二氧化碳浓度。9、测定一氧化碳浓度的操作方法,按规程执行。10、需要测定瓦斯的地点如下: (1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有: 工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流); 工作面风流(
11、指距煤壁、顶、底板各 20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流); 上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧 1 米处); 工作面回风流(指距采煤工作面 10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流); (2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有 掘进工作面风流(指风筒出风口到掘进工作面的一段风流); 掘进工作面回风流; 局部通风机前后各 10 米以内的风流; 局部高冒区域。 (3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行; (4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行; (5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进
12、行; (6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各 20米范围内的巷道内进行; (7)放炮地点检查瓦斯的部位有 采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各 20 米范围内的风流中进行; 掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外 20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。11、循环检查瓦斯的次数和顺序是 (1)瓦斯检查次数规定: 生产、复工整顿、或有人员作业的采掘工作面,每班检查次数不低于2次; 停工停产期间井下无人作业时,每班检查不少于1次; 特殊情况下根据需要,随时安排检查;
13、井下停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天至少检查一次; 密闭墙或挡风墙前瓦斯浓度每周至少检查一次。(2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下 采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查; 双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面; 循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间; 采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常生产或工作面有人作业的情况下,每班检查 2次的,其相隔时间不允许过大或过小,相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。 12、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯
14、记录手册、黑板牌,并随时向检查地点的作业人员和通风调度员汇报检查结果。 13、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过 3的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过 3时,应向矿总工程师或通风区长汇报,制定措施,并按措施规定进行排放。 14、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。 15、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等
15、。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。 16、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度或监控值班员。 17、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内 “一通三防 ”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。 18、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编制的措施进行。 19、井下进行放炮作业时,要认真执行 “一炮三检 ”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。 20、采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当
16、瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。 21、检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用将连接胶管的检查手杖送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息; (2)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲巷内检查时,应由救护队员进行。 22、携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理,应上井后交回通风技术员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交回科室由仪
17、器发放员保管。 23、排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。24、瓦斯检查牌板的吊挂位置应符合以下要求:1)回采工作面上(下)隅角牌板应挂在工作面上(下)口;工作面牌板应挂在距工作面煤壁不超过10m处;回风流牌板应悬挂在距全风压风流混合处10-15m处。2)掘进工作面牌板应挂在距工作面迎头不超过50m处;回风流牌板应悬挂在距全风压风流混合处10-15m处。3)临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。五、 风筒管理操作要求:1、在巷道中有提放车作业时,必须待提放车作业结束且与绞车司机联系确认后方可作业;2、风筒末
18、端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,保证工作面有足够的风量。风筒拐弯处要设拐弯风筒,不准拐死弯。3、风筒管理要做到“五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞、不让风筒浸在水中。4、入井前带足必要的工具和材料,熟悉分管区域的风筒直径、长度、巷道掘进速度及贯通日期等情况。5、井下风筒的安装、维护和拆除:1)风筒吊挂 “平、直、紧、稳”,安装位置能避免车刮,炮崩。逢环必挂,铁风筒每节吊挂点不少于两处,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。2)风筒之间接口严密。胶质风筒要用双反边接头或三环接头,插接时要顺接,无反
19、接头。3)使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有硬质过渡节。局部通风机和硬质过渡节的接头处要加垫圈,上紧螺丝;硬质过渡节与胶质风筒套接合处用铁丝箍紧。4)风筒的直径要保证一致,如果不一致,需要使用过渡节连接。应先大后小,不准花接。5)经常检查井下风筒,如有破口及时修补。6)风筒在拐弯处要设弯头,不准拐死弯。7)斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒都要绑扎牢固。8)更换风筒时,不得随意停开局部通风机。9)巷道掘进完工后,应及时把风筒全部拆除,并装车运出地面,进行冲洗、晒干和修补。10)拆除风筒时,由里往外依次拆除。6、地面修补风筒:1)风筒上井后,首先刷洗、晒干,检查风筒损坏情况,根据情况分别
20、处理。2)修补风筒时,根据破口大小裁剪补丁,补丁以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20mm以上。为防止补丁补后翘边,补丁边应裁成斜面。补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合。补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风。最后涂上滑石粉。3)风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度为200mm。4)修补好的风筒妥善保存,存放的风筒每季度晾晒1次。5)制作弯头及过渡节时,根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不小于2m。6)晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。7)修
21、补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以便取用。8)装卸风筒时应注意安全,防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。7、安装、拆除风筒时的注意事项:1)应注意运行车辆。2)跨带式输送机、刮板输送机运转时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机,以保证作业安全。3)登高作业时要设台架,工作时要站稳。8、地面修补风筒时的注意事项:1)稀释剂、胶水必须存放在单独房间内,严禁烟火。2)风筒修理室内禁止使用火炉取暖。3)风筒修理室内应备有灭火器材,做好防火工作。9、井下安装、维护风筒工作结束后,认真检查确认质量,整理好工具,方可离开工作地点。10、地面修补风筒工作结束后,要将修补、晾干后的
22、风筒折叠好存放在指定地点,并将现场清理干净。六、 巡回检查通风设施操作要求1、 瓦检员在按照分工区域和巡回检查图表检查瓦斯时,对区域内的通风设施、矿尘、隔爆水袋等情况进行详细检查;2、 巡回检查中发现通风设施有隐患或矿尘大、隔爆水袋缺水或异常等情况,能立即处理的,在现场处理,处理不了的,汇报通风调度,并填写巡回检查记录;七、 双风机双电源切换实验操作要求1、 检修班瓦检员每10天进行一次甲烷闭锁试验;每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风;2、 瓦检员在进行上述试验时要按照相关规定执行,不得随意停止局部通风机的运行,试验完成后将试验结果及时向通风
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