氧化车间绩效考核方案..doc
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4、数对各岗位工作进行考核,绩效分数与绩效工资挂钩。负绩效考核标准及内容:和排架关联的按每排每人计上排岗位绩效考核 每项一分1、用挫打磨导电杠氧化膜质量。2、不同料型上排支数符合要求。3、料间距和倾斜度符合上料要求。4、定期对升降台进行加油维护。5、每天保持现场清洁卫生。生产班长岗位绩效考核 每项一分1、 每天核对时效完的氧化料与随行卡一致。2、 填写产品跟踪卡正确。3、 每天安排对导电不良排架号(氧化工序记录)进行打磨维护4、 协调上排人员上排跟上氧化进度。5、 安排废料和垃圾及时清理。吊机手岗位职责1#吊机手岗位绩效考核 每项一分1、 与下排岗位配合,及时将空排架归拢到上排区。2、 上排过程中
5、与上排岗位配合,使上排工作顺利进行,并将产品跟踪卡及时插到相应排架上。3、 根据生产安排,将料排吊入抛光槽,严格按工艺要求控制抛光时间。4、 抛光后的型材及时水洗,检查表面质量合格后进入碱蚀槽,并通知下一岗位控制碱蚀时间。5、 停止生产后,及时关闭水阀和行车电源。6、 每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。2#吊机手岗位绩效考核 每项一分1、 严格控制碱蚀时间,碱蚀槽起槽尽量快,并在起槽过程中使料排尽量倾斜加强控液。2、 起槽后的型材尽快进入水洗槽清洗,避免空气中停留过长产生流痕缺陷,第二道水洗必须开喷淋装置以尽量减少型材表面污物。3、 水洗后的型材进入中和槽,控制好中和时间,中和并水洗
6、后的型材必须检查表面质量,合格后方能进入氧化槽。4、 对于使用铝线绑扎的型材,进氧化槽前必须进行钳料,防止接触不良影响导电。5、 及时与上序岗位和下序岗位沟通配合,做到氧化槽不空槽,本岗位不压料,以提高生产效率并避免不良情况发生。6、 停止生产后,及时关闭水阀、加热燃气和行车电源。 7、 每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。3#吊机手岗位绩效考核 每项一分1、 根据产品订单不同要求,严格控制氧化膜厚度。2、 氧化时间到及时起槽,避免氧化完的型材在槽中浸泡。3、 氧化型材经水洗后进入着色槽(着色料)或及时流入电泳工序(电泳白),避免在水池长期浸泡。4、 氧化生产中,氧化铜座要及时通水,防
7、止发热影响导电。5、 密切注意排架导电情况,如有冒烟、打火等异常现象,及时处理并做记录。6、 排架进入着色槽时,尽量加大斜度并进行跑合,以利于气泡逸出,避免气袋现象发生。7、 停止生产后,及时关闭水阀、氧化硅机电源和行车电源。8、 每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。4#吊机手岗位绩效考核 每项一分1、 严格控制着色时间,保证每排料起槽时间相对一致,避免色差产生。2、 严格控制控液时间,使每排料相对一致,并及时进入水洗槽水洗。3、 每天根据水洗槽PH大小,决定加水量多少,使水洗槽PH相对稳定(PH3)。4、 水洗后的型材可暂放空位槽放置,严禁放在水洗槽浸泡。5、 停止生产后,及时关闭水
8、阀和行车电源。6、 每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。电泳车间吊机手1#号吊机手岗位绩效考核 每项一分1、 负责将运料车送来的型材经水洗后进入电泳槽。2、 严格控制热水洗温度和时间,保持各排料工艺条件一致。3、 需要封孔的型材,严格控制好封孔时间,并充分控液后方能进入水洗槽。4、 排架进入电泳槽时,尽量加大斜度并进行跑合,以利于气泡逸出。5、 料排进入电泳槽前,必须进行充分控液,避免电泳槽污染。6、 停止生产后,及时关闭行车电源。7、 每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。2#号吊机手岗位绩效考核 每项一分1、 根据订单不同要求严格控制漆膜厚度,并时刻关注每挂料表面质量状况。2
9、、 及时调整ED主槽,RO1和RO2液位,保证正常溢流,以尽快去除泡沫或杂质。3、 保证电泳温度和电流电压工艺参数在最佳工艺范围,确保漆膜质量。4、 RO2水洗后检查型材表面质量,保证无杂质泡沫沾附影响产品外观,然后放置沥干区沥干。5、 停止生产后,及时关闭行车电源。6、 每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。3#号吊机手岗位绩效考核 每项一分1、 负责将沥干水的料排吊进固化炉,并防止擦划表面。2、 根据生产进度决定固化炉开启时间和数量,以节约能源。3、 控制保温时间和温度在最佳范围,保证固化质量。4、 时刻关注每挂料表面质量状况,并对固化炉定期清扫除尘。5、 固化时间到及时出炉,并配合
10、下排操作,将空排架转移至上排区。6、 停止生产后,及时关闭风机水阀、燃气和行车电源。7、 每天保持本岗位现场清洁卫生,对吊机定期维护。下排岗位绩效考核 每项一分1、 下排后的型材整齐摆放料车上,每一层之间必须用毛条隔离,防止擦伤表面。2、 每一排下料后必须将产品随行卡随料进入包装工序。3、 下排后的夹具及时收于夹具桶,定位摆放。4、 安全使用升降台并定期对升降台进行加油维护。5、 每天保持现场清洁卫生,废料和垃圾及时清理。对色岗位绩效考核 每项一分1、 严格控制着色槽温度稳定。2、 对每挂料细心对色,确保颜色对板,减小色差,考核按每排计。3、 对着色后水洗槽PH值精心维护,确保符合工艺要求。4
11、、 对着色料排全程跟踪,时刻关注影响色差的各个因素。5、 对色板精心维护和标识,防止丢失或弄错色号。统计岗位绩效考核 每项一分1、 对每天的产品生产流转情况进行如实记录。2、 对原料消耗和水电气使用情况进行如实记录3、 对员工考勤进行如实记录并公开接受监督。4、 对工具领用和劳保发放情况进行如实记录,做到有据可查,5、 产品和质量月度统计进行核算,保证准确无误。质检岗位绩效考核 每项一分1、 上排前对领料情况进行核对,是否料单相符。2、 上排后的料有不合格品,必须及时挑出,并做好记录。3、 对氧化后的型材产品及时检验,并做好记录。4、 发现影响产品质量的因素应及时提醒,避免批次质量事故。化验岗
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