节能施工方案-2.doc

北京实创科技园开发建设股份有限公司企业加速器项目（3-2-169）工程 节能施工方案
目 录

1.编制依据 1
2.工程概况 1
2.1建筑设计概况： 1
2.2.建筑节能分项工程划分 3
2.3节能工程设计要求 4
3、建筑节能材料、设备的检验与管理 9
4、建筑节能施工与控制 9
5、建筑节能材料计划表 9
6、住宅节能劳动力计划表 10
7、节能施工进度计划 11
8.建筑节能分项工程施工 11
8.1墙体节能工程施工 11
8.2门窗工程 20
8.3屋面节能工程 22
8.4楼地面节能工程 24
8.5采暖节能工程 26
8.6配电与照明节能工程 29
8.7节能试验 32
9、节能工程验收 33
10、确保工程质量、安全、文明组织措施 34
10.1质量技术组织措施 34
10.2施工质量保证措施 35
10.3安全组织措施 36
10.4环境保护保证措施 39
10.5成品保护保证措施 40

36

1、编制依据
1.1 北京实创科技园开发建设股份有限公司企业加速器项目（3-2-169）工程施工图纸。
1.2 北京实创科技园开发建设股份有限公司企业加速器项目（3-2-169）工程施工组织设计。
1.3 国家现行施工规范、规程和行业标准：
1）、《民用建筑热工设计规范》（GB50176）
2）、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
3）、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）
4）、《公共建筑节能设计标准》（DB11\687-2009）
5）、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
6)、《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17-84）
7)、建筑节能工程施工质量验收规范 （GB50411-2007）
8)、《住宅建筑门窗应用技术规范》(DBJ01-79-2004)
9)、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）等。
10)、公司颁发的有关技术质量管理、安全生产管理、文明施工管理规定等。
2、工程概况
2.1建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
科研用房
2
建筑特点
建筑檐高最高30.3米、外墙为石材面.金属板面.玻璃幕墙及涂料外墙
3
建筑面积
总建筑面积（m2）
76693.11
占地面积（m2）
10457.82
地下建筑面积（m2）
18874.73
地上建筑面积（m2）
57918.38
4
建筑层数
1# 楼
7层
2#楼
7层
3#楼
6层
4#楼
6层
5#楼
6层
6#楼
5层
7#楼
4层
8#楼
4层

地下部分层高（m）
地下1层
5.1m 5.4m
地上部分层高（m）
首层
5m
标准层
4m
设备层
4m
5
建筑高度
绝对标高（m）
±0.000=45.9
室内外高差（m）
0.45
基底标高（m）
40.5
最大基坑 深度（m）
6.5
檐口高度（m）
30.3
建筑总高（m）
30.3

6
建筑节能
门 窗
断桥铝合金窗/钢质防盗门/钢质防火门，采用PA断桥铝合金中空双银Low_E玻璃窗6+12A+6遮阳型
平屋面
60厚挤塑聚苯板、50厚B1级挤塑聚苯保温板
外墙外立面
80厚钢网憎水岩棉保温板
采暖与不采暖房间隔墙
30mm厚膨胀波化微珠保温砂浆
女儿墙
抹30厚憎水膨珠浆料
非保温地下室顶板与采暖房间顶
喷涂20厚超细无机纤维保温
玻璃幕墙
采用PA断桥铝合金中空双银Low_E玻璃窗6+12A+6遮阳型
2.2.建筑节能分项工程划分
建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，建筑节能工程应按照分项工程进行验收。当建筑节能分项工程的工程量较大时，可以将分项工程划分为若干个检验批进行验收，当建筑节能工程验收无法按照上述要求划分分项工程或检验批时，可由建设、监理、施工等各方协商进行划分。但验收项目、验收内容、验收标准和验收记录均应遵守节能规范的相关规定。本工程节能分项工程划分：
序号
分项工程
主要验收内容
1
墙体节能工程
主体结构基层；保温层材料；饰面层等
2
门窗节能工程
门；窗；玻璃；遮阳设施等
3
屋面节能工程
基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层
4
地面节能工程
基层；保温层；保护层；面层
5
采暖节能工程
系统制式；散热器；阀门与仪表；
6
配电与照明节能工程
低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试

2.3节能工程设计要求
本工程节能依据《公共建筑节能设计标准》DB11/687-2009。
2.3.1外墙（包括石材幕墙）：均采用80厚钢网憎水岩棉保温板，外墙平均传热系数K≤0.44W/m^U2^UK；
2.3.1.1本工程1-8＃楼科研用房，外墙保温做法为外墙1干挂石材（岩棉板保温）：
1）25厚烧毛面花岗岩石板，石板四周接缝宽10，黑色耐候胶嵌缝，构件尺寸及连接方式由专业幕墙厂家深化设计.
2）横向角钢龙骨中距为石板高度+缝宽，构件尺寸及连接方式由专业幕墙厂家深化设计
3）竖向角钢龙骨中距为石板宽度+缝宽，构件尺寸及连接方式由专业幕墙厂家深化设计
4）粘贴或干锚80厚钢网憎水岩棉保温板，外抹10厚憎水膨珠砂浆（具体做法详12BJ2-11 外墙M1）（外墙M1做法：1、幕墙面板。2、抹10厚的憎水膨珠砂浆。3、DEA砂浆满粘JDHT-A钢网憎水岩棉板或干锚JDHT-A板。4、基层墙体墙面。）
5）基层墙体墙面
2.3.1.2建筑局部装饰部位金属饰面板（岩棉板保温），外墙保温做法为外墙3：
1）深灰色金属饰面板，四周接缝宽10，黑色耐候胶嵌缝，构件尺寸及连接方式由专业幕墙厂家深化设计
2）横向角钢龙骨中距为石板高度+缝宽，构件尺寸及连接方式由专业幕墙厂家深化设计
3）竖向角钢龙骨中距为石板宽度+缝宽，构件尺寸及连接方式由专业幕墙厂家深化设计
4）粘贴或干锚80厚钢网憎水岩棉保温板，外抹10厚憎水膨珠砂浆（具体做法详12BJ2-11 外墙M1）（外墙M1做法：1、幕墙面板。2、抹10厚的憎水膨珠砂浆。3、DEA砂浆满粘JDHT-A钢网憎水岩棉板或干锚JDHT-A板。4、基层墙体墙面。）
5）基层墙体墙面
2.3.1.3建筑局部装饰部位涂料饰面（岩棉板保温），外墙保温做法为外墙5：
1）深灰色弹性拉毛涂料饰面，具体做法及要求详12BJ1-1外涂14-2
2）抹6厚DBI砂浆，内压入一层玻纤网格布
3）DEA砂浆粘贴80厚钢网憎水岩棉保温板
4）5-10厚DP砂浆找平（基层墙体平整时可取消此道工序）
5）基层墙体墙面
2.3.1.4女儿墙内墙墙保温做法为外墙6砂浆抹面（憎水膨珠浆料保温）：
1）4厚DTI砂浆抹面，内压入一层玻纤网格布
2）抹30厚憎水膨珠浆料
3）屋面防水层卷上
4）5-10厚DP砂浆找平（基层墙体平整时可取消此道工序）
2.3.1.5墙身细部做法采用图集《外墙外保温》（12BJ2-11）。
底面接触室外空气的架空或外挑楼板：均采用100厚钢网憎水岩棉保温板，平均传热系数K≤0.46W/m^U2^UK；
非采暖空调房间与采暖空调房间相邻隔墙处抹35厚膨胀玻化微珠保温，平均传热系数=1.54W/m^U2^UK；
本工程的外墙变形缝采用90厚岩棉封堵，传热系数K=0.40W/m^U2^UK，做法参见88JZ3；屋面采用70厚岩棉封堵，传热系数K=0.49W/m^U2^UK，做法参见88JZ3 ；
本工程外墙外保温具体做法详厂方工艺设计，并应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》；
2.3.1.6地下室不采暖房间与采暖房间隔墙处沿不采暖房间一侧作保温,保温层为35厚膨胀玻化微珠，做法采用08BJ1-1温2A。
1、白色合成树脂乳液涂料面层，具体做法详12BJ1-1内涂1
（内涂1做法：1、喷、刷、辊等合成树脂乳液内墙涂料2道。2、刷封底漆1道。）
2、抹4～5厚DP-LR砂浆，中间压入一层碱玻纤网格布
3、抹35厚膨胀玻化微珠保温2.3.2门窗节能设计要求
采暖房间外门窗采用静电粉末喷涂断桥铝合金框,6+12A+6中空玻璃。应满足北京地区规定，保温性能不低于7级。檐口及门窗洞口均采用75厚挤塑聚苯板封严，门窗附框采用方钢管。门窗洞口上、下及侧墙采用35厚挤塑聚苯板,附框与门窗洞口上、下及侧墙之间做防水处理。
2.3.1.7本工程的外墙变形缝采用90厚岩棉封堵，传热系数K=0.40W/m^U2^UK，做法参见88JZ3；屋面采用70厚岩棉封堵，传热系数K=0.49W/m^U2^UK，做法参见88JZ3 ；
2.3.3屋面节能设计要求
屋面构造做法采用华北标BJ系列专项图集及中国建筑标准设计研究院图集《07CJ15》,1#～8#楼屋面保温材料采用60厚挤塑聚苯板，容重为25kg/m3。
2.3.4楼地面节能设计要求
2.3.4.1非保温地下室顶板与采暖房间底板顶棚保温材料采用20厚超细无机纤维。
1、钢筋混凝土板
2、喷涂界面剂
3、喷涂20厚超细无机纤维保温
4、喷胶
2.3.5采暖节能设计要求
2.3.5.1采暖部位：科研办公部分储藏室、首层大堂、走廊等有采暖。
2.3.5.2采暖方式：科研用房采用中央空调采暖（卫生间不设），科研办公部分储藏室、首层大堂、走廊等有采暖采用散热器。
2.3.5.3采暖管道穿过不采暖房间时，需作保温，采用离心玻璃棉保温。
2.3.6配电与照明节能设计要求
2.3.6.1优化供配电系统方案，合理布线，以尽可能减少线路电能损耗。
2.3.6.2选用节电型产品，如节能型变压器，高效节能灯具、光源和电子镇流器（不大于瓦），公共区除电梯厅和应急照明外，均采用节能自熄开关。
2.3.6.3选用高效率节能型风机、水泵。根据水位状态，自动控制相应水泵的启停，自动控制系统主、备用泵的启停顺序。对系统故障、超高低水位及超时间运行等进行报警。在满足工艺要求、运行可靠的前提下，电动机采取变频器调速节电措施。选用变频调速节电型。
2.3.6.3灯具选择：
1)大厅宜采用节能灯具，机房、车库采用荧光灯（宜采用T5、T8等细管径直管灯，电子镇流器-P＝4瓦）。
2)科研用房公共部分的照明应采用高效光源、灯具和节能控制措施，照明支路易带PE线，当采用Ⅰ类灯具时，灯具的外露可导电部分可靠接地。
3)照明负荷（瓦／平方米）：车库-20（含动力），科研用房-50（含动力）
4)事故照明：本工程事故照明包括--出口指示灯、楼层指示灯、疏散指示灯、重要机房及重要场所事故下继续工作照明、在疏散楼梯，消防电梯及前室，疏散走道，公共出口，重要设备或控制机房等处设火灾应急照明及疏散指示照明，备用电源采用蓄电池工作时间不小于30分分钟，事故照明电源. 采用双电源末端互投，末端灯具采用自带蓄电池疏散照明不小于30分钟。楼电梯间内强启照明应使用三触点开关。住宅层公共区采用声光控三触点开关。火灾疏散用灯应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。
5)电梯轿箱与井道照明：由机房内专用的配电箱供电。电梯轿箱内设有应急照明（自容方式），连续供电时间不少于90分钟，轿箱内工作照明灯数不少于两个，轿箱地面照度不应小于5lx；井道照明电源电压为36V，25W白炽灯，电源变压器设在电梯机房内。距井道最高点和最低点0.5m以内各装一盏灯，中间以约6米间距设灯；另距电梯基坑1m处设防水插座。
3、建筑节能材料、设备的检验与管理
建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。材料和设备进场验收应遵守下列规定：
3.1、对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师确认，形成相应的验收记录。
3.2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出场合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
3.3、对材料和设备应按节能规范要求进行现场抽样复检。复验应为见证取样送检。
3.4建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准等的规定。
3.5建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。
3.6现场配制的材料应按照设计要求或实验室给出的配合比配制。当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无要求时节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。
4、建筑节能施工与控制
4.1建筑节能工程应按照审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。
4.2建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。
4.3建筑节能工程施工的作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。
5、建筑节能材料计划表
序号
节能工程名称
材料名称及规格
材料进场时间
备注
1
墙体节能工程
外抹10厚憎水膨珠砂浆、干锚80厚钢网憎水岩棉保温板
2014年3月15日

2
石材、玻璃幕墙
2014年3月10日

3
门窗节能工程
门窗副框
2014年3月15日

门窗框
2014年3月15日

门窗扇
2014年3月15日

4
屋面节能工程
55mm、60mm厚挤塑聚苯板（20kg/m3）
2014年3月15日

屋面找坡、找平砂浆
2014年3月15日

屋面卷材防水层
2014年3月15日

5
采暖节能工程
散热器、阀门与仪表、
2014年3月15日

6
配电与照明节能工程
低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试
2014年3月15日

6、节能劳动力计划表
序号
节能工程名称
人员配备情况
人数
备注
1
墙体节能工程
聚苯板安装人员
50人
含班组管理人员
石材、玻璃幕墙人员
60人
含班组管理人员
2
门窗节能工程
门窗副框安装人员
40人
含班组管理人员
门窗框安装人员
60人
含班组管理人员
门窗扇
60人
含班组管理人员
3
屋面节能工程
保温板安装人员
30人
含班组管理人员
加气碎块找坡、砂浆找平
20人
含班组管理人员
卷材防水层施工人员
30人
含班组管理人员
屋面地砖、施工人员
30人
含班组管理人员
4
地面节能工程
地采暖施工人员
80人
含班组管理人员
5
采暖节能工程
采暖施工人员
60人
含班组管理人员
6
配电与照明节能工程
电气施工人员
50人
含班组管理人员
7、 节能施工进度计划
本工程节能施工从2014年3月初开始，于2014年10月15日完成。
7.1外墙节能工程：第一阶段（保温板安装）从2014年4月10日至2014年6月15日；第二阶段（挂网、抹聚合物砂浆、涂料、面砖）从2014年5月10日至2014年7月15日。
7.2门窗节能工程：从2014年6月2日至2014年10月8日。
7.3屋面节能工程：从2014年3月20日至2014年6月15日。
7.4地面节能工程：从2014年5月7日至2014年8月15日。
7.5采暖节能工程：从2014年4月20日至2014年9月20日。
8. 建筑节能分项工程施工
8.1墙体节能工程施工
8.1.1外墙节能采用干锚80厚钢网憎水岩棉保温板，在挤塑板外表面抹外抹10厚憎水膨珠砂浆，压入镀锌钢板网增强，外做饰石材。

外墙
外保温作法
保温层
保护层
外饰面
石材、玻璃幕墙①
岩棉板用专用胀管螺丝锚固②
抹10厚憎水膨珠砂浆，内配镀锌钢丝网增强，③
柔性瓷砖粘结剂粘贴面砖
④
8.1.2外墙节能基本构照见下图：

图1：女儿墙保温做法图 图2：外墙板保温做法图
8.1.3施工准备：
8.1.3.1技术准备：
1）熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工工艺。
2）了解材料性能，掌握施工要领，落实保温层施工节点做法，明确施工工序。
3）查阅相关的外保温施工技术资料及施工做法，做好外保温的预检和隐蔽检查验收记录。
8.1.3.2材料准备：
1）保温材料：容重为20kg/m3，1＃～8＃楼外墙采用80mm厚钢网憎水岩棉保温板，阳台、女儿墙等采用抹30厚憎水膨珠浆料。
2）锚固件：Ф10锚栓，1～8＃楼使用长度为110mm；
3）裂层材料：憎水膨珠砂浆。
4）耐碱玻璃纤维网格布
8.1.3.3所用材料指标要求:
1）钢网憎水岩棉保温板技术指标
表观密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m.k）
吸水率
%（V／V）
尺寸稳定性
%
弯曲变形
(mm)
燃烧性能
≥140
≤0.44
≤1
≤98
≥1.0
A级
2）挤塑聚苯板技术指标
表观密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m.k）
吸水率
%（V／V）
尺寸稳定性
%
弯曲变形
(mm)
厚度偏差
(mm)
≥20
≤0.036
≤2
≤1.2
≥10
±2
3）聚苯板的允许偏差
项目
允许偏差
项目
允许偏差
厚度
不大于50
±1.5
宽度，mm
±1.5
大于50
±2.0
对角线差，mm
±3.0
长度
900
±1.5
板边平直，mm
±2.0
1200
±2.0
板面平整度，mm
±1.0
4） 憎水膨珠砂浆：总厚度宜控制在10mm厚
5）耐碱型玻璃纤维网格布技术要求
试验项目
性能指标（标准网布）
网孔中心距，mm
4～6
单位面积质量，g/m3
≥160
断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率（经纬向），%
≥50
耐碱强力保留值，N/50mm
≥750
含胶量，
耐碱玻纤网格布
≥8
耐碱型玻纤网格布
≥20

5） 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥：应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。
6） 机械锚固件：制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属；锚固件技术性能指标应符合下表的要求。
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力（已考虑安全系数）
C25以上的混凝土中，≥0.60KN
2
单个锚栓对系统传热增加值，w/k
≤0.004
8.1.3.4机具准备
操作平台、手锯、盒尺、墨斗、砂浆搅拌器、抹灰工具、保护胶带孔机具、检测工具、电锤、电动打磨器（砂纸）、螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、棕刷、开刀阴阳角抿子、托线板等。
8.1.3.5劳动力准备：
施工人员90人，质检人员2人，班长7人。
8.1.4施工方法
安装钢网憎水岩棉保温板时在其中插入钢塑复合插接栓。保温板置于外墙外侧，与墙体混凝土、加气混凝土砌块墙连在一起，采用干锚法使墙体混凝土与保温板面固定在一起。
8.1.4.1外墙外保温板施工工艺
干锚外墙外保温板施工工艺
基面准备→墙面测量、弹线、挂线→安装固定锚件→悬挂聚苯板→修整、砂浆封堵隐检→外抹10厚憎水膨珠砂浆→修整、验收→做外饰面
钢网憎水岩棉保温板拼装见下图

门窗口放置

结构转角处放置
8.1.5质量标准
8.1.5.1主控项目
1） 所用材料和半成品、成品进场后，做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检测内容：检查产品合格证和出厂检测报告；
现场抽检复验项目：钢网憎水岩棉保温板，抗裂砂浆，憎水膨珠砂浆，检验项目见下表：
序号
材料名称
现场抽样数量
复验项目
1
钢网憎水岩棉保温板
以同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽取不少于3次。
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。
2
憎水膨珠砂浆
粘结强度
3
抹面抗裂砂浆
粘结强度
4
镀锌钢板网
丝径、网孔中心距、力学性能、抗腐蚀性能
2）钢网憎水岩棉保温板的平均厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。
3）挤塑聚苯板内外表面应预喷界面剂。
4）安装钢网憎水岩棉保温板前应在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块，每平方米墙面不少于3个。
5）挤塑聚苯板安装后，外侧模板安装前，应检查尼龙锚栓(钢塑插接栓)数量和锚固深度，位置均匀、与钢筋连结牢固；锚固深度应符合设计要求。
6）聚苯板必须与混凝土墙面粘结牢固，无松动。
7）抹面抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。

3.1.5.2一般项目：
憎水岩棉保温板面层的允许偏差应符合下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检 查 方 法
1
表面平整度
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格线（装饰线）墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
8.4.2.4胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工。
1）抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆应至少分两遍施工，每两遍间隔时间应在24h以上。
2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。
3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。
8.4.3胶粉聚苯颗粒保温砂浆的质量检验。
8.4.3.1所用材料品种、质量、性能应符合规范和设计的要求。
8.4.3.2保温层的厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合设计要求。
8.4.3.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、暴灰等现象。
8.4.3.4工程竣工后，应按有关规范规定标准现场抽检导热系数，应符合设计要求。
8.4.3.5表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角。
8.4.3.6保温层允许偏差见下表。
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检 查 方 法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
8.2门窗工程
8.2.1本工程门窗玻璃选材符合《玻璃幕墙光学性能》GB/T-18091-2000，反射比为;外门窗选用PA断桥铝合金中空双银Low_E玻璃窗；框料颜色深灰色，玻璃为Low_E 6无色+12Ar+6无色，传热系数2.20W/m^U2^UK，玻璃的可见光投射比>0.4；遮阳系数0.62；所有开启外窗扇均带纱窗；
8.2.2建筑外门窗抗风压性能分级为5级，3.5kPa≥P3≥3kPa；气密性能分级为6级，1.5m^U3^U/m·h≥q1≥1.0m^U3^U/m·h；水密性能分级为3级，ΔP≥350Pa；可见光透射比0.75；保温性能见本说明第8项，隔声性能分级为Ⅲ级，30dB＜Rw≤35dB；
8.2.3门窗工程施工工艺
8.2.3.1沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
8.2.3.2门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。
8.2.3.3墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
8.2.3.4门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
8.2.3.5安装断桥铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要符合要求。
8.2.3.6根据划好的门窗定位线，安装断桥铝合金附框，然后用木楔临时固定。
8.2.3.7断桥铝合金门窗附框与墙体的固定用固定片连接，固定片为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
8.2.3.8断桥铝合金门窗附框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
8.2.3.9断桥铝合金门窗附框安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。
8.2.3.10推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。
8.2.3.11五金配件与门窗连接用中级标准，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
8.2.4.1一般规定
1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗进场后应对外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查，质量证明文件有产品的出厂合格证、材质检验报告书等并加盖厂家印章。
2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于10％，并不得少于6樘，不足6樘应全数检验。
3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于10％，且不得少于6樘，不足6樘应全数检验。
8.2.4.2主控项目
1）的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定
2）铝合金外门窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
3）本地区为夏热冬冷地区，外门窗进场应进行复检，复检项目为气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点等项目。
4）外门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。
5）金属附框的隔热断桥措施应与门窗框的隔热断桥措施相当。
6）应对门窗的气密性做现场实体检验，检验结果应满足设计要求。
7）附框与洞口之间的间隙应采取弹性密孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗与附框之间的间隙应使用密封胶密封。
8）外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准的要求；遮阳设施的安装位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。
9）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
1.5
钢尺检查
＞1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤1500
3
钢尺检查
＞2000
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
钢尺检查
8
推拉门窗与框搭接量
1.5
钢直尺检查
8.3屋面节能工程
8.3.1本工程屋面构造1#～8#楼种植、木格板屋面保温材料采用60mm厚挤塑聚苯板，地砖屋面保温材料采用55厚挤塑聚苯板，容重为20kg/m3。
8.3.2一般规定
8.3.2.1屋面保温隔热工程的施工应在基层质量验收合格后进行，施工中应及时进行质量检查、隐蔽工程的验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面分项工程验收。
8.3.2.2屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐检，并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1）、基层
2）、保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；
3）、屋面热桥部位；
4）、隔气层。
8.3.2.3屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。
8.3.3主控项目
8.3.3.1用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关规定的标准。
8.3.3.2节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
8.3.3.3屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复检，复检应为见证取样送检。
8.3.3.4屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。
8.3.3.5屋面的隔气层位置应符合设计要求，隔气层应完整、严密。
8.3.4一般规定
8.3.4.1屋面保温隔热层应按施工方案施工，并符合下列规定：
1）、松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；
2）、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。
8.3.5屋面保温施工准备
8.3.5.1进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，燃烧性能、抗拉强度、导热系数、密度等技术性能应符合设计要求并做复检。
8.3.5.2检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
8.3.5.3屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：燃烧性能、抗拉强度、导热系数、密度等技术性能。
8.3.6屋面保温作业条件
8.3.6.1铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
8.3.6.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
8.3.6.3保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。
8.3.7屋面保温层施工方法
8.3.7.1干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
8.3.8屋面保温层质量标准
8.3.8.1板状保温材料应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
8.3.8.2板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。
8.3.9屋面保温层成品保护
8.3.9.1在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
8.3.9.2保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
8.3.10应注意的质量问题
8.3.10.1保温隔热层功能不良
1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。
2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。
8.3.10.2保温层厚度不均匀
1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。
2）保温材料本身厚度不均匀。
8.3.10.3对保温层厚度不均匀的预防措施
1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。
2）保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。
8.4无机纤维保温楼板工程
8.4.1超细无机纤维保温楼板施工。
1）工艺流程：
基层清理→涂刷防潮底漆→弹保温层厚度线→喷涂厚度控制标筋→分层喷涂超细无机纤维→修整、清理→喷胶→验收
2）施工工艺：
对楼板底基层满涂防潮底漆，用滚刷将防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。
将保温板厚度水平控制线弹于各房间墙体上，房间尺寸≥2m的，需加无机纤维标筋。
分层喷涂超细无机纤维保温层，经凝固后修整、清理，然后喷胶做饰面。
8.5采暖节能工程
8.5.1一般规定
采暖系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行，并应符合节能规范相关要求。
8.5.2主控项目
8.5.2.1采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
8.5.2.2采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复检，复检应为见证取样送检：
1）、散热器的单位散热量、金属热强度；
2）、保温材料的导热系数、密度、吸水率。
3.5.2.3采暖系统的安装应符合下列规定：
1）、采暖系统的制式，应符合设计要求；
2）、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
3）、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；
4）、温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度控制、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。
8.5.2.4散热器及其安装应符合下列规定：
1）、每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求；
2）、散热器外表面应刷非金属性涂料。
8.5.2.5采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：
1）、热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求；
2）、热力计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、和维护；
3）、水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。
8.5.2.6采暖管道保温层的施工应符合下列规定：
1）、保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
2）、保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300mm-350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；
3）硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘贴材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平缝应设在侧下方；
8.5.2.7阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能；
8.5.2.8采暖系统应随施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
8.5.2.9采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运行和调试。联合试运转和调试结果应符合设计ºC要求，采暖房间温度相对与设计计算温度不得低于2ºC,且不高于1ºC。
8.5.3一般项目
采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能。
8.5.4节能采暖材料的准备
8.5.4.1本工程采暖管材采用铝塑PPR复合管材，是一种新型绿色环保管材。它采用先进的热熔连接技术，连接处的强度不但没有降低，还远远高于管材本身的强度，更增强了系统的严密性。
8.5.4.2铝塑PPR复合管材由五层结构组成，中间层为薄壁铝管，外层是PP-R,内层是PR或PPR,层与层间采用与塑料和金属均能粘接的热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合；在高分子材料中，PPR和PE均具有化学性质稳定、清洁无毒、无臭、耐腐蚀、质量轻、机械强度高、耐热性好、不结垢、使用寿命长的优点。
8.5.4.3铝塑PPR复合管道系统与其他管道系