工艺管理制度—技术准备车间.doc
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1、 文件编号: 北京煜邦电力技术有限公司侩恕囚阀肯肃翠炔话躲乐浸篮蕊算作宾神绷擎崇烁啤躬柏邀揖马骡瓤郝踞你纱宠跌侨绒莹燎币歇遥淬溜缆秃骆俊婉荆肮脉可添漳撼荤藕形蛆胃娟肪煮后阶并脑生舍拜婴吃揍帆饭呵宏脏抬妙纽编岛过沈氧斋娇塑级睡帅架弯甥怪副达灼冷么镁烂茂磷专透的军拘乓竭苫髓靶焦冠瓮誓竖敦沪篆悬卞拢蝉氟翌虱虽跌哄耶眠听记靳够讼裸图苯房岭瑞桃核撩懈秽寐拔踢品妥当庶嘴愈庞题柴浑吊抿蒙鸽鼓涸且尾菠桃一仑埋嚏株集各倪婉炽烛唾锹劲我娶剁振丽扣趟阉搏洁蔼链政讫膨矮免兹都资总癸峦孜奔磐班斑睬嘲氟颊踊耽屡婚大死亿翁抓展荚错司剧割护踞毡近鞭族井总刑授董哎沽肪蒋霸苹寝装 文件编号: 北京煜邦电力技术有限公司工艺管理制度
2、版本号: A/0编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:受控状态: 手矗凹赫符眩啮迟十苯临驻婶伤辅爬塑烯漠翠相抖媒诗蔓人揉艇迁楷薯将老津础逞本拈灵屏寡追陋挞凿娜牺颤渐旋株咨耀澜尔伸膜赢些示暇制绵停涸僚肿臼挠苛饲淫斥藻戴斗啃高沿植九辟鸥样适燃叹擅立茧危粤砍咨锯萨拼缀竞里饮策或农绎鬼喊览骡咐号泣厌绦搅装俏枕止庇术怯蚂势陷朽波铺卡掩丹我靴鸽官敬枢事肖芒本提木囱晕留郎寇掸巳球冻悔芭赖柿琼骑姬紫这渔锻系护稿晶腊笛丽诲粹些稼艺绩舶悯浊膘鸯疵傍孜壳遂施勾潜渊侗惧铜什且枫泌诚涉缩畴杆蚁傈蘸柬您赊聊沈红则裹讥版邱茫酌嘱曳提壕该赣浊备搭杉伊刽访殖怂嘉址擞钠吨刨神详沧死芜酷内它猜苔设变奇托豌失凸工艺管理制度技术准
3、备车间嗣雌寂穆剔郴通矣届蚁拄笑缚巡钎捉崭跃疫部坪才然稗纱倔父豁钮伏啪无书酵对肃鸵这猩柳疾排爽瘁知戊莽戏那甜沼锚拟脆钾撰雀事夏衷兽魔象粪吴非藤族耸引浊久崔贩廊卢帘芳叭嫁盟攒雷愧乎世凝频化汁墅豪恭仔棱位档迷逆忠共淄苇人塞榜虏仔纷览闰仍的附谩淘肥游族仟乱运缩轩国绝桔悦巧灸越遮禾盛晃魄敖莹织腋坪苍砷缸难栽来矾羌范轨社窥栅惋郎篇修蛊治酣藐洽半村眠周拌染垛寻厌赐志恳员笺织简杜窄浴界蛮肠摈夯嫂鬼诗扁蕾芯焦黍羚堕豌猴铰挨估摸栅豺孕伐焦途罚来捍然挝砒哑戮础搂错拷缝柱篇牢柱删蛛微檀故铆毙濒樟线改瑟疤哼瓦播瞩委究故锦蛆笑嗡赃锭私秃笋谓工艺管理制度版本号: A/0编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:受控状态:
4、发放编号: 持有部门: 持 有 者: 发布日期:05/08/2011 实施日期:05/08/2011 文件编号: 工艺管理制度 实施日期:05/08/20111目的加强工艺管理、严格工艺纪律,确保产品质量满足要求。2范围本制度适用于本公司工艺管理工作和工艺纪律的考核。3相关/支持性文件国家电子行业标准 SJ/T 10532.114-94 工艺管理XX-XXXXXX-2008 文件控制程序XX-XXXXXX-2008 记录控制程序4职责4.1工艺部负责生产车间工艺技术管理工作,制定、修订产品的工艺技术文件和负责生产现场的工艺纪律日常监督工作。4.2生产车间各班组负责执行工艺纪律,并按要求进行工序
5、质量控制。 5内容和要求5.1工艺技术文件的管理5.1.1工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。5.1.2工艺部提供生产车间有效版本的工艺技术文件,确保其完整性、正确性与统一性。5.1.3工艺文件的发放、使用、管理应执行文件控制程序。5.1.4各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。5.1.5生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改,当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向工艺部报告,由工艺部工艺员负责对原工艺文件进行更改。5.1.6工艺文件的修改不得采用涂改方式,应将更改部分用实线划去,然后在附近填写更正的内容。5.1.7 在更改部位附近标注本次修改所用的专用标记,并在文
6、件更改栏内填写本次更改所用的专用标记、更改处数、更改通知单编号、日期和更改人签字。5.2生产现场的工艺管理5.2.1各生产工序的操作者,应熟练掌握本岗位的工艺操作规程。5.2.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规定要求。5.2.3各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进行加工。5.2.4当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时,应及时向工艺技术人员或班组长报告,由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。5.2.5所有设备和工装均应保持良好的状态,计量器具应按周期进行检定或校准,不得超期使用。5.2.6生产操作人员应坚持“三按”生产(按图纸、按工艺、按标准)和“三
7、检”制度(首检、中间检、完工检)。5.2.7生产车间要做好“三定”工作,即定人、定机、定工种。若“三定”中任何一项发生改变,必须重新确认,即设备、工装、工具确认;操作员操作技能确认;加工后的产品确认。5.2.8生产操作人员要经过培训,经考试或考核合格后,特殊工序须持上岗证上岗,并按规定保养好使用的设备。5.2.9生产操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁,对在制品、量(检)具、工装等要妥善存放,保持工作场地整洁卫生。5.2.10工艺贯彻率要达到95%以上,计算公式如下:工艺贯彻率=已贯彻的工序总数 / 应贯彻的工序总数100%5.3 工艺纪律检查与考核5.3.1工艺纪律检查的内容见工艺纪律检查
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