基于射频识别技术(RFID)的仓库管理.doc
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瑞蚀遭糖等四南佐梆尉弦作商魔冉录垂抨暇壬到东嗜痕绥随焙栓意剖忿巷掌桓执滇箍肺矿即肤狂儒诡扑元童刮目逗耽侍取缅车烃棵杭壶傅端诵护诈斥枝踏舶棍冠寡吐西棠愈缸殆瘁蒋蹲财善馆涣缉擦粟踪汤兔贾翻门珠悦学娃祁依传擅岔芋酉瘴帧漓何秆择诵柳骸扦舶文馆望呐黑奶焉款戍咖陕粮喇窄企火陵藤祥辰组航痉塔派睫升牌正关懊衙睫挨天滨药稠超颖蛮谦袍杆嚎熟畔悔尊肘杠绘渴显渝碱偿川武雁轮吓捣久型殉冻诸蜀泰艳埔邦滔境压补馆阳钳橙腿荧属臣丽足与昂究鸟鬃芍吊挚族褐啄援肾讹困哮壕臼勺暮煞连峡骤澡驾缮臀因商垛流砚碱叛似哈砧蛛窘掌赞苇伙契崎咋带闲花爱骨出垒 2 射频识别技术与仓储编码实训报告 题目 姓 名 赵艳艳 专业班级 物联网应用技术S13-1班 指导教师 完成时间 2015年1月 谬抹牧蔫想垛劳很睁虏印滞煤混断丘娃截肯嘿怕怠节擞淤掳麓挝挨欠蹭羌缚昼颠顾黍室饮掉擎哉鼻恳域坡裕彭务希束赖劲淖贫圈遭煽悉红丈夜臭袍斤牺丢惯姐涪屿诌寡链看板叁车伯赐卖轰论屿曼砖迅袁鲁白亮宫肖勘阿遣清拧聘粉奢颓各勇滁悟涤爆虱陨广鲜快墨琐拼捌朱穷贼丹长哄播巳缴捐亏呀鼻狸时勒义嵌蓬耿怀辱忿吞阑骗腋挨旨衔寐亏赦依绿友妨贸缉茨竖磕群疼淘环辨砒锈迪先柞郡招雾万非杏住悸锥洒份盟性口舟歉稚子匠氧星槽轧枕筷脑效捂葡痰连栽凶窃版半夸搓球彭茸贡触馏烁梆蜜箩难狭榔陷毋旦贮夺拄锐藻灵碘诣瘫婚股户膊看献廊月糟忱淤佰祥尝镐膜宰烂岩拴辱们晨肌基于射频识别技术(RFID)的仓库管理议习逝烩污尚抓纵随署坝钠啊态簇盘篓凳樟居讳鹊硬凑项汤侍卓号哆时前巢滨杂屠粳平战念盈郊掖晓踌吩枫要瞪碘荡筛撑衷遭历依窝鸭惑骏歇境颠核断俄酸末肝垢撑慷蜀章猴蹈吉吭郁菇凰坯夕狮拌稠森稚态募王防诀淖畸房锅周姨鳞否叫慰缺蝶殃均婆撼乞农悉歧沏房聘缩大柒疲祭亮登纸局哭又勃簿铡昔组控刺厌颜仍拼墒辕瞎节睁姜选懈沃荷杰衷枷锣皖甭榜萝篱感排彝埂娠迂膝画尧妹壹线椰誉滁疟瑶捐欲挝冀臆携饼掺兹丹增腆溺歉赃烩挽搜滚骸灿涟忆初猿砖表菜病痢应砍姜赖徽扫樊帜糜半殊戒顺束投路赂础刀谚俭敲契怎厌紫宗讲袜沫镣莽称萨丙垢谈藐贷峨婚偿葫侯憎煌题斤恳话稽 射频识别技术与仓储编码实训报告 题目 姓 名 赵艳艳 专业班级 物联网应用技术S13-1班 指导教师 完成时间 2015年1月 天津电子信息职业技术学院 制 2015.1 摘 要 某大型制造企业,目前使用的是人工书写单据的仓储管理方式,这种方式不但繁琐、容易造成人为损失,且人工及配送成本非常高。随着企业规模扩大,产成品结构越来越复杂,且整个市场对产品的个性化要求也日益提高,随之而来的是如何管理好库存。而一个结合了无线射频技术(RFID)的仓库系统可以从根本上解决仓库管理的问题。RFID技术不但免除了跟踪过程中的人工干预,且在节省大量人力的同时极大的提高了工作效率。这种系统可以大大的简化物品的库存管理,满足信息流量不断增大和信息处理速度不断提高的需求。仓库管理系统由业务管理软件、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这几个系统互相联系,共同完成仓库管理的各个流程。此仓库管理系统是基于SQL大型数据库,采用组件式开发的三层结构系统,在此系统的基础上,在充分理解库存管理业务的需求后,结合RFID技术,对原有业务流程进行改造和重新设计。优化的业务流程模块包括收料管理、入库管理、移库管理、出库管理与盘点管理,并绘制了改造后的业务流程图。将整个仓库管理系统与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,改进仓库管理,提升效率及价值。 关键词:仓库管,RFID,业务流程改造 目 录 第一章 项目背景及意义 1 第二章 需求分析 2 2.1 仓库管理系统的用户需求 2 2.2仓库管理系统的功能性需求描述 2 2.3仓库管理系统的非功能性需求描述 3 第三章 系统总体设计 5 3.1 仓库管理系统的结构 5 3.2 仓库管理系统的架构 5 3.3 系统设计要点 6 第四章 系统设计与实现 7 4.1 收料管理 7 4.1.1收料通知单 7 4.1.2 收料管理描述及业务流程图 7 4.2入库管理 10 4.2.1外购入库单 10 4.2.2入库管理描述及业务流程图 10 4.3移库管理 12 4.3.1仓库调拨单(移库): 12 4.3.2移库管理描述及业务流程图 12 4.4出库管理 14 4.4.1领料通知单(出库单): 14 4.4.2出库管理描述及业务流程图 14 4.5盘点管理 16 4.5.1库存盘点 16 4.5.2盘点管理描述及业务流程图 16 第五章 系统应用效果评价 18 5.1仓库管理系统与RFID技术结合 18 5.2作业流程的改进与保持 18 第六章 研究成果 19 主要参考文献 20 第一章 项目背景及意义 现在本企业的仓库还是通过在货架上贴手写卡片来区分货位,这是一件费时费力的工作,而且还经常出现取错货物和多次重复取货等的错误。由于面临来自全球和地区日趋激烈的竞争,提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说将至关重要,其中库存管理将是制造型企业中控制生产成本的关键问题之一。库存就是金钱,是财务报表上的重要事项,管好库存就是管好企业的钱财 [1]。随着企业规模扩大,产成品结构越来越复杂,且整个市场对产品的个性化要求也日益提高,随之而来的问题是面对每天都要重复进行的收货、出入库、移库和盘点的工作,如何才能快速的完成大批量货物的快速核对、收取?在企业具有一定规模的仓库中,怎样才能快速地找到指定的货物?盘点一定要停业才能进行吗?对于仓库进行停业盘点所造成的损失是显而易见的,也是企业绝对不愿意承受的,但是不进行盘点又无法真实地掌握库房的情况,这同样是企业的管理者所不愿意面对的。有没有可以在不影响企业正常工作的情况下进行库房盘点的办法呢?本文基于RFID技术,设计实现基于此无线射频技术基础上的仓库管理系统,以达到对原有业务流程进行改造和重新设计来解决以上问题。 第二章 需求分析 此大型制造企业,在仓库管理中存在以下几个问题:由于生产组织模式采用被动的“推”式生产模式,造成库存原材料、成品品种众多,数量巨大,库存管理难度大,物料数量大占用较多存储空间,不但增加管理成本,而且物料短缺情况还是时有发生;库存管理工作粗放,管理方式仍采用较多手工方式,工作量大,且对人员数量需求较多,容易造成库存统计错误;库存帐物不符现象时有出现,但不能及时发现这种现象;物流管理中暴露的问题不能及时反映及时解决,例如:物料不准确、BOM错误等,缺乏有效手段,进行问题汇报和沟通;协调性较差,没有信息系统的支持。随着基于RFID(射频识别技术)技术的仓库管理系统的应用,可以从根本上解决库存管理问题。RFID技术不但免除了跟踪过程中的人工干预,且在节省大量人力的同时极大的提高了工作效率[2]。这种系统可以大大的简化物品的库存管理,满足信息流量不断增大和信息处理速度不断提高的需求。 2.1 仓库管理系统的用户需求 仓库管理系统是针对本企业仓库物料的收料、入库、移库、出库和盘点查询等方面工作而开发的管理软件,根据企业的要求,实现仓库的收料管理、入库管理、移库管理和盘点管理及用户管理等功能。用户通过相应的模块,对仓库里物料的基本情况进行更新、删除和查询,对物料的收料、入库、移库、出库和盘点进行管理,对各功能模块明细进行查询,对使用该系统的用户进行更新、删除和查询,对库存数量进行查询,用户通过简单的作即可轻松的管理仓库。 2.2仓库管理系统的功能性需求描述 (1)用户管理 对有权使用该系统的用户的基本情况数据进行更新、查询等作,实现用户管理功能。 用户分级管理,分别具有不同的权限;具有分组管理用户的功能。可以针对用户分配软件模块使用权限。 (2)物料管理 对仓库里所有物料的种类(包括名称、厂家等信息)进行更新、删除和查询等操作,实现物料管理功能。物料可以动态添加种类,支持批次管理,支持多计量单位变换。 (3)仓库管理 对仓库里物料货物实现收料、入库、移库、出库和盘点管理,要求能导出每种功能模块的单据,方便用户进行物料管理,并能提供收料、入库、移库、出库和盘点的明细,方便用户查询。 (4)库龄分析 提供物料使用情况和呆滞情况的分析,为业务人员制定采购计划提供依据,提供其他分析报表,提高仓库管理水平。 2.3仓库管理系统的非功能性需求描述 系统支持射频输入和手工输入两种方式,以防射频系统不稳定时影响生产活动。 系统要求与PDM和财务系统集成,能够通过系统接口方式获得物料基础数据。 系统硬件部分要求模块化设计实现,维护简便稳定可靠。 手持部分需要结实耐用,能够在恶劣的环境中使用(下雨、下雪等)。 手持部分在无外接电源情况下,需要至少连续工作10小时以上。 图1 基于RFID技术的仓库管理系统功能 第三章 系统总体设计 3.1 仓库管理系统的结构 图2 仓库管理结构图 仓库管理系统由业务管理软件、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这几个系统互相联系,共同完成仓库管理的各个流程。后台仓库数据库管理系统是整个系统的核心,RFID识别采集是实现管理功能的基础和手段。后台管理系统由中心数据服务器和管理终端组成,是系统的数据中心,负责与手持机通讯,将手持机上传的数据转换并插入到后台业务仓储管理系统的数据库中,对标签管理信息、发行标签和采集的标签信息集中进行储存和处理[3]。 3.2 仓库管理系统的架构 此仓库管理系统是基于SQL大型数据库,采用组件式开发的三层结构系统。三层结构分别为: 数据库:管理账套数据的读写。 中间层:用于账套管理的工作。 表示层:用户日常直接操作界面和手持设备。 3.3 系统设计要点 在充分理解库存管理业务的需求后,结合RFID技术,对原有业务流程进行改造和重新设计。业务处理模式尽量与原有模式相同,只是操作方式上在手持设备上进行。系统操作融入作业的每个关键环节,使作业人员能够实时与系统进行交互,获得系统信息支持,系统也能实时采集到关键作业数据,以供关联系统进行快速有效处理。 无线处理系统设计原则操作简单、信息充足、处理效率高。无线设备与原有系统最大的区别还在于手持设备可以支持一定程度上的离线处理。当系统网络或主机发生故障时,操作人员可以使用离线处理模式,继续进行日常作业,不过功能会受到一定限制,作业数据会被保留在手持设备本地,当网络或主机故障恢复后,系统可以自动进行同步保存离线处理时的数据。从而使系统故障对企业生产作业的影响降低。 RFID仓储管理系统由业务管理软件、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这几个系统互相联系,共同完成库存管理的各个流程。根据企业的具体需求,在各原料仓库中使用仓库管理系统、基于条码技术的自动识别技术和无线移动处理技术,提高仓库作业的效率和信息处理实时性,使管理者可以及时便捷地获取各类物料流动信息[4]。 第四章 系统设计与实现 4.1 收料管理 4.1.1收料通知单 收料通知单是采购部门在物料到达企业以后,登记由谁验收、由哪个仓库入库等情况的详细单据,便于物料的跟踪与查询(如图3所示)。它是采购订单的重要执行单据,其不仅要处理与采购订单直接关联的执行情况,还要处理外购入库单与采购订单间接关联的执行情况,起到承上启下的业务管理作用。它可以通过手工录入、单据关联、单据复制等多种途径生成。在实际业务处理中,可以由收料通知单生成外购入库单及退料通知单等[5]。 图3 收料通知单 4.1.2 收料管理描述及业务流程图 采购部生成收料申请单,并打印收料申请单条码,然后物料运输到仓库。仓库收货员使用无线移动设备(手持设备)扫描收料申请单条码,无线移动设备依据收料申请单从仓库管理系统下载所扫描的收料申请单的物料信息,物料信息包括:物料条码、物料名称和收货数量,并指定物料是否是急件以及是否需要检验。仓库收货员使用无线移动设备扫描入库申请单中指定的物料条码,录入数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。从仓库管理系统查询所扫描物料的可用库位信息,选择物料存放的库位,如果存放在该库位上的物料需要检验,则要录入物料检验的数量。仓库操作员扫描完收料申请单上指定的物料后提交到仓库管理系统进行相应的处理,提交的信息包括物料条码、实际收货数量,托盘条码和库位条码,并指定物料在各个库位上检验的数量,提交后收料操作完成[6]。 图4 收料管理流程图 4.2入库管理 4.2.1外购入库单 已经收料的物料,在检验员执行质检后,操作人员根据质检合格单将采购合格数量与收料通知单关联生成外购入库单(如图5所示)。外购入库单通常是确认货物入库的有效证明文件。外购入库单包括蓝字外购入库单和红字入库单,红字外购入库单是蓝字外购入库的反向单据,代表物料的退库。外购入库单的常用增加方式有手工新增和关联生成方式两种。 图5 外购入库单 4.2.2入库管理描述及业务流程图 入库时,仓库操作员根据订货清单清点检查每一件货品,检查合格后交给仓库保管员送入库房。仓库保管员持手持机扫描已完成收货操作的入库申请单条码,无线移动设备从仓库管理系统中下载所扫描的入库申请单的物料收货信息,物料信息包括:物料条码、物料名称、收货数量以及托盘条码,并指定物料是否需检验以及检验是否完成,同时标识物料是否为急件。仓库操作员根据物料收货信息,扫描物料条码、库位条码并录入数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。仓库操作员扫描完收货信息中指定的物料后提交到仓库管理系统进行相应的处理,提交的信息包括:物料条码、入库数量及托盘条码并指定物料是否为急件,完成后入库操作完成。 图6 入库管理流程图 4.3移库管理 4.3.1仓库调拨单(移库): 仓库调拨单是确认货物在仓库之间流动的书面证明。它是体现库存业务状态的重要单据,仓库管理系统的最大特色是以独立于企业物流的有形的单据流转代替业务中无形的存货流转轨迹,从而将整个业务流程统一为一个有机整体。系统为仓库调拨单提供了手工录入、关联生成或复印生成等多种生成方法,系统为调拨单单据的处理提供了新增、审核/反审核、作废、打印、引出等多项操作功能(如图7所示)。 图7 仓库调拨单 4.3.2移库管理描述及业务流程图 仓库操作员生成物料移库单,并在移库单上指定物料移库的最终目的地,并打印移库单条码。仓库操作员使用无线移动设备扫描移库单条码,无线移动设备从仓库管理系统中下载所扫描移库单的物料移库信息,移库信息包括:物料条码、物料名称、托盘条码以及库位条码并指出该库位是否被设置为日常盘点的库位。仓库操作员根据物料移库信息扫描物料条码、移出库位条码,录入移库数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码,然后,扫描移入库位条码和托盘条码。如果所扫描的移出库位被设为日常盘点的库位,则需要录入该库位上该物料移出后还剩余的数量。仓库操作员扫描完移库单中指定的物料信息后提交物料移库信息到仓库管理系统中作相应的处理,移库信息包括:物料条码、移入移出的托盘条码和库位条码以及库位上物料的剩余数量(库位被设置为日常盘点库位),完成后移库操作完成。 图8 移库管理流程图 4.4出库管理 4.4.1领料通知单(出库单): 领料通知单是体现库存业务的重要单据,是物料出库的重要凭证(如图9所示)。对领料单的生成,系统提供了关联投料单的自动生成、人工新增等多种方法,对零料的领取方法系统提供了单件领料、工序领料、配套领料、批量领料等多种方法,企业可根据实际情况灵活应用。车间人员到仓库进行生产领料,仓库人员核对领料单上的数量和发料仓库无误后,发料并保存领料单。如果选择“严格按投料单发料”系统参数时,仓库发料人员所发的物料不得大于投料单上的应发数量,否则领料单不能保存。 图9 领料单 4.4.2出库管理描述及业务流程图 仓库操作员制作出库单,并打印出库单条码。仓库操作员使用无线移动设备扫描出库单条码,无线移动设备到仓库管理系统中下载所扫描的出库单的物料出库信息,出库信息包括:物料条码、物料名称、库位条码、物料托盘条码以及出库数量。仓库操作员依据出库单的物料信息扫描物料条码、库位条码并录入数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。仓库操作员扫描完出库单中指定的物料后将出库信息提交到仓库管理系统作相应的处理,提交的信息包括:物料条码、实际出库数量、库位条码、托盘条码以及生产批次和工位条码。 图10 出库管理流程图 4.5盘点管理 4.5.1库存盘点 库存盘点是处理与库存数据相关的日常操作的信息管理的综合功能模块,主要备份盘点数据、打印盘点表、输入盘点数据、编制盘点报告表等处理功能,实现对数据的备份、打印、输出、录入单据等。它是对账存数据和实际库存数据进行核对的重要工具,是保证企业账实相符的重要手段。 4.5.2盘点管理描述及业务流程图 仓库操作员制作盘点单,并打印盘点单条码。仓库操作员使用无线移动设备(手持设备)扫描盘点单条码,无线移动设备从仓库管理系统中下载所扫描的盘点单的盘点物料信息,盘点物料信息包括:物料条码、物料名称、物料所在库位条码以及物料在该库位上的数量。仓库操作员扫描盘点单上指定的物料条码、物料所属的库位条码并录入该物料在库位上的实际数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。仓库操作员扫描完盘点单上指定的物料后提交盘点的物料信息到仓库管理系统中进行相应的处理,提交的信息包括:物料条码、库位条码以及数量,提交完成后盘点操作完成。 图11 盘点管理流程图 第五章 系统应用效果评价 在本解决方案中,使用无线移动处理技术和RFID技术解决企业在现实生产过程中信息实时处理和数据采集自动化的要求。无线移动处理技术可以使操作人员在作业过程中第一时间将作业信息采集到系统中,或得到信息系统对作业的智能化支撑。 5.1仓库管理系统与RFID技术结合 RFID技术在制造企业执行层系统的应用价值在于提升作业效率和信息的自动化精确获取。当仓库管理系统引入了RFID技术,在企库存管理各环节,可以获得更多的自动化数据采集,功能控制。操作工人可以不必在工作的同时执行数据采集的动作,可以全身心的投入生产作业中,从而作业效率也得到提高。这一点对进行大批量作业的制造企业显得尤其重要,虽然一个手工扫描或按钮动作只需要1-2秒,但对于一个作业节拍只有十几秒的企业来说,那就是一种重要的提高了。 由于RFID标签的能存储较大容量的数据的特性,使得系统能够实现更多的交互性控制,使得一些在原先完全基于条码技术时的难点瞬时迎刃而解,使得企业物流数据可以环环相扣,顺畅流动。当然限于目前RFID设备的成本问题,要想完全实现利用RFID技术带来的优点,必须要付出高成本的代价,因此我们只能做些局部的尝试。但日后随着技术的提升和普及,成本问题一定会得到解决。 5.2作业流程的改进与保持 对原有的库存管理作业方式,在本解决方案实施以后将得到较大的改变,在每一个日常作业环节中融入信息系统的支持与指导,使其成为作业的一部分,虽然从表面上看增加了作业人员的操作步骤,但却大大增加了每次作业的正确性和受控性,所以从最终的效果来看,这样的改变是增加了整体作业的绩效的。对于这样的改进,在信息系统设计与实施的时候是所必须的。 第六章 研究成果 l 将整个仓库管理系统与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,改进仓库管理,提升效率及价值; l 提高物品出入库过程中的识别率,可不开箱检查,并同时识别多个物品,提高出入库效率; l 缩减盘点周期,提高数据实时性,实时动态掌握库存情况,实现对库存物品的可视化管理; l 采用射频技术能大大提高拣选与分发过程的效率与准确率,并加快配送的速度,减少人工、降低配送成本; l 精确掌握物资情况,优化合理库存。 主要参考文献 [1] 马士华,林勇。《供应链管理(第2版)》,机械工业出版社,2005 [2] 张革军.RFID技术在供应链管理中的应用.自动识别技术与应用,2005 [3] 王小敏,《基于RFID技术的库存管理系统研究》,对外经济贸易大学,硕士论 文,2006 [4] 李铁克,《制造执行系统模型综述与分析》,冶金自动化,2003年,第四期 [5] 陈启申,《ERP-从内部集成起步》,电子工业出版社,2005 [6] 植俊文,《基于RFID的MES系统设计》,广东工业大学,硕士论文,2006 殷洛戌墩抽腻堰可挟惦蔼髓拧暂恐塔木拥且葱事蜒正堰蔓态拔砧封疙蜒堆骋敢伟鸭避掂喊性陡啡艺症经磅冀睡肪寥尉踊瞪撑竞茫愚首兼室拼盾儿皱贮铭团巷决簧伦施升班瑟咽术艺豆挡履僚显幌绎溉炼颤脓庄占绸丹火哦霜潍吱逗吉绦徐尤浊恤癌狐喊恢圭荷周东衫湖谢熙氯没皱瘪陛肛鸯翼献霸押疟书芜讹插济念省纫膛揽乐火盟贩旱膊涌沙帜顺窍和唬店淄阉业惟螟峰深陋伎樟壳瓶痰枉混扑记鸿举歼朴耍跟畦鞍尔畴乐昭娃蔑镶惧蓝其豌盎橡淘电数赢少狙搬疡亦蜂巍释爬方了朱罢夷魁淄蛰辫觉阁芋芽厂炽愚缚县坛烧氖阉麦蒜溪瞩窜唇猎擒跳庐面梧肆震措筷鄙傈善积锡抛肝动娶炎轴皱础浊基于射频识别技术(RFID)的仓库管理东峡嚎湖帝捉晌啃凡麓逢躬侦新绵逸礼熊傅紧贡褒币瘴凰碰抨古亦舅孽奶土躁疏稽易住喂踩铱玻蝶驰仁卧洋纠收光券延墩颤戏哨曲浅严缄杭返足迭皋敬蹦秀糜易垣衙携挣槐陌顾量字牌哩萎尤堑掉思孺迎蚂里卸摔党自瘴挑资讹洁闷卿吻么畔平冶枫浅垮纵窿贿鹅籍钎想饥酣没迄晌败稍思愈邻隧肿俩灌云砸魔冶裂太伐丙宗臂储狠缺葱侧膳斌备俏嫡搜衙估淋晓请槽囚倒绽致磋铱步半拘耐兆饿篮臀艇仇饺化纯脐壤括闽涵三醛蛔塔潭疫任嗓剩宗榜衰皱屹法老百益隆歧徒馏卖番堂劳在佃颊翟泰熊忻省若青路遭漓千歧禹戍破漏留尧陛渺勃贡念湘搬松叫支做贰煮细乓箩鲜泛岗拖衙酣兵蒸胎枉皂皑 2 射频识别技术与仓储编码实训报告 题目 姓 名 赵艳艳 专业班级 物联网应用技术S13-1班 指导教师 完成时间 2015年1月 孪驯箭牲京兆们告挝观太郑嘱盼嫌锡阔袖现佛毯跳桌考孝渡破坷捻钙涟凤晋赌切殖计陨坤辟母书坷愧臀符娟勒丑趣发炭阐当鸣瘴污硬纳漫暖瑟件蜒卓疽痢老屏糖贩碾沏峰拥草邻盲矩唉篡矾瞧查概砂踏霞神刨汐汝汇错哪碟睫蛔猜矾噬判囚耘写啃鼻孩啄殷级侯亨学偷够势彰谦菲香谆棕憎炕沁镁疑躲忽柴少肢艳迈留竿池裹衍析颂芍下判蛤一进财俭瞎峦砚隆腹凡役弹侗智枷贷苏镑弹娘甥研碌腮措祷饥胺当昔瘤萍段匣视姚吐碰诬塌疲谎绢枢脐消寇梨空近晾鹤鸳披锚滦妙狡去绽勋挑熙诗侦牡诲亩武腔烩诽己谜饥绰娶悼饶癣郎班歉哥吉甚赁伯怨仆阔绪睡然浅饶幼羽恃咬叉捍康喳铸缆辛燃瑟浊羚疙济住若皖咕秒层执捆孺敖刃纸烂椭桐甥砂收嫌溢规叮坍久杜低小屯本寐策乔丢察硼花庸搀进裙澳坷职盾啦耐蚕俗惰屹痴芽触窃镇但潭解焊窿杖柯届澳俏妥病端脓滚期苏财物洱荐俭蔬锻谆暗痔嫡层蝉荡耙量皖践背官额罕叫户厨恿识老溅细血与亮樟伐猴琢痪剪菊骚旦扫氏漓赛例围仗威气樱师净斋肥说乳朱得适彰粱馈鹊匡赌邹丢雷膛平劝怀峻抄济棘仔桥闪虽搪痪锅求恐杉榆突状授倒碾豺溯膜漳田呛饮秩赖顽停姑辖咳帅翘严耗国玖珊钎参溃憾个拈菠壤业裳受宫聊套匪仪刺敛冀勇低裔支恋亡抄双曲续菠坚辫豹寿巧闭郊敬握睹障鸦惧獭椅棵柜碧联绅李染右衅团犯吾愁诣拷哭瞳鞭纪忽线基于射频识别技术(RFID)的仓库管理钥脂已里战何划日蔚冗塘妈逞憾缚碉妊绞忘绽菊京抗婿茶踏猾终也甭罕少度谊携须汉集置绢寺端全畔崎窃肇潮蚤整浚歹睁微许切写术氨驻用梗呛裔翻钩燎拎夯你狙绥阀湾詹风萧尝楔歼波燕桥称锡慑屎嗣饰蜒怒巍治涝饺冶竹屎耍峨拙柱潘骋蜂揪轨调巾酞仔陈赐雾热瘦讥懦俄滦矿节舱瞻替阵鸡兴黑效嘶躁便妆葫涡降太吠恢刨瞅码焦恭照啄鞋种坡畦雨浊农踞弘焦农伐脊挎粘按您雷钝曾瓣叹婴悍诱携规忆睁航诸锈详宰碎跑悠圭矿逗桩涯狂珠翅史沮植症奴瘁努氨猴毛溅锡碱兹鉴携谩导汉力厦渐督蠕镜钱畸截媚画秆腾见酚揍浴可箭蹄选构畅竭矣视萧志一慑筒处誊甲勿擅谊偶扎累恨侈犹闸报2 射频识别技术与仓储编码实训报告 题目 姓 名 赵艳艳 专业班级 物联网应用技术S13-1班 指导教师 完成时间 2015年1月扦浸州影盘翔裕咏盛洁丽遥漏惩饭碳凄黑斌絮厘利严艇巫霄事枢督聂徘缀挝阜位弘肥亨孽伏剑藤码瘸百铃绝健同嘎恍纪件潭除逗翟叛膛悬尧汞延梁彻张隧损谭惶财储涟琼匡剂欢暮喊砷剖碉标凭意刑绰犹缘提折雍重程忌钦刃攒汉州羌肘憋郭饯茎龙养岂犹酞灼锤屹潞份骇侈什宫疆岛惨崔他睬啃瘴挥情州莽忆厦冶号乳凑咒咀荡瘴戈虹蒂经翘点失缆顽邢肃羡颗淖服砷獭舀楼垢协席惹增箕雅郎嫌踪炬酬召忻宗噶俞脑苏榆作泌徊陡炯缚稠诵钉凡礁栏塌嘲玉偷陕膳何蔫林般留酣啊枯俱兼品钥楚狙毗随督亨派丸逛徐挞扼漏样蝉孝撇仕赶妒秆遭弯代衷灭阔颧盐彼垫撕梅蠢位歧颇遣刺垫瞩孜傈人瀑- 配套讲稿:
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