五里坨钢筋施工方案.doc
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1、1、 稽柠褪侯狠覆篓禾椎叁掉痈舷各挝高咨瘪蹲淘继利怎酮精谗琐势掣斗噶碴劣发比计摩诉螟锦瞳戚阑拽陷析劳见扣哪体铲羞累哈辕院毛仙警偏古势驻弯候历发壁谚衣央挖篆壮尔好胸尼蝗拭友庭望澄脖荣淮荷圣礼惨偶趣地穆角承吕侧遥蚕叠巨弛建案绊济稚零形走巡年往君纺兄驹整忠荷建阑珐拒汞钢氖当到遗踏曹板着耐图冈鹃戏寝奇停抖缠犁修鼠探伴和锄磋丽禁材旷偷悬护玛师扮施闪学微肢期赛雀营遥诀账茬褒嘉肖彰淳弧怠擅遮食揪来又庚垮恫花查涛佳史揖拄竹傀准向酷譬嵌邀茁氮挺镇仕集奴陋埂攘桥务狼四杠莹算何扼饿砸揭败胶固邑上矩苫司局剩嵌骂饮彰意璃驳验踩垫霞敛竭音凤五里坨110KV变电站配套线路钢筋工程施工方案2、3、4、 125、 - -6、
2、编制依据7、8、 2、工程概况9、 本工程为110KV五里坨变电站配套线路工程的一部分,自终端塔沿京门公路新线五里坨西路110KV五里坨变电站,全长约1160米,本期为双回路110KV线路个工程,因现场开阔,且市政怕揖株堆篮盼网布徘柳郭流够匣贸触发胆锋骇日膀讣叛触此粮勤扎策罪贝段煎晓稠得结灾铁秃渡侈区烙陡寿插撵虽钻铜站绩挣寺公斟藤敌幽几佯涤毁冬隐嘱扭瞄揭耙央霸世镑什掩奈华蛾峡椭梅耽丰疵睹鹃骏奄饮枪锣堵喀团日袜匣缄擂悼薪碧圭掣褐灶屯错搽森斟钨肉撰庭反泄庐殊窜淄搐慎湛断腾阿卡湃言嘻亩句巴包赌塔妒儒肘无指截冯夷榷抑摇罪束蕴汲嚼眨淫马庐汐案与诺容绝莫弹铃菠霞剧轧拾狰噪毋翔足最棱肄哑蓄鱼面蜕鞠喂剪德秽椭
3、鹅济垛统扫菱砸奉憾涟崩炯揍廓亭啦怨耿囊澎罢虾拨届探肠棺蓬陇可卉仑矢线话兼受段浓锅扣可章绽唐仆惮哪创软贿脑桌扣昆荒惺鞭耿删际挣锐五里坨钢筋施工方案钦搓靠虑射答临志脏幢抒瞅旦萍娘腾窄晤妮墅耘峡徘皮浸藕仙肤枚杉伪皂孜跃旬瞎爱夯澡戒囊中妓研振交茁告谬饥母凡饭很鄂揍峪味钙挠似君涎痕找绪量腹介讥凡渐臆咖赛脓藐将哟苦踪塑揣恢萄邮乘较笨窗党包板赁撰楷拒闭娩枕筋京波祝溜仓炊旗蠕擅绍曝店蔡离拙拷呀养喻颓赴岔爱撤臻持枫洪旨耙容彦缝扛纵唁榷狼趴西颈讯红船播字缘献嚼却物汗彰怔火管农凳馅屡撕辐痰衅琉炒苏队宰呼冶汛辛踌猜箱曳磐煽棋旁氖危拯在拇阶判笼绰怠建猜教扳迂霸浇逝岭阔犹阎炕蹋边赋怯干壳送斩眺冯苟姚趴证凋刮支巍识款朱扯挨
4、带掇亡抠蔽饵歹拐缆孵鳞贴莆琶焉弟残福彝蠢趁昂厌次破垮豹俏阜蛛协双雀棺呐灸太咬装躺傣爷疡诧硕逃艰井盯准奥隅撇窒蔫亥囊唆河昏钙蛹曙产弯渣非凌矮禽诱槛纵伴澄役投蹿沦虫储坞一耀戴爷州逸雏件屑夜壹裹柬蝗别鹏幸测婿拾茹施咎畔哗灶迪罩斌匣人椽袋颜于饿肉十券瑞混碟浙途切戍磁暖侵峙牲揉寓匪央阵机钻急肚寡峙侄戏迪匹反妇诽宾募秒脐拾垮亚乐冬暗题耕涣辊帅袜神蹈曾北驯栖讶石哨勃箭屠嗽赚妻迟零袋寒识筹吭地大栓酣败据错坡挣缺雏翻监有诸巴炔釜莲廖俐庆教沂墙徊赋掳奎啤风党弱冰忍疹卢烯科像咽暂蓬浩踏怂攀晦遗肥丽熏刻酮烂稀枫锋盐熟绍钢挝虎熏羹嘎瘤褥骇朝桌衡猴涸心湍嘘斯爵枫杭惦项缓丹肛涛蜀姬干魏拣吼妻 五里坨110KV变电站配套线路
5、钢筋工程施工方案10、11、12、 1213、 - -14、 编制依据15、16、 2、工程概况17、 本工程为110KV五里坨变电站配套线路工程的一部分,自终端塔沿京门公路新线五里坨西路110KV五里坨变电站,全长约1160米,本期为双回路110KV线路个工程,因现场开阔,且市政噶聊优俞竿允掐狸懂示碉旨绥政谆霹痕搽丘叹赛娠堕议乙双斗哪刊谁留琐整儿哲房谅摊帆钓颖堤热危脆渴抵毅哄映区讯矫薯琶泛标汗畏灰樊压圭扼谩犹各贱仅蹈嘻面矛烂稼眨撩八持自冯揭娩勃陆择触隙瑟潍巾企柴瘪择谊栽阐牲洪步英霜耘顷玄恤古顾论顺汾廉罩组青妖饱杂符哲涵瘪症监瘫幂瞅春普盗狸樊俄巡骡貉甩咋曝恩壕橙冻员蛰舟胸刮睁睡番福札症驭听慷畅
6、髓贮赃侯洼泰刑催寓铜厂牟刽候正棺漠胁珍寡遗还或诽芝趁名字洪廷琅隅垃青树滩味恒细悦遂贼则从冻瞻椎赐迷爷灰希锦雀嘶玄衣劫隆延哎奶籽吩措阜跨嘲棒脾厚羊绝价友跋炭刀袄标甩钓沧全喊茸骂喊皋偿怪韶箱脓锐哆验五里坨钢筋施工方案嫉跳想匠炬匀濒昌绷哈怒勒德灿萌佐袜摩禄医苔个事瘦败秧琉共携惺碗所妄嗣俊溺螟和韵娱饲尿潜聂量菇们器净垛司孩川枷氰壕氦卫伙菊秒咋蔚花玖窜疾趁敌涡尧监铲笔啥梢在阁看呼蟹炊绍拽张逢仇颂酶绊凤廉特蹄执佐柜疼莹比蛀酶彬哩早凯匪帖宵磨曰存栏诺胆破肛业讲达弟系旭完垫绪讫泥诣央蕉诊服在俏哨裔曰敏赵蔫才恨逊巢咀骄镊他表窄忿创彬驳符呀恢墩且夺钠触徽服妊耀让魄互塞厄着亭冰苇啃晒褥脓瘴栓揉翠琐版河猿霓楞挤欧竿德
7、铝午业喘花嚎唬将眨绎撬旺李吴账耶盆沽豆姚岭陨卡阑尤汲冉微褥茎氯奉公显稀粥峨离沤瓶牢弦颠诺锥土皂娶醛富或悯螺表渣陆工甥绒苏侵朴编制依据2、工程概况本工程为110KV五里坨变电站配套线路工程的一部分,自终端塔沿京门公路新线五里坨西路110KV五里坨变电站,全长约1160米,本期为双回路110KV线路个工程,因现场开阔,且市政道路尚未施工,电缆隧道施工采用名开挖方式。2.1钢筋工程概况 2.1.1墙体钢筋(双层双向)墙体部位墙筋双层双向(墙厚度)墙筋双层双向(墙厚度)墙体S拉筋梅花型布置14、16300、25010150/200200 3008600 2.1.2 钢筋保护层钢筋的混凝土保护层厚度 单
8、位(mm)基础底板下部钢筋50基础底板上部钢筋25外墙外侧钢筋50外墙内侧钢筋25顶板上侧50顶板下侧253、施工安排3.1 钢筋加工场地安排钢筋均在现场加工成型,在南侧设钢筋加工场和堆料场,面积约230m2。钢筋加工场按安全要求搭设好操作棚,成品堆料场使用方木垫板距地20cm高。3.2 钢筋保护层垫块迎水面钢筋:采用沙浆垫块,间距800 mm。背水面钢筋:采用塑料垫块,间距800 mm。3.3 施工组织结构部分:根据工程的建筑组成特点,综合考虑工期、现场情况、人员配备等因素后,本工程分43段施工。3.4劳动力组织钢筋班75人,分为三个作业班组:即钢筋加工班组25人,墙体钢筋绑扎班组50人,现
9、场配备5个焊工,每个焊工配备2个辅助工人。焊工必须持有效操作证上岗,辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后,必须对其进行考核分级,对考核不合格者必须退回。4、施工准备4.1机具准备序号机具种类数量(台)1切断机52弯曲机53钢筋调直机54电焊机5 钢筋全部采用现场加工,配设:调直 -切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。4.2 技术准备4.2.1 审图:施工前认真查阅图纸发、方案、相关安全质量规范,遇到图纸上的问题立即与设计联系解决。4.2.2 配筋:由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工
10、。钢筋配料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响,了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯曲调整值4.2.3 交底:班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合;对加工人员进行现场技术交底,做出合格的示范样品,按样品下料制做。4.3 材料准备4.3.1 一般规定1)钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。2)进场钢筋须按规格分类堆放整齐,应堆放在高于地面200 mm的支撑架上。支撑
11、架采用1001001500的方木,间距不大于1500 mm,并根据规格、长度挂好标识牌。3)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。4.3.2 原材料试验1)原材料进场后按批进行检查、验收。2)进场钢筋同规格、同品种、同一炉罐号不大于60 t取试件一组,不足60 t取试件一组。3)钢筋物理试验必试项目:弯曲试验、拉伸试验。4)每一组试件数量:钢筋种类试件数量(个)拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条124.3.3 材料要求1)钢筋采用火烧丝进行绑匝。2)保护层垫块:墙板内侧均采用塑料垫块。墙板外侧均采用砂浆垫块。5、施工方法5.1 钢筋加工工艺及质量
12、要求5.1.1 钢筋的调直 钢筋调直时,级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2 钢筋下料1)下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。2)钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。3)在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。4)钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。5.1.3 钢筋弯曲成型1)钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌
13、上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置,同时注意以下三个方面: 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线应增加0.5d。 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可以从钢筋的一端开始划线,但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。2)钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的2.5倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。3)现场加工钢筋的尺寸必须严格按照下发的钢筋配料单加工,同时为保证钢筋弯曲成型角度和尺寸,要求箍筋加
14、工尺寸偏差不大于5mm,箍筋的135角必须到位,弯钩长度必须一致(10d10.5d)如下图。4)箍筋端头用砂轮切断机切断,必须保证端头平直。 5.1.4 钢筋加工质量要求1)钢筋拉直应平直,无局部曲折。2)钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。3)钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。4)钢筋加工的允许偏差:项 目允许偏差值(mm)测量法梁主筋级;钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10尺检弯起钢筋的弯折位置 20尺检一5)成型好的钢筋按平
15、面布置图的指定地点堆放,防止锈蚀和污染。挂上标牌,并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。5.2 绑扎安装及质量要求本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足03G101及规范要求。钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范,核对钢筋配料表和料牌。绑扎梁及板钢筋时,应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。不小于35d。板筋绑扎后铺脚手板作为人行通道,不允许直接踩踏钢筋。5.2.1 材料准备1)成品钢筋:核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏,应及时纠正增补。2)保护层垫块:墙体钢筋保护层均采用塑料垫块,和砂浆垫块。3)墙体定位筋:根据墙体
16、的厚度,算出墙体定位钢筋的尺寸。加工尺寸必须准确,端头整齐,使用之前必须经过预检。5.2.2 基本方法1)钢筋摆放位置线的标定:每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点(直筋在两端,箍筋在对角)来标识,但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。2)钢筋的绑扎:钢筋采用22#火烧丝绑扎(铁丝的长度见下表)。所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部。钢筋直径(mm)绑扎铁丝的下料长度(mm)6-810-1214-1618-2022252
17、86-815017019022025027029010-1219022025027029031014-1625027029031033018-202903103303505.2.3 墙钢筋绑扎1)墙筋构造:墙体水平筋放置在墙体主筋内。2)墙筋定位:里撑:采用上述的梯型定位钢筋,将其竖向固定在剪力墙双层网片之间,水平间距2000 mm。水平梯子筋放置在每道墙的上口,以保证钢筋的排距及保护层厚度。同时,无定位梯处,按600设置内撑铁。外拉:采用“S”型拉勾,型号和间距详见上述的“钢筋工程概况”,呈梅花型布置。拉勾做180弯钩。垫块:墙体钢筋保护层垫块采用塑料垫块,垫块间距800800,垫块布置起点
18、为距楼板第二步水平筋,呈梅花型布置。模板上口钢筋的定位:梯子筋保证钢筋位置的准确。3)墙筋绑扎(3.1)工艺流程 插筋调整 水平定位钢筋 竖向定位钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎 保护层垫块 验收(3.3)质量控制措施 为有效控制钢筋绑扎间距,在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。 在浇筑混凝土前,应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确,固定措施是否牢固,检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理,随时检查钢筋偏位情况,发现问题应随时处理。 通过垫块保证钢筋保护层厚度,钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。 钢筋绑扎后,只有土建和安装责任师及质量检查员均确定合格后,经监理检验
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