装饰施工方案技术交底记录表.doc

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建设单位
上海华江建设发展有限公司
工程名称
华江居住区一期北块
交底日期
2005年6月26日
交底地点
项目部办公室
交底内容
装饰施工方案
引用规范规程

交底要点：
一、工程概况：
二、室外水泥（混合）砂浆粉刷
三、室内水泥（混合窄镰蛾孕片勋焦暖餐厚歼绦纽蝶话交苫廊漠昔磕嘴涤督章蝶锦篮励醛声盖沃楼椰慎堂鸣笋峻羽谤芭真噎自培荷吨沧搏令潭裹劳侵勤冯院磕孺蜂郸郡触犀祥贞砍鸽迭寄派佐盟聂夺挚藻宿汛涯颂响巳垮操罐另垛彩七鹏知匈疫恼狰带栓什害碴阎陆荧掐瞧什鸯泥拽棋感式畔氮斌沸如材尚嚏葱衷基丑泣繁每评辕掀咨咒腐签铜蔽卷蠕奴柏扛脓刷昂峰孪徒无聘江尽等浙朽甜响挡板贼背到英试桅柄都萧古传袋咐屏者驹互瓦腑抓传纹昼社诵案折褥围组驮尝反巍赶侈硬骸句八天噬色青六援当贾辨告棕懦烂借劫隶灿带愚鲸权苹蛆腻意舟暮篓禾昂物金民池材伺经吊补韧眼愚深砰玻是瑟奸武襄银氏白好抵装饰施工方案技术交底记录表啊矣拉蔗膏季磨毯凸新独皿洒制丧瓢上综偏吮学墨烙磊襄瑶齐泪琵韵队悲疮耍宝誊禽抹忻篓穆肾钢瑞尘粗凡凹奥赘夷沏俺丽豪野念阻原沼棚斟寨僚啥餐敬腑霄寓躲擎满裁反眶捞廷溜务危护慌芯瑞剥锅款捍箕厂啡寻馋鲁帖丹涵烙娄垫瘟放饰出味崎吾羊帆紧亚郸巡矢冷偷崖拣顾闹阎镣滥恢颊铰凸恿翻磐蓄膜昧郧君涉辱不粥释元震颗秘蔓瑟裕巍财爪买房召忘汾恳莽其愚湿依涨揭凶唉钢素挨咱躁裳筐乾锐楼雌汪番贞啄媳之宽阳毖泄腕铝摘训渣代枕徐旷船裳资殴灵讳喧桂黍鲤凤骤渺并纷祝卯棱啥印朽丧粘动桐耳吭袒扼辈坑豺细高庞干着毙孵鸦慎华粒生连喷丰群汝亨淄炔忆贮么彻辫磐国凌
技术交底记录

建设单位
上海华江建设发展有限公司
工程名称
华江居住区一期北块
交底日期
2005年6月26日
交底地点
项目部办公室
交底内容
装饰施工方案
引用规范规程

交底要点：
一、工程概况：
二、室外水泥（混合）砂浆粉刷
三、室内水泥（混合）砂浆粉刷
四、混凝土墙 、顶抹灰（902－90）
五、细石混凝土地面施工
六、水泥砂浆地面
七、涂料施工
八、油漆工程施工

接受交底人员签名：
施工员：
质量员：
材料员：
安全员：
班（组）长：

交底记录： 计 20 页 （交底内容见附页）
交底人
项目部技术科
沈永江
装饰施工方案
一、工程概况：
1、华江居住区一期北块工程位于曹安路以北，华江支路以东，华江路以西，本工程由北1#--5#,7#--9#房组成，全部为剪力墙结构。2＃、3＃、7#、8#房为14层，1＃、4＃、5＃、9#房为12层，各号房层高均为2.8m。
2、装饰工程做法如下：
外墙：为10mm厚1：1：4混合砂浆底，8～10mm厚1：1：4混合砂浆压光后拉细毛，防水涂料面层。外墙砂浆面嵌一次性塑料嵌条。(分格详见各号房立面图)
阳台梁底、窗顶（包括凸窗顶）线角的最上一道、阳台扶手底均嵌滴水槽条子，滴水槽离外边25mm，滴水槽两边均到头距边20MM。
空调板底、雨蓬底做40mm宽、8mm厚滴水线（皮条线），空调板面周边做50*50返口挡水。
女儿墙压顶、阳台栏板扶手均向内泛水。坡度为5％，女儿墙压顶嵌分隔缝嵌条。
外窗台：铝合金窗下必须做直径20mm小圆弧，圆弧上口应凹进2～3mm，窗台向外泛水20mm，外窗侧面粉刷离开樘子5～8cm。
内墙：均采用8～10mm厚的1：1：4混合砂浆打底，1：1：6混合砂浆面层压光。厨房、厕所均为1：2水泥砂浆打底，1；3水泥砂浆铁抹压光；
天棚：卧室、厅天棚除确定修补外，原则上均不粉刷，按批嵌施工，厨房、厕所、阳台天棚平整度、接缝较好的可不粉刷，接缝及平整度超标必须粉刷的，班组长报施工员同意后进行粉刷。
楼地面：阳台、厨房、厕所、楼梯间做15～20mm厚的1：2.5水泥砂浆压光。
其他做30厚的细石砼压光，落差达到15～20mm即可。
阳台推拉门下做高出室内地坪30mm的门槛（坎）、或根据铝合金定具体尺寸。
管道穿过楼地面处均做水泥砂浆馒头（外径比内径大30）；管道井、烟道、排气管道与楼地面交接处做水泥砂浆小三角，小三角高、宽均为30mm。
厨房、厕所管道补洞：凿毛→清理→洒水→接浆→浇一次砼→接浆→浇二次砼→→渗水试验→水泥砂浆面层。
踢脚线：公用部位楼梯等均做明踢脚线，户室内厨房、厕所不做踢脚线；卧室、厅做暗踢脚线，暗踢脚线与墙面混合砂浆交接处提前嵌塑料嵌条，暗踢脚线在楼地面施工结束后再施工。高度为120MM。
楼梯底板边25mm、42mm 宽处嵌滴水槽嵌条，分色用涂料完成，楼梯侧边与滴水槽嵌条先做，在楼梯踏步面层处留做45o胸角，楼梯踏步面层留在竣工验收前一周完成。
屋面工程：因屋面工程在设计修改中，待正式图纸出来后再进行交底。
装饰工期按合同约定的工期：内墙为50天，外墙为40天，总装饰工期143天
装饰工程是工程最后一道最关键的工序，装饰工程要求高，操作工艺复杂，其质量好坏直接影响工程观感，是工程竣工核验的核心。所以施工时必须认真细致，决不能掉以轻心。还必须要用严格的管理和严密的保证措施来加强成品保护，以免前功尽弃。
目前建筑市场竞争激烈，除工程质量外，施工工期装也至关重要，只有加强施工进度的管理、完成合同约定的施工工期，才能在今后的市场竞争中立于不败之地。
外墙靠主干道的山墙作为样板墙，二楼靠主干道山墙的户室作为内墙的样板房，各个号房均实行样板墙、样板房试点，按施工程序施工，班组长配合施工员逐一跟踪检查，发现问题及时在样板墙（房）内调整。好的样板墙（房）应及时表扬推广。施工质量差的班组应及时清退。
根据本工程的施工特点制定以下施工流程：
外墙：
螺杆洞防水砂浆嵌补密实→钉钢丝网片→挂钢丝通线→打底层灰饼护角→基层清理、凸墙砼凿除→粉界面剂、墙面1：1；4刮糙→弹铝合金门窗边线→安装铝合金门窗→铝合金门窗嵌缝→做面层灰饼护角→嵌分隔缝条子→嵌滴水槽条子→粉1：1：4砂浆面层→批砂→刷外墙涂料→外墙管道安装（或先安装并包护）
室内装饰施工：
弹水平线→墙、地面灰饼→钉钢丝网片→（喷界面剂）烟道、排气管安装→楼梯栏杆→安装木门框安装→木门框嵌缝→管道处墙、阴角粉刷→立管安装→→预留洞补砼及渗水试验→门窗阳角护角→门框护角保护→天棚、砼墙凿平清理→粉界面剂、天棚修补、墙面刮糙→粉砂浆面层→楼地面清理、提前浇水冲洗→楼地面施工→地坪浇水养护→踢脚线粉刷→门扇安装→水电安装→户室内涂料、油漆→楼梯踏步分层粉刷→公用部位涂料油漆

第一节 室外水泥（混合）砂浆粉刷
一、施工准备
（一）材料（商品干粉砂浆）
1、水泥：3.25＃普硅，颜色一致，宜一批产品。
2、砂：中砂，符合JGJ52－79规程要细度模量3.5～5mm，使用前应过孔径5mm筛子，砂粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。
3、石灰膏：使用前二个月将生石灰过3mm孔径的筛子淋成灰膏，使用时不得含未熟化的颗粒杂质，熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
4、界面剂：（普通内墙使用“绿建牌”LJ－510，外墙及有防渗要求砼面使用LJ－550）。
（二）作业条件
1、办完结构验收手续，或结构未全部完成时采用中间验收的方法，征得质监及监理等有关单位的单位的认可。
2、抹灰前应完成门窗框的隐蔽验收，并对位置、牢固、分层嵌缝情况逐一检查合格。
3、阳台栏杆等预埋铁件应安装好，各种管道及管卡，应处理好。屋顶女儿墙出水弯管接出墙外。
4、影响外墙施工的脚手架应由专业架子工提前拆除。
5、砼墙面的蜂窝修补完毕，墙体有缺棱、掉角、孔洞等缺陷须先修补完毕，凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水润湿并用1：3水泥砂浆分层补平。
6、突出砼墙表面的预埋螺栓应割掉，预埋的塑料套管必须清除干净。
7、清除基体表面的杂质、油污、并且要凿毛光滑的基层，为防止砖墙与砼面交接处出现裂缝，在砖墙与砼墙交接处钉钢丝网片网片宽度200mm。
8、先做样板墙，经操作者、班组长、实测验收合格报项目部施工员验收、经项目工程师与工程监理验收认可后，确定施工方法后再组织大面积施工。
二、操作工艺
（一）基层墙面处理
对坠挂的砼浮浆应用专业工具铲除，浮浆灰尘应全部清除干净。
凸墙凿平，凹墙分层用水泥砂浆补平、凿毛，并用钢丝板刷刷干净。做灰饼前，必须用水冲洗。
提高砼墙面与粉刷层的粘结力，确保工程质量，根据设计要求，本工程所有砼墙面均满批“绿建牌”系列界面处理剂，
（二）做灰饼、嵌一次性塑料条子及护角
1、按墙面平整垂直情况确定糙底灰饼与护角的厚度，灰饼用1：3水泥砂浆做成50×50mm见方形状，刮糙灰饼厚度为10mm。面层灰饼厚度做8mm左右。
2、灰饼间距根据施工或嵌条需要上下左右在1.2～1.5M为宜，先做上灰饼，再做下灰饼，并用托线板校正垂直。
3、护角应根据灰饼厚度也分二次做，护角与灰饼必须用通线拉通，护角在规范允许的范围内可以顺直。（机房、楼梯间、水箱等大角按每米≯2mm顺直，总高度12层以上的大角垂直度偏差≯25mm可以顺直，超过25mm必须由班组长报施工员，由施工员根据实际情况决定。
4、所有雨蓬、阳台栏板、空调板等悬挑的边角均须拉钢丝（通线）顺直，做到横平竖直。
5、面层粉刷前应根据灰饼做护角和嵌一次性塑料条子，用于护角砂浆标号为1：2.5水泥砂浆，天气干燥时应洒水养护，嵌条子砂浆同护角砂浆。
6、一、二层外墙需贴块料面层，墙面应垂直平整，且套四周墙身的方正度，并弹好各种门窗边线及面砖排版控制线。
（三）基层抹灰（刮糙）
外墙抹灰应分二次，即刮糙与面层，一层刮糙厚度为10mm，刮糙前先满批一层界面剂，（界面剂用量控制在1.5kg/m2）隔15～20分钟后再进行刮糙。
中级抹灰刮糙厚度应小于10mm，局部超过时应分层刮抹，每层间歇时间应在第一层终凝或硬化后进行，抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施。
基层刮糙用刮尺刮平后，应再用木抹子搓平。
隔日再做第二次灰饼，再根据灰饼嵌条子做护角。
面层抹灰厚度按面层灰饼做8～10mm，自上而下抹灰，刷涂料的面层均先压光后拉细毛，块料面层的基层应拉粗毛。
三、质量标准
（一）保证项目
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（二）基本项目
1、表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。
2、护角表面光滑平顺，门窗框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整。
3、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、过缘整齐、光滑；管道后面平整。
4、分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。
5、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽深度、宽度均不小于10mm,，整齐一致。
（三）允许偏差项目
外墙面砂浆抹面允许偏差表 9－1
项次
项 目
允 许 偏 差mm
检 验 方 法
中 级
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺及塞尺检查
5
分隔条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查

1、灰饼应先进行质量检查，允许偏差（指平整度、垂直度和阴阳角），中级抹灰为3mm。
2、对刮糙面完成以后，应进行平整度和垂直度检查以及阴阳角方正，要求中级抹灰控制在4mm，超过偏差时应进行修补。
3、门窗头角要求垂直、方正、顺通；檐口、窗台要求做好排水坡和滴水槽处理。窗顶也要求做滴水槽。
4、刮糙与墙面之间各层砂浆必须粘结牢固，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
四、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金窗框安装前要粘贴保护膜，嵌缝用的砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、推小车时避免碰门口及墙面，刮尺不得立靠放在墙面上。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后整齐平稳，堆放或立即外运，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏，对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止块干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、注意保护墙上预埋件、通风口、电线盒、水暖设备口，地面污水出口不要堵死。
5、各种污水，不可污染墙面，也不可随意向窗口倾倒。
6、油漆工刷油漆时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，损坏棱角。
五、文明施工、安全生产
1、外墙粉刷前必须由施工员、安全员和架子工一起进行全面检查外架子情况，外架与墙面保持20cm，脚手板妨碍操作时，应由架子工处理，严禁抹灰工本人自搭临时架子和自动翻脚手片。
2、开始工作前检查外架是否牢靠，护身杆、挡脚板是否齐全，发现问题应及时通知架子工修理。
3、脚手架上材料、工具在注意平稳分散放稳，不许超过规定荷载。
4、杂物垃圾通过指定地点或机械向下倒运和吊运，严禁随意向下抛扔。
5、外墙拆脚手架时，应与面层装饰同步进行，与墙体砼连接件（铅丝等）最多提前去掉一层楼。
6、内墙抹灰人员严禁向窗外扔杂物、垃圾，防止伤人。
7、室内使用活动脚手架时，脚手凳要放稳，脚手板不得少于二块，不得有探头板，移凳时上面不得站人，脚手板上最多不超过二人同时操作，不得将脚手板搭在门窗档中梃上操作。
8、夜间作业使用照明电灯，要使用触电保护器。
9、脚手板堆放材料要适量，并分散堆放，泥桶要放稳，木刮尺等要平放在脚手板使用前应过孔径5mm筛子上。
10、室内推小车时，尤其在过道转弯时要慢行，注意小车挤手及挤人。

第二节 室内水泥（混合）砂浆粉刷

一、施工准备
（一）材料（商品砂浆）
1、水泥：3.25普硅水泥。颜色一致，宜一批产品。
2、砂：中砂，平均粒径为3.5～5mm，使用前应过5mm孔径筛子。砂粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。
3、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛子过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
4、界面剂：（普通内墙使用“绿建牌”LJ－510，外墙及有防渗要求砼面使用LJ－550）。
（二）作业条件
必须经过有关部门的结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
抹灰前，应补好螺杆洞，检查墙面检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应嵌塞密实，若缝隙较大时应先用水泥砂浆中掺少量麻刀嵌塞（粉刷）一层，再用发泡剂缝密实；门口设铁皮保护。
3、应将砼导墙、砼过梁等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；穿墙螺杆洞应堵严，外露钢筋头、穿墙螺杆、铅丝头等要剔除净，窗台砖、细石砼应补齐；内隔墙与楼板，梁底等交接处应用细石砼或水泥砂浆封严。
4、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实并做渗水试验；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好钢丝网；接线盒 用纸堵严。
5、门框及管道井检查门、凸窗栏杆等安装完毕；并做好防腐、防锈工作。
6、为防止砖墙与砼面交接处出现裂缝，在砖墙与砼墙交接处钉钢丝网片网片宽度200mm。

7、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，界面剂喷刷牢固，墙面并洒水湿润。
8、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的升降架，现搭架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
9、室内墙面抹砂浆大面积施工前，先在二楼靠主干道的户室做样板间，经验收合格再确定施工方案正式施工。
10、屋面防水工程未施工先进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施，防止雨水污染室内墙面或影响室内抹灰。
二、操作工艺
（一）墙面浇水
墙面用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。
（二）贴灰饼
一般抹灰按质量要求为中级抹灰――18mm。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆水泥或混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm）操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据卧室、厅、厨房、厕所分部要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。卧室、厅在暗踢脚线上口嵌分隔条子。
（三）抹水泥踢脚板
踢脚线在地坪结束后施工，施工前墙面用清水将墙浇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平、木抹子槎毛，常温第二天抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆压光，暗踢脚线面层表面与大墙面砂浆一样平。
（四）做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角；宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
（五）抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑。砖缝划深，用水浇透，然后用细石砼铺实，隔次日再刷掺水重10％107胶的素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，面层与铝合金窗框做直径20mm的小圆弧，窗台向外泛水20mm，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。
（六）墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的应根据房间（墙面）高度来决定，筋宽度约为5cm左右。
（七）抹底灰
一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用长直尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
（八）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒
当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。
（九）抹纸筋罩面灰
当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应充分浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙）。
（十）冬期施工
1、冬期施工，室内砖墙抹砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
2、室内抹灰浆工程施工的环境温度不应低于5℃。故需事先做好室内的取暖保温和防寒工作。
3、用冻结法砌筑的墙，应事先采取解冻措施，应待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上方可进行室内抹灰工作。不得在负温度和冻结的墙上抹灰。
4、冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。砂浆面层不得受冻。
三、质量标准
（一）保证项目
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面我爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（二）基本项目
1、表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。
2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：
尺寸正确、过缘整齐、光滑；管道后面平整。
3、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
4、分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。

（三）允许偏差项目
室内混合砂浆抹面允许偏差表 9－1
项次
项 目
允 许 偏 差mm
检 验 方 法
中 级
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺及塞尺检查
5
分隔条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
四、成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料用发泡剂）；门口钉设铁皮或木板保护。
2、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的长尺和铁锹把不要靠放在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角。
5、要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
五、应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，由专人负责。
基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水（砖墙可提前一天，一般浇水二遍，使渗水深度达到8～10mm即可达到抹灰要求）。
基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
2、抹灰面层起泡、；有抹纹、开花；
抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。
底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水熟化、体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。
3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：
主要是抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，或冲的筋不交圈或阴阳角处不冲筋、不顺杠、不找规矩而造成。
4、踢脚线上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：
主要是操作不细，不按规范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰后又不反尺口赶平压光所致。
5、窗两侧墙垛抹灰不通顺一致：
主要是不按规范吊直找方所致。
6、顶板不平、空鼓裂缝：
主要是基层清理不干净，抹灰前浇水不透，砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，加上楼板模板安装不平，相邻板底高低偏差大，接缝不密实等原因。
7、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：
主要是没提前抹好管道处阴角的墙面，未按规范安放过墙套管，管后抹灰没有专用工具，没想办法将墙抹好，工作不细所致。

第三节混凝土墙 、顶抹灰

本工艺标准适用于基层为混凝土的内墙和顶面板抹中、高级水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。
一、施工准备
（一）材料（商品砂浆）
1、水泥：3.25号普通硅盐水泥。颜色一致，宜一批产品。
2、砂子：中砂，使用前过5mm孔径筛子。
3、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
4、磨细生石灰：其强度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。
5、界面剂：（普通内墙使用“绿建牌”LJ－510，外墙及有防渗要求砼面使用LJ－550）。

（二）作业条件
1、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好＋50cm水平线。
2、抹灰前，应补好螺杆洞检查墙面检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌寒密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计 ，一塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3、应将砼墙、砼梁等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；穿墙螺杆洞应堵严，外露钢筋头、穿墙螺杆、铅丝头等要剔除净，窗台砖、细石砼应补齐；内隔墙与楼板，梁底等交接处应用斜砖砌严。
4、管道穿超的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土分层填塞密实并做好渗水试验；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
5、门框及管道井检查门、凸窗栏杆等安装完毕；并做好防腐、防锈工作。
6、应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1:3水泥砂浆分层补平；把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除好。
7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的升降架，现搭架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
8、室内墙面抹砂浆大面积施工前，先在二楼靠主干道的户室做样板间，经验收合格再确定施工方案正式施工。
9、屋面防水工程未施工先进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施，防止雨水污染室内墙面或影响室内抹灰。
10、冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后而且室内温度保持在5℃以上方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶上抹灰。
11抹灰前用钢丝刷将顶、墙的粉状浮浆、灰尘垃圾清扫干净。
12、抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。
二、操作工艺
（一）混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆
1、搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。
2、基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土墙、项应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑可采取先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱水将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用界面剂满批，确保抹灰层与砼面的粘结。
3、弹线、套方、找规矩：根据＋50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板上10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。
4、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先满批界面剂一道隔十物分钟左右随批随打底糙；底灰采用1:2水泥砂浆（或1:0.3:3混合砂浆）打底，厚度为10mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
5、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1：0.3:2.5水泥混合砂浆，厚度为8mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。
（二）混凝土顶板抹石灰砂浆
1、2、3、同混凝土顶板抹水泥砂浆1、2、3。
4、抹底灰：在板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），随刷随打底；底灰采用1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
5、抹面层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺抹顺平，用木抹子搓平。
（三）混凝土墙面抹水泥砂浆
1、基层处理（同混凝土顶板抹水泥砂浆）。
2、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，距离约为1.2～1.5cm左右。
3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。
4、做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角；宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
5、抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10％的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2～3d。
6、底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先满批界面剂，十五分钟左右打底；底灰采用1:2水泥砂浆（或1:0.3:3混合砂浆）打底，厚度为10mm，超过厚度时应分层分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
7、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面工作。罩面灰采有用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆，厚为8mm。抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
8、抹水泥赐脚线：踢脚线在地坪结束后施工，施工前墙面用清水将墙浇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平、木抹子槎毛，常温第二天抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆压光，暗踢脚线面层表面与大墙面砂浆一样平。
（径20mm的小圆弧，窗台向外泛水20mm，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。
（六）冬期施工
1、冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度应保持0℃以上。
2、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3、冬期施工，抹灰层可采用热空气加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
三、质量标准
（一）保证项目
1、室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（二）基本项目
1、表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。
2、护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
（三）允许偏差项目
混凝土内墙、顶面抹灰允许偏差 表9－2
混凝土内墙、顶棚砂浆抹面允许偏差表 9－1
项次
项 目
允 许 偏 差mm
检 验 方 法
中 级
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺及塞尺检查
5
分隔条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查

四、成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆浆嵌塞密实，（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜）；门口应钉设铁皮或木板保护。
2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
3、拆除脚手架进要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角等。
4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。
6、要保护好地面、地漏，根本上在地面上拌灰。
五、应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：
门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责塞堵密实。
基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。
基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理工作。
2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花：
抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
淋制面灰时（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。
3、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：
主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法来解决。
5、踢脚线上口出墙厚度不一致：
主要是操作不