(---)电公司设备检修质量验收管理及考核标准..doc
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4、 -1 范围1.1 本标准规定了设备检修验收管理体系的职责,分工、原则和要求,管理内容与方法,报告和记录,内容参照全面质量管理,本标准适用于我公司生产设备检修验收管理全过程的管理工作。1.2 本标准从实施之日起,与其它设备检修验收管理标准不符合时,以本标准为准。2验收规定:2.1贯彻部门检修人员自检和验收人员检查相结合的原则,进行检修过程中的W、H点验收或三级验收相结合,检修人员必须按检修技术标准进行自检合格后才能申请本部门专业人员验收,验收合格后由检修部按照标准格式申报生产运营部进行验收,W点为质检点,H点为停工待检点,W、H点已在大修项目表中例出,检修部工作负责人应熟知,在检修工作进行至W
5、、H点时,通知生产运营部专工进行检查,如不检查,生产运营部专工将不给予签字认可,需进行返工,如在分段验收时查出,按未完成项目加重考核。2.2各部门验收人员应深入现场,调查研究,协助检修人员提高质量水平,坚持原则做好验收工作。2.2参加验收各级人员,应及时在工艺卡上给予评价并签字。无验收人员参加的验收或无验收人员签字的评价无效。3验收程序:3.1 W点验收:W点工作进行时,通知生产运营部专工到现场见证,有生产运营部专工现场签字认可。3.2 H点验收:H点工作结束后,通知生产运营部专工到现场,查看检修数据,有必要时进行复查,然后签字认可后,可进行下道工序。3.3班组验收(零星验收):修后设备自检合
6、格后,由班长或班组技术员进行验收。3.4专业验收(分段验收,见验收项目):班组验收合格后,由专业检修主管或专工进行验收,验收标准符合检修规程及检修工序卡。3.5设备大修后的冷态总验收:由生产副总或总工程师主持,检修总监、运行总监,生产运营部主任、专责工程师,检修部主任、副主任或专工,发电部主任、副主任或专工等人参加。有关专业应全面汇报大修的完成情况(必要时外委施工标段主要负责人员同时参加),其中包括下列内容:3.5.1计划项目完成情况及未完成的原因。3.5.2主要设备缺陷消除情况,解体后发现新问题的处理情况。3.5.3主要非标准项目的执行情况。3.5.4W、H点、分段验收情况、问题。3.5.5
7、辅机试运情况、安全情况、现场整洁及现场设备标志牌是否齐全等。3.5.6要检查验收资料、检修技术记录、试验报告等后,认为可以验收时,再现场检查,最后由生产副总或总工程师决定启动时间。3.6 主要设备大修后热态启动总验收:3.6.1主要设备大修后带负荷运行一个月,由生产副总或总工程师主持,检修总监、运行总监,生产运营部主任、专责工程师,检修部主任、副主任、专工,发电部主任、副主任或专工等人参加,对大修后的主要设备的质量进行最后评价,再进行设备评级。热态总验收的前三天,各有关专业应向生产运营部提交如下资料:3.6.1.1大修总结报告一式四份。3.6.1.2大修前后的机组热效率试验记录。3.6.1.3
8、大修的人工、材料消耗、费用统计。3.6.1.4主要技术改进项目的专题总结。4 验收评价:验收评价分为优、良、合格或不合格。4.1 评为优的条件:4.1.1全面完成大修项目,按期完成,工程费用、工时消耗均有降低。4.1.2分段验收质量评价为优的95%以上,其它为良。4.1.3修后设备无缺陷(经生产运营部认定生产副总经理、总工签字认可,不能在此大修消除的缺陷除外)。4.1.4通过试验,各项经济指标均有显著改善。4.1.5主要设备启动一次成功,单项设备试转成功率达90%以上。4.1.5大修后一个月内,没有因检修人员过失需被迫停机运行。4.2 评为良的条件:4.2.1全面完成大修项目,按期完成、工程费
9、,工期均未超过计划。4.2.2分段验收的质量评价100%为合格的,95%为优,重点项目100%为优。4.2.3修后主要元件缺陷(经生产运营部认定生产副总经理、总工签字认可,此次大修不能消除的缺陷除外)。4.2.4通过实践,各项经济技术指标均不低于修前水平。4.2.5主要设备启动两次成功。4.2.6修后一个月内,没有因检修人员过失而被迫停止运行。4.3 评为合格的条件,达不到优、良的条件,修后还有缺陷,但未影响主要设备的正常运行的。4.4 评为不合格的条件:4.4.1修后主要设备由于检修质量问题,不能正常运行,必须停机(炉)处理返工的。4.4.2修后仍然有重大缺陷(经生产运营部认定,暂不能消除的
10、缺陷除外),对于验收不合格的,必须采取措施加以处理,直到合格为止。5 验收项目:5.1 汽机部分:5.1.1生产运营部验收项目5.1.1.1汽缸结合面严密性。隔板,喷嘴,持环,测量调整。5.1.1.2轴封、汽封灵活性及间隙值。5.1.1.3通流部分动静间隙值。5.1.1.4轴瓦紧力和间隙、钨金接触。检查调整。5.1.1.5转子对轮找正。弯曲瓢偏测量扬度测量5.1.1.6汽轮机组合,盘转子检查组装质量。5.1.1.7自动主汽门和调节汽门关闭严密性试验。5.1.1.8调速系统静态试验、超速试验。5.1.1.9蓄能器,安全装置高中压主汽门,高中压调门,灵活性及行程试验,OPC阀动作试验速度变动率,迟
11、缓率试验。5.1.1.10发电机励磁机对轮找正5.1.1.11循环泵解体检修5.1.1.12给水泵,前置泵,液力偶合器解体检修,泠油器清扫检查5.1.1.13项目表中的W、H点的验收5.1.2检修部分段验收项目5.1.2.1高压油泵,顶轴油泵,交直流油泵解体检修,注油器检修。5.1.2.2主蒸汽管道及阀门检修5.1.2.3凝节水管道及阀门检修5.1.2.4循环水管道及阀门检修5.1.2.5给水除氧系统管道及阀门检修5.1.2.6控制水系统及阀门检修5.1.2.7水泠系统及阀门检修,更换系统内所有橡胶垫5.1.2.8抽汽,疏水,轴封加热器,门干漏汽系5.1.2.9高低压加压加热器检修5.1.2.
12、10凝结器清扫检查5.1.2.11除氧器清扫检查泠5.1.2.12射水抽汽器清扫检查5.1.2.13凝结泵,射水泵,疏水泵,泠水泵解体检修5.1.2.14胶球泵,胶球清洗装置解体检修。5.1.2.15泠油器泠水器清扫检查5.1.2.16水塔清扫检查。5.1.2.17保温,油漆,标志,卫生。5.2锅炉分段验收项目:5.2.1 生产运营部验收项目5.2.1.1汽包检查5.2.1.2受热面检查5.2.1.3引风机、送风机、一次风机。5.2.1.4制粉系统及煤粉管道。5.2.1.5项目表中的W、H点的验收5.2.2检修部验收项目:5.2.2.1汽包内部检查及修后验收。5.2.2.2水冷壁、下降管及联箱
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