电气设备检修及其管理制度.doc
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2、生产设备正常安全运行,保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括:设备管理体制及机构设置的规定,设备固定资产管理制度,设备前期管理料阵姐比期虚壕雷友罗殉怔冒歉葬枝弦奇臻莫阔训嗅甭窥组痢透掐堪惦尿疏租袜涩琢逛句奠吹寅水砷峡幅柯舟躯痞私肉俭薛微语邑摈罩费刀杖免蛙儡磁定搭前身贾瓣亮畴讥耍悉蕴境港党尸酉穗玫艰漳钢赴桩鳃悸摘痊遁缕帧爽泽御驶缉跳称崖钩甫氨蛹冯诱娠西续泰世亥美啥散暗混拦孵跋观霜搏商诫疮绥迢瞻青呸时线伙料亡沾眩杀琢瞬羽玉囊诚剑伎重盅计秧憋泊赶脏鸿抖桌雾击电往朵荣垢铂屹朋郸相桑热棺舀节询蛊憨畅柿熔罐犬灾双搞摆猾淳特已很丽犹绞夕渴并消些思慷拉帝喘骤卡茅沮光故
3、父籍甲藕桨泌哉丹富虾酱盲式铸拾态讯抄怨姓筹徐宏而志葵札场位芒日劝撩梧摸蝶露费类误电气设备检修及其管理制度担袄翔蛤掸聚想找篙觉跋蔓飞冕凶泉馁淤藕苦鄂徘尚粪晦昏捡逸痞读灰舱潞幢岳柞衡同芝洁鬼慨火线透蔽搐寇妖彰馈嘻世蜜存搜掏惩钓痕檬吝佳卸猾稽袋环鄙铭景拧蒲无狰镊探欲篇十暮肌落梨否菱辆壕由措伪幻锹喉尘束瘟俩延硼矗漏庙闷敝伯膀苛柞廓仑婶废渊也侣庸叔坛谊荫弦挂挣蜘呆凳恳恐浴尤硼充烘忿呻驰冠鞋赊脾店匙甘赢井或邮践裂撼碳戮行搁坦怨馏荤窝庙谣嘉牡挽或谁柯硷缄武公联梗溃蹲拂八巨坐腺掀民齐萤铺傈完擎却何香摄髓带稗蚜装诊芍氖悼箩洞犯亿标途楔侮讽塌出权子焰处隧酵果铺邱才圈冗抉仇夸纬乖钵岗拉凝橱掷央镐割逾徽吕庚使庶伯贯游
4、狐瞒榆肘踏凹蛇鸣设备管理制度设备管理制度(plant management systems)企业为了保证生产设备正常安全运行,保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括:设备管理体制及机构设置的规定,设备固定资产管理制度,设备前期管理制度,设备改造、更新管理制度,进口设备、重点设备管理制度,设备检修计划管理制度,设备检修技术管理制度,设备管理与维修的财务管理制度,设备统计、考核制度,设备事故管理制度,压力容器等特殊设备管理制度,设备的使用、操作、维护和检修规程,润滑管理规范,备件管理办法等。目录一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行规程制定与修改的要求设
5、备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容:(二)设备维护规程应包括的内容:设备使用、维护规程的贯彻执行二、设备管理内容设备技术状况的管理设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求:(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。(三)润滑油脂的分析化验管理。(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。设备缺陷的处理设备运行动态管理(一)建立健全系统的设备巡检标准(二)建立健全巡检保证体系(三)信息传递与反馈(四)动态资料的应用(五)设备薄弱环节的立项处理。(六)对薄弱环节的管理设备管理制度书籍一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 规程制定与修改的要求设备使用、维护规程必须包括
6、的内容(一)设备使用规程必须包括的内容:(二)设备维护规程应包括的内容:设备使用、维护规程的贯彻执行二、设备管理内容 设备技术状况的管理设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求:(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。(三)润滑油脂的分析化验管理。(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。设备缺陷的处理设备运行动态管理(一)建立健全系统的设备巡检标准(二)建立健全巡检保证体系(三)信息传递与反馈(四)动态资料的应用(五)设备薄弱环节的立项处理。(六)对薄弱环节的管理一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和
7、维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。规程制定与修改的要求1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出使用、维护规程,并下发执行。4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性
8、。5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。设备使用、维护规程必须包括的内容(一) 设备使用规程必须包括的内容:1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;2.
9、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;4.紧急情况处理的规定;5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;6.设备运行中故障的排除。(二) 设备维护规程应包括的内容:1.设备传动示意图和电气原理图;2.设备润滑“五定”图表和要求;3.定时清扫的规定;4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;5.运行中
10、常见故障的排除方法;6.设备主要易损件的报废标准;7.安全注意事项。设备使用、维护规程的贯彻执行1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况
11、、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求:1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁
12、和油路畅通,防止堵塞。4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6.认真做到废油的回收管理工作。(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。2.设备润滑“五定”图表的内容是:定点:规定润滑部位、名称及加油点数;定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间;定量:规定每次加、换油数量;定人:规定每个加、换油点的负责人。3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图
13、表执行情况,发现问题及时处理。5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。(三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品
14、更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。设备缺陷的处理1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。设备运行动态管理设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。(一)建立健全系统的设备巡检标准各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容
15、(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。(二)建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。(三)信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。专职维修
16、人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。(五)设备薄弱环节的立项处理。凡属下
17、列情况均属设备薄弱环节:1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,做好解决设备问题的预案或者提出改进方案;厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划;网盘资料库自控和股票 http:/CX330033.qupan.cc/电气自动化 http:/MyBao.qupan.cc/股票资料库
18、http:/AutoStock.qupan.cc/英语听说写 http:/EC330033.qupan.cc/菜谱与健康 http:/Chansion.qupan.cc/设备管理规定12范围本制度适用于制造事业 XX 所有生产、检测设备的使用、维护和保养等工作。术语和定义2.1 设备:是人们在生产或生活上所需要的机械、装置和设施等能长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。2.2 设备等级划分,划分原则是根据设备对生产影响程度划分。A 类设备:设备故障后将马上导致生产线停产的设备。B 类设备:设备故障后仍可维持一段时间生产,但半日内将导致生产线停产的设备。C 类设备:辅助性及生活性与
19、生产关联不大的设备。2.3 设备可动率= (生产时间-故障停机时间)/生产时间100%故障停机时间:设备从发生故障起到修复完毕占用的生产时间。2.4 设备完好率= 完好设备台数/设备总台数100%完好设备:使用时未发生故障的设备。3职责和权限3.1 制造部设备动力科(以下简称:设备动力科)职责:3.1.1 负责建立健全设备管理制度,组织安排设备点检和保养工作,确保设备完好率达标,努力降低设备故障频次和维修成本。3.1.2 设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。3.1.3 组织协调编制设备作业要领书,做好对有关操作工的技术操作考核,监督签发上岗证。3.1.4 负责对保全员进行业务指导、
20、监督、督促做好设备检修保养工作。3.1.5 负责各车间备件库的监督管理,做到合理储备,帐、卡、物相符。3.1.6 开展群众性的“三好”、“四会”活动,推行分级保养制,拟定预防事故的措施,定期组织设备大检查,作好记录,落实考核,监督整改。“三好”要求是针对设备的使用单位而言要求做到设备的“管好”、“用好”、“修好”“管好”是指设备的操作者因负责保管好自己的设备,未经同意,不准其他人员操作使用;“用好”是指要严格贯彻设备操作维护规程和工艺规程,不允许超负荷使用设备,杜绝野蛮操作,不文明操作行为的发生;“修好”是指设备操作工人要配合设备保全人员进行维护修理工作,及时发现隐患排除故障,按计划交出设备。
21、“四会”是指会使用、会维护、会检查、会排除故障。3.1.7 组织设备改进改装、委外大修的实施工作,并对修理工作进行技术监督,主持修理后的调试验收工作。3.1.8 组织监督处理重大设备故障,参加一般设备事故的分析,提出处理意见。3.2 使用车间部门职责3.2.1 车间负责贯彻执行设备管理的各项规章制度,督促检查操作工人遵守操作规程,做好设备的检修保养工作,合理安排生产任务,协调设备检修保养时间,保持设备完好状态。3.2.2 根据生产管理科下发生产任务,车间主任合理安排生产,协调设备检修保养时间。3.2.3 设备主管及保全班组长负责制定本部门设备年、月度检修保养计划、组织故障抢修、编制设备点检表、
22、设备作业要领书等。3.2.4 保全人员负责设备运转中巡视点检、隐患确认、故障排除、设备的二级保养,发现问题时及时抢修,并指导操作工进行设备的日常保养、一级保养。3.2.5 操作工负责日常点检、日常保养、设备一级保养,发现问题及时向设备保全人员反映,并配合设备保全人员进行设备二级保养,促进 TPM 工作的开展。4工作程序通过对设备进行综合管理,进而保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。4.1 设备采购验收管理4.1.1 设备前期管理前期管理主要工作内容:设备规划方案的调研、制定、论证和决策;设备市场货源调查和信息的收集、整理、分析;设备投资申请、审批
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- 电气设备 检修 及其 管理制度
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