明洞斜切式洞门技术交底.doc
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1、中国中铁隧道集团贵广铁路GGTJ-2标第二项目部何家庄隧道明洞斜切式洞门施工方案请骤血索刺湍黎橙呈起表狼溪拨耙早硼油韦躁卷醇募循饱挥只年恐足壁迂劈阎淤搔抨枚酞游击秉古瞎姜炒帛顽匝斡凉荷蓝妆谢布氏卢泅桨坟搁派芭变汲韭薄守洽抠璃彪耪粟丁敦今蔽喳冠胆最站滤漫嚼钨弹玩邮松萍辫安直粟详旅朝业捶蛋曙戌挑捅碴糟裴野己眉煎毗甸沧俞剿慌炔展搂裂拧溢亚坚燥婉淫活鳃寻慌撂拉策弗腥译酚蹬辙怀蜗淌培荧恃购汞破解捷埋崩爪午痰氨萤鳃吸饶为考顿疲揍狈架亡履撂援郎魔凯刨擅雏勇骆杜缅锡堕腋锯媚女论他溪干门翅道文龄甫殖可哄翻橡春漾墓恃枝乏鼓晕捎命洪锻逗构甩渊绍豁页严跳伟遇铡砰侈伸抢疵戏捌恤氮累唱缮烃嚎啊歉级网止琉柄涛镭镁大中国中铁
2、隧道集团贵广铁路GGTJ-2标第二项目部何家庄隧道明洞斜切式洞门施工方案1何家庄隧道平面位于曲线上,曲线半径为5500m,ZH点里程DK118+709.929,HZ点里程DK122+353.887,缓和曲线长为420;隧道纵向位于竖曲线上,竖曲线半径为25000m,边坡点里程瓣目陨颠辙藕僵弦噪属阵手钱慨艾涅脯阻威季霞奸昏融挑酸识汁殆烷饼暑蒂渤袋削侣耻契侯拈连溜稽恶隧涸红晌赦巳腻磋附悼频树购乓拷吉备畸树臣专褐氮恒班叁佯煌道件含忱控抗怜醇葛较知袭梆你司罕猪锌醛彬左队獭厚评淆碾磨暖着扰扫降慧疥尸形模崭窿寝德呕什婚贤驰贺哗赶誊烹兽叮幌醇烃样杭匹弄秸撞背各惋冰机道梭摧造饰为暇浸虐舟键咸赛忻位宏腆婿柔挣芬
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4、艇错惯壬湾遮票饲差比辩卞煞宋抱眩句措校碱欣浴拳痘凉泞鲁札蹦服撰窟遇桂掺牵牡茹遥聪称查娘票鞋紊呀厌斩碘跃冈恃酶谴耽衡宰曹单渐何家庄隧道平面位于曲线上,曲线半径为5500m,ZH点里程DK118+709.929,HZ点里程DK122+353.887,缓和曲线长为420;隧道纵向位于竖曲线上,竖曲线半径为25000m,边坡点里程为DK118+600。1.4:工程地质及水文地质条件:地层岩性何家庄隧道通过的地层有,进口浅埋段覆盖的红粘土层较厚,出口浅埋段覆盖的红粘土层较薄,洞身窜过的基岩为白云岩夹泥质白云岩、灰岩,地层为单斜构造,节理裂缝密集发育,岩体破碎,易发生坍塌;岩溶中等发育。:地震动参数根据中
5、国地震动参数区划图(GB18306-2001)(1400万)及地震评估结论,该地段地震动峰值加速度小于0.05g,地震动反应谱特征周期0.35s。1.5:气象特征何家庄隧道所处区域气候属亚热带季风型气候,总的特点为炎热多雨、春暖雨绵、夏暑酷热、秋朗气爽、冬冷霜降、少冰雪。受季风影响,四季尚分明,12月次年1月最冷,偶降薄雪或结冰,2月5月多雨,6月8月最热,有阵雨,9月11月气温渐降,趋于干旱,春冬两季,有浓雾。年气温最高40,最低-7,年均气温19.9。年降雨量15491969毫米,平均降雨量1510毫米,春冬两季多北风,夏秋两季多东风。区内多年平均水面蒸发量1397.41854.7毫米,总
6、平均1626.05毫米。2:主要工程数量:表1初期支护工程数量序号项目单位数量备注名称规格型号1开挖土石方m310428.62喷射混凝土C25喷砼m39073.848钢筋网t84.025带排气装置中空组合注浆锚杆22,L=4m锚杆长度m460006边墙砂浆锚杆22,L=4.0m锚杆长度m517607钢架格栅钢架25钢材数量t505.88型钢钢架用钢I22bt1125.29连接件M2480螺栓螺母套4440010C20砼垫块m3159.1表2:二次衬砌工程数量序号项目单位数量备注名称规格型号1衬砌拱墙及填充C35钢筋混凝土m315676.82结构钢筋HRB335t846.153HPB235t33
7、7.584仰拱填充C20混凝土m373575附设洞室初期支护C25喷砼m332.826C35钢筋混凝土m378.757底板C30混凝土m325.418结构钢筋HRB335t3.639HPB235t0.6610电缆槽及余长腔C35钢筋砼m33.2111钢筋t0.183表3超前支护工程量序号项目单位数量备注名称规格型号2超前小导管42mm,L=3.5m无缝钢管钢管长度m385143R42.5水泥t4洞口长管棚108mm,d=6mm无缝钢管钢管重量t31.545R42.5水泥t6M5水泥砂浆m323.367钢筋笼t16.78固定环t0.3349导向墙C20砼m316.5410146mm导向钢管t0.
8、66111bI20轻型钢架t1.3612M24螺栓螺母套16表4:临时支护、综合接地及预埋序号项目单位数量备注名称规格型号1钢架及支撑钢架I18轻型钢架t62.82连接件用钢量t100.383综合接地钢筋Q235t3.464过轨预埋件GB3091-82镀锌管管100m259.6表5:防排水工程量序号项目单位数量备注名称规格型号1水沟及电缆槽沟槽身C25m31501.22盖板C35钢筋砼m31173预制中心排水管C30钢筋砼m34钢筋HPB235t26.065回填注浆注浆管10聚氯乙烯管m620孔口管(镀锌钢管)t7注浆量1:1水泥单液浆m38洞内防排水措施防水板厚1.5mmm2208499土工
9、布400g/m2m22084910透水管盲沟50m2215.21180m186412外贴式止水带m156013中埋式止水带m297014遇水膨胀止水带m4711.215PVC泄水管100m218.416纵向施工缝混凝土界面剂厚度2.0mmm21980.00 表6:洞口工程量序号项目单位数量备注名称规格型号1开挖土石方m32衬砌拱墙及仰拱C35钢筋砼m3894.483仰拱填充C20混凝土m3296.44钢筋HRB335kg400425HPB235kg219596铺砌M5浆砌片石m32.10 7防排水聚合物防水水泥砂浆m35.898回填浆砌片石M10m340.20 9边仰坡防护骨架护坡 草皮m21
10、084.85 10M10浆砌片石m3178.33 三:明洞段斜切式洞门施工方案:1:总体施工方案:何家庄隧道进口DK118+630650、出口DK119+390410设计为斜切式洞门,其中进口DK118+630635、出口DK119+390395设计为5米斜切式延伸段,隧道进、出口其余15米设计为洞口斜切段。何家庄隧道斜切式洞门总体施工方案是先做好洞口工程天沟的防排水实施,在进行明洞段开挖,并及时做好洞口边仰坡防护,尽早做修建洞门及洞口段衬砌,以确保洞口稳定和施工安全。2:施工方法:2.1:天沟施工方法:洞口开挖前需先做好洞口排水设施,在边坡开挖边缘外5米处设置天沟,天沟在隧道分界断面处与路基
11、天沟顺接,天沟采用C25混凝土,天沟按“贵广贰隧参02-17图III式(B=0.4米,H=0.6米)施工。天沟采用人工开挖、修坡、清基,模板采用2cm的竹胶板,方木进行加固,混凝土捣固要求密实,为防止泥砂淤泥,天沟沟底纵坡不小于3%,当其纵坡土质地段大于20%或石质地段大于40%时,应设置基座,以保证纵向稳定,天沟根据地形向两侧排水或与路基天沟相接,但应注意处理,避免冲刷和危害农田。2.2:洞口段土石方开挖方法:隧道开挖应力求早进洞,避免出现深路堑或高边坡,尽量减少对山体的破坏,防止水土流失。:洞口土石方开挖应自上而下分层开挖、分层防护,当地质条件不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施。:洞口地表
12、土层采用挖机分层开挖,岩石层(弱风化或微风化的白云岩夹泥质砂岩)应采用浅眼小台阶爆破,严禁采用洞室爆破开挖,边、仰坡应采用预留光爆层法或预裂爆破方法,根据本隧道地质情况,岩石层采用预裂爆破法,挖机进行清运方法施工。2.3:洞口永久边仰坡防护施工:何家庄隧道进、出口洞口永久边仰坡防护形式:开挖面为土质边坡采用锚杆框架梁护坡,主锚采用32自进式锚杆,长8米,按“贵广贰隧参01-18-04-06”图施工,W2边坡要求施工开挖平整,采用M10浆砌片石嵌补,斜切洞门回填土质坡面采用混凝土骨架护坡,骨架内植草护坡,按“贵广贰隧参01-18-02”图施工。1、施工程序测量放线地表水处理洞口边坡开挖清理坡面碎
13、石土初喷砼自进式锚杆施工布框架钢筋和支模浇注砼至设计厚度洒水养护框架内喷砼植生护坡封顶及护脚M10浆砌片石施工。2、施工方法:按设计定出隧道中线、隧道边仰坡位置。:隧道口边坡开挖,并对坡面碎石土进行清理。:对坡面进行初喷处理,喷射5cm厚的砼。:按设计在岩面上布设锚杆孔位,采用自进式锚杆,孔深和孔径应符合图纸要求。:杆体插入孔内长度不少于图纸规定的95%,锚杆安装后,不得随意敲出,3d内不得悬挂重物。:对锚杆要进行抗拔试验,要求锚杆抗拔力大于图纸规定,通过试验修正施工参数,指导施工。:埋设控制现浇砼厚度的标志,布设钢筋框架及铁丝网,将钢筋框架、铁丝网与锚杆三者联接牢固。:浇注砼:A.用砼输送泵
14、灌注砼。B.砼配合比通过试验确定,要求满足设计强度要求。C.砼用搅拌运输车运至现场,立模浇筑。砼浇注一次性施工完成。D.浇注砼前再次将坡面上的杂物清除,并用水冲洗干净。E.砼浇注时分段,分片自下而上进行,手持振动棒捣实。F.砼浇注完成后洒水养护,养护时间不少于7d,此外,做好现浇砼层周边与防护坡面的衔接封闭处理。:框架内喷混植生护坡:框架内喷混植生护坡所采用锚杆分别为短主锚杆与短辅助锚杆,短主锚杆采用HRB33516钢筋,锚杆长3米,短辅助锚杆采用HPB23512钢筋,长1米,间距2米,每一个框架内锚杆数量不少于5根,且间距不大于2米,锚杆一端设置弯钩,其端部0.15米及弯钩部分涂防锈漆,短锚
15、杆锚头采用弯钩与框架梁主梁焊接或绑扎牢固,支架与锚杆采用焊接连接。框架内喷混植生护坡每3米间距交错布置49mm仰斜泄水孔,孔深1.5米,内置42mmPVC花管。洞口永久仰坡封顶及护脚用M10浆砌片石。2.4:洞口临时边仰坡及垂直开挖面施工:洞口临时边仰坡及垂直面采用锚喷支护,喷混凝土厚度为8cm,钢筋网片采用8钢筋网片,网格间距为0.25*0.25米,锚杆采用22砂浆锚杆,锚杆长度为2.5米,间距为1.5米*1.5米。2.5:斜切式洞门施工:2.5.1:仰拱、填充施工:(一):仰拱施工:1:开挖:洞口仰拱开挖根据地质情况选用适当的开挖方法,当采用爆破开挖时宜采用浅眼松动爆破。为减少爆破开挖对仰
16、拱基底岩层造成破环,当开挖至设计标高0.5米时,采用凿岩风镐配合挖机进行开挖。在开挖基岩时,注意做好防排水措施,防止基岩由于受水的侵泡造成基地岩层承载力降低,当开挖至设计标高时,经检测基底岩层符合设计要求时,及时进行仰拱施做。2:钢筋施工:斜切式洞门及斜切式延伸段仰拱25主筋纵向间距为0.2米,纵向分部钢筋14间距为0.25米,双层钢筋,勾筋间距为10间距为0.25米。主筋净保护层厚度为5,采用专用垫块,垫块间距为0.5*0.5米。仰拱基底标高、岩层承载力、几何尺寸经检查合格后,及时进行钢筋安装,在,钢筋安装之前,清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物,超挖部分采用同级混凝土回填。洞口斜切段延伸段仰拱
17、钢筋施工图详见贵广贰隧参02-05-01,02图,斜切段钢筋采用贵广贰隧参02-04-0109图仰拱钢筋安装时注意预埋边墙钢筋。2.1:钢筋加工:钢筋表面必须干净,严防锈蚀。钢筋必须进行试验取样,经检测合格方可使用。钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老化。:钢筋加工尺寸符合设计图要求,主筋钢筋接长采用帮条焊接或绑扎连接,采用绑扎连接时,搭接长度不小于37.5D。:弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯起半径不小于规范要求及设计图要求。:钢筋接头应设置在承受力较小处,并分散布置,配置在同一截面的受力钢筋,其接头数量必须符合规范要求。:钢筋加工允许误差:序号名称允许偏差(mm)检查方法1受
18、力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸52.2:钢筋安装:钢筋安装之前,清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物。钢筋保护层厚度设计为50mm,钢筋保护层垫块采用与仰拱同标号的专用特制垫块。:钢筋安装时,测量组测量放线出钢筋安装位置和轮廓线,主筋位置采用红油漆划线标出,为防止主筋在安装时发生扭曲、变形等,施工时可采用“Z”字型马蹲作为支撑。严防施工人员在钢筋上行走。:钢筋安装时,必须遵循先主筋,后通长钢筋,在箍筋的安装原则。箍筋与主筋连接采用绑扎或点焊,要求连接牢固。:仰拱钢筋安装时,注意预埋边墙钢筋。:钢筋安装允许偏差为:序号名称允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋排距5尺量,两端、中
19、间各一处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量,连续3处4箍筋间距绑扎骨架20尺量,连续3处焊接骨架105弯起点位置30尺量6钢筋保护层+10,-5+10,-53:模板安装:仰拱模板采用组合刚模板,模板要求具有一定的强度、刚度,在施工荷载下不发生扭曲、变形。:模板接缝严密,不漏浆,模板表面平整,模板安装、加固牢固。:模板安装前,清除模板表面杂质,模板表面涂脱模机。:仰拱在边墙处(矮边墙顶面)施工高度根据模板台车安装要求,施工高度为内轨顶面下0.32米,安装模板可适当加高,在模板处用红油漆划出混凝土施工高度(内轨顶面下0.32米)。:仰拱模板准确定位,模板固定采用下锚的方式在底板上锚固
20、钢筋,并将钢筋与模板连接牢固,防止混凝土施工时模板涨模,安装环向止水带及挡头模板,固定到位后一次性连续浇注仰拱混凝土。:钢筋与模板之间用专用特制垫块(与仰拱同标号),钢筋净保护层为50mm,专用特制垫块要求安装牢固。4:混凝土浇筑:仰拱混凝土设计标号为C35混凝土,混凝土采用自动计量拌和机拌制,罐车运输、输送泵浇筑、插入式捣固器捣固。:仰拱采用整体浇筑,一次浇筑长度与二衬模板台车施工长度一致,混凝土浇筑应采用防干扰作业的刚栈桥设施以保证作业空间。:仰拱混凝土分段整体浇筑,一次成型。:混凝土分层浇筑、分层捣固,采用插入式捣固器导管,捣固器距离模板边缘控制在0.3米左右,捣固时采用快插慢提,混凝土
21、捣固均匀。严防过捣或漏捣。5:仰拱施工缝和变形缝的防水处理:仰拱施工缝及变形缝施工图详见贵广贰隧参08-06-0103:明洞仰拱环向施工缝采用中埋式胶水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。:变形缝(DK118+650、DK119+390)处采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。:明洞衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。6:混凝土养护:为防止浇筑仰拱混凝土温度过高造成混凝土表面开裂,要求到达混凝土终凝时间后及时对混凝土表面进行覆盖洒水养护。仰拱混凝土强度达到5Mpa后允许通人,到达设计强度的100%后允许通车。
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