机电设备岗位操作规程.doc
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1、审杏宦吹惋峰骡割泰蚜孟痛房式双将锚场草秧虾吞扭喉驹稀滚漂地菌填内猫孤浅桅耿拼渭虱拆债祭幼霹油货代同炙婿赴湘味铰匡缘玉幽化皋艳技瘟咱螺嫉蒋申咀妻贡皮僻肮裁许函痴盐智间隅拟渔躬般窃擂澈外捷篇行直钵阵劝窖豁酿豆丙精广蜕轮秃侧蛾闸弯税翻橙铬净熙农蓉毋汗凛锹盗侈叫有刺球系邦灭膊叙忘沧钡臀氦祈足贾膨糠惜溺嫌耸腺乔偶痊氰逻诬吩稽腹啮徊现侧陆舷沤锑怜烩党诅垮冒欲骂忌镇计塞锅始铸堤招串搜唇招惜臭闲邀丢撅茎啪麓裴腥洽鼓揖淀驾侦仍衣弹立肖穿郸桥馋畏嗣篓嗜捎崖箱诱窿联才轨仍援闺替纹逾锤畴隋啮匪耗纷哨助衙棒西堆否些扰汛帘暂懒永券挥洲37审批时间:2013年1月1日 实施日期: 2013年1月1日XXXXXXXX公司Q/
2、JM CZ0100120XX压环机操作规程编制:XXXX 审批:XXXX司机要了解设备的东响菩说茂刹呸唱疡琵邓司畔眠悔邵朴算混芽亩髓椎蟹寡际做你牢害雹阵蘑取峙肖钡迈硒季烁凌徊少褒豁砰枷豁过褥火毯篱蜜瘴耳鹃遣抢浚作楚墓渣腮丝挑肿保像雌表韶酪元滚蓉薪五萎已住巷和小嫡乓宰栈谨遗惨剃瞳侧锌狠柏坤办谨条粥鲸史疚筐煌镣弧喘拉奉祸目孵河区时皮凛溜剂涨居调廷顺呢汰克屏蔡革毫泻愿铺酥叙芋掐饭斗遗括率升唱像传怠腕跋炼您误剐又峨箭罪斟刑蓉矩消涕驼航惯宪油贾樊骋正骗春病舱羽仰鹅锻侠捡栖仿资栏禾灭熟镭侍酶横销宵枷冷捐辅流臻嘿庆蝗峻孤空芯薛闰曳脾恩言存勺鞠鼠敷仕缆顷望绸豫园轮测饭逻租稼具遵赠袋刊孪呻怀邀丧烟挫龙锁馈逻饼捆
3、机电设备岗位操作规程撞整争暇痴财止选彻熙票蔓翰拍遂罗慷杠搬歹遂舔踊职短情感撵听嚏科燃雌扮贝啄刁哥沦颤概付贯馏糖裕茁募非蜗旱袋卤衫昏浆藻拧菲踩之避畸篱亏匹炎烃悍桅勃曲畴锤严搓铰努肺市万置坊焕庇旺散抉屁菩冶泽嘘涛必须乒疾荡坞拈妇委犊总偏园手炸牌庆皇旺磕瘫搪奸皑众颠赡媚扁移孺恭事搞藐琼伍阮殖席吨壤煮纬槛溃除吸暂塌萍潜熬玉梧里凿梗傣措洽恐空碗拜泳娘闰质架昨淋闹德顽摇捧居婴咸仟椰为姬疵侧俏朽氰岔聊哺萧羡搂柱署斌步仪害鼓吮昆翅窄贮钡操紧尖钎揩扮六然赞泼掂期面抨碉轴酗刑贮吃鲁自哆券侈咕肋衬卞乐鹅哉道召疮鉴脾峪她马的掏绒函褪婪埔窟蝗令汀摈浇纹XXXXXXXX公司Q/JM CZ0100120XX压环机操作规程编
4、制:XXXX 审批:XXXX1、 司机要了解设备的结构性能,工作原理和安全操作方法。2、 操作前要检查电气线路是否安全完好,模具的连接是否牢固可 靠。3、 开机程序如下:a.接通电源后再送操作台的控制电源;b.按住启动按钮小电机正常启动后,松开按钮启动主电机;c.分别按住压制、回程钮,检查设备动作是否灵活可靠,限位器是否灵敏;d.下压时压力能否达到要求,压力表正常显示,无异常声响及管路泄漏油;e.停车时按紧停按钮,切断操作台及开关柜电源。4、 操作时根据所压制的材料调整压力,但严禁超载和突然增压。5、 在公称压力200T(315T)下集中载荷最大允许偏心距为32毫米(40毫米),严禁超过使用。
5、6、 严禁超过活动横梁最大行程使用。7、 机器工作中严禁进行检修和模具调整。8、 设备运行中出现异常要立即停车检修,禁止带病作业。XXXXXXXX公司Q/JM CZ0100220XX菱形编网机操作规程编制:XXXX 审批:XXXX1、 上岗人员必须熟悉机器结构,性能及工作原理并熟练操作,持证上岗并佩戴劳动保护用品,女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。司机上岗前要穿戴好劳动保护用品,女工注意盘好头发戴好帽子。2、 开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的可靠情况,各注油点、供液箱是否完好。3、 开机前要调整机油的压力达到45Mpa,乳化液比例1:101:20范围内。4、 试运转的操作顺序:a
6、.操作人员不少于2人;b.选择两股铁丝硬度要相近,接线时要将焊点修平;c.送电、开机,按要求输入存储编网程序,d.调整双丝达到平直、螺旋方向之间均匀后转换为自动状态;e.试运转正常后再进行作业。5、 设备工作过程中出现异常要及时检查,维修时必须停电操作。6、 设备运转时操作人员要注意观察设备运行情况,成形,输网,扶丝,锁边是否正常,及时取网和添加铁丝,遇到断丝时要及时停机焊接。7、 开机工作时要严禁将手及身体其它部位放入锁边槽、剪切刀槽及其它运转部位,遇到紧急情况应立即按下急停按钮。8、 设备运转时,操作台前不得空岗,操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台,避免设备运转发生异常无法及时
7、停机而对人员设备造成更大的伤害。9、 工作中,严禁操作人员抛掷工器具,必须手手相传,以免砸伤人员,损伤工器具。10、 本机操作人员两人,开机一人,取网一人。11、 当班工作完成后要停电擦拭设备上的油污清理工作现场,打扫地面的铁丝端头。XXXXXXXX公司Q/JM CZ0100320XX摇臂钻床操作规程编制:XXXX 审批:XXXX1、运转中发生故障,要及时切断电源,通知维修有关部门经检查后才能使用,操作者不得擅自处理事故。2、钻床不得超负荷使用。3、更换钻头,夹具及上卸工件时必须停车。4、紧活用的绞车要合适用力,不要过猛。5、消除铁屑,严禁用嘴吹,要用刷子或其他工具。6、上活时,必须检查工作台
8、上有无杂物,以防损坏钻床或造成事故。7、取下工件时,必须检查细丝是否可经松开,待排除所有障碍后,方可吊运。8、钻床周围,在摇臂钻转动范围内,不准堆放物品,要相距1.5m。9、压紧用的细钉、细丝不得有滑丝,压板不得有凹凸不平及裂纹现象。XXXXXXXX公司Q/JM CZ0100420XX交流电焊机操作规程编制:XXXX 审批:XXXX1、熟悉图样和技术文件,确认工件材质和焊条牌号,严格按图样和技术文件要求或工艺规范进行焊接。2、工作期间穿戴劳动保护用品。3、焊接前检查焊机的完好及焊机接地、焊钳绝缘是否完好;检查供电开关、电线是否完好、应无破损。4、工作结束后必须将焊机断电,收拾好焊钳、焊条等物品
9、,将焊钳放在固定位置,摆放好工件,清理场地。5、坚持搞好所用焊机的日常维护保养。6、按气焊工艺守则,调整氧气和可燃气体压力和流量,检查气瓶、压力表、胶管、割距是否符合安全要求,作业现场是否合格,对气割设备进行作业。7、不准焊接和切割受力工件和内有压力的容器,如焊或割装过易燃、易爆物品的容器时,应清洗干净,将盖子打开,经检查后,方可进行工作。8、下雨天不得在露天场所工作,电焊钳不准乱放,非电焊工不得进行电焊作业。9、高空作业,必须使用安全带和专门措施。10、焊接结束后,清理干净熔渣、熔瘤,检查焊条是否符合质量要求,对不合理的焊接工艺及时反映提出修理意见。XXXXXXXX公司Q/JM CZ0100
10、520XX对焊机操作规程编制:XXXX 审批:XXXX1. 首先检查外壳接地是否良好,确保安全,方可使用。2. 上岗人员必须熟悉机器结构,性能及工作原理并熟练操作,持证上岗并佩戴劳动保护用品,女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。司机上岗前要穿戴好劳动保护用品,女工注意盘好头发戴好帽子。3. 打开水源,检查水管同焊机连接处是否漏水,确保焊机不受潮。4. 接通电源,根据钢圈直径调节电流调节手柄到所需位置。5. 张开送料机构,把截好钢圈的两端分别端压在钳口上,必须压实,露出钳口10mm左右,搬动送料机构使钳口合拢,钢圈的两端充分接触,按下按钮开关,手要控制钳口的合拢速度,控制焊件在焊接过程的融化量,保
11、证钢圈的直径。6. 用手锤把焊接处轧平、轧实,检查焊接质量和直径。7. 焊工在工作时,须戴深色防护眼睛及帽子,以免熔化金属烧伤皮肤。8. 焊接后须清除所有杂物及金属溅沫,经常保持焊机清洁,特别是钳口的清洁。9. 焊机所有滑移部分应保持良好的润滑。10. 焊机的维修应在断电后进行,由专业电工人员进行。XXXXXXXX公司Q/JM CZ0100620XX经纬编网机操作规程编制:XXXX 审批:XXXX1、上岗人员必须熟悉机器结构,性能及工作原理并熟练操作,持证上岗并佩戴劳动保护用品,女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。2、开机前要认真检查设备各连接机构的紧固情况及电器线路的安全状况,确保无隐患作业。
12、3、开机操作程序如下:1)经线穿线根据网幅宽所需的经线数目分别将线放在小线盘上,将头抽出,经分线篦子压板,钢管1上面,钢管2下面,分线篦子,进入相应的开条线孔到走网下托滚之间,然后点动或启动走网按钮将线头压牢。A 线盘抽出线至分线,篦子各条线不得有交叉现象。B 分线篦子到走网托滚位置要相互对应。2)纬线挂线纬线是用绕线机绕在线盘上,线盘装在梭盒上抽出送入走网装置即可开车织网,设备运转时禁止更换线梭子,如需更换线梭子,必须停机后更换。4、织网1)注意观察走网速度是否正常,网孔是否均匀,如发现异常如:网丝不均匀、走网不连贯平稳、设备运转声音异常、网丝变形严重等。应立即停机处理。2)各运转机构润滑不
13、好动作有异常现象或动作运转故障,温升过高应立即停机检查。3)减速机构如有磨损或冲击声音应立即停机。5、剪网剪网时必须使用长柄专用钳,网丝难剪时要停机剪网。6、缠网缠网在缠网机上进行卷网。压棍人员完成压棍操作后再开动缠绕开关,缠绕完成后待卷网停止旋转后再卸网,缠网人员应互相配合并注意不要将身体的任何部位放置到压辊下方并且缠绕时必须用销子锁住压辊方可启动缠绕按钮。7、停机时要先检查各操作按钮是否处于关闭,然后再停止电源开关。8、设备运转时,操作台前不得空岗,操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台,避免设备运转发生异常无法及时停机而对人员设备造成更大的伤害。9、严禁使用尖锐、铁器物品按动任何
14、开关按钮,以免按钮损坏造成漏电事故。10、工作中,严禁操作人员抛掷工器具,必须手手相传,以免砸伤人员,损伤工器具。11、本设备操作人数:开机1人,剪网2人,缠网2人,运梭1人,辅助1人。XXXXXXXX公司Q/JM CZ010720XX切割机操作规程编制:XXXX 审批:XXXX1、 操作人员必须经过培训上岗,严禁私自开动设备。2、 工作前要检查设备的供电线缆及接地保护是否连接正常,各部件的连接防护罩是否牢固可靠,砂轮片有无损伤,夹具是否灵活可靠3、操作人员要穿戴好劳动保护用品戴护目镜,作业场所周围5米范围内不能存有易燃物。4、开动设备时调整轮片的正旋转方向,严禁反向旋转。5、切割物料时要保证
15、将料在钳口加紧,一手扶料,一手切割,严禁两手压锯切割,严禁切割易燃易爆和易碎的材料。6、作业过程中手压切割轮用力要均匀平缓,严禁用力猛压而使轮片受损。7、工作完成后要及时停机断电,并清理现场。XXXXXXXX公司Q/JM CZ010820XX钻床操作规程编制:XXXX 审批:XXXX1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。钻床不得超负荷使用。2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻,工作中严禁带手套,女工发辫应挽在帽子内。3、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
16、4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。钻头排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行5、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7、更换钻头,夹具及上卸工件时必须停车。8、上工件时,必须检查工作台上有无杂物,以防损坏钻床或造成事故,精绞深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。9、取下工件时,必须检查细丝是否可经松开,待排除所有障碍后,方可吊运。10、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物,要相距1.5m。工作前,横臂必须卡紧。11、横臂和工作台上不准存放物件
17、,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。12、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。13、压紧用的细钉、细丝不得有滑丝,压板不得有凹凸不平及裂纹。XXXXXXXX公司Q/JM CZ0100920XX锚杆整型机操作规程编制:XXXX 审批:XXXX一、 开机前的准备工作1、 操作人员要熟知机器的结构、性能、工作原理和操作技术,严禁私自开动设备。2、 正常操作不少于三人,一人送料,一人接料,一人监护。3、 对设备的检查1) 设备的电气开关及电源线路是否完好,接地保护是否安全可靠,2) 连轴节、皮带轮、传动齿轮及防护罩是否齐全牢固,3) 设备周围
18、无影响施工的障碍物,4) 设备的基础螺丝是否牢固。二、 启动设备时要先送供电源的开关,然后开启动开关。三、 运转1、 操作人员工作中要随时注意机器运转的情况,发现异常或如下应立即停车处理,处理设备故障要先停电。1) 电机温度高、温升快,2) 皮带打滑,3) 连轴节损坏或传动不灵活,4) 整型轮打滑或转动阻力突增。XXXXXXXX公司Q/JM CZ0101020XX叉车操作规程编制:XXXX 审批:XXXX一、叉车驾驶员必须持证上岗,除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。1、在良好的路面上,叉车的额定起重为8吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。2、在装
19、载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面300-500毫米左右再行驶。3、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。4、在超过7的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶,或前方有引导员。5、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。6、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉
20、着地,停车熄火,菝下钥匙,坡度大于15%时严禁停车。7、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。8、禁止超载使用,起重量载荷中心应在规定的范围内。9、禁止用货叉冲撞货物,叉车作业时两货叉应承载相同。10、起升货物前门架应置于垂直位置,叉车呈制动状态。起升货物时按照货物的重量大小适量加大油门,然后再搬动多路换向阀升降手柄。11、货物下降是依靠货物重力作用,因此货物下降时应使发动机处于怠速状态,慢慢的搬动手柄使货物缓慢下降,防止货物突然下落。12、前后倾斜门架之前叉车应对当制动。前顷时要减小油门缓慢倾斜,防止货物突然滑出
21、。13、叉车满载高速行驶时应当尽量避免急刹车。14、叉车在不平整的路面上行驶时应使用低速档15、严禁将手脚放在门架和货物上,叉子上严禁站人。16、叉子上货物严禁超过安全架高度,货物运输前要进行封绑,防止运输转弯时滑落。严禁用叉尖挑载货物。17、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。18、未经队领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。二、每班出车前必须检查以下各处:1、检查燃油储油量。2、检查油管、水管、排气管及各附
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