竣工验收新版.doc
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1、煤业公司60万吨/年改扩建工程竣工预验收报告材料 上级部门领导及各位专家:一方面代表我公司党委和全体员工对你们的到来致以真挚的欢迎,感谢你们长期以来对我公司的发展所给予的支持和关心。现请允许将我公司基本情况和新疆三新煤业有限责任公司(原新疆生产建设兵团农四师七十一团二矿)60万吨/年改扩建工程竣工工作报告如下:一、公司基本情况新疆三新煤业有限责任公司前身为农四师71团焦化厂,该厂始建于1958年,由小窑发展而来。新疆生产建设兵团农四师七十一团二矿是自治区煤炭工业“十一五”期间规划的矿井,我矿依据国家发改委2023年7号文新疆生产建设兵团煤炭工业“十一五”规划及2023年展望的精神,委托中煤国际
2、工程集团武汉设计研究院对60万吨矿井项目建议书进行编制。兵团发改委于2023年3月兵发改(能源)【2023】163号文批准了该项目建议书。2023年1月我矿和中煤国际工程集团武汉设计研究院签订了可研报告、初步设计、安全专篇、施工图、施工图预算和环评报告的设计协议,2023年3月中煤国际工程集团武汉设计研究院提交了农四师伊犁双新焦化厂60万吨/年改扩建项目可行性研究报告,兵团发改委以兵发改(能源)【2023】205号文批准了可研报告。2023年3月武汉设计院完毕了初步设计、安全专篇,分别向兵团发改委、兵团安全生产监督管理局提交了初步设计、安全专篇,兵团发改委和安全生产监督管理局分别以新煤规发【2
3、023】15号新疆生产建设兵团农四师七十一团二矿60万吨/年改扩建初步设计的意见、兵煤安监局发【2023】36号批准了关于农四师伊犁双新焦化厂60万吨/年矿井改扩建工程初步设计安全专篇进行审查请示的批复,2023年6月在我单位督促下武汉设计院完毕了环评报告,兵团环保局以兵环【2023】49号批准了关于农四师伊犁双新焦化厂60万吨/年矿井改扩建项目环境影响报告书的批复,环境评价报告。取得初步设计、安全专篇、环评报告的批文后,七十一团二矿于2023年5月依规定申请了开工报告,并得到有关部门的大力支持,完毕了改扩建工程的前期工作。项目工程监理:委托新疆天阳建筑工程监理有限责任公司。二、设计工程及投资
4、情况(1)井巷工程:10129.674m,其中岩巷5088.047m,煤巷5041.6m。(2)土建工程:房屋建筑9101.45m2;工业广场平整场地填挖土方50000 m3;厂内道路5000m;挡土墙4500m。(3)机电设备购置安装:机电设备安装共完毕20余各单位工程。( 4 )本项目设计生产能力为60万t/a,本项目截止至2023年9月份,矿井建设总投资为32023.78万元,其中:井巷工程9646.53万元,土建工程5095.37万元,设备及工器具购置11216.3万元,安装工程36.97万元,工程建设其他费用1284.41万元,建设期贷款利息4739.2万元。三、井巷工程实际量情况1
5、、完毕主斜井井筒施工及附属工程,主斜井斜长858m,净断面积11.4m2,倾角15,井筒内装备DTL100/63/2*220型带式输送机。2、完毕副斜井井筒施工及附属工程,副斜井长度616米,净断面积10.5m2,倾角20,担负矿井升降人员、下放材料及设备提高任务,兼作矿井重要进风井及安全出口。3、副斜井+1450m水平车场长度为187.4m,巷道净断面14.2m2,与主井1437m水平运送巷相连,车场内铺设30Kg/m道轨。4、完毕风井井筒施工及附属工程231米,巷道净断面10.5m2,倾角15,达成设计规定。5、完毕副井水泵房施工,掘泵房长度28米,掘泵房通道19.6米,掘管子道49米,达
6、成设计规定。6、已完毕+1450水泵房、中央变电所工程。7、已完毕+1450水仓工程,水仓施工210米,巷道净断面10.3m2,有效容水量1847m3。8、重要运送大巷(1)1450m水平运送巷长187.4m,巷道净断面积12.93m2, (2)1600m水平运送大巷巷长577m,巷道净断面积12.9m2, 9、采面工程 (1)0152W回采工作面运送顺槽长350m,巷道净断面积9m2(已回采完毕)。(2)0152W回采工作面回风顺槽长340m,巷道净断面积9m2(已回采完毕)。 (3)0152W回采工作面开切眼长45m,巷道净断面积15m2(已回采完毕)。 (4)1152E回采工作面进风顺槽
7、长950m,巷道净断面积12.9m2。(5)1152E回采工作面回风顺槽长950m,巷道净断面积12.9m2。 (6)1152E回采工作面开切眼长95m,巷道净断面积15m2。 四、重要机电实际设备安装1、0152E采安装了18架ZF3600/17/27型放顶煤液压支架、MG250/300NAWD型电牵引采煤机,配套安装二部SGZ-630/90型刮板输送机,运送顺槽安装一部SZE-764/132型刮板转载机、破碎机PLM1000和一部部DSJ80/40/255型带式输送机,一台KBSGZY1600/10型移动变电站和一台KBSGZY1600/10型移动变电站,乳化泵站以及软起动开关等。1152
8、E综放工作面采用MG300/700-QWD型双滚筒采煤机落煤、两段三轮均匀顺序放煤工艺;采煤机螺旋滚筒与铲煤板配合将采煤机落煤装入SGZ764/315型前部刮板输送机运送,放顶煤自溜装入SGZ764/315型后部刮板输送机运送,运送顺槽采用SZZ764/250型装载机、DSJ100/40/2160型皮带输送机运煤;工作面采用ZF5200/18/28型支撑掩护式低位放顶煤液压支架控制顶板,下端头采用一组ZFT12023/20/32型端头支架与3付ZFG5200/20/32型过渡支架控制顶板、63付ZF5200/18/28基本支架。上端头采用长4m的11#矿用工字钢(或者型钢梁)及单体液压支柱进行
9、支护;所有垮落法管理顶板,黄泥灌浆解决采空区。2、矿井系统:安装了3台MD28043-7 型高效节能泵,电动机为450kW,10KV型防爆电动机。排水管敷设两趟2459的无缝钢管。吸水管选用2739的无缝钢管。3、主通风机安装FBCDZNO23/2220型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机二台,电机为配套电机功率220kw2。4、JK-32.5型单绳子缠绕式矿井提高机一台,电动机功率315kW。钢丝绳型号:619S+FC(34.00);5、斜井、车场安装30kg/m轨道;顺槽安装22 kg/m轨道。副斜井安装KXJ型防跑车装置1套,防护栏安设3道。6、安装KJ83N型综合监控系统;主机为2台工
10、控机、一用一备;分站共12个。7、在工业场地负荷中心,已建有10/0.4KV变电所。变配电设备采用户内型,设有10KV高压配电室、0.4KV低压配电室、变压器室、电容设备室、和控制室。为砖混二级耐火二层建筑。8、在井底车场附近设井下主变电所。井下主变电所的两回电源引自“地面110/10KV变电所”的10KV不同母线段。主变电所采用单母线分段,分列运营。主变电所设有PBG49-10型矿用隔爆高压真空配电装置21台,以10KV电压分别向设在综采工作面、综掘工作面、普掘工作面等处的九台移动变电站及KBSG-200/10 10/0.69KV矿用隔爆型干式变压器4台,以660V电压向井底车场附近的清仓绞
11、车、备用掘进工作面、给煤机等低压负荷供电。五、技术改造的重要内容:1、主井提高系统新掘主井883米,布置一条皮带主提高斜井,倾角15,井筒落底水平+1437.1m,井筒装备一条斜长858m、宽1.0m的钢丝绳芯胶带输送机,皮带机型号为DTL100/63/2*220,满足全矿井的煤炭提高任务。2、副井提高系统副斜井井口安装JK-32.5单绳缠绕式矿井提高机1台,一台YR50010/315KW /10KV型电机,配TXG3000/19型天轮,选用品有煤安标志的619SFC 34mm钢丝绳,井筒内铺设30Kg/m钢轨,轨距600mm,采用单钩串车提高(1t固定式矿车)。提高人员采用3辆XRB15-6
12、/6型斜井人车,配KXT19型矿用本安斜井人车信号通讯装置,具有通话功能。担负矿井升降人员、下放材料及设备提高任务,副斜井井筒内还安装了ZDC30-1.2斜井跑车防护装置。且提高绞车安装过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护和减速功能保护,提高系统的设备、设施满足安全和生产的规定。3、排水系统矿井在1450m水平布置了一个水泵房和主、副水仓,水仓有效容积约为1847m。矿井排水方式为:集中排水方式直上地面,主斜井井筒上部含水地层淋水流入主井水窝,通过BQN15-50-5.5 11KW 660V型矿用隔爆型排污潜水泵排到+1450m水平主水仓;
13、矿井下部积水,通各水平水沟流入+1450m水仓,通过水泵排到地面;矿井主排水系统使用的是3台MD280437 型矿用高效节能水泵三台,正常涌水时,一台工作,一台备用, 一台检修;最大涌水期:两台水泵工作,三台水泵配套电动机均为YB2-4507-4,450kW,10KV型防爆电动机。排水管路选用2459型无缝钢管二趟,一趟工作,一趟备用。吸水管选用2739型无缝钢管。4、通风系统矿井通风方式为中央分区式,通风方法为机械抽出式,由主、副斜井进风,回风斜井回风。回采工作面采用走向长壁大倾角液压支架综采放顶煤开采方法,通风方法为一进一回的U型通风方法,掘进工作面采用局扇压入式通风。根据通风机所需的风量
14、和静压,选用FBCDZNO23/2220型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机二台,其中一台工作,一台备用;每台风机配套电机为YBFe450S1-8型,220KW,380V,二台。首采区回风井选用FBCDZN0.16型对旋轴流通风机二台,其中一台工作,一台备用;每台风机配套电机为YBFe315S-6型,2*75KW,380V,二台。采区采用分区式通风系统。机械抽出式通风方式,主斜井、副斜井、01采区轨道下山进风,主回风井、01采区回风平硐回风。重要风机的的反风由风机叶轮反转实现,需要反风时能在10min内改变巷道中的风流方向,反风的风量能在正常风量的40%以上。5、供电系统地面供电:新疆三新煤业
15、有限责任供电系统已基本形成。在矿井工业场地负荷中心,建有一座10/0.4KV变电所为矿井的中心变电所,全井的10KV、0.4KV电源均由此引出。该变电所的两回10KV电源引自农四师电力公司110/10KV变电站。一回为LGJ-150 10KV架空输电线路2KM,该线路在矿井最大负荷(6.091MW)时,线路压降为5.43%,最大可输送电力6.937MW。另一回为LGJ-150 10KV架空输电线路0.95KM,该线路在矿井最大负荷(6.091MW)时,线路压降为2.58%,最大可输送电力6.937MW。在工业场设10KV变电所。变配电设备采用户内型,设有10KV高压配电室、0.4KV低压配电室
16、、变压器室、电容设备室、和控制室。为砖混二级耐火二层建筑。变电所主变压器为两台S11-1250/10 10/0.4KV型节能变压器,两台同时工作负荷率为64%,一台故障,另一台可保一、二类负荷(1209.6KVA)正常用电,负荷保证率78%。变电所的10KV侧采用KGS1型10KV双层高压开关柜,单母线分段。两回10KV电源从农四师电力公司110/10KV变电所引来。10KV的一、二类负荷的两回电源及两台S11-1250/10 10/0.4KV型变压器分别接在两段母线上。高压配电室内设有KGS1型高压开关柜11台,共有10回出线,其中二台供下井电缆,二台向副斜井提高机供电,二台向主井胶带机供电
17、,二台向采区扇风机供电、二台供变电所内的二台SP-M-1250/10 10/0.4KV变压器。变压器0.4KV侧设有13台GGD3型低压配电柜,以双回路向广场内的地面生产系统、锅炉房、生产消防水泵房、主井皮带机、主通风机、副斜井提高机、矿灯房、压风机站、制氮机、空气加热室等设备供电。低压配电室内设有两台GGJ1-01型低压无功自动补偿装置,具有自动补偿功能,补偿容量2480KVAR,将0.4KV母线的功率因数补至0.96。井下供电:中央变电所电源引自矿地面变电所,主供电线路采用二回YJV22-8.7/10 395型煤矿用钢带铠装阻燃电力电缆,当一回电缆故障时,另一回可以保证井下所有用电设备的正
18、常运营。主变电所内设有PJG47-300/10Y型隔爆高压真空配电装置5台、PJG47-50/10Y型隔爆高压真空配电装置15个、PJG47-150/10Y型隔爆高压真空配电装置2个,该装置配有微机综合保护器,重要保护功能有:短路定期限、过载定期限、过载反时限、双屏蔽电缆的绝缘监视、过电压、欠电压、漏电、断相等保护,具有遥控、遥测、遥调、遥讯功能。低压配电开关选用KBZ-400(200)/660型矿用隔爆真空馈电开关,该装置配有DSP、16位微解决器,重要保护功能有:温度保护、欠压保护、过压保护、过载保护、短路保护、缺相保护、漏电闭锁保护、选择性漏电保护等保护功能。主排水泵采用PBG49-10
19、M型矿用隔爆高压真空接触器直接起动。照明电源选用ZBZ-4.0/660(380)M型矿用隔爆照明信号综合装置。矿用变压器选用,SGZY-200/10(中央变电所),KBSG-500/10(+1634m),KBSGEY-1600/10(1152E工作面、+1728m机电硐室), KBSGZY-315/10(+1600m、+1580m、+1525m),KBSGZY-400/10(中央变电所)五种,井下主变电所主接线采用单母线分段,分裂运营。去采掘工作面矿用隔爆型移动变电站的10kV高压电缆选用MYPTJ-8.7/10型煤矿用阻燃金属屏蔽监视型橡套电缆,低压电缆选用MY-0.38/0.66、MYPT
20、J-0.6/1.2、MZ-0.3/0.5型煤矿用阻燃橡套电缆。去轨道上山绞车房的高压电缆选用煤矿用高压交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆。经安装调试,所有供电设备及电缆没有发热等异常现象,符合煤矿安全规程的规定,满足生产和生活的需要。6、监测监控系统我矿按照关于四师七十一团二矿2023年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的批复所认定的我矿为瓦斯矿井管理,煤层属自燃发火煤层,煤尘具有爆炸危险性,根据现行煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、矿井防灭火规范、矿井通风安全监测装置使用管理规定、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2023等的相关规定和煤矿条件,矿井装备了KJ83N型煤矿
21、安全生产综合监控系统一套,监测井下各种有毒有害气体及工作面的作业条件,井下工作面配备有瓦斯、风速、一氧化碳、温度等探头。矿井安装了KJ133(c)型人员定位系统。KJ133(c)型人员定位系统用于入井人员的出勤考核、管理和安全监督,以适应工矿公司日益增长的现代化管理规定。该系统可与KJ83N型煤矿安全监控系统共用平台,地面监控中心设备及通讯线路可共用,可节省部分建设投资。本矿采用KSS-200型矿井火灾束管监测系统,对井下的O2(氧气)、N2(氮气)、CO(一氧化碳)、CH4(甲烷)、CO2(二氧化碳)、 C2H4(乙烯)、C2H6(乙烷)、C2H2(乙炔)等气体含量实现24小时连续循环检测,
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