混凝土工程验收规范及要求.doc

混凝土工程验收规范及要求
一、主控项目：
1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行试验，试配。原材料合格后方可使用。
开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。
2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。
3、砂、石含泥量要严格控制：
砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3%
当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5%
石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1%
当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2%
4、严格混凝土加水量：
保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度不合格，严禁使用。使用的磅称应随时检查。
5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生：
露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。接槎不实等。
二、现场验收实测项目规范：
1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm
独立基础允许偏差10mm
柱梁允许偏差8mm
剪力墙允许偏差5mm
表面平整度允许偏差8mm
2、垂直度：层高≤5米允许偏差8mm
层高＞5米允许偏差10mm
3、标 高：层高允许偏差±10mm
全高允许偏差±30mm
4、裁面尺寸：允许偏差+8mm；-5mm
5、柱层间错位：允许偏差8mm
以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部门进行抽测。

土方工程及回填土质量要求
1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取得设计单位同意，施工队不得私自处理。（坟、坑、井等软土层）
2、雨季施工时，基槽、坑底要预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。
3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测验收后，钎孔进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，用木棍或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。
4、回填土优先利用挖出的原土。 雨季施工，挖出的土最好堆集覆盖，防止下雨含水率太高。不得含有有机杂质（草根、树根等）使用前应过筛，其粒径不大于5厘米，含水要符合规定。
5、回填土应分层铺摊，用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度不大于25厘米（人工打夯不大于20厘米）。严禁铺填超厚或车辆直接倒土入槽。严禁采用“水夯”。局部采用人工夯时，也要保证质量。
6、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
7、每层填土夯实后，按规范进行环刀取样，测出干土质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。干密度合格率不低于90%。
8、回填土太湿，出现“橡皮土”现象，必须将“橡皮土”挖出。重新换好土再夯实，回填土太干时要适当洒水润湿。
9、回填夯实中，要注意保护管道，防止位移或损坏。
10、回填土工程允许偏差：顶面标高：+0，-50mm，表面平整度20mm。
11、灰土工程，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合的灰土颜色要一致。
12、灰土施工时要控制好含水量（手紧握成团，两指轻捏即碎），铺土厚度及夯实要求同上。
基本要求：配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度合格，夯压密实，表面无松散，表面无起皮。夯实中，分层留接槎的位置，方法正确，接槎密实平整，甩槎时，层次之间不少于50厘米。
室内直埋的上、下排水管安装前应除锈、涂二遍石油、
沥青漆，给水钢管按规范要求进行防腐处理。（请建设单
位现场复验后再埋），排水管道要做灌水试验。（隐检项
目，由甲方验收）

现场混凝土模板工程质量通病
一、模板工程容易出现的质量道病：
1、 截面尺寸不准确，混凝土保护层偏大或偏小，柱身扭曲。
2、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠，板底模板变形、下沉，出现板底不平。
3、由于模板拼缝不严，缝子过大又未采取封缝措施至使混凝土跑浆，构件出现蜂窝，麻面。（这方面尤其注意）
4、拆模时硬砸，硬撬，混凝土表面、棱角遭破坏。
5、模板内杂物清理不净，混凝土浇灌后出现夹碴，烂根。
纵横混凝土梁与柱顶交接点处的模板最容易出现问题，处理不好，浇灌的混凝土出现凸凹不平，跑模，胀模等。
二、模板安装质量规范：
1、 柱、墙、梁、轴线位移允许偏差为5mm
2、 每层墙、柱垂直度允许偏差为3mm
3、 柱、墙、梁、标高允许偏差为±5mm
4、 柱、墙、梁、标高允许偏差为+4mm；-5mm
5、 相邻两板表面高低差允许偏差为2mm
6、 表面表整度允许偏差为5mm

砌砖工程质量要求及规范
1、砖的品种，强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和材料试验单。
2、砌体用的砂浆，标号，强度必须符合设计要求，砂浆使用前必须按规范做试配，原材料使用前必须有区试验室试验单。砂浆使用时按配合比，车车过磅计量，并在甲方监督下现场取样，做砂浆试块，送区试验室进行试验。
3、砌体砂浆必须饱满密实，竖缝，水平缝砂浆饱满度不小于80%。
4、外墙转角处严禁留直槎，其它留槎处要按施工规范留置，要按设计要求保质，保量，放置墙体拉接筋。
5、留置构造柱的位置必须正确，五退五入构造柱墙体要先退后进，上下顺直，残留砂浆要清理干净，柱子截面尺寸必须正确。
6、室内暖气沟回填土时要加垫板支撑牢固，防止回填土时将暖气沟墙体挤歪挤裂。
7、墙体砌筑时，要保证墙面垂直，平整，要符合验收规范，36墙必须双面挂线，24墙必须挂反手线，舌头灰要随砌随刮平。
8、严禁水平灰缝高低不平，盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平，严禁留接槎处高低不平，出现错槎等。
9、门窗过梁处安装，标高及两端搭墙长度必须正确，坐灰要饱满，坐灰厚度超过2厘米时必须用豆石混凝土铺垫。严禁直接用砂浆铺垫。
10、砌墙时，半头砖不得集中使用，要分散使用，混水墙立缝灰要饱满。
砖墙砌筑，允许偏差：
轴线位置偏移允许偏差10mm
垂直度每层允许偏差±15mm
表面平整度每层允许偏差5mm
水平缝平直度允许偏差10mm
门窗洞口宽度允许偏差±5mm
门窗洞口高度允许偏差+15mm，-5mm
留置构造柱截面允许偏差±10mm
外墙上下窗口偏移允许偏差20mm

钢筋工程质量验收规范及要求
主要控制项目：
1、钢筋合格证，出厂检验报告单，进场复验试验报告。钢筋焊接，接头试验报告。
2、纵向受力钢筋的品种，规格，数量，位置，锚固长度，接头设置等是否符合设计。
3、钢筋连接方式，接头位置，接头数量，接头面积，百分率是否符合规范要求。
4、箍筋、横向钢筋的品种，规格，数量，间距，加密区等是否符合设计要求。
5、钢筋，箍筋的未端弯钩，弯起筋的角度是否符合规范。
6、予埋件的规格，数量，位置等是否符合设计要求。
7、基座，梁，板，柱等结构构件的钢筋保护层厚度是否符合规范要求。
8、凡属隐检内容项目，施工队首先按规范自检，予检后请建设单位，设计单位，质量监督等有关部门验收，未经核验，签字，严禁进行下道工序。
纵向受接钢筋的最小锚固长度混凝土C25时Ⅰ级钢25d
Ⅱ级钢35d
C30时20d-30d

钢筋加工施工规范
1、 受力钢筋顺长度方向，全长的净尺寸允许偏差±10mm
2、 弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm
3、 箍筋内净尺寸（几何尺寸）允许偏差±5mm
4、 同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头，接头未端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
5、 纵向受力筋机械连接，接头或焊接，接头长度按国家规范执行。
6、 同一连接区段内，纵向受力的筋的接头面积，百分率要符合下列规定：
① 在受拉区内不宜大于50%，同一构件内的焊接接头应相互错开。
② 接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端，柱端的箍筋加密区域内。
③ 对梁、板、墙类不宜大于25%
④ 对柱类构件不宜大于50%
7、 钢筋工程验收实测项目：
① 绑扎钢筋骨架长度允许偏差±10mm
宽、高度允许偏差±5mm
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：
混凝土C25时钢筋搭接长度为Ⅰ级30d
Ⅱ级40d

混凝土＞C25时钢筋搭接长度为Ⅰ25d
Ⅱ35d
② 受力钢筋间距允许偏差范围±10mm
排距允许偏差范围±5mm
③ 钢筋保护层厚度基础允许偏差±10mm 合格率必
柱、梁允许偏差±5mm 须达到
板、墙允许偏差±3mm 90%以上
④ 绑扎箍筋，横向钢筋间距、允许偏差±20mm
⑤ 钢筋弯起点位置允许偏差20mm
⑥ 予埋件中心位置允许偏差5mm
水平高差允许偏差+3mm
8、绑扎钢筋的缺扣，松扣，数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。绑扎时要采用十字扣或套扣，搭接位不少于3个扣。
9、弯钩的朝向必须正确，绑扎，焊接接头方法及长度必须符合规范。
10、箍筋弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d
11、钢筋混凝土保护层厚度：当混凝土强度等级C25及C30时：
板、墙，钢筋保护层厚度为15mm
梁、柱，钢筋保护层厚度为25mm
有垫层的基础钢筋保护层厚度为35mm
无垫层的基础钢筋保护层厚度为70mm
梁、柱中的箍筋和构造筋保护层为≥15mm