二井机电管理规程岗位制度汇编.doc
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7、制度.10第七节:设备运行、维修、保养制度.11第八节:设备事故分析追查制度.12第九节:防爆设备入井安装验收制度.13第十节:设备定期检修制度.14第十一节:井下电气管理员岗位责任制.15第十二节:锅炉房清洁卫生制度.16第十三节:电气试验制度.17第十四节:小型电器管理制度.17第十五节:风机安全保卫制度.19第十六节:主扇风机交接班制度.19第十七节:风机房巡回检查制度.20第十八节:锅炉工岗位责任制.20第十九节:锅炉水处理工岗位责任制.21第二十节:锅炉工交接班制度22第二十一节:主扇风机岗位责任制.23第二十二节:水泵司机岗位责任制.24第二十三节:监护司机责任制.24第二十四节:
8、锅炉房巡回检查制度.25第二十五节:公司矿灯管理规定.26第二十六节:更衣室岗位责任制.29第二十七节:寄存室管理制度.30第二章:操作规程 第一节:CCG11/600矿用柴油机钢轮机车操作方法及操作规程.30第二节:XRC126/6斜坡人车安全使用与维护操作规程.35第三节:KHG6-127B(新型号ZDC30/30)型轨道斜巷常闭式防跑车装置操作使用维护规定.43第四节:锅炉工司炉操作规程.52第五节:GKT2X16X1224绞车操作规程.54第六节:机电车间35米提升机司机操作规程.66第七节:机电车间D15567X6型水泵的操作规程.67第八节:公司广场主扇风机操作规程.69第九节:一
9、风井主扇风机操作规程.70第十节:车刨工安全操作规程.71第十一节:钳工安全操作规程72第十二节:钻削工安全操作规程.72第十三节:锻工安全操作规程.73第十四节:氧电焊工安全操作规程.73第十五节:司炉工操作规程74第十六节:锅炉水处理工操作规程.76第一章:岗位规章制度第一节:机电干部上岗查岗制度1.规定查岗范围: 主井绞车房、二井绞车房,主井、二井风井,主井二井主要排水泵房、井下绞车房、中央变电所和采区变电所、35kv变电所、矿灯房、锅炉房、机修房等固定场所。2.干部上岗查岗内容:了解设备运行状况,检查安全设施、制度执行、劳动纪律和场所面貌等。3 .机电副总、机电总工和机电车间主任每月对
10、上述范围内的场所进行不定期查岗不少于一次。 4.机电车间分管管理员、技术员对上述分管范围内的场所每月进行不少于两次的不定期查岗。 5.分管技术员每周对分管的场所上岗检查不少于一次。6.上岗干部要认真填写查岗记录,提出本岗存在的问题和要求及处理意见。 第二节:安 全 活 动 制 度一、认真贯彻执行“煤矿安全规程”、“矿山安全条例”、矿山安全监察条例“和国家及有关部门关于安全工作的法令、指令,树立安全第一的方针,认真搞好业务保安工作,明确安全职责,机电车间主管为机电安全第一责任者,对每一个班组都必须设专职或兼职安全检查员(安监员)。二、认真开展安全活动,毫不放松地对机电员工进行安全教育,积极参加公
11、司每月两次的安全大检查,对查出的机电方面的问题,车间主管应召集有关人员进行专题研究,落实到人,限期整改、复查,坚持班组每周一次的安全活动。上级有关安全生产的文件、规定、安全会议精神及时传达到广大机电员工,生产方面的安全状况及时向机电员工公布。三、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时,计划、布置、检查总结、评比安全工作,工作中时刻不忘安全,工作前要对场地、工器具进行检查,无安全问题后方可进行工作,工作中发现不安全隐患立即停止工作,撤离现场。四、认真发挥安监员的监督作用,自觉接受安监员的监督,监督员有权制止任何人违章作业,有权反对任何人违章指挥,对不安全的工作场所,有权令其停止工作。五、认真组
12、织机电员工开展岗位练兵活动,熟悉有关规程规定,不断提高操作技术水平,业务保安能力,做到“三好四会”,认真开展事故预想,事故排除等项活动。六、认真组织机电员工积极投身各级组织开展的安全活动,如“冬春百日安全活动”,“安全活动月”等活动,确保机电安全。七、机电部门和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过,本着“四不放过”的原则秉公处理。八、建立健全机电事故汇报制度,机电车间每月应将上月机电事故情况按规定上报公司分管领导。第三节:设备包机制度一、主要设备包机制度的内容是:操作人员及维修人员,共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。二、包机组人员必须做到“三懂”,即懂操作规程
13、,懂设备性能,懂设备原理,“四会”即会操作,会保养,会修理,会判断和处理故障、事故。三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度,包机组有明确分工,各项工作责任落实到人。四、包机组应执行“五严”,即严格执行交接班制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制度。五、包机组应确保设备达到完好标准,机房达到质量标准化要求,开展争先创优竞赛活动,对评选出的先进包机组给予表扬奖励。第四节:设 备 管 理 制 度一、设备管理内容 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
14、 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;车间(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。 3.各单位要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专
15、业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1各单位生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处 理。 5.岗位操作和维护人员必须随时
16、注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.各单位对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。 2.油品的更新换代要列入各单位的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 设备缺
17、陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 二、 设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准 各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行
18、的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 (二)建立健全巡检保证体系 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。 (三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专 职巡检工。专职维修人员进行的设
19、备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问向主管传递。机电车间列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级领导的综合管理。 (四)动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目。纳入检修计划。 巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班 无能力处理的,由公司领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。 (五)设备薄弱环节的立项处理 凡属下列情况均属设备薄
20、弱环节: 1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位; 2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位; 3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备); 4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 (六)对薄弱环节的管理 各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解 决的项目,提出改进方案; 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划; 设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设 备档案。第五节:电缆管理制度1.动力电缆由机电车间、生产、物管统一管理,设电缆管
21、理组对井下电缆实行专职、专业管理,指定机电技术员(工程师)、12名负责井下电缆发放、审批工作。 2.井下各采掘头、面必须有供电设计,采掘队以此向机电车间提报电缆领用数量单据;临时线路必须由机电副总(机电分管经理)批准。 3.机电车间、生产、物管电缆管理组负责电缆领、发、修补、验收、压号及帐、卡、图牌板的管理,并统计消耗情况,提出电缆增补计划,器材科进货,电缆管理组领取。 4.新电缆和检修好的电缆,两头必须压号,标明电缆长度、规格、编号,使用中的电缆严禁截断,如有特殊情况必须经分管机电技术员的批准。 5.闲置电缆及更换后的破旧电缆,由使用单位于七日内回收上井,及时交电缆管理组。 6.采煤工作面的
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