二井机电管理规程岗位制度汇编.doc

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机电车间管理规程岗位制度汇编

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二〇〇六年十月一日

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机电车间管理规程岗位制度汇编

二〇〇六年十月一日

目 录
第一章：岗位规章制度

第一节：机电干部上岗查岗制度........................4
第二节：安全活动制度................................4
第三节：设备包机制度................................5
第四节：设备管理制度................................6
第五节：电缆管理制度................................9
第六节：设备事故分析追查制度........................10
第七节：设备运行、维修、保养制度....................11
第八节：设备事故分析追查制度........................12
第九节：防爆设备入井安装验收制度....................13
第十节：设备定期检修制度............................14
第十一节：井下电气管理员岗位责任制..................15
第十二节：锅炉房清洁卫生制度........................16
第十三节：电气试验制度..............................17
第十四节：小型电器管理制度..........................17
第十五节：风机安全保卫制度………………………………..19
第十六节：主扇风机交接班制度……………………………..19
第十七节：风机房巡回检查制度……………………………..20
第十八节：锅炉工岗位责任制………………………………..20
第十九节：锅炉水处理工岗位责任制………………………..21
第二十节：锅炉工交接班制度…………………………………22
第二十一节：主扇风机岗位责任制…………………………..23
第二十二节：水泵司机岗位责任制…………………………..24
第二十三节：监护司机责任制………………………………..24
第二十四节：锅炉房巡回检查制度......................25
第二十五节：公司矿灯管理规定……………………………..26
第二十六节：更衣室岗位责任制........................29
第二十七节：寄存室管理制度..........................30

第二章：操作规程

第一节：CCG11/600矿用柴油机钢轮机车操作方法及操作规程.30
第二节：XRC12—6/6斜坡人车安全使用与维护操作规程……………………….35
第三节：KHG6-127B（新型号ZDC30/30）型轨道斜巷常闭式防跑车装置操作使用维护规定………..…………………………………43
第四节：锅炉工司炉操作规程…………………………………..52
第五节：GKT2X1．6X1．2—24绞车操作规程…………….…….54
第六节：机电车间3·5米提升机司机操作规程……………….66
第七节：机电车间D155—67X6型水泵的操作规程…………….67
第八节：公司广场主扇风机操作规程…………………………..69
第九节：一风井主扇风机操作规程……………………………..70
第十节：车刨工安全操作规程…………………………………..71
第十一节：钳工安全操作规程……………………………………72
第十二节：钻削工安全操作规程………………………………..72
第十三节：锻工安全操作规程…………………………………..73
第十四节：氧电焊工安全操作规程……………………………..73
第十五节：司炉工操作规程………………………………………74
第十六节：锅炉水处理工操作规程……………………………..76

第一章：岗位规章制度

第一节：机电干部上岗查岗制度
1.规定查岗范围:
主井绞车房、二井绞车房，主井、二井风井，主井二井主要排水泵房、井下绞车房、中央变电所和采区变电所、35kv变电所、矿灯房、锅炉房、机修房等固定场所。
2.干部上岗查岗内容:
了解设备运行状况,检查安全设施、制度执行、劳动纪律和场所面貌等。
3 .机电副总、机电总工和机电车间主任每月对上述范围内的场所进行不定期查岗不少于一次。
4.机电车间分管管理员、技术员对上述分管范围内的场所每月进行不少于两次的不定期查岗。
5.分管技术员每周对分管的场所上岗检查不少于一次。
6.上岗干部要认真填写查岗记录，提出本岗存在的问题和要求及处理意见。

第二节：安 全 活 动 制 度
一、认真贯彻执行“煤矿安全规程”、“矿山安全条例”、矿山安全监察条例“和国家及有关部门关于安全工作的法令、指令，树立安全第一的方针，认真搞好业务保安工作，明确安全职责，机电车间主管为机电安全第一责任者，对每一个班组都必须设专职或兼职安全检查员（安监员）。
二、认真开展安全活动，毫不放松地对机电员工进行安全教育，积极参加公司每月两次的安全大检查，对查出的机电方面的问题，车间主管应召集有关人员进行专题研究，落实到人，限期整改、复查，坚持班组每周一次的安全活动。上级有关安全生产的文件、规定、安全会议精神及时传达到广大机电员工，生产方面的安全状况及时向机电员工公布。
三、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查总结、评比安全工作，工作中时刻不忘安全，工作前要对场地、工器具进行检查，无安全问题后方可进行工作，工作中发现不安全隐患立即停止工作，撤离现场。
四、认真发挥安监员的监督作用，自觉接受安监员的监督，监督员有权制止任何人违章作业，有权反对任何人违章指挥，对不安全的工作场所，有权令其停止工作。
五、认真组织机电员工开展岗位练兵活动，熟悉有关规程规定，不断提高操作技术水平，业务保安能力，做到“三好四会”，认真开展事故预想，事故排除等项活动。
六、认真组织机电员工积极投身各级组织开展的安全活动，如“冬春百日安全活动”，“安全活动月”等活动，确保机电安全。
七、机电部门和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过，本着“四不放过”的原则秉公处理。
八、建立健全机电事故汇报制度，机电车间每月应将上月机电事故情况按规定上报公司分管领导。

第三节：设　备　包　机　制　度

一、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。
二、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。
三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。
四、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。
五、包机组应确保设备达到完好标准，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组给予表扬奖励。

第四节：设 备 管 理 制 度

一、设备管理内容
设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的要求：
1.各单位部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；车间(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各单位要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁
和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1各单位生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处 理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.各单位对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入各单位的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
设备缺陷的处理
1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
二、 设备运行动态管理
设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专 职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问向主管传递。机电车间列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级领导的综合管理。
(四)动态资料的应用
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目。纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班 无能力处理的，由公司领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理
凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理
各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解 决的项目，提出改进方案； 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划； 设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设 备档案。

第五节：电缆管理制度

1.动力电缆由机电车间、生产、物管统一管理，设电缆管理组对井下电缆实行专职、专业管理，指定机电技术员（工程师）、1～2名负责井下电缆发放、审批工作。
2.井下各采掘头、面必须有供电设计，采掘队以此向机电车间提报电缆领用数量单据；临时线路必须由机电副总（机电分管经理）批准。
3.机电车间、生产、物管电缆管理组负责电缆领、发、修补、验收、压号及帐、卡、图牌板的管理，并统计消耗情况，提出电缆增补计划，器材科进货，电缆管理组领取。
4.新电缆和检修好的电缆，两头必须压号，标明电缆长度、规格、编号，使用中的电缆严禁截断，如有特殊情况必须经分管机电技术员的批准。
5.闲置电缆及更换后的破旧电缆，由使用单位于七日内回收上井，及时交电缆管理组。
6.采煤工作面的电缆应依安装后移交的电缆数量随回采进展，逐步回收上井，更换电缆必须以旧换新，新电缆下井后，旧电缆必须在规定时间内交还。
7.凡由电缆组发出的电缆，必须经过试验并符合规定要求，依试验记录开出“下井合格证”，无证下井，井口把钩工必须禁止入井。
8.井下电缆的敷设要标明电缆型号参数、长度、去向等，吊挂必须符合《煤矿安全规程》和机电质量标准化的要求，采掘头、面十五米内的电缆必须有保护措施（不能吊挂部分）。
9.垒砌穿有电缆的风墙时，施工单位必须给电缆留出孔洞，再由电缆使用单位加装铁管护套并封墙。
10.巷道施工改棚、透窝点附近2米的电缆必须制定安全保护措施，经矿机电副总批准后实施。
11.电缆变更使用单位或新安装头、面转入生产，移交单位将设施修整完好，由矿组织交接双方和电缆管理组到现场清点数量，办理转帐手续。

第六节：设备事故分析追查制度

1.公司设立以机电分管领导为首的设备事故追查小组，负责搞好设备事故的分析、追查和群众性的事故防范活动等工作，日常业务由机电车间负责。
2.发生设备事故时，应立即向上级有关领导汇报，特大设备事故由公司领导负责组织有关部门进行分析追查处理，重大、一般设备事故由分管领导负责组织追查分析，记录存档。
3.对发生的设备事故必须做到“四不放过”：即事故原因不清不放过，事故责任者未经处理不放过、群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
4.各采、掘、运及其它单位发生一般设备事故，应由跟班队长、带班员及时向生产调度室汇报，并采取措施及时处理，迅速恢复生产。收工后要及时分析追查。
5.对发生的设备事故应认真做好统计，定期进行分析，不断完善各种规章制度，或采取其它有效措施，使设备事故率不断降低。
6.在每周的安全活动日和每月的安全政治学习会议上，向群众进行讲述设备事故情况，发动群众分析事故原因，共同吸取教训，不断开展反设备事故的斗争。
7.机电车间应将每月机电设备事故情况及时整理，按规定的表式认真填写月报表，报上级有关部门领导。

第七节：设备运行、维修、保养制度

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。
二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。

第八节：设备事故分析追查制度

1.公司设立以机电分管领导为首的设备事故追查小组，负责搞好设备事故的分析、追查和群众性的事故防范活动等工作，日常业务由机电车间负责。
2.发生设备事故时，应立即向上级有关领导汇报，特大设备事故由公司领导负责组织有关部门进行分析追查处理，重大、一般设备事故由分管领导负责组织追查分析，记录存档。
3.对发生的设备事故必须做到“四不放过”：即事故原因不清不放过，事故责任者未经处理不放过、群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
4.各采、掘、运及其它单位发生一般设备事故，应由跟班队长、带班员及时向生产调度室汇报，并采取措施及时处理，迅速恢复生产。收工后要及时分析追查。
5.对发生的设备事故应认真做好统计，定期进行分析，不断完善各种规章制度，或采取其它有效措施，使设备事故率不断降低。
6.在每周的安全活动日和每月的安全政治学习会议上，向群众进行讲述设备事故情况，发动群众分析事故原因，共同吸取教训，不断开展反设备事故的斗争。
7.机电车间应将每月机电设备事故情况及时整理，按规定的表式认真填写月报表，报上级有关部门领导。

第九节：防爆设备入井安装验收制度
1、井下防爆电气设备在入井前,应由规定的经考试合格的防爆检查员,检查其安全性能,取得合格证并贴在设备显眼位置方可下井。
2、防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须由防水布盖好,以防渗水。
3、防爆设备安装前,必须进行检查,凡有故障的设备禁止使用。
4、安装人员必须按供电说明书进行安装,如有变动经有关人员或机电总工批准后进行。
5、安装峻工后,经公司机电总工组织或单位验收合格方可使用。
6、安装人员必须按<<完好标准>>和<<新质量标准>>进行。

第十节：设备定期检修制度

一.固定设备定期检修制度：
1.机电车间根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报公司批准，并纳入公司生产计划。由机电或有关单位组织实施，验收工作由分管经理组织进行。
2.根据“设备管理规程”的规定，每年应有12～15天停产检修日编制，由机电车间进行，报公司主要领导批准后由机电车间组织实施。
3.主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检修由机修厂和机电科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。
4.主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。
5.锅炉应在冬季前进行检查、检修，并配合劳动局进行年审、年检工作，锅炉热力技术测定每年一次。
6.固定设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。
二.流动设备实行轮换检修制：
1.采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必须实行有计划轮换检修制，轮换检修计划由队提出报机电车间和公司分管副总批准，由有关单位组织实施。
2.设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收，验收工作由机电车间组织有关单位实施。
3.检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格者方可使用，检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。
4.工作面结束，其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收，上井交机电车间，丢失设备由使用单位负责。
5.井下所有机电设备包括小型电器，必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用，否则井口管理人员有权拒绝下井。
三.设备大修理制度：
1.设备大修计划由机电车间负责编制，要合理制订工时定额、停工定额和材料消耗定额等，设备大修由机电车间组织实施，并同公司分管副总等相关单位组织验收工作。
2.计划外需要检修的设备，由使用单位提出申请，报分管经理批准后执行。
3.在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理安排。
4.设备大修计划需要调整时，必须由机电车间上报分管部门领导批准后执行。
5.设备大修费用必须按计划执行，专款专用，不得挪作它用。

第十一节：井下电气管理员岗位责任制

一、熟悉矿井电气设备的性能和工作原理。
二、熟悉矿井开拓布局，了解矿井“一通三防”的基本知识。
三、负责井下供电系统的设计，指导机电处和各采、掘连队电气设备的安装。
四、协助和指导机电处、采掘连队做好矿井电气设备的防爆工作。
五、协助机电处进行每月对检漏继电器的远控实验及其矿井防爆电器设备的检查。
六、监督机电处每月对矿井防爆电气设备的检查、维护工作，抽查各种运行记录。
七、落实防爆设备的入井规定，制止失爆电气设备入井使用。
八、定期和不定期对井下电气设备的防爆、三大保护和三专二闭锁进行检查。
九、制定矿井供、用电制度，规范安全用电。
十、加强设备管理，有效地保证企业生产正常进行。

第十二节：锅炉房清洁卫生制度

1．锅炉工应保持锅炉房及周围环境卫生清洁，每班至少清 扫一次。卫生区域、锅炉及附属设备卫生应分工负责。
2．当班锅炉工应做好清洁工作后方可交班，否则，接班人员可拒绝接班。
3．应保持锅炉及其附属设备的清洁、定期清扫，水位表、压力表、温度表等应清晰、便于观察。
4．锅炉应避免正压运行，消除跑、冒、漏、滴现象。
5．不得在锅炉房内乱堆积煤、渣，要及时给煤，及时清渣、清灰，灰渣应在规定处临时存放。
6．不准在锅炉内乱堆放其它杂物，乱垃绳线，乱挂物品，乱贴无关的纸张。
7．锅炉房内外应防止积水。
8．搞好个人卫生，保持工作服清洁、整齐，树立良好的个人形象。

第十三节：电气试验制度

1.定期试验
(1)每年三月十五日至五月十五日要将继电保护整定校验一次,同时要将六千伏电缆做一次电阻摇测和直泄试验一次。
(2)每年三月十五日前对全公司接地电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。
(3)阀型避雷器每年要做一次电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。
(4)运行中35kv以下电气设备,每三年做一次绝缘油击穿试验，每年做一次绝阻试验，电缆每年做一次绝阻摇测，高压开关每年做一次直阻和绝阻测试。
(5)各种绝缘用具严格按照《煤矿电气试验规程》试验周期规定执行。
2.新装电力电容器,应进行绝缘电阻、电容测试和交直流耐压试验,运行中的每三年一次。
3.新装和大修后的电气设备,要按煤矿电器试验规程逐项试验。
4.长期(井下三个月,井上六个月)停止使用或移动后投入运行前必须进行试验。
5.井下漏电保护应每天做一次漏电试验,每月做一次试验，绝缘胶靴和手套每半年试验一次。
6.以上各项试验要有分管技术人员参加,并做好详细记录,存档保存。

第十四节：小型电器管理制度

小型电器（电煤钻、综保变压器、电铃、防爆灯、按钮、各种接线盒、煤电钻电缆、截面4mm2及以下的各种电力电缆）由机电车间、生产、物管统一管理，下设小型电器管理组负责小型电器的领、发、修、试验及帐、卡、图牌板管理；现场使用情况检查，统计消耗情况，提出进货计划。保证小型电器的安全使用，提高材料复用率，降低吨煤消耗，制定我公司小型电器管理制度。
管理制度
1.各单位领用小型电器，由机电车间、生产、物管等相关单位分管领导审批，小型电器管理组依单位实际在用情况发放或更换，新安装投入的小型电器按供电设计要求一次性供给。
2.小型电器下井必须有检查、修理、试验、验收记录，并有检试人员的签字，确认合格后，由小型电器管理组签发“小型电器下井证”和“防爆合格证”，方可领用下井，无证的小型电器井口检身工、把钩工禁止下井。
3.拆除闲置损坏的小型电器，使用单位在七日内回收上井，交小型电器管理组。
4.小型电器的报废，由小型电器管理组提出报废申请，经材料组及分管领导、技术员鉴定批准后，方可报废。
5.各使用单位必须设兼职人员负责本单位小型电器的领用、帐簿管理等工作。
6.更换小型电器设备一律采用以旧换新，凡交回的小型电器零部件必须齐全，否则按规定罚款。
7.小型电器变更使用单位或新安装头面转入生产，移交单位将设施修整完好，无失爆，由矿组织交接双方和小型电器管理组到现场清点数量，办理转帐手续。
8.在用小型电器、各种小电缆的安装、吊挂必须符合《煤矿安全规程》及机电质量标准化的规定；小型电器管理组负责全矿井下小型电器检查，发现失爆必须于当天向使用单位下发“安全隐患通知单”，并进行复查；发现吊挂不合格、不完好等问题，应通知有关单位及时处理。

第十五节：风机安全保卫制度

为了进一步落实“谁主管，谁负责”的原则，加强风机房设备的安全防范工作，切实杜绝各类事故的发生，保证生产工作的正常进行，风机房工作人员必须遵守以下责任制：
一、在掌握操作规程的基础上，明确要害部门的各项职责，树立良好的工作态度，完成组织交给的任务，认真填写当班设备的运行情况。
二、上级单位的检查、外单位的参观及公司的设备维修必须要有安全、生产、机电、保卫部门批准手续或陪同外，并做好登记，其他人员不得进入机房。
三、工作房内外消防设施要经常检查，并掌握操作技能，使消防设施处于良好的状态，如发生损坏、遗失要给予赔偿。
四、工作房内要保持清洁，严禁堆放与设备无关的其他物资。
五、当工作房发现事故和可疑情况时，要采取相应措施，并及时向有关部门报告。
六、在工作中，要保持高度警惕，经常检查巡逻，做好“四防”工作，严防犯罪分子的破坏活动。

第十六节：主扇风机交接班制度

一、交接班必须在工作现场进行交接。
二、在交接时，应交待下例事项：
1、传达介绍上级领导指示事项。
2、设备运行情况，电话记录、检修记录、巡检记录等是否正确、齐全。
3、材料、配件及工器具有无增减，损坏。
4、消防器材有无增减、损坏。
5、其它不正常情况。
三、接班人未到，虽到交班时间，但交班人也不能自行离开岗位，必须做到手上交接班。
四、交班前或交班时发生一切故障，接班人必须协助交班人处理完善或完成某项过程后，双方签字、交班人方可离开岗位。

第十七节：风机房巡回检查制度

风机房巡回检查制度，是根据设备的不同部位，按规定的巡回线路，定时进行监视。其中包括：温度、声响、振动、电流值、电压值，水柱压差值，机械连接件，轴承润滑，附属设备，反风系统的闸门及其它异常情况等，每次检查都要做好记录。
风机巡回检查图表

第十八节：锅炉工岗位责任制

一、司炉工必须持证上岗，严格按《蒸汽锅炉安全规程》和《锅炉安全运行操作规程》进行司炉操作。负责锅炉运行操作日常管理和维修保养工作，严格按照操作规程办事，按时按质完成锅炉工作任务，保证供应。 
二、遵守公司规章制度，严格劳动纪律，按时上、下班，认真填写值班记录和工作日报表，做好交接班工作。工作期间严禁离岗，保证正常合理供气，时刻观察锅炉运行情况。
三、锅炉运行前要做好锅炉水位、压力表、安全阀、注水器、备用水、水处理设备进行全面检查，要经常对引风机轴承加油，确保运行安全。
四、锅炉在运行中发生故障时应采取紧急措施，并立即报告主管人员。
五、严格执行交接班制度，负责本班锅炉的保养和维护，发现问题及时处理，并提醒下班同志注意，为下班烧炉准备好条件。
六、锅炉用水，严格采用软化水，保证所使用水质符合标准。随时查看水表、水质和进水情况。
七、搞好锅炉房的卫生清洁工作。做到勤检查、勤调节，保持燃烧工况稳定，消灭“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象，认真做好节能工作。
八、司炉班长除认真做好本职工作外，还要认真检查司炉工岗位责任制落实情况，检查锅炉运行记录和水处理记录。督促他们对记录和工作日报表、交接班工作的严格执行。
九、安排落实好锅炉维修保养工作，对司炉工进行班次安排，对锅炉在运行中出现的问题及时向相关领导汇报。

第十九节：锅炉水处理工岗位责任制

一、切实执行现行GB1576《低压锅炉水质标准》和操作规程，搞好水处理工作；与司炉工密切配合，确保水质达标和锅炉安全经济运行。
二、负责锅炉房水质处理化验工作，负责离子交换器、盐溶池、供水池的运行调整，确保设备安全运行、保证送出足够合格软水供锅炉使用。
三、根据锅炉运行情况，掌握表面排污，督促做好底部定期排污，确保锅炉安全经济运行。
四、按规定时间，定期进行水质取样化验，提供分析数据，并做好化验记录。指挥排污，