机电管理制度汇编1.doc
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4、5四、机电工交接班制度6五、配件管理制度7六、设备技术档案管理制度8七、主要设备包机制度7八、设备定期检修制度9九、机电干部上岗查岗制度11十、电气试验管理制度11十一、防爆电气设备及五小防爆电气设备暂行规定12十二、小型电器设备管理制度14十三、防爆设备入井安装验收制度15十四、井下防爆设备检查制度15 十五、供电系统管理制度16十六、停送电管理制度19十七、电缆管理制度19十八、机电事故分析追查制度21十九、提升运输管理制度23二十、立井吊挂系统管理制度32二十一、关于立井提升、下放设备和构件的管理规定35二十二、机电专业例会制度37二十三、机电专项检查及电气防爆检查制度38二十四、要害场
5、所管理制度40设备管理制度一、动力变压器设备管理:(一)新购置变压器必须选用能耗低的节能型变压器。煤矿井下用的变压器,必须是矿用节能型变压器。(二)现有老型变压器正在运行的要把负荷控制在经济运行区,使用年限很长的要做规划,逐步淘汰进行更新。(三)变压器应保持电气绝缘性能良好,运行变压器要定期进行预防性试验,停用的变压器要进行维修,进行电气试验合格后入库保管。(四)停用变压器重新使用时,要按规定项目进行电气试验,合格后方可安装使用(五)变压器在运输过程中要特别注意,防止碰坏瓷瓶、油箱、散热器,装卸时不要将外表油漆损坏。二、柴油机发电机组管理:(一)施工现场未接通电源以前,在做施工准备时,用柴油发
6、电机组做临时电源,使用时要有专人开机和维护,并持证上岗。(二)柴油发电机组不用时,必须进行解体检修,达到完好设备标准,入库保管,确保下次安装使用时运转正常。三、防爆电气设备管理:(一)煤矿井下必须使用防爆电气设备,购置新设备必须有防爆标志,有生产许可证、生产厂家及合格证,禁止采购三无产品及淘汰产品。(二)防爆电气设备下井使用,必须经防爆电气小组检查员检查其安全性能,取得入井许可证,方准入井。(三)防爆电气设备检修,必须由专门的防爆设备检修组进行检修,严格按防爆电气设备规程要求进行检修、检测试验,由防爆检验员验收合格,方可入库保管。(四)井下使用的防爆电气设备,每月最少进行一次检查,发现失爆,停
7、止使用,及时更换,将失爆设备上井检修。四、锅炉和压力容器管理:(一)各单位的设备管理部门,应有负责锅炉和压力容器管理人员,负责运行管理,维护保养,定期检修等工作。(二)锅炉和压力容器应购置有生产许可证的生产厂家生产的,必须有质量证书和安装说明书等图纸技术资料。(三)安装使用锅炉和压力容器,应向劳动部门办理申请登记手续,经批准后方可组织安装。(四)安装锅炉,应由劳动部门审查批准的锅炉专业安装单位进行,其他单位一律不许安装。(五)锅炉安装质量应进行分段验收和总体验收,经劳动部门验收合格,发给使用许可证后方可使用。(六)锅炉、压力容器设备每年按规定由锅炉、压力容器检验部门进行年检,没有进行年检合格的
8、不许继续使用。五、起吊设备管理:(一)起吊设备一律采取专机专人承包制,包使用、包维修保养,未经准许任何人不准操作起吊设备。(二)起吊设备使用前必须检查安全装置是否完好、可靠,设备各零部件无缺损松动方可使用。(三)起吊设备应严格执行日常保养和定期保养,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。(四)吊设备严禁超负荷运行。六、大、精、稀设备管理:(一)大、精、稀设备采取专机专人承包制,包使用、包维修、包保养,未经许可,任何人不准操作。(二)操作人员必须精通业务,钻研技术,做到“三懂”、“四会”。(三)大、精、稀设备,必须做到精心使用和保养,对设备要进行日常点检和定期点检,并做好记录。大、精、
9、稀设备应定期进行精度、性能测定,做好记录,发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修。(四)大、精、稀设备特别要加强润滑管理,建立润滑卡片,进行油质状态监测换油,做好换油记录。设备安装验收管理制度一、 需要进行安装的设备,必须有设备安装设计图纸;有出厂设备说明书、图纸和技术资料;大型设备应编制施工组织设计。二、安装前应对设备进行清点检查,如有缺损或与装箱单及设备要求不符,应列出详细明细表,报设备管理部门,向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。三、 设备在安装时都应进行清理检查。四、 设备安装工作必须执行“煤矿机电安装工程质量标准”的规定;电气设备的调试,必须执行“煤矿电气试验规程”的规定,以及国
10、家有关标准和规程的规定。五、 安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定,否则不能投入运行。六、 设备安装完毕,应由安装、使用、安全监察、机电设备管理等单位的有关人员参加验收并进行试运转。办理移交手续,将设计图纸、出厂说明书、图纸和技术资料、安装时的测量数据、调试记录等质量资料交给使用单位的设备管理部门管理。七、 使用单位按标准化机房的要求,建立要害场所管理制度、操作人员岗位责任制、操作规程等各种制度。配齐运行、检修等有关记录,操作维修人员实行持证上岗。设备维修保养制度一、贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包
11、检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,才能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前1015分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:
12、设备运行12个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。机电工交接班制度一、 交接班必须在现场进行,
13、接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。二、 交接班必须把当班设备运行和检修情况,向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。三、 接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。(一)设备运行状态和检修情况不明。(二)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏。(三)发生事故本应处理而不进行处理。(四)设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后,才能进行交接班。四、 交班人发现有下列情况,不得交班。(一)接班人马虎从事,不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查。
14、(二)发现接班人喝酒或有病状和精神失常。(三)不是本岗位专责人员,又未接到领导通告。以上情况,等到解决后,才可交班。五、 双方接班后,岗位上发生的一切事情均由接班人负责,(如有特殊情况,根据具体问题,具体分析处理。)配件管理制度一、设备管理部门应设置配件管理人员,负责编制年、季、月配件申请计划;制定配件消耗定额和储备定额,掌握备件的分配与使用消耗情况,备件储备资金一般占设备原值的24。二、根据审定批准的配件计划,由机电部门安排自制配件生产,供应部门进行定货采购配件,所有外购、自制配件都应交配件库保管员验收,办理入库赁证手续,同时建立配件台帐、卡片。三、各单位要建立配件以旧换新制度,领用单位领出
15、的配件,未用完或不需用时,在质量上保持完好,无锈蚀的未使用过的配件,应办理退库手续。四、备件入库应登帐,出库应消帐、备件保管员每月根据最低储备量编制“月末备件储备信息反馈表”,报备件管理员。五、入库配件需保存维护好,不丢失、不损坏、不变形、不老化变质,需定期检查涂油,库存备件需定期进行保养。六、备件保管要做到三清(规格清、数量清、材质清),两齐(库容整齐、码放整齐),三一致(帐、卡、物一致),四定位(区、架、层、号定位),五五码放(按一五、一十码放整齐)七、备件领用一律凭领料单,由发放人员登卡记帐后发放,各单位领取备件要有专人负责,并具备完整手续,领用单位负责人签字后方可领用,进口备件要经处长
16、同意方可使用。八、外单位调拨、借用备件需经单位领导同意办完手续后方可发放。设备技术档案管理制度一、各单位机电部门或生产部门应有负责技术档案的管理员,负责设备技术图纸、资料的收集,整理和保管工作。二、主要生产设备要做到一台一档,设备技术档案应包括:设备出厂合格证、装箱单、说明书、图纸、技术资料;委托安装的应有安装验收单、调试记录,交接使用凭证;设备历次事故记录;设备大修改造记录;设备历次精度检验和性能检验记录;设备精度降级的报废鉴定书。三、设备技术档案要妥善保管,因设备安装、调试、使用维修和大修、技术改造需设备技术资料时,须经领导批准,借用人办理手续,方可借阅,用完必须保证完好无损,按时归还。四
17、、借用资料要妥善保管,爱护图纸资料,如有损坏和丢失,必须赔偿或购补。五、设备技术档案应建立技术档案目录,分类放在柜内,设备档案室应保持整齐清洁,不准存放其他杂物,做好防火、防潮、防虫等工作。主要设备包机制度一、主要设备包机制度的内容是:操作人员及维修人员,共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。二、包机组人员必须做到“三懂”,即懂操作规程,懂设备性能,懂设备原理,“四会”即会操作,会保养,会修理,会判断和处理一般故障。大的设备故障或事故应及时报告有关领导或部门,组织人员处理。三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度,包机组应有明确分工,各项工作责任落实到人。四、包机
18、组应执行“五严”,即严格执行交接班制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制度。五、包机组应将设备达到完好标准,实现安全运行,机房达到质量标准化要求,开展争先创优竞赛活动,对评选出的先进包机组有关部门应给予表扬奖励。六、包机组应做好运行、交接班、检查、检修等记录,记录要认真如实填写。设备定期检修制度一、企业应坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。二、设备检修按不同检修内容和工作量,划分
19、为日常检修、一般检修和大修理三种。(一)日常检修(小修):部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。(二)一般检修(中修、项修):一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研,校正与调整,更换油质,以恢复设备的精度和性能。(三)大修理:对设备进行全面解体,全面清洗检查修理,修复或更换重要部件,完全恢复设备的精度与性能和定额出力。三、设备日常检修、一般检修所需费用,直接推入生产成本,设备大修理费由设备大修理资金中支出,设备大修理基金按规定的2.5提存率提取,不得少提或不提,专款专用,不得挪用,以保证设备按期大修。四、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划,上报公司进行审查,经批准
20、下达的设备大修理计划,必须纳入本单位的生产计划,设备大修应本着急用先修,全年均衡安排。五、施工设备大修理工作,原则上由使用单位负责,有些较复杂的设备或特殊设备,使用单位大修有困难时,经机电处长或总工程师同意,可以安排公司机厂进行。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度,大修设备竣工后,必须做空、轻、重负荷运转和效能测定,电气设备大修应提供试验报告书。严格按检修质量标准验收,有完整的检修记录。六、大修理过的设备要实行保修制,在保修期内,发生的修理质量问题,应由承修单位免费修理,保修期一般不少于三个月。七、主要设备实行预防性计划检修,各单位应认真编制全年预防性检修计划,如
21、提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备,每年应不少于二次计划检修,凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备,应安排在节假日停产检修,检修内容按日常检修和一般检修的要求进行,要作好预防性检修记录,并整理成检修技术文件,立案存档。八、有计划的停产检修设备,做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题,能起到生产任务完成,机电隐患解决的目的,计划停产检修必须提前做好各项准备工作,如落实检修项目内容,工具材料配件准备,确定参加人员与起止时间,检修工艺和质量标准,安全技术措施,以及项目负责人。九、采掘运输设备和井下小型设备,一律实行定期轮换上井检修,根据不同设备,
22、制定检修间隔期,到期就将设备换下来上井检修,严禁“连根倒”、“连轴转”。十、安排好季节性机电检查检修工作,雷雨季节前,对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查,测定和试验及检修工作,矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理,冬季前锅炉和供暖设备要检修好,怕冻的设备应采取防冻保温措施。机电干部上岗查岗制度一、处机电科干部:(一)每季一次机电安全运转和设备检查,查设备运转情况与存在的问题,查各种规程制度执行情况,查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。(二)不定期的到现场检查,查设备日常维修与一般检修情况,查提升系统、吊挂装置等的安全情况,查井下电气防爆与三大保护的使用情况。二、项目部(工区)机
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