部门安全生产管理制度.doc
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1、安全生产责任制第一节 总经理安全生产责任制1. 对本企业的安全生产、工业卫生工作负总责。2. 贯彻执行党和国家的有关安全生产方针、政策、法令、决议、指示和各项规章制度,落实监督、检查、执行的智能部门。3. 在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的时候,同时计划、布置、检查、总结和评比安全工作,实行生产任务承包责任时,必须有承包安全生产内容。4. 在技改项目时,保证有关的劳动保护设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。5. 积极支持公司安全工作,当生产和安全发生矛盾时,坚持安全第一,并组织人员制订本企业的各项安全生产制度,督促指导做好安全教育培训工作。6. 参加各类重大事故的调查分析、处理,
2、及时总结经验教训,制订奖惩办法,做到奖罚分明,保障企业安全。 第二节 生产部副总、厂长安全生产责任制1 对安全生产工作负总的责任,领导开展本厂安全生产和劳动保护工作,并定期研究本厂的安全生产实际工作情况。2 经常对本厂进行安全生产检查,督促员工遵章守纪,正确使用个人劳防用品,及时采取有效措施,消除事故隐患和苗子。3 在计划、布置、安排、总结和评比生产产量和质量的时候,同时计划、布置、安排、总结和评比安全生产工作。4 经常开展组织员工进行安全生产教育和安全培训,对新进厂员工、内部转换岗位员工进行二级安全教育,即厂安全教育和班组现场安全教育。5 如有事故发生,立即组织和参与急救伤员工作,按规定及时
3、向公司有关领导和部门报告,并要保护好事故现场,协调保安人员对事故原因的调查,拟定整改措施或方案,同时做好事故处理工作。6 对违反党和国家安全生产方针、政策、法规的指令。有权拒绝执行并及时向总经理报告。7 积极支持协调、配合参与公司组织的各项安全活动。第三节 班组长安全责任制1 认真贯彻执行安全生产的规章制度和安全操作规程以身作则,对班组安全负责。2 根据生产任务的安排、布置、落实具体的安全措施,督促、检查本班组人员按工艺规程和安全操作规程执行情况,及时消除不安全因素。3 经常对班组人员进行安全思想和安全技术教育,组织学习和严格执行有关的安全生产规章制度,同时对他们进行安全操作方法的指导,尤其对
4、新工人要加强班组现场安全教育,认真做好新入厂和调动工作岗位、长期停工后复岗和转岗员工的安全教育4 经常检查本班组设备安全装置是否完好,发现有不安全情况要及时报告。经常检查操作人员是否正确使用劳动防护用品,积极配合公司对检查出的不安全因素认真进行整改。5 若发现班组内有人违章作业,经教育不听劝阻,则有权不予安排上岗,同时立即向主管领导报告,有权拒绝违章作业的指挥及工作安排。6 班组若发生工伤事故,立即报告,同时参与急救并保护好现场,如实向有关领导和相关部门反映情况。7 积极配合,参与公司和分厂组织的各项安全活动。第四节 操作员工的安全生产责任制1 认真参加公司、班组组织的各种安全活动,学习有关安
5、全文件及知识,增强自我保护意识和保护他人以及相互保护意识。2 自觉遵守各项规章制度、劳动纪律、不违章冒险作业,并制止他人的违章冒险作业,做到不迟到、早退、串岗、离岗、睡岗和不饮酒后上班。3 根据工艺和安全操作规程工作,各种运行记录要按时、准确记载,发现不安全因素及时向班组长和主管领导汇报,并采取相应安全防范措施。4 做好设备、工具维护保养工作,经常保持作业场所的整洁,搞好文明生产,正确使用妥善保管各种防护用品,安全装置,保护设施和操作工具。5 有权拒绝违章指挥。6 转岗时,应自觉接受公司安全培训教育。安全管理制度 1. 计划依据 (1 )根据劳动保护法和主管部门有关劳动保护制度及标准,制定本厂
6、安 全生产制度。 (2 )根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。 (3 )做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生,职业病要采取的安全技术措施。 (4 )完善生产所采取的安全技术措施,以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建 议。 2 . 计划编制 (1 )各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案,并报行政人事科。 (2 )行政人事科编制车间年度安全技术措施方案,并报厂长、生产部副总审批。 (3 )主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议,研究确定年度安 全技术措施方案执行措施。 (4 )经审核批准的安全技术措施方案,由生产部负责贯彻执行。 3. 物资供应 (1 )安全技
7、术措施项目所需设备、材料,由采购科与财务科直接申请负责; (2 )小型设备易损设备备用配件,由生产部申请,财务科审核,采购科确认购买。 4. 检查和报告 (1) 主管厂长定期(每季度)组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检 查,并由主管厂长作出总结。 (2 )生产班组班长要定期检查,并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况,重大项目,向厂长办公会议汇报。 5. 设备调试质检 (1) 新设备安装调试后,在主管厂长领导下,由生产班组或部门按要求组织质检,必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加检验; (2 )直接使用人对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况;应及时反馈班长,再由班长确
8、认后报告主管厂长, (3 )生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后,纳入正常管理。 6. 安全检查 (1) 任务与要求 6.1.1 发现和查明各种不安全隐患,督促整改。 6.1.2 监督各项安全规章制度的实施。 6.1.3 制止违章调度,严禁违章操作。 6.1.4 厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。 6.2 安全检查时间。 6.2.1 全厂性的安全综合大检查(包括节假日前的检查)。 6.2.2 季节性检查。 6.2.3 日常安全和保卫工作检查。 6.3 安全检查人员 6.3.1 主管生产技术的厂长。 6.3.2 安全总负责人; 6.3.3 生产部各班组负责人; 6.4 检查的内容 6.4
9、.1 安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划,在安全检查过程中,要边检查,边 整改,检查工作结束,及时总结奖评,将检查材料汇总后,报厂办公室进行考核。 6.4.2 综合检查(每月一次)主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患; 6.4.3 专业检查(半年一次)主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和 厂区防盗工作等。 6.4.4 季节检查,主要是有针对性的检查,防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、 防冻保温和厂区防盗工作等。 6.4.5 日常检查主要是分岗位,车间管理人员和工人检查自检查。 6.4.6 生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制,交接班进行检查和班中自查。
10、 6.4.7 各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究,并提出整改措施。 6.4.8 对安全生产隐患,要做到“三定”(定项目、定时间、定人员),“四不准”(凡个 人能整改的不推给班组,凡班组能整改的不推给车间,凡车间能整改的不推给厂部, 凡厂部能整改的不推给上级主管部门)限期整改。 6.4.9 各级检查组织人员对检查出的安全隐患,要把整改情况报告产办公室,对重大隐患 及整改情况,及时向主管厂长汇报。 7 事故管理 7.1 事故分类 7.1.1 工艺事故:指生产过程中,由于违反工艺规程、操作规程或操作不当造成原料、半成品,或成品的无法挽回的产品损失。 7.1.2 设备事故:指设备因非正常损坏,造
11、成停机时间、影响了生产进度、材料损失、加大设备维修的有关费用。 7.1.3 质量事故:指产品质量(包括服务质量)达不到行业技术标准和技术规范及客户退货等的经济损失。 7.1.4 交通事故:指违反交通运输规则或其它原因,造成车辆损坏,人员伤亡或财产损失的抢救费用。 7.1.5 火灾事故:指因火灾引起的,对公共财物和人身安全造成损失和损害,火灾造成的损失和为抢救火灾而造成的各类经济损失。 7.1.6 安全事故:指职工因打架斗殴,职工操作设备因长发不带工作帽、穿易发事故衣履工作造成人身伤害者,及偷拿产品和盗窃工厂物资,给工厂造成的不良社会影响和经济损失。 7.1.7 破坏事故:凡蓄意对公共财物和人身
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