广安门内站4号竖井大管棚施工方案.doc

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14

目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、设计概况 2
2、工程地质及水文情况 3
3、周边情况 3
三、施工前准备 3
四、施工方法 4
五、质量保证措施 7
六、工期保证措施 7
七、施工监测 8
八、安全技术措施 8
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目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、设计概况 2
2、工程地质及水文情况 3
3、周边情况 3
三、施工前准备 3
四、施工方法 4
五、质量保证措施 7
六、工期保证措施 7
七、施工监测 8
八、安全技术措施 8
1、大管棚注意事项 8
2、安全制度及安全检查 8
3、现场临时用电（焊接）安全措施 9
4、消防安全 9
5、文物保护措施 10
九、抢险 应急预案和处理措施 10
十、绿色施工管理措施 11

广安门内站4号竖井横通道大管棚施工方案
一、编制依据
1、北京地铁7号线工程土建施工02合同段施工合同
2、广安门内站岩土工程勘察报告
3、7号线工程达官营站（不含）~菜市口站区段建构筑物调查资料
4、广安门内站《4号临时施工竖井与横通道（含1号风道）》施工图纸
5、施工现场调查资料。
6、依据的主要有关工程施工规范、规程、验收标准如下：
《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》 GB50308-2008
《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999（2003修改版）
《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》 DBJ01-96-2004
二、工程概况
1、设计概况
4号通道在竖井处开挖断面宽×高为10.4×13.85m设计采用CRD法施工，中间加设临时横撑及竖撑将通道按高度分成四层、宽度分成两块进行开挖，分8洞室，每洞室开挖尺寸约为4.9×3.5m，通道采用φ121大管棚+DN25×3.25的超前小导管进行注浆加固；管棚采用φ121无缝钢管，环向间距300mm布置。

4号横通道大管棚布置示意图
2、工程地质及水文情况
广安门内站工程范围内地形略有起伏，地面标高48.75～48.25m。根据车站详勘资料，勘探场地在地貌上属冲洪积平原，地层以第四纪冲积、洪积土层为主。通道上覆土以房渣土、粉质粘土、粉土、和粉细砂为主；通道主要位于粉细砂、卵石⑤和卵石⑦中；结构底为卵石⑦层，无不良地质作用。
地质勘查范围内共发现一层地下水，为潜水（二），主要含水层为卵石⑦层，透水性好，静止水位标高22.9～22.07（水位埋深25.50～26.60m），位于结构底板以上。本层地下水分布连续，含水层渗透系数大，为强透水层。其补给来源主要为大气降水和侧向迳流补给，以侧向迳流、人工开采为主要排泄方式。
3、周边情况
通道大管棚施工范围周边无建筑物和地下管线。
三、施工前准备
1、机械设备
施工用HPG-200型钻机、BW250型注浆泵将于大管棚开工前到场，其余施工设备准备就绪。大管棚施工主要使用以下机械：
机械设备统计表
序号
名称
规格、型号
数量
单位
备注
1
钻机
HPG-200型
1
台

2
注浆泵
BW250
1
台
配套注浆接头
3
灰浆搅拌机
400L
1
台

2、单根管棚材料用量
序号
材料名称
规格
数量
单位
1
管棚
φ121、L=3m
2
根
2
管棚连接套
与管棚配套
1
个
3
钻头
与管棚配套
1
个
4
止浆塞
与管棚配套
1
个

3、总体材料计划
序号
材料名称
规格
数量
单位
1
大管棚
φ121、L=3m
92
根
2
管棚连接套
与管棚配套
46
个
3
钻头
与管棚配套
46
个
4
止浆塞
与管棚配套
46
个

4、劳动力计划
根据大管棚的工程量和技术方面的要求，结合管棚工程施工情况和施工进度，在劳动力配置上设作业队队长1人，机械操作及辅助工人3人，合计4人。
四、施工方法
施工方法及技术：采用φ121管棚作为杆体，使用HPG-200型钻机钻进安装，用BW250型注浆泵进行注浆。钻头、管棚杆体、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成管棚体。
4.1大管棚支护参数
大管棚主要参数表
项目编号
技术参数
施工标准及技术要求
1
管棚设计长度
L=6m
2
材料标准
φ121型大管棚，采用无缝钢管、壁厚6mm，接头处螺纹连接。
3
布设范围
4号竖井横通道起拱线至拱顶180度范围内。
4
管棚外插角
1-3°
5
方向
水平向前
6
管棚与结构关系
螺纹管尾端中心沿结构外轮廓尺寸线施工
7
环向布设间距
300mm
8
管节长度
3m
9
施工误差
锚管孔距偏差≤150mm
10
管节联结方式
管棚连接套连接
11
注浆压力
不大于0.5MPa
12
浆液类型
单液水泥浆，水灰比1：1
4.2施工工艺流程图

施工准备
设备就位
测量放点
设备调试
安装管棚及钻头
开始钻进
停钻接长管棚
钻进一节管棚长度
继续钻进
管棚到位
撤掉钻机
接通注浆管路及注浆泵
注浆至达到设计要求
配置浆液
下一循环

大管棚施工流程图
4.3单根管棚施做
管棚单节长不能超过3m，单根6m长管棚分成两根3m长管节施工，可以根据现场实际情况进行调整。
4.4施工方法
1、测量放出管棚位置，测量复核无误后满足规范设计要求，同时指导钻机就位。
2、操作平台安装：操作平台采用22a工字钢进行搭设，平台底座采用4根工字钢垂直焊接成井字状进行固定，底座兼做走形轨道可以横向移动平台。平台制作采用4根工钢焊接成移动平台，平台上方放置钻机。
3、根据管棚直径和长度，采用HPG-200型钻机钻进。依据每根管棚的中心线及高程及管棚的角度，安装导轨及钻机。
4、安装管棚及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和管棚连接好，并连接好钻机上的风水管。
5、管棚钻进：为了确保管棚的方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对管棚位置进行放样，放样完成后，钻机根据管棚位置进行上下标高调整，水平尺进行找平确定位置后下调平台使管棚打设角度在1°～3°范围内（马头门一段固定不动，平台上下进行角度调整）。
6、管棚接长：6m长的管棚由两节3m连接而成。在第一节3m管棚钻到位后，使用管棚专用连接套连接第二节3m长管棚继续完成钻进。
7、撤掉钻机：管棚钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将管棚从钻机连接套卸下，移开钻机。继续钻进安装下根管棚。
8、连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配制浆液（纯水泥浆，水灰比1：1）开始注浆。
4.5施工要点及注意事项
1、管棚杆钻进时严格控制管棚的点位、仰角、钻深，保证管棚环向间距300mm，外插角1°～3°，钻深6m。
2、管棚钻进过程中，随时注意观察现场情况，如有出水现象，及时注浆，边注浆边钻进，以防突水事件发生。
3、保证管棚间连接牢固，不得有管节脱落现象。
4、钻机工作平台搭设要牢固，管棚钻进过程中加大仰角测量频度，如超出允许范围及时纠正，保证管棚施工精度。
5、严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比，注浆压力为0.2～0.5MPa。
4.6、施工进度安排
单根采用φ121管棚施工进度指标：
单循环时间统计表
序号
工序名称
耗时
备注
1
破孔（破除初支砼）
3孔每人每8小时
不计入循环时间
2
钻前准备、测量定位
30分钟

3
固定钻机、装管棚和钻头
10分钟

4
第一节管节钻进
10分钟

5
第二节管节连接及钻进
13分钟

6
撤钻机
10分钟

7
喷砼封孔
50孔每人每8小时
不计入循环时间
8
注浆（拌浆）
20分钟
不计入循环时间

由上表可知单根管棚每循环时间为63分钟，每班8小时完成7根。每天三班制合计完成23根。本次工程共计46根管棚，累计需2工作日。
五、质量保证措施
1、工程部测量组提供精确、使用方便的管棚中线及高程控制点号，技术交底书内容全面具体。
2、根据测量组提供的测量点进行钻机定位，定位时确保中心、高程准确，并经项目部测量组检查核对。
3、确保钻机导向装置正常工作，保证管棚按照设计的坡度和中线钻进。
4、管棚间采用专用连接套连接牢固，保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。
5、严格按要求配置水泥浆液，控制注浆压力在0.3～0.5MPa范围内，以保证注浆质量。
6、强化施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。施工责任落实到人，防止因人为因素造成质量问题。
六、工期保证措施
1、提前准备施工用机械设备及材料，施工方案确定及场地条件具备后，抓紧设备及人员进场。
2、工程部及时做出管棚施工有关方面的技术交底，提前作好技术方面准备工作。
3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决。
4、施工中确保人员充足，设备运转良好，加强对设备保养。
5、提前作好主材定购，主材及其它辅助材料及时到场。
6、定期检修、维护机械设备，保证其运转状态良好。杜绝因机械故障影响施工进度。
7、做好施工计划，合理安排施工工序，保证施工顺利进行。
七、施工监测
管棚施工过程中，加强竖井监测点监测，及时进行数据分析。
通道监测点及时收集监测初始数据值，并形成记录，以便后期施工监测数据分析保证监测数据的完整性、及时性、有效性。
根据设计提供监测项目，施工过程中及时准确反馈监测信息指导现场施工，具体见专项监测方案。
八、安全技术措施
1、大管棚注意事项
（1）、管棚施工前必须检查机具，确保正常运行后方可使用，杜绝带病作业；
（2）、严格控制注浆压力，严禁超压注浆。
（3）、管棚打设完成后，做好管棚封底工作，严禁漏焊。
（4）、机械设备和材料从地面运到洞内垂直运输时必须设专人指挥，必须绑扎牢固后方可向下运输，进行运输时下方严禁站人。在专职安全员现场监督、指导下进行该项目工作。
（5）、钻架安装牢固，所用材料的强度、刚度、稳定性必须符合要求。各项准备工作完成后由专职安全员检查合格后方可投入使用。
2、安全制度及安全检查
（1）贯彻“安全第一，预防为主”方针，抓生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
（2）加强安全生产的宣传教育，工人进场后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由安全副经理与协作队伍签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
（3）向班组做安全交底，交底具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如电焊工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字交接后交付作业。
（4）安全领导小组每月对工地至少做一次安全检查，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。
（5）安全员和班组长每天向班组做班前教育，检查安全准备工作；紧跟生产制度，进行安全监察，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育均需记录签字，以示慎重敲响警钟。
3、现场临时用电（焊接）安全措施
（1）编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。
（2）外电线路的安全距离，必须符合JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。
（3）接地与接零保护系统采用TN－S系统。保护零线与工作零线不能混接。
（4）配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
（5）照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业使用36V以下安全电压。
（6）配电线路的电线不得老化、破皮，使用五芯线或电缆。
（7）不能用其它金属丝代替熔丝。
（8）用电档案内容齐全并交由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。
（9）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。
（10）电焊机要设有单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。
（11）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点必须站在绝缘胶板上工作。
（12）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
（13）更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。
（14）多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。
（15）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
4、消防安全
（1）进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程，并配备灭火器和看火人。
（2）施工现场设置的消防应急照明，连续供电时间不得少于20分钟。
（3）灭火器应放在被保护物的附近和通风干燥、取用方便的地方。
（4）要养成良好的用火习惯，烟头等点火物未完全熄灭前不要丢入垃圾篓内。
（5）易燃易爆品应有专人管理，有符合规范要求的库房设施。
（6）施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设有触电保护装置，配电箱必须加锁。
5、文物保护措施
加强全员文物保护意识教育，做到不损坏文物，对施工中发现地下文物，立即停止施工，及时上报文物主管部门，配合文物管理部门做好文物保护。
九、抢险 应急预案和处理措施
抢险应急预案
整个管棚施工均应严格按照规范和设计要求进行施工,认真按技术规程操作,防止出现塌方、涌砂等现象发生。同时应做好抢险预案，防患于未然。
1、应急准备
北京地铁7号线二标段项目经理部成立由项目经理、项目副经理、项目总工、工区主任等组成的事故应急救援领导小组。
事故应急救援领导小组名单：
应急领导小组名单：
组 长：
海 胜（项目经理）13681264788
副组长：
卜宪龙（项目总工） 13811222590
邢学峰（安全副经理）13811222763
李晓权（生产副经理）13126601515
组 员：
齐晓明（技术保障组）13811553231
任瑞华（现场警戒组）13264333729
董 斌（物资保障组）15901063898
肖 辉（救援设备组）15801669422
王宏成（新闻采访接待组）13811222532
郝志刚（抢险救援组）13717980689
孙伯峰（后勤供应组）13581935725
在事故应急领导小组的领导和组织下，项目部将根据相关的规章制度建立本项目的应急救援抢险队。
应急救援抢险队名单：
队 长：王冕
队 员：魏威 李永敬 丁希清 郝志刚 李淑泽 林琳 刘文财 祝双根等。
2、应急专用资料
根据实地调查，项目部确定了距工地最近的医疗机构，并将相关部门的联系方式公布于众，广泛张贴于工地内。
火警电话 119
医疗急救 120
宣武区医院 010-67212233
自来水公司 13717857202
雨水 13811600182
污水 13811600182
电力 13810087112
电信 13910712619
3、应急响应
发生事故快速上报及应对措施
a、发现人员立即向所在工区应急救援队队长报告事发地点、范围，及相关情况。
b、工区救援队队长接到通知后，立即向应急领导小组组长、副组长进行汇报、向领导小组其它成员进行通报。同时，安排工区救援队人员保护好施工现场，以及相应的救助工作，对有生命安全危险的，应在进行抢险的同时，注意施工抢险人员的安全。
c、应急小组接到报告后，应立即赶到事发地点，并组织相关人员赶赴现场，对事态的发展做出反应，组织工区救援队的队员根据现场状况进行抢险，按照规定的时间向上级部门报告事故情况，有人员伤亡时需向宣武医院 求助。
十、绿色施工管理措施
1、绿色施工体系
（1）项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师为副组长、各部门负责人为成员的绿色施工管理组织机构,建立绿色施工管理体系,建立绿色施工管理制度,落实绿色施工管理责任制。
（2）项目部定期组织绿色施工教育培训,增强施工人员绿色施工意识。
（3）安质部、工程部根据编制绿色施工技术措施或专项施工方案。
（4）项目经理部成立绿色施工检查小组,定期组织对施工现场进行绿色施工检查。
2、资源节约措施
（1）施工现场材料堆放整齐、紧凑，尽量减少土地占用。
（2）施工现场尽量采用低能耗施工工艺，优先采用节能、高效、环保的施工设备和机具，充分利用可再生清洁能源。
（3）对现场周转材料进行保养维护，按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管，避免由于存放条件不合理而导致浪费。
（4）施工现场材料按照施工进度、材料周转时间等制定材料采购计划，现场根据技术室提供的领料单限额领料，严格控制材料的消耗。
3、环境保护措施
（1）扬尘和大气污染控制措施
①场地适时清扫、洒水，减轻扬尘污染。
②弃土不能外运时及时覆盖。
③土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。
④设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒。
（2）噪音控制措施
①施工场地噪音控制标准按《建筑施工场界噪声限值》(GB12423—90)要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于55dB，撞击噪音最大不超过80dB。
②施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外，尽量避免夜间施工。
（3）钢筋加工及安装施工环境保护措施
①加强设备的维修保养，以降低施工中的噪声。
②钢筋切割机等强噪声的机具夜间尽量避免使用，以免噪音扰民。
③施工照明灯悬挂高度和方向应合理设置，尤其是周边有居民楼的工区，避免光污染。
④余废料及时、统一处理，做到工完场清，不得胡乱弃置、抛弃，污染周边环境。
⑤施工中的材料应堆放整齐，不得随意堆放。
（4）固体废弃物处理
①生活区设分类垃圾桶，垃圾按“可回收、可降解、不可回收”分类处理。
②施工弃土按设计或北京市环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风下雨污染环境。
③严格执行物资管理制度，加强废旧料、报废材料的回收管理。多余材料及时回收入库，报废材料按程序处理。
4、职业健康措施与安全
（1）严格执行《中华人民共和国劳动法》、北京市政府、业主有关职业健康与安全的有关规定，由安全经理牵头组织小组对施工人员进行岗前、岗后和施工过程中定期检查，建立健康档案，随时掌握每个人的健康状况。
（2）按照劳动保护的有关要求，严格控制施工作业时间、劳动条件、劳动强度，为施工人员配备劳动保护用品，并定期检查施工中使用情况和使用效果。
（3）加强对施工环境、施工机械等检查，对不符合劳保和健康要求的停工整改。
（4）加强施工人员住宿条件管理，按北京市标准统一配置，创造良好的休息环境。
（5）所有特殊工种施工人员严格进行岗前培训，持证上岗。
（6）加强施工材料的管理，严格限制对身体、对环境有危害的材料进场，避免误用对人员身体造成伤害。根据作业环境提供充分的劳动保护用品，保证作业环境达到健康要求。
（7）加强后勤保障工作，为职工准备营养丰富的饭菜，保证职工体能消耗得到及时补充；食堂定期清理、消毒，有灭鼠、灭蝇等措施，保证干净卫生，不做易中毒的食物，保证饮食卫生。
（8）按照《北京市建设工程施工现场安全防护标准》的具体要求和项目部制定的安全制度、措施，完善施工现场各项安全防护设施,确保施工生产安全。
15

附图一 4号临时竖井及通道结构平、剖面图

4号临时竖井及通道结构平面图

4号临时竖井及通道结构剖面图

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目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、设计概况 2
2、工程地质及水文情况 3
3、周边情况 3
三、施工前准备 3
四、施工方法 4
五、质量保证措施 7
六、工期保证措施 7
七、施工监测 8
八、安全技术措施 8
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