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防腐施工方案(钢).doc
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1、华能上海石洞口第一电厂新建集束式湿烟囱钢内筒防腐工程施 工 方 案盐城市华联高空维修防腐有限公司2008年4月目 录第一章 施工组织措施1第二章 总体方案及技术要求5第三章 施工管理措施25第四章 工程进度及保证措施26第五章 质量体系及保证措施30第六章 专项安全措施33华能上海石洞口第一电厂新建集束式湿烟囱钢内筒防腐工程 施工方案第一章 施工组织措施本施工组织根据华能上海石洞口第一电厂新建集束式湿烟囱钢内筒防腐工程的工作量以及交付进度进行编制。其主要内容包括工程组织管理机构、主要人员及项目负责人职责等。承担本工程的组织体系项目负责人: 沈少华职 务:项目经理施工二组施工一组资料员 专职安全
2、员 杨应楼设备管理员 王文冈计划管理员 周锦红质量管理员 俞安青技术负责人 王玉生施工经理 王玉生一、工程计划拟投入的人数本工程计划拟投入的总人数56人。二、工程项目管理人员及其职责1、项目经理: 沈少华项目经理职责:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、进度、质量,安全,经济效益全面负责。2、现场施工经理:王玉生负责施工现场的施工管理,施工调度及内外协调,和施工技术的交底。3、质量管理员:俞安表负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理评比小组的活动。4、计划管理员:周锦红负责工程的工程计划及施工进度安排。5、专职安全员:杨应楼负责做好经理安全宣传
3、工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查,监督工作帮助班组消除隐患,促进安全生产,负责环境卫生、文明施工以及二次污染的防止工作。三、施工人员的体系1、人员来源参加防腐施工的员工,均是盐城市华联高空维修防腐有限公司施工管理部和耐蚀部人员。2、施工人员素质保证和进场施工时的培训2.1 本工程施工人员均参加过近期上海石洞口第二发电厂2600MW机组210m烟囱脱硫防腐、株洲华银火力发电有限公司2310MW机组烟气脱硫240m旧烟囱防腐改造工程、山西阳光发电厂240米旧砼烟囱脱硫防腐工程,有着丰富的现场施工经验。2.2 施工队伍进入现场,组织施工人员熟悉环境,学习施工方案及相关规
4、范。3、施工前的准备工作(1)、检查、了解混凝土和钢烟囱的基本情况(2)、施工用水、电,接点接至距设备5m范围内(3)、配设电源系统、照明设备、安全设施(4)、施工机械、器具运至现场(5)、施工用材料运至现场并保管(6)、简易脚手架搭建(7)、施工操作平台安装调试四、主要施工设备及用电量序号机械装备(试验仪器)名称型 号规 格数 量国 别产 地制 造年 份额 定功 率备注1空压机P=0.6Mpa Q=8m3/min2台德国2006、275kW2操作平台ZLP2套中国2005、39kW3人、货运输平台SLP2套中国2005、34.5kW4喷砂管1000约40根中国2001、65砂罐TYPE TR
5、C-100132台中国2001、66环保型喷砂机YZR-2D4台中国2005、37电火花检测仪50735 KOLN S101台8测厚仪LX-A2台9A型硬度计(邵氏)6002台10喷涂机Gracouitra max10952套11kW11滚筒300只12配电箱6套13打诊锤4套14干粉灭火器18只15加热器12台15kW16鼓风机6台3.5kW统计:用电总负荷最高峰期约为:120kW。第二章 总体方案及技术要求本章主要包括编制依据、施工工艺、施工顺序、施工人员的安排。一、工程概况华能上海石洞口第一电厂4x300M机组已于1990年投产发电,位于上海市北郊,西临上海石洞口煤气厂,北临长江。此次为
6、配合脱硫工程,新建一座四炉合用一座烟囱(混凝土烟囱外筒,四管钢内筒烟囱),且一台炉配一根排烟管(钢内筒),单管出口直径的尺寸为4.5m,高度为240米。新建湿烟囱内筒有四根直径为4.5米组成,高度为240米,净烟道进口标高为5.9米、15.9米、25.9米,在导流板下部设凝结水回收管系统,在标高220米到240米处钢烟囱外筒设置岩棉保温层。根据本项目的要求,对烟气处理采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,且采用无烟气加热装置(GGH)的方案,烟气等级为强腐蚀性,烟气腐蚀的类型包括硫酸、氯酸、盐酸、硝酸、氯化氢等,因此本工程钢内筒选材及其防腐设计均根据上述原则进行,并同时考虑降低造价的原则。二、电厂
7、(场地)气象条件1、场地的气象资料气象历年平均气压 1016.3hPa历年平均气温 15.8历年极端最高气温 38.1(1978.7.8)(上海台40.2,1934.7.12)历年极端最低气温 -9.4(1967.1.16)(上海台-12.1,1893.1.19)历年平均水汽压 16.4hPa历年最大水汽压 42.9hPa(1967.8.23)历年最小水汽压 0.8hPa(1959.1.17)历年平均相对湿度 79%历年最小相对湿度 15%(1959、1963)历年平均风速 3.9m/s历年平均蒸发量 1455.7mm历年最大积雪深度 0.11m(1977.1.30)历年平均降雨量 1089.
8、3mm最大年降雨量 1729.1mm(1985)最小年降雨量 667.1mm(1978)历年24小时最大降雨量 379.8mm(1977.8石洞口)历年平均雾日 26.1d(19611990)历年平均雷暴日 29.4d(19611990)历年平均大风日 19.3d(19611990)30年一遇离地10米10分钟平均最大风速 29.7m/s 2、主要设计原始资料基本风压值为(100年一遇) 0.60kN/m2建筑场地类别 类场地土类型 软弱设计煤种含硫量为 1.3 %校核煤种含硫量为 1.8%3、厂区抗震设防烈度为7度,地震动峰值加速度为 1.19m/s24、煤质脱硫设计煤种含硫量1.3%。5、
9、烟囱入口的烟气参数:在脱硫岛正常运行时,烟囱入口的烟气参数如下表一所示。表1 脱硫岛正常运行时,烟囱入口的烟气参数FGD出口烟气量及温度烟气量(标态、湿基、6%O2)Nm3/h1650,000烟气温度50(事故状态时瞬间温度为150)FGD出口污染物浓度(标态、干基、6%O2)SO2mg/Nm3150SO3mg/Nm330HCLmg/Nm31HFmg/Nm30粉尘mg/Nm3706、烟气时间条件 烟气通流时间为每台锅炉年运行小时。本工程按每年8000小时考虑。未脱硫高温烟气(150)进入烟囱为瞬间时间,小于25秒。第一年按照每年20次,以后按照每年10次考虑。乙方应充分考虑热应力冲击对防腐系统
10、的损害程度,在设计中留足余量,确保二十年寿命。三、编制依据1、规范标准建筑工程施工质量验收定统一标准 (GB50300-2001)火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料 (DL/T 901-2004)烟囱设计规范 (GB50051-2002)建筑防腐工程施工及验收规范 (GB50212-91)建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224-95)工业建筑防腐蚀设计规范 (GB50046)电力建设安全施工管理规定GB18241.4 第四部分烟气脱硫衬里GB/T3997.2 定形隔热耐火制品 常温耐压强度试验方法GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T10297 非金属材
11、料固体材料导热系数的测定 热线法GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范2、甲方提供的工程概况及有关脱硫系统的参数。3、JN6504HT改性聚脲的性能及各项技术参数。4、JN6504HT改性聚脲在烟囱脱硫防腐实践中的运用。四、总体防腐施工工艺1、钢内筒防腐施工方案喷砂除锈焊缝修补打磨刷环氧聚氨酯底涂一道(厚度0.05mm)喷涂JN6504HT改性聚脲(内筒厚度2.00.1mm)(1)喷砂除锈:A 喷砂除锈等级达到Sa2.5,喷丸要求采用30目铸钢砂。B 喷砂机在240米处压力要求至少达到0.5-0.7MPA,C 气量4-6M3。(2)、焊缝修补打磨:A、 采用SM41、0CR1
12、8NI9TI不锈钢焊条。B、 焊接后焊缝要求机械打磨,打磨后焊缝要求成15圆角。(3)环氧聚氨酯底涂:A 底涂要求与钢内筒及聚脲材料有良好粘结性能。B 底涂要求有良好的耐酸、耐碱性能。C 底涂要求耐180以上。(4)JN6504HT改性聚脲:A JN6504HT改性聚脲涂层要求达到2.00.1mm。B JN6504HT改性聚脲涂层要求有良好的耐酸、耐碱性能。C JN6504HT改性聚脲涂层要求耐180以上。2、入口导流板磨措施:喷砂除锈焊缝修补打磨刷环氧聚氨酯底涂一道(厚度0.05mm)喷涂JN6504HT改性聚脲(厚度5.0mm)FRS防磨层施工入口导流板处烟气流速较大,对防腐衬里层的耐磨性
13、能要求较高,所以对此处的防腐衬里层除了将聚脲涂层加厚为5mm外,另增加FRS防磨层一道,即三道聚乙烯树酯夹两层玻璃钢纤维布。3、烟道入口处对于烟道和烟囱的接口处的缝隙,先用聚脲直接喷灌的方式填充饱满,然后同入口导流板处防腐。4、筒首加强措施筒首烟气流速较高,烟气对防腐衬里层的冲刷也较大,因此在钢烟囱顶口5m及向外翻出2m的范围内,防腐方法同入口导流板处。五、工艺技术要求序号防腐工序技术要求工艺要求1表面喷砂表面粗糙度:RZ70m除锈等级:Sa2.5表面要求要洁净、干燥、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等2焊缝修补打磨焊缝要求成15圆角无焊渣,焊缝圆弧过渡3环氧聚氨酯底涂厚度0.05mm1
14、、配料准确,混合均匀2、涂膜无流挂3、要求平整,无气泡、针孔4、表面无桔皮,漏涂等现象4JN6504HT改性聚脲钢内筒厚度2mm;导流板厚度5.0mm十字喷涂法,分四遍喷涂,一次成型。六、衬里性能保证(一)JN6504HT改性耐热聚脲的有关成份JN6504HT改性耐热聚脲主要分为A、B两组份,A组份为JN6504HT改性聚脲,B部分为固化剂。其主要成份为聚胺脂、异酸酸脂、聚酶与PPA合成。(二)JN6504HT改性耐热聚脲的相关技术参数1、JN6504HT改性耐热聚脲物理性能性能指标数 据标 准邵氏硬度50DASTM D-2240抗张强度(psi)3132ASTM D-412延伸率 (%)26
15、0ASTM D-412撕裂强度(psi)430ASTM D-624100% 摸量(psi)1500ASTM D-412湿度 (Perm Value)1500ASTM D-4541- 混凝土 (psi) (基层失效)900ASTM D-4541阻燃实验PASSUL92环境温度()-40-180冲击温度,(48小时)200注: 1psi=6.895kpa=0.06895bar2、JN6504HT改性耐热聚脲施工技术参数参数名称数 据“A”料喷涂温度()60-71B”料喷涂温度()60-71粘度 “A” (cps)500粘度 “B” (cps)500混合比例(体积比)1:1喷涂压力(psi)1500
16、(推荐值为2200)凝胶时间 (秒)6-10步行时间 (秒)25保养时间(天)7(介质温度低于120)3、JN6504HT改性耐热聚脲耐化学介质性能介质名称结果介质名称结果介质名称结果海水耐十八酸耐二氧化硫耐盐酸20%耐矿物油耐豆油耐硫酸40%耐甘油耐酒石酸耐硝酸5%耐蔗糖耐汽油耐硫化氢10%耐蓖麻油耐燃料油耐饱和氯化钠耐鞣酸耐环烷酸5%耐氢氧化钾溶液耐酒石酸耐萘耐磷酸三钠溶液耐工业重油耐石油脑耐亚硫酸耐环己胺耐氟里昂-11耐氢气耐油酸耐氟里昂-12耐亚硫酸钙溶液耐丁烷耐硼酸耐4、相关检测结果项目名称检测条件检测结果标 准附着力加热到140,保温24h后冷却到室温4.0 MPaGB5210-8
17、5耐热性加热到140,保温48h后冷却到室温表面呈土黄色无起鼓、皱皮、鼓泡、开裂等现象GB1735-79(89)耐热性加热到160,保温48h后冷却到室温表面呈土黄色无起鼓、皱皮、鼓泡、开裂等现象GB1735-79(89)耐热性加热到180,保温48h后冷却到室温表面呈土黄色无起鼓、皱皮、鼓泡、开裂等现象GB1735-79(89)耐热性加热到200,保温48h后冷却到室温表面呈土黄色无起鼓、皱皮、鼓泡、开裂等现象GB1735-79(89)耐磨性加热到140,保温24h后冷却到室温0.0036g(1000g,1000r)GB1768-79抗氯离子渗透性加热到140,保温24h后冷却到室温0.00
18、mg/cm2.dJTJ270-89五、施工技术规范1、施工前的准备(1)、办理钢内筒防腐前的移交手续,检查钢内筒的制造、焊接是否符合防腐衬里要求,并确保其满足防腐衬里技术要求。(2)、将现场所用的水、电等能源架设到位,并确保能够安全使用。(3)、配备电源系统、照明设备、安全防护设备、环境空气调节备及通讯工具,并确保能够正常使用。(4)、根据设备、基体结构形状,搭建安全适用的防雨、防尘设施工。(5)、进行施工前的材料用量、配比、强度等相关试验,为施工提供详细适用的技术数据和资料。2、施工程序外脚手架搭设漏斗上口的内脚手架搭设钢筒悬挂顶梁制作安装施工平台吊蓝制作安装提升系统安装调试质量检查验收悬挂
19、顶梁及平台吊蓝拆除漏斗上口的内脚手架拆除外脚手架拆除场地清理。3、专业技术施工(1)外部脚手架施工:即烟囱入口至地面部分采用满堂红钢管脚手架,脚手架全部用483.5钢管和合格扣件扣结而成。48钢管纵向立柱间距为1.5m,架宽为0.9 m,内大横杆步距1.80m, 小横杆间距为1.6 m。脚手板采用8钢筋纵横焊接成网片。中距100,外形尺寸1.20.5 m密铺。用1 2#铅丝扎牢于钢管架上,每片至少扎四点,网片下有三根纵向钢管支撑,底下平铺安全网一层,密封。拆除脚手架按照先上后下的顺序,拆架前应先将操作层以及安上的杂物清理干净,拆除后分类堆放整齐。(2)、钢内筒内部:本项目因240米的高度,施工
20、难度大,特殊性强,安全系数要求严格,故采用专业厂家无锡申锡建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业吊蓝。1、主要技术参数A、工作平台额定载重量:2000Kg,功率:13.2KW,升降速度8-10m/minB、升降吊篮额定载重量:1200Kg,功率:6.6KW,升降速度8-10m/minC、安全锁:允许冲击力30KN 倾斜锁绳角度3-82、产品结构及主要工作原理该产品由工作平台、升降吊蓝和筒顶悬挂机构三部分组成,具体见图示。A:工作平台作业平台呈环形平面,外圈因靠近筒壁,其直径为6.3m,而钢筒直径为6.5m,符合施工要求,并设有高度约300mm的盘边,内圈设有高约800mm的护栏。整个作业平台依靠
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