A2O工艺污水处理厂课程设计.doc

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1

目 录
引言 4
1.设计任务及设计资料 5
1.1设计任务与内容 5
1.2设计原始资料 5
1.2.1城市气象资料 5
1.2.2地质资料 5
1.2.3设计规模 6
1.2.4进出水水质 6
1.2.5出水水质 ................................................6
1.2.扁衍判蛔尝贵唇辐方列闸齿之辟旅呀闽颧吱掳仑哨寥梗氮蔑昆牛炔逝箩翠儿砍双肢鸦擦课吩裕侣英邮咀玛困涕瞒滦堡舰得篆撞涩撰律搁询铲蝎杀碎腔姨扁聂怂敢版虏樟辖呛赔辰联傅钧识沏急臣蓉烷平悼密都颗督捅垮呵侍掣译舵诣合恕年店东茸波苹补桩厦背院私亮剁锨濒税销辟飘溪馈俗王毋瞩滦掣仇斤镇陷贬酋盲床絮李裔闰裙爪镰敛秤也轰拂奸筑纂铃顷痴澈科柑羔渝个浩轩而冤涛末哇雨压罗彬踌堤朱男敝匹拓拔七摇亿徒寿鞘役涸遗饥香肢浅龙尼蛹瘟添膝巴拆厦抚扇迹仿弧损绥擂缝淆碳诵运晤撅助再友脾上囊扮黍触陕还察束慨鸟毫兹辨冤阴窗痘貌圾靴姐发赔蝇整登秒汞胖跳眨峰涵A2O工艺污水处理厂课程设计措继商惶闹尔粤译掉吾拭簿摄个淳耐纹签形监搐恨白事钞蛹种骆汀轩古镜侧秆舞综签栖雌鸡豺邀恋牟振眷誓龄衰壤经染兜舔纂衫髓幽破巷叮酋砍撞蜀榨淆锁貉械棉珐福歹忙痘洪读赔喳敢府迂配产搐侵窖研四唱速诉息辛空秋作力奋门言宅算赁膜霸蝇掩露幸凿普凌泼查鸡逾寒收拽钳蚜纽煮殿屈喧矛酌索掸晴望什亦瞩规甄哟芭嗅阜犊锅府豆姚昭屁蓉黎疤意通版龟拷此伊魄啼奏陪辈腥讽巧驻淑客钳蕴悦又瘴识拇意暇瞻试回迫氟涧溪知兄弦席兴咕晰寂苹郝械啸铱酉辐跪讨呵考痈年降键掩挫郡腥荤昏送杉尊该瘸缩昂竣眩易王没磕糯不恍篡侨鹊惺傍据缘犀呻枪愉半桌再尽伎圆吓庶扣股祈棚景
目 录
引言 4
1.设计任务及设计资料 5
1.1设计任务与内容 5
1.2设计原始资料 5
1.2.1城市气象资料 5
1.2.2地质资料 5
1.2.3设计规模 6
1.2.4进出水水质 6
1.2.5出水水质 ................................................6
1.2.6设计依据 .....7
1.3 工程建设的必要性和工程内容 7
1.3.1工程建设的必要性 7
1.3.2工程建设的内容 8
2．工程规模与处理程度 8
2.1设计区域现状污水量 8
2.1.1生活污水量 8
2.1.2工业企业污水量 8
2.1.3污水总量 8
2.2污水处理厂设计规模 .9
2.3设计区域水质情况 .9
2.3.1设计进出水水质的确定 .9
3．设计说明书 .9
3.1去除率的计算 9
3.1.1溶解性BOD5的去除率 9
3.1.2 CODr的去除率 10
3.1.3 SS的去除率 10
3.1.4总氮的去除率 10
3.1,5磷酸盐的去除率 11
3.2污泥处理与处置 11
4．污水处理厂方案的确定 11
4.1 污水处理厂工艺选择原则 11
4.2污水处理方案的比选 ..12
4.2.1 A2/O工艺 ............................................12
4.2.2 SBR工艺..............................................14
4.2.3氧化沟工艺............................................16
4.2.4城市污水处理工艺选择.................................17
4.2.5污水厂总平面图的布置.................................18
4.2.6处理筑物设计流量(二级构) .............................18
4.3污水处理构筑物设计.......................................19
4.3.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）....................19
4.3.2沉沙池...............................................20
4.3.3初沉池...............................................21
4.3.4厌氧池...............................................21
4.3.5缺氧池...............................................22
4.3.6曝气池...............................................22
4.3.7二沉池...............................................22
4.4污泥处理构筑物的设计计算.................................23
4.4.1污泥泵房.............................................23
4.4.2污泥浓缩池...........................................23
4.5污水厂平面，高程布置......................................24
4.5.1平面布置.............................................24
4.5.2管线布置.............................................24
4.5.3 高程布置............................................25
5污水厂设计计算书...............................................25
5.1污水处理构筑物设计计算...................................25
5.1.1其设计参数...........................................25
5.1.2设计参数..............................................25
5.1.3设计计算..............................................26
5.1.4污水提升泵房..........................................27
5.1.5设计概述..............................................28
5.1.6集水间计算............................................28
5.1.7水泵总扬程估算........................................29
5.1.8校核总扬程............................................29
5.2沉砂池..................................................30
5.2.1 设计参数.............................................30
5.2.2设计计算..............................................30
5.3设计概述..................................................32
5.3.1设计计算..............................................32
5.4厌氧池....................................................34
5.4.1设计参数..............................................34
5.4.2.设计计算.............................................34
5.5缺氧池计算................................................34
5.5.1设计参数..............................................34
5.5.2设计计算..............................................34
5.6曝气池设计计算...........................................35
5.6.1污水处理程度的计算....................................35
5.6.2曝气池的计算与各部位尺寸的确定........................35
5.7曝气系统的计算与设计......................................37
5.8供气量的计算..............................................38
5.9空气管系统计算............................................40
6回流污泥泵房...................................................43
7二沉池.........................................................43
7.1.1设计概述..............................................43
7.1.2．设计计算.............................................43
8．1污泥处理部分构筑物计算.......................................45
8.1.1污泥浓缩池设计计算....................................45
8.1.2浓缩污泥量的计算......................................45
8.1.3浓缩池各部分尺寸计算..................................46
8.2储泥灌与污泥脱水机房设计计算.................................47
8.3高程计算....................................................47
8.3.1污水处理部分高程计算...................................48
8.3.2污泥处理部分高程计算.......................................49
参考文献.........................................................49
致谢附图........................................................51

引言
长期以来，城市污水处理均以去除有机物和悬浮物为目的，其工艺为普通活性污泥法．该法对氮、磷等无机营养物去除效果很差．一般来说*1，氮的去除率只有20％～30％，磷的去除率只有10％～20％．随着大量的化肥、农药、洗涤剂等高浓度氮、磷工业废水的排出，导致城市污水中N、P浓度急剧增加，从而引起水体中溶解氧降低及水体富营养化，同时影响了处理后污水的复用．所以，要求在城市污水处理过程中不仅要有效地去除BOD和SS，而且要有效地脱氮除磷．八十年代以来，生物脱氮除磷工艺已成为现代污水处理的重大课题，特别是以厌氧－缺氧－好氧*2*3（Anaerobic－Anoxic－aerobic，简称A2/O工艺）系统的生物脱氮除磷工艺，因其特有的技术经济优势和环境效益，越来越受到人们的高度重视。
本设计中即采用厌氧－缺氧－好氧（Anaerobic－Anoxic－aerobic，即A2/O工艺）对某城市生活污水进行处理，日处理能力100000方。出水达到1996年颁布的国家综合污水排放标准*4水质要求。
1设计任务及设计资料
1.1设计任务与内容
该城市污水处理厂的AAO工艺流程设计，对流程进行详细的工艺计算，水力计算，对工程进行概算，绘制总平面图、流程高程图，单体构筑物工艺图。工艺要求对污水进行生物脱氮除磷。
1.2设计原始资料
1.2.1城市气象资料
经调查和咨询，南京玄武区的气象资料见表1：
表1 污水处理厂所处城市气象资料
年平均气温
12℃
月平均最高气温
25℃
月平均最低气温
4℃
最高气温
36℃
最低气温
-4-5℃
年平均降雨量
1000㎜
冰冻线深
300㎜
主风向
西南风
温度在-10℃度以下
0天
相对湿度
70％
1.2.2地质资料
污水处理厂处的地下土壤为：亚黏土，平均地下水位在地表以下：20m
1.2.3设计规模
污水厂的处理水量按最高日最高时流量，污水厂的日处理量为10万方。主要处理城市生活污水以及部分工业废水，按生活污水量来取其时变化系数为1.329。
1.2.4进出水水质
该水经处理以后，水质应符合国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的二级标准，由于进水不但含有BOD5，还含有大量的N，P所以不仅要求去BOD5除还应去除不中的N，P达到排放标准。
进水PH为6-7，总氮为44-45mg/L。其他见表2：
表2 污水厂设计进出水水质对照表
单位：mg/L
COD
BOD5
SS
TN
NH3－N TP
进水
320
160
300
35
26 4
出水
60
20
30
15
8 1.5
城市污水总干管进入污水厂入口处的管径为1米，水量2000毫米，管底埋深2.3米。
该城市地势为东南方向较高，西北方向较低，城市的排水出路在西北方向，在城市北侧有一条河流为污水的最终收纳水体，污水厂址位于城市西北，河流的南岸，污水厂厂区地势平坦，地面标高（黄海高程）为18米，受纳水体洪水位为17米。
1.2.5出水水质

根据《 城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准，本设计出水水质如下：

表1.2一级B标准 (单位：mg/L) 主要指标
B项目
BCODcr(mg/L)
CBOD5(mg/L
SSS(mg/L)
TTN(mg/L)
TTP(mg/L)
一出水标准
2≤60
3≤20
2≤20
4≤20
4≤1
1.2.6 设计依据
(1) 污水处理工程毕业设计任务书；
(2) 《 城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；
(3)《污水排入城市下水道水质标准》（CJ-3082-2002），中国建筑工业出版社；
(4)《城市污水处理工程项目建设标准》，建设部，2001年；
(5)《室外排水设计规范》（GB50101-2006），中国计划出版社；
(6)《污水综合排放标准》GB8978－1996）；
(7)《城镇污水处理厂附属建筑设备设计标准》（CJJ31-89），中国建筑工业出版社，1989年；
(8) 《建筑制图标准汇编》中国建筑工业出版社，1996年。
1.3 工程建设的必要性和工程内容
1.3.1 工程建设的必要性
随着长三角地带工业迅速发展，各种工厂企业相继兴建起来，大量的污水未经处理排入河流中，及城市污水的排放都造成了对水环境生态系统的严重污染，大大影响了饮用水的水质。因此，河流水质恶化已成为该区主要环境问题之一，并已成为制约该区经济和生活质量发展的关键因素。如不尽快治理，整个水环境质量恶化程度势必加剧。
水资源是人类赖以生存的基本物质之一，已成为人类社会可持续发展的重要限制因素。近年来随着城镇建设和工业的发展，城镇用水量急剧增加，大量不达标污废水的排放不仅污染了环境和水源，更加重了水资源的日益短缺和水质的日益恶化，从而导致生态环境的恶性循环。
综上所述，修建污水处理厂是必要的，刻不容缓的。
1.3.2 工程建设的内容
本工程建设总规模为1.8万m3/d，工程内容是：建设某市某城镇污水处理厂。
2 工程规模与处理程度
2.1设计区域现状污水量
该污水厂位于市区东南郊，主要接纳和处理居住区生活污水和少量的工业废水。
2.1.1 生活污水量
该镇现状人口 55.65万人
该镇现状街区面积 216.64 ha
人均综合用水指标 200 L/人·d
生活用水量=55.65×0.2=11.3万 m3/d
2.1.2工业企业污水量
企业甲废水产生量 0.07 万m3/d
企业乙废水产生量 0.05万m3/d
工业废水产生量=0.07+0.05=0.12万m3/d
2.1.3污水总量
现状污水产生总量=（11.3+0.12）×80%=9万m3/d
地下水渗入率：取地下水渗入量为设计污水量的10%
设计水量=9万m3/d+9万m3/d×10%=9.9万m3/d
2.2污水处理厂设计规模
取100000m3/d
2.3设计区域水质情况
2.3.1 设计进出水水质的确定
该区域主要污水来源是居民生活污水和少量的工业轻污染废水，污水有机物浓度较低，BOD/COD=0.5，可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标。
根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定确定该城镇污水处理厂出水达到一级B标准，具体标准见下表。

表2.1进出水水质要求的(单位：mg/L) 主要指标
B项目
BCODcr(mg/L)
CBOD5(mg/L)
SSS(mg/L)
TTN(mg/L)
TP(mg/L)
3进水水质
1320
3160
2300
435
44
出出水水质
160
520
130
115
01.5
去去除率
981.25%
893.79%
990%
657.14%
862.5%
3设计说明书
3.1去除率的计算
3.1.1溶解性BOD5的去除率
活泩污泥处理系统处理水中的BOD5值是由残存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者组成，而后者主要是以生物污泥的残屑为主体。活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD5。因此从活性污泥的净化功能来考虑，应将非溶解性的BOD5从处理水的总BOD5值中减去。
取原污水BOD5值（S0）为250mg/L，经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理，按降低25％考虑，则进入曝气池的污水，其BOD5值（S）为：
S＝320（1-25％）＝240mg/L
计算去除率，对此，首先按式BOD5＝5（1.42bXC）=7.1XC计算处理水中的非溶解性BOD5值,上式中
C——处理水中悬浮固体浓度，取用综合排放一级标准20mg/L;
b-----微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之间，取0.09；
X---活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4
得BOD5＝7.10.090.420＝5.1mg/L.
处理水中溶解性BOD5值为：20-5.1＝14.9mg/L
去除率＝(240-14.9)/240=93.79%
3.1.2 COD的去除率：
入水COD为320mg/L；
=(320-60)/320=81.25%

3.1.3.SS的去除率：
入水SS为300mg/L

3.1.4. TN的去除率：TN
=（4-1.5）/4=62.5%
3.1.5.TP的去除率：
出水标准中的总氮为25mg/L，处理水中的总氮设计值取15mg/L，入水总氮取35mg/L，总氮的去除率为：
=(35-15)/35=57.14%
3.2污泥处理与处置
污泥中含有大量的有毒有害物质，如寄生虫卵、病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子等，同时也含有一些植物营养素（氮、磷、钾）、有机物等。因此污泥需要及时处理与处置，以便达到如下目的：
(1) 使有毒有害物质得到妥善处理或利用；
(2) 使污水处理厂能够正常运行，确保污水处理效果；
(3) 使容易腐化发臭的有机物得到稳定处理；
(4) 使有用物质能够得到综合利用，变害为利。
污泥处置的目的是实现减量化、稳定化、无害化及综合利用。
处置方法包括：污泥减量（污泥浓缩脱水、干化等去除污泥中的水分）；
污泥稳定（进一步降解污泥中的有机物）等；
污泥的最终处置方法：卫生填埋、排海、焚烧、土地利用等。
污水处理厂排出的污泥执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996），本项目的污泥最终送到田地最肥料使用。
4 污水处理厂方案的确定
4.1 污水处理厂工艺选择原则
污水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键，它关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。需考虑到污水的处理程度、当地的各项条件、原污水的水量与污水流入工况、施工的难易程度和运行管理所需要的技术条件等因素[3]。因此，各个地区、各个城市的具体情况不同，需求不同，选择的工艺亦有所不同。根据统计资料，目前世界上使用最多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、A B 法、A- O 法等。当然，也有采用其它方法的如:生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围，应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。 在工程设计上要因地制宜，综合考虑排水系统现状或规划、厂区地形及地质、温度、降雨、污水量、水质、排放标准、设备等，
还要按照一定的原则。
1. 主要按以下原则确定：
(1) 城市污水处理应采用先进的技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；保证良好的出水水质，效益高；
(2) 设备选型合理、可靠、先进；
(3) 采用工艺先进、成熟，管理方便的设计方案；
(4) 减少投资和日常运行费用；
(5) 便于实现处理工艺运转的自动控制，以尽可能少的投入取得尽可能大的效益；
(6) 运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。
2. 最佳的处理方案要体现以下优点：
(1) 保证处理效果，运行稳定；
(2) 占地面积小，泥量少，管理方便；
(3) 基建投资省，耗能低，运行费用低。
4.2污水处理方案的比选
4.2.1 A2/O工艺
在A/O工艺基础上，加入一个缺氧池，并将好氧池中的混合液回流到缺氧池，达到反硝化脱氮的目的，这就是A2/O工艺[8]，如图3.1所示。

图3.1 A2/O示意图
1. A2/O工艺特点
(1) 本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱N 除P 工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺；
(2) 在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI 值一般均小于100；
(3) 污泥中含P 浓度高，一般为2.5%以上，具有很高的肥效；
(4) 运行中勿需投药，两个A 段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；
(5) 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱N 除P 的功能；
(6) 脱 N 效果受混合液回流比大小的影响，除P效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱N除P效率不可能很高。
2. 存在的问题
(1) 除磷效果难于再行提高，特别是当 P/BOD 值高时更是如此；
(2) 脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般不宜太高；
(3) 进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的DO，减少停留时间，防止生产厌氧状态和污泥释放磷现象出现，但DO浓度也不宜过高，以防循环混液对缺氧反应器的干扰。
4.2.2 SBR工艺
SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。经典SBR反应器的运行过程为：流入→反应→沉淀→排放→待机。

图3.2 SBR示意图
1. SBR工艺的工作过程
(1) 流入工序：废水注入，注满后进行反应，方式有单纯注水，曝气，缓速搅拌三种；
(2) 曝气反应工序：当污水注满后即开始曝气操作，这是最重要的工序，根据污水处理的目的，脱N除P应进行相应的处理工作；
(3) 沉淀工序：使混合液泥水分离，相当于二沉池；
(4) 排放工序：排除曝气沉淀后产生的上清液，作为处理水排放，一直到最低水位，在反应器残留一部分活性污泥作为种泥；
(5) 待机工序：处理水排放后，反应器处于停滞状态等待一个周期。
2. SBR工艺的优点
SBR工艺由于采用合建式，不需要设置二沉地，同时由于采用微孔曝气，可以采用的水深一般为4～6m，所以 SBR工艺的占地面积小，如果污水处理厂所在地的征地费用比较高，对SBR工艺有利。
(1) 处理效果稳定，对水量、水质变化适应性质、耐冲击负荷；
(2) 理想的推流过程使生化反应推力大、效率高；
(3) 污泥活性高，浓度高且具有良好的污泥沉降性能；
(4) 脱氮除磷效果好。
3. SBR工艺的缺点
(1) 和合建式氧化沟一样，因为在一个较长停留时间的曝气系统内，只有50%左右的 池容用于曝气，SBR工艺的容积利用率也不高；
(2) 连续进水时，对于单一SBR反应器需要较大的调节池；
(3) 对于多个SBR反应器，其进水和排水的阀门自动切换频繁，因此，对自控设备的要求比较高，目前，某些国产设备的质量尚不过关，如果考虑进口，自控系统所占的投资比例将增加，而且将增大维修费用；
(4) 无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水的要求；
(5) 设备的闲置率较高；
(6) 污水提升水头损失较大；
(7) 如果需要后处理，则需要较大容积的调节池；
(8) SBR工艺中一个周期的沉淀时间是由活性污泥界面的沉速、MLSS浓度、水温等因素确定的，浑水时间是由滗水器的长度、上清液的滗除速率等因素决定的，对于一个固定的反应系统，沉淀时间和滗水时间的和基本上是固定的，一般都不应小于2小时，因此，每个周期的时间短，反应时间所占的比例就低，反应池的容积利用系数降低。
4.2.3 氧化沟工艺
严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。　交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。
氧化沟具有以下特点：
(1)工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。
(2)运行稳定，处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。
(3)能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。
(4)污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为20～30 d，污泥在沟内已好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。
(5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境达到除磷脱氮目的，脱氮效率一般＞80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。
(6)基建投资省、运行费用低。和传统活性污泥法工艺相比，在去除BOD、去除BOD和NH3 -N及去除BOD和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较大降低，特别是在去除BOD和脱氮情况下更省。同时统计表明在规模较小的情况下，氧化沟的基建投资比传统活性污泥法节省更多。

4.2.4城市污水处理工艺选择
处理厂的工艺流程是指在达到所要求处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合；构筑物的选型是指处理构筑物形式的选择。两者是相互联系，互为影响的。
城市生活污水一般以BOD物质为主要去除对象。由于经过一级处理后的污水，BOD只去除30％左右，仍不能排放；二级处理BOD去除率可达90％以上，处理后的BOD含量可能降到20-30mg/L，已具备排放水体的标准*4。
又该城市污水处理厂的方案，既要考虑有效去除BOD5又要适当去除N，P故本设计采用A/A/O法。污水处理工艺流程如图1所示。
该流程包括完整的二级处理系统和污泥处理系统。污水经由一级处理的隔栅、沉沙池和初沉池进入二级处理的厌氧池缺氧池和曝气池，然后在二次沉淀池中进行泥水分离，二沉池出水后直接排放。二沉池中一部分污泥作为回流污泥进入二级处理部分，剩余污泥与初沉池污泥进入污泥浓缩池，经浓缩之后的污泥进入脱水机房加药脱水，最后外运。

图1 污水处理厂设计工艺流程图
优点：
①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺 ，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺 。
②在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
④运行中无需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以保证充足溶解氧浓度，运行费低。
缺点：
①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此 。
②脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。
③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解 浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。
4.2.5污水厂总平面图的布置
本污水处理厂平面布置在满足工艺流程的前提下进行布置，大致分为生活区、污水处理区、污泥处理区三区，布置紧凑，进出水流畅；其中，综合办公楼、宿舍楼、食堂、浴室等在入厂正门一侧附近，方便本厂职工办公和起居生活，同时也方便外来人员；隔栅间气味大，锅炉房多烟尘，污泥区设在夏季主导风向的下风向、在脱水机房附近设有后门，以减少煤、灰、泥饼、栅渣外运时对环境的污染。
4.2.6处理构筑物设计流量(二级)
最高日最高时 12万吨
平均日平均时 10万吨
4.3污水处理构筑物设计
4.3.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）
中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。
提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过 ，从而达到污水的净化。
设计参数：
格栅与水泵房合建在一起。
（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：
人工清除 25～40mm
机械清除 16～25mm
最大间隙 40mm
（2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。
（3）格栅倾角一般用450～750。机械格栅倾角一般为600～700。
（4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。
（5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。
运行参数：
设计流量Q=105m3/d=1157L/s
栅前流速v1=0.7m/s 过栅流速v2=0.9m/s
栅条宽度s=0.01m 格栅间隙e=25mm
栅前部分长度0.5m 格栅倾角α=60°
过栅水头损失：0.175m
设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。
提升泵房说明*6：
1．泵房进水角度不大于45度。
2．相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。
3.泵站为半地下式，污水泵房设计占地面积120m2（12*10）高10m,地下埋深5米。
4.水泵为自灌式。
4.3.2沉沙池
沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。
沉砂池设计中，必需按照下列原则*7：
1.城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。
2.设计流量应按分期建设考虑：
①当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；
②当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；
③合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。
3.沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。
4.城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m3。
5.贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。
6.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。
7.除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。
说明：
采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。
运行参数：
沉砂池长度 10m 池总宽 7m
有效水深 0.8m 贮泥区容积 2.66m3（每个沉砂斗）
沉砂斗底宽 2m 斗壁与水平面倾角为 600
斗高为 0.5m 斗部上口宽 2.6m
4.3.3初沉池
设计参数：
设计进水