钢管柱砼施工方案.doc
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1、 钢管柱砼施工方案钢管柱砼施工方案一、 工程概况本工程共包括塔楼一,塔楼二,商业裙房。主要支撑为钢管柱;在裙房处有15根,T1、T2处均有22根;其中T1、T2钢管柱的截面及砼标号变化参见下表: T1塔楼钢管柱截面及砼标号变化柱编号直径(mm)层数柱编号直径(mm)层数Z1-Z6、Z8、Z10-Z13、Z17-Z221300B3-8FZ7、Z9、Z14-Z161300B3-8F12009F-20F12009F-20F100021F-60F100021F-27F备注:B3-32F钢管柱砼标号C60,33F-60F钢管柱砼标号C50T2塔楼钢管柱截面及砼标号变化柱编号直径(mm)层数柱编号直径(m
2、m)层数Z1、Z21300B3-7FZ4、Z6-Z17、Z19、Z21、Z221300B3-7F12008F-25F12008F-21F100026F-34F100022F-34F90035F-46F90035F-46F80047F-58F80047F-58F柱编号直径(mm)层数Z3、Z5、Z18、Z201300B3-7F11008F-21F100022F-25F备注:B3-34F钢管柱砼标号C60,35F-58F钢管柱砼标号C50二、 钢管柱混凝土施工准备工作1. 浇筑前提前一周通知厂家落实材料供应。2. 钢管柱中的混凝土采用无收缩混凝土,混凝土的配合比,除应满足强度指标外,尚应注意混凝土
3、坍落度的选择,现已做了模拟柱实验来确定相关内容。3. 浇筑前派专人去砼厂检查材料是否与做模拟实验时一致,并监督厂家进行投料全过程。4. 浇筑前全面清理钢管柱内部积水和垃圾,并报监理全数检查认可。5. 准备好自密实砼检测填充性能的检测工具6. 由于钢管柱内自密实砼的浇筑高度较高,浇筑时会采用辅助浇筑的设备(6m长泵管)。三、 钢管柱混凝土施工1、浇筑方法钢管柱砼浇筑方法主要采用高位抛落,并采取可靠的排气措施。现已绘出地下三层到地面一层的两种浇筑方法:一、由汽车泵接上9m长PVC管向钢管内注入混凝土,二、在汽车泵布料范围之外的地方采用塔吊吊起料斗,向钢管柱中已固定好的9m长PVC管上放置的漏斗加入
4、混凝土,待浇筑到钢管长度一半之后撤去6m长泵管,直接由塔吊加料斗向钢管内注入混凝土。2种浇筑方法示意图如下:后续施工考虑到每段钢柱长度在11米以下,在布料杆前接3米长软管,浇注前插入钢管内,控制自由落体高度在9米左右。2、质量控制钢管混凝土柱是由钢管和混凝土共同作用的受力构件,要求混凝土具有很好的填充性能,确保充满钢管内的每个部位。本工程钢管柱内混凝土采用免振捣自密实混凝土,所以混凝土的质量直接关系到施工的质量,所以控制必须严格。经多年的施工经验,我们决定采取以下措施来保证混凝土的质量:1)及时测定砂石料的含水率,相应调整用水量。2)严格控制计量管理,定时检察重量感应器的精度。其误差标准的限值
5、为:水泥、水1%以内,砂、石3%以内。3)严格控制混凝土搅拌时间。4)控制添加剂的掺入量,严格控制掺入的地点、时间及掺入后的所需在搅拌时间。5)为防止不同品种品种混凝土的混杂及搅拌效率降低,每台搅拌车每送完30m3后作一次清洗。6) 为配合钢结构柱内混凝土浇捣,保证混凝土在柱内的流动,钢结构柱内隔板加工时预留孔洞,隔板内四角预留四个的圆透气孔。7) 钢管内的混凝土应连续浇筑完成。施工缝留设在钢管顶端以下1100mmm处。8) 钢管内混凝土浇筑至预定高度后应及时剔除浮浆,保证浇筑面密实,待其终凝后,在其表面凿毛,并清扫干净,清洗湿润。上节钢管柱吊装完后,要在其上口覆盖,以免杂物进入。9) 在继续
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