加气混凝土砌块墙砌筑施工.doc
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加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章 适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体,可减轻墙重量,提高工效;同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章 材料准备 第1节 加气混凝土块 一般规格为600mm200mm、600mm250(240) mm、600mm300(长高) mm,宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块,分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级,干容重(干密度)为800~300kg/M3. 第2节 水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 第3节 砂 用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm 孔径的筛。 第4节 胶粘剂 用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节 其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm50mm2mm),铁扒钉等。 第3章 施工机具 第1节 机械设备 砂浆搅拌机,筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 第2节 主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节 作业条件 (1) 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。 第4章 工艺流程 1 砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5 混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌强,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块扒钉一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。 2 灰缝应横肉平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。 3 砌到接近上层板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实。 4 墙体洞口上部应放置2ф6mm 钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。 5 砌块墙与重墙或柱交接处,应在承墙或柱内预埋拉结筋,每500~1000mm 高设一道2ф6mm 钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时,则可用粘结砂浆(体积配合比为:水泥:107 胶:中砂=1:102:2),在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆,挤塞严实,将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时,常加设一水平混凝土带;如设计无要求,一般每隔1.5m 加设2ф6mm 或3ф6mm 钢筋带,以增强墙体的稳定性。 6 砌块与门口的联结:当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土,按洞口高度3m 以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m 时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。 7 砌块与楼板或梁底的联结,一般在楼板或底每1.5m 预留2ф6mm 拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮由楼板底(梁底1 与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。 8 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。 第5章 质量标准 第1节 主控项目 1 使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求;加气混凝土块的质量应满足JC 890-2001 有关材料技术性能指标,并有出厂合格证。 2 砂浆的品种、强度必须符合设计要求;砌体砂浆必须饱满密实,砂浆的平均强度不小于fm,k,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。 3 拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求;留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 第2节 一般项目 1 加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2 皮。 2 加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。 3 砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。 第3节 允许偏差项目 加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表207-1。 表207-1 加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 砌体厚度 4 用尺量检查 2 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪、经纬仪复查或检验施工记录 3 轴线位移 5 4 墙面垂直度 每层 全高 5 15 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查 5 表面平整 5 用2m 长直尺和塞尺检查 6 水平灰缝平直 7 灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检查 第6章 成品保护 1 砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。 2 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 3 门框安装后,施工时应将门口框两侧+300~600mm 高度范围钉铁皮保护,防卡手推车撞坏。 4 落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。 5 在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。 第7章 安全和环境 1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。 2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。 3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽,采用内脚手施工时,在二层楼地面以上,应在房屋外四周设安全网。 4 在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。 5 操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。 6 每天砌完多余的碎砌块和碎砖以及落地灰应做到落地灰二次利用,碎砖或碎砌块指定地点堆放。 第8章 注意事项 (1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。 (2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。 (3)断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,研讨会小块未经加工的不得上墙。 (4)拉结筋应按规定预留,其间距应小于1.0m,以保证墙体的稳定。 (5)当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时,应按操作工艺要求的配合比制粘结砂浆粘结,不得在混合砂浆内掺107 胶代替粘结砂浆使用,以避免造成粘结不牢,而影响墙体稳定性。 第9章 质量记录 1 材料(水泥、加气砼砌块、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。 2 砂浆配合比通知单。 3 砌筑试块报告单。 4 隐检记录。 5 设计变更及洽商记录。 6 分项工程质量检验评定。 7 其他技术资料。 __- 配套讲稿:
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