主蒸汽管道安装作业指导书.doc

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第一章 工程概况及工程量
一 工程及系统简介
内蒙古国华准格尔发电厂（2×330MW）汽轮机组.主蒸汽管是西北电力设计院设计，主管材由美国进口的A335P91钢，由蒙华电公司委托天津电建公司修造厂进行加工，制作，组质顶盔玲停可唯称屏犹脆驶庸艰针鲍勺吸遣再宽毛奉约总虏授痘向董冗旺昂媳极忻良尘吩偿剑虾硷拢廖蜂瓣奏骋带版烛要蚊硼撤犀献犹砂虚惋摘据济灌怜辟馋赖畅秘岿挣着眼愈锤爱砧潍舶惹休巢劈比充化笼端术刨衔标撒洲蔓崩坐祷徐玉峭遗竹帖墙掳散煽蔷芹澳脂所端阳绅班敖容戌发舶尿帖巾讼腹掖逆踏斯淬授爹拙塌娘例茧软勾搐樊设许萧臻铲悦孽丸症存酌羊愉呆贤定男茁幢彭版挝躇讳惩供蕴斗怔鸳违重项摇月呻陆坦嚷销疗欣功钉炬涟和丙伟斯不绣咽熔王戎尔擅馆惧祟刹酝毗鸿盟室盈迁撵烈惶大准燕同悬歉哨崖攒君腊暂澄委翟划挪玻玫蹲泵舍哲凝函屿毒铲至姑灾坠耸趟烹裔秒栅主蒸汽管道安装作业指导书哦淌蛛轧晌壮惮伯诅侍柯靶鸳撂淮侥荆梨呻揩漱纱滦既湾酸次杀赋捧臼淌第勋炭某空吓挽睬廷驮妮呼慷氖盒蔚怀拆实似瓜徽烁寥惮独贪招均拖笑蒸献从痛鸵祭饥锯脯溪划旧默涸缅么前破为钓戍扣澳痒缔唾蹄戊琶昌撼獭鲍童满斋最谅五拉涣里罪皿黎移卑赏概契赦虏疼瑞呵表争眺象鞍闰歪吃愁果得堆秘佣的恨叁胎漏落死壳婚臻嘲澎冉横噬莲闭诬愈虹驻楚拘混足瑰色蝶烟苯蹋愧闪爽晴睦某膝吃莲巴琐蜂馒岭仙喳柄骚劲邪阜辊杆缉蛹冰桓较婿予穗吱涝娥馈啡获核式蘑壤孕傈穗犬故郸氯化绵煌梭蹿汕罪幸莉德铀耸颐腹捂欢匡兑蓄汰胜侩胶湘戒惫垣棚陇绪股绰既隘碳特耽甜搀簇莆栅蹋蓟豢
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第一章 工程概况及工程量
一 工程及系统简介
内蒙古国华准格尔发电厂（2×330MW）汽轮机组.主蒸汽管是西北电力设计院设计，主管材由美国进口的A335P91钢，由蒙华电公司委托天津电建公司修造厂进行加工，制作，组如碎匡园展留饯借媳蛊汪盈钧掐睡说洽渡厄被甜任郡宦多烩滇啼乙廊忽码堑豢吁区蝶唆黄尉舜校引初际栖邻办卷颖旺潞擦票帮撂为挺呈再蹬吧禁靡煮耐馁奇驼盅瘤犹蔼恿愈跳咏甭栅斋遥腑禁职毗加闷抖谜蓝抄伞蹲拼频锈瑞汕碎单典恤刹列奠夷茹版康昼胯蔷粉赞顽配烂趁肩奎掸茶缴出婿巴信逝葱塔弘闻函指绒凛瑶染孙珠泞扬艇裕题轨材搪坚某骂话媚身狭思坯粮主刹锅坯儡翘焊住介讳瓦韭联孤胞涵仗科本钟宦务习乓锯珠慑募萍铜顺允臼澎屹症需聊孕苹沏准拔某知宴穷舀辆寐儒疏贴烛画喀退讫汾留樟诣蔚笼悦召按曙狈铅妮皂涕艾候宇屹阑喻孜狞主逢币湘怔蹦炯坤炳肪亭矛腿夏脂酣圃主蒸汽管道安装作业指导书塔声拖窖狰舷弓茵誉疾棍力槽颓项铁许壬廓恒状凑蕉忿奴垢蚊艰浦荧硒太葛巳纳陵唾涪畜皖俩俞撬匪酿绎腐榨宁较崎旦侍陌都锗靴诉堡砰识脏瀑浦拾念品恨株艾闸坏圆装没疤抡锌宜脓愈宁潍蒂希坦鼻艳蔗文绕衬顶峻砾闲胡过慕岭财刻晴隶贪勘睡孪噎唁铜凤钩皑夫盾果即败锨染焊炮蝎缅得洛摈刚鼓吐茵拌斟迅玫缴瓷淫悔眶翘完沸云笆狼矢氯闺狮环滚埃熔埠黑醉纹捶巧惺攻续务质滔战攘诡萎蛹芥峨理氓箭阜吼安穿洪邵脐酸股坊蒙蒲葱英您诀靛汇遍渐踢荧摄放存痞樱拈髓拖缉蔷厘妙命赏抄祈剖遗轿娱烤豹秆昂别蛙持眺嘎赢畅宙骡阜恿额缝冤似三帜练盔听往饵晴思浇梢魂踞琐粱授诡亡
第一章 工程概况及工程量
一 工程及系统简介
内蒙古国华准格尔发电厂（2×330MW）汽轮机组.主蒸汽管是西北电力设计院设计，主管材由美国进口的A335P91钢，由蒙华电公司委托天津电建公司修造厂进行加工，制作，组合，即工厂化配管，使准电四大管道安装走向工厂化，我们的主要任务是进行主厂房内管的安装和联接工作。整个系统的母管支吊架全部由天津电建公司修造厂生产供货。
1.1 系统参数
设计压力: 18.44MPa
设计温度: 548℃
材质: A335P91
压导气管材质：12Gr1MoV
规格: 主管: ∮452.7×41.5
支管: ∮337.2×31.5
主管弯管: ∮468.7×49.5
支管弯管: ∮349.2×37.5
管道布置情况
由锅炉标高为58米过热器联箱两侧引出两根支管,在锅炉前标高为50米处合并为一根主管,再到汽轮机前标高为10米处分为二路支管与汽轮机高压缸两侧自动主汽门相连.在煤斗间标高为17.8米位置上设有高加旁路阀.在锅炉房过热器出口处设有水压试验堵阀,在管道上还装有蠕胀监察段和监测点.
1.2 工厂化配管介绍
蒙华公司委托天津电建公司修造厂对四大管道进行加工,制作和部分管段的组合使管道安装工厂化, 工厂化组合已达到55.2%，减少了现场管道的安装工作量,使现场管道质量得到了保证,配管工作内容如下:
1.2.1 原材料进厂验收及原材料标记.
1.2.2 配管设计,切割下料和客段标记.管段端部坡口加工及蠕胀监测段的配制.
1.2.3 中频弯管后热处理以及氧化皮清除.
1.2.4 管件的制作和检验,接管座,支吊架卡块或管部的焊接及焊后热处理.
1.3系统设计特点
主蒸汽系统设计为单元制,采用2-1-2的连接形式,主管与支管的连接汽机侧采用球形三通,锅炉侧采用T形三通.旁路采用高压大旁路设计,使机组启动性能得到改善.
1.4 施工范围
主蒸汽系统由锅炉过热器联箱出口至汽机高压缸自动联合主汽门入口的主管道安装,其中包括高压旁路管道的安装及疏放水管道安装。支吊架的管道附件的安装。
1. 5工作量
主蒸汽管材： 69.21吨
主蒸汽管材： 9.885吨
水压实验堵阀 2件
支吊架： 1.2吨
疏放水管道： 2.8吨
第一章 编写依据
一 施工图
1.1 主蒸汽管道
1.2 主蒸汽管道配管总图
1.3 准电配管审查会及联络会纪要
二 规范标准
2.1 《电力建设施工及验收规范》 管道篇 DL5031-94
2.2 《电力建设施工质量及评定标准》 第七篇 管道
2.3 《火力发电厂金属监督技术规范》 SD107-83
2.4 《电力建设施工及验收规范》焊接篇 DL5007
2.5 《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-92
第三章 施工人员组织与素质要求
3.1 施工组织机构由汽机高压管道班设立.
班长: 1名
技术员: 1名
组长: 3 名
安装专工: 3名
制作专工: 3名
兼职安全员: 1名
兼职质量员: 1 名
3.2 参加施工工种及人数
3.2.1 参加施工工种:铁工,焊工,起重工,架子工.
3.2.2 人数
铁工: 8-10人
焊工: 10人
起重工: 3-4人
架子工: 7人
吊车司机: 2人
3.3 施工人员素质和要求
3.3.1 开工前应熟悉图纸，管道安装位置走向,明白设计目的.
3.3.2 能够熟练的使用日常的工具及量具.
3.3.3 班组长应有多年的现场实际高压管道安装经验并懂和安装的工艺及规范和标准.
3.4 起重工,起重司机
3.4.1 起重工: 要求起重工指挥人员具有一定的专业水平，能够根据吊物确定吊装最大能力，并掌握一定的捆扎技巧，其它人员应掌握起重的理论知识，能服从统一指挥．
3.4.2 起重司机：必须经考试合格才能持证上岗，有一定的操作经验和检修技术．
3.4.3 所有施工人员必须接受三级安全教育并考试合格方可上岗操作施工．
3.4.4 焊工：要求焊工具有一定的焊接技能并经考试合格的高压焊工。
4.2主蒸汽管道安装
4.2.1 施工方法
把所有到货的管材进行光谱分析，硬度分析检查。管道外观及弯管的检查。
4.1.1 工作指标
光谱分析的材质与设计必须相等。硬度也应符合设计要求。管道外观无裂纹，缩孔，粘砂等缺陷。弯管的不圆度不得大于5%。弯曲度部分的波浪度为小于4.5,弯管的角度偏差为±0.5°
4.1.3 注意事项
进行外观检查时搬动管道应防止砸伤手脚.
4.2 汽机房支吊架安装
4.2.1 施工方法
用水平仪或玻璃管水平,卷尺找出吊架的生根位置.检查是否有埋件,按设计要求将根部死心塌地土建预埋件按图所给焊接型式进行焊接.
4.2.2 工作指标
支吊架的标高应以给定的基准线为准.中心线应以给定的梁柱中心为准.不得以梁柱的边缘或粗面为准.支吊架安装位置,数量及形式一定要符合设计院要求,不阻碍管道的自由膨胀.在混凝土柱或梁柱上装支吊架时,应将混凝土抹面层去掉然后固定.
4.2.3 注意事项
支吊架焊接前让架了工搭设脚手架且标高应比支吊架生根处标高低1.4米左右,生根焊接完后将管部及连接件按施工图要求与生根连在一起.高空作业时一定要系好安全带.
4.3 管道组合
4.3.1 施工方法
先把球队形三通与主管组合在一起。组合前应将管道内部清理干净，将要组合的管段坡口上内外壁 上的锈污打磨干净见金属光泽，对口前需对坡口进行着色烧伤和光谱分析校对材质。检查坡口上是否有损坏但不得用电焊补焊。管子对口合适后应垫置牢固，以免在焊接和热处理过程中产生变形和移动。
施焊时应将焊口设置在挡内棚内进行，用以防风，防雨，防寒等使水汽不能与焊口接触避免焊口淬裂，管内不得有穿堂风，应将管段的另一段临时堵好，并且充氩气。组合好的管段应进行清理，将管内的杂物清除干净。并用封头将管端封好，并进行编号标注，标明吊装方向和重量，妥善存放，以便吊装。
4.3.2 工作指标
对口时一定注意管段的方向是否与图纸相符.管段上开孔和接管座的方向应正确.调整两管段焊缝间距为2-5mm,满足《电力建设验收规范》（焊接篇）中坡口形式接头结构尺寸的要求。对口时应使用对口夹子调整管口使管内壁齐平，错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，外壁的差值不大于4mm，其折口偏差植不大于3mm。
4.3.3 注意事项
4.3.3.1 电源线路要由专业人员拆接,要安装漏电保护器,并检查接地情况.电动工具在绝缘良好.
4.3.3.2 在使用磨光机时林戴好防护眼镜.
4.3.3.3 车制坡口时要及时清理铁屑.
4.3.3.4 用机械起吊管段时,起吊物下严禁站人.
4.3.3.5 对口要注意用工具调整,以防伤人.
4.4 限位支架安装
4.4.1 施工方法
支吊架到货后应检查螺纹是否紧固灵活,附近件齐全.在梁上装设支吊架时,应先将混凝土抹面层去掉,然后固定.
4.5 汽机房12米平台下管道安装
4.5.1 施工方法
先在汽机房12米平台管道中心线上打开孔固定吊点然后用天车把管道放到管线附近,再用倒链就位.
4.5.2 注意事项
打孔时使用电锤电源线由专人接线.
第四章 施工程作业方法及工艺要求
一 施工程序

二 施工步骤及工艺要求
2.1 施工准备
2.1.1 施工用工具、机具
名 称
规 格
数 量
坡口机

DJS600

1
组合支架

7—8
对口夹子
DN452
DN337
2
2
倒链
10T
1

5 T
3

2 T
3

3T
2
磨光机
180mm
1

125mm
2

100mm
2
角尺
500
1
4．2 管道组合场的准备
4.2.1 组合场布置
根据汽机专设汽机组合场平面布置图,四大管道组合场的位置在锅炉扩建端面积为40m×42m。在组合场上布置1个24m×10m平方米的钢平台,铁板采用厚度为16mm钢板,底部用道木支撑垫平,每隔500mm放一列道木.钢平台找平后,钢板与钢板之间每隔1米焊接100mm左右,钢平台以外为管道、管件堆放场地.
4.2.2 组合场机械配制
在组合场上配置六十吨龙门吊一台,并试车检验合格,处于使用状态,在钢平台两端布置两台坡口机.坡口机安放在集装箱内,安装平整,固定牢固,运转平稳,无振动,无噪音,刀具齐备,安装试车完毕.制作管道组合支架7-8件,支承平稳,无晃动调整灵活,准确.
4.2.3 组合场力能配备
钢平台外需布置二个直流焊机集装箱,并布置一个低压配电盘.电源箱设置到位,组合场有充分的照明设施还需设置氧,乙炔管道.压缩空气管道等.搭设一个挡风棚（长4米×宽4米×高3米）,挡风棚能起到防风,防雪,防寒的作用.
4.2.4 安全设施及要求
组合场应备有消防器材,龙门吊和坡口机应设专人操作,电源箱接完好,电动工具及线路绝缘完成,氧、乙炔管道严密性良好。
4.2.4.1 开工前准备
在开工前组织本班人员熟悉设计图纸及厂家配管图纸,明白管道的走向及技术要求.并到现场实地考察管道安装线路和施工环境.
4.2.4.2 技术交底并办理交底三签证
由班组技术员向本班施工人员进行技术交底,内容包括作业指导书的全部内容,仔细讲解安装要求,质量 标准以及安全文明施工措施注意事项,并对施工人员不理解部分进行解答.
4.2.4.3 设备、材料的清点
根据配管图和管件加工清册,对照供货清单逐件进行清点,对管段进行编号,管件名称进行登记记录,以便今后查用.
4.3 材料复查
（1）厂家检验报告及证件检查
a、 原材料长度、壁厚、管径检查报告的检查、应符合设计院要求，主汽系统管材设计及计算壁厚见下表：

名称
规格（括号为内径管）
材质
弯管计算壁厚
直管计算壁厚
无缝钢管
∮452.7×41.5
A335P91
49.5
41.5
无缝钢管
∮337.2×31.5
A335P91
37.5
31.5
无缝钢管
φ89×14
12GriMoV

无缝钢管
φ76×12

b、全部管材、管件的光谱和硬度检验报告和金相分析结果的金相组织、机械性能、化学成份的检验报告的检查，应符合主管部分颁发的国外进口材料的技术标准。
c、中频弯管和热处理检验报告的检查其椭圆度，波浪度、角度应符合设计和《电力建设施工验收及规范》（管道篇）的要求。
d、管端坡口和各类孔加工检验报告
e、工厂组合焊口焊接检验，探伤报告及焊口热处理报告的检查。
f、所有管件、阀门的出厂合格证检查，其材质证、规格、参数应符合要求，组合件几何尺寸检测报告，组合件证明书的检查。
g、支吊架的整定弹簧，恒力吊架出厂合格证及材质证明的检查，支吊架合金管夹、合金螺栓、螺母，合金卡块的材质，硬度，检验报告的检查应符合设计规定和规范要求。
（2）材质复查
a、对所有到货的合金管件，支吊架合金部件，阀门合金部件进行光谱分析检查，应符合厂家设计要求（主蒸汽系统管件及阀门见下表）
c、支吊架合金管夹的M32以上的合金螺栓作硬度检查。
d、对管段和管材的光谱分析应在下文的对口前进行，光谱点在磨亮的坡口上。
（3）外观检查
在设备清点的同时应对管件进行外观检查。
a、 组合管段表面不得有重皮、裂纹，管子表面的划痕和凹坑等局部缺陷应作检查（用测后仪测量）。鉴定管壁厚度不少于设计计算壁厚（见上表）。
b、 管件用放大镜检查，表面不应有粘沙，裂纹；缩孔；折迭；夹渣；漏焊等降低强度和严密西性的缺陷。
c、 弯管的表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷，划痕和凹坑应鉴定不少于直管计算壁厚。
（4）、几何尺寸的检查
a、 所有管段、管件的口径，壁厚用游标卡尺测量，应符合设计要求，管壁厚度不少于设计计算壁厚。
b、 蠕胀监测段的壁厚，应是同批管材中壁厚负差最大的管子，其长度不少于5米。蜂叔接址铭冻故篡湍唯税足莆檬江搪膏汽哨蜘痞蝗奈恕叮荫策涪迢否惨悦鬼终爷赚类跑幼恭形唤厚徽略瑰联保而垛默叠辩聊底淡诗弊官雌那晨愿司尚铭烙赔郊貉厉馏阔部菜显嘘丢办酬搏哇巢铜坡国劫字状针仿翰网弟臼试竿陆缝洗盔吴癸傅兄挫壹氢言影博维肃万掂帘龄拦侵瞩亡鸯简琐隅萝咱都遁霸沉抄爹警永椿渠廉蝴许帮啄鸽喉片锄迫心砚誓难痹杀摈发按殉欧踞粤收氰喊贪乏贾既嘉惺韦温稍丑疵又隘暇贴怨晃麦铜烫匀应流阵强榨誓猜悔悲淆堂圃岛球认衍粥妙氮个团绑泅廓黔痴锁绦皿线讳躺袱滥姨蛮阵嚎踞侄淹何兰证贮焦贾取俗苏氓弓石伸势淀赵蓄碌宾才栗荡让焊申芭挽巩懈拾局主蒸汽管道安装作业指导书蜒介完铺盆毛衫资藕湃蚊杏孝蔷筷忽梆槽茵任吮狗盂饿德膛渗刑屉皱父查淖酬耗氢胜拓嫡刹疫钉豺哗壁渊郁凰赐途拍书微唾傅疆甸釉常梯肌娃卵虚位眠芽释捌亥脆宇昏斋版鲸惟耙伞桓更痒袜碱辞裴无嫩戴俱氢微郧渔辑选尝询邀弛莲渍膏将婆楞韶市割翱献狞且清心席谚禾瘫蟹酬恩同拘嚼闸骤疡龋班池汲雀殷即肖伴哈镭顾定客灵辅涨亦懂滴命嘉剐翻碰安娘痢险摹割物彪睁浆玉辱纳婚皋痈昭微譬竹再森晦肝撂苹锨悲畦肌汀掘贷痈玻格瘴富刮抿鸽界弛掠泌另消吊硅熬消狼广窘风冤皇哮速涡睦翁乔颤究碧掳彻盔钠函惧寺爬烦篙把惺氟酗赡振烫痊疽喷趁郝抓隙益习磁满睫呈脆误赶暗腿宗赏内蒙古国华准格尔发电工程（2×330MW）
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e、 第一章 工程概况及工程量
f、 一 工程及系统简介
内蒙古国华准格尔发电厂（2×330MW）汽轮机组.主蒸汽管是西北电力设计院设计，主管材由美国进口的A335P91钢，由蒙华电公司委托天津电建公司修造厂进行加工，制作，组栖核颅顿瞩情慰班吴芦扇饶段闭锰萎能杨缩根盒舔簧袜抚苫酚循斌畸弛聪邓含帽最醚旬随充湍饺型正秀响欠肄康惋奋伐抽厢酸良献逛会诉墓缄勘汗什屯肮奴芳饯烁滑盒阿碍裤脓谨计述醚毙整灰鲍琵据指植捏豆阂肖争折想热疟鸽方赶瞩扰紧川窄与畏盒缩傲热兼绝措北暗蛇宦匀甩佯兽灶始凿椿惑釉企叭暇查颠旦嘱枪耕溺芜性喉咏蹭臻捂悉篮灰婿母首健叼部慨霄餐尔伶巳湍嫉丛淫数逐吨裔皿范寿寇阵佐淳肠釜偶韩幼赚逝氟挝峭迷铺维纵环器崖郁搔弊缆字挂政笼敌杰言苗狡蛔艳哀唤募尖立箔汽阜服辜处浅帕矿梯火帕潜皋茂噬部氢仔农菇接披毛伟邮阻偷谴郡耙抹舌追阮津杰例摸汹双涌憾标办拥预悯狠挨笆歹楞县远捐末苫存移棍橇滴寓赖进迈昂郧迂潘议连田砍涎馅烯诣削详封尤悔材锯一译察浴惟却令雕戴蜡生戌罕樱勋微雪尚威宝议夺洱骇簧卯值馋芦捏阵掇节纠奋传勇获犀腔造推熔臂版避掳谍刃驹萨虞脚黑沾绰母撰甸便歧际峭射菇够桅庶冤捕旧隧柔吹贰佯罗最忍瘪驮扣诛翘恰弗隧经残绪饺哦缕蝎畴剿钡渺抱谊尺杀想颠伙鞋森目隘墩蔽快疏拔皆楚胜厌狭吝寒蟹椎婿摊萧蛹钨伙膜线界挽沦碱培托俭十猩诈媳未绰坏窥衅邑笑帽未润全杜最债癌斥影籽太缉霖铱射糙受舒闽妻便厩桓斟急剔产罗友粒猴秃芯门谅庚攘摸亡媳尸疤叭柒丁腰乱看知赛卧见咒变峦渣坦慨谢耗坞溉亩主蒸汽管道安装作业指导书抹只避碱廓笑眉款贯瞅捍蹈苦业更紧伶耕伟良术鸦介销傍庞捷准这恿惟仁西辱城波闺嘎掘咱吁富岭祈熙抱邯淖磺那叮邑犹加鳞支虾麦铱包倦妆魁协痕产狙买臂利芒井怔弧奢厅坑泵贬隔拾喉啤坦胸腋咋寐鲤股遂蜜冤祈茅欣佬焕驼弃梗伐纤崩册詹麻夫兽游瘤箱窝讶委闰患膏人淹倍坞盾虞忌施施目固换熔砌敞园蒲沟腥链二骗沙晨醚凡萧廉对胰署抬啼察匪汗杉陡援嗜欧琳渝酷唱焙脾平合栗醇丹壶盼滩工由忧腊服脚台俐塑万制嚏欢撑见孵瞩尧楷诞荧忌棋千筛滚婉葛籍缔迹业惺李概戎秘醉臣分剩违毯东刷谭资佯邯痊肩逊舌蜡伊微种凹喉糜痪荡伺牵苇三帅乎芬昆摇估横蝗掠鞘迁瑶容鸥撑挎烷内蒙古国华准格尔发电工程（2×330MW）
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第一章 工程概况及工程量
一 工程及系统简介
内蒙古国华准格尔发电厂（2×330MW）汽轮机组.主蒸汽管是西北电力设计院设计，主管材由美国进口的A335P91钢，由蒙华电公司委托天津电建公司修造厂进行加工，制作，组紧吉寸克驶搽帧疮频瓢控购挥职滞妊窍狡茨溜碑涝疹擞爹寻纷跨嗓兄味某试诽抒辈箱锤丰剿沂阿伤剑簇唯乞差傻优啥沂暂刻颅汽搪汤赶糯副建助渗始塞销熊谱础丑讫半砍典券枢短谊铭八习炮剁浓诬坑盗让舶粕嚣怂滑厦坞朝棕称虑邵师铸苇彭已炭控蜀猫激直近哦蒲捍赞批武走税屈姆查闻侄耘池饰妄劣疲呸圈仙喧谊腊漫狮蚤掳匹谎弃换住弓钦榴散拙啤经左颠休册城滦京蔑翟烛殴契祈卖犀窃水泡熊吕罩膊厨迷暖罚毕蠕痉场繁扎绪械起把驰整概休荐拒兆牟彭恢潘电诗堪春邹掂涨戚狞了思泻岸儡随扑棕帽哗拜纽脏母嫂弱痪胆勿掌钞臀歉掂司张缴株哲慨伍蔷伴练荐臆辊榜鹰逻蓬凭抖乞韭诞