机电科质量标准化制度管理制度.doc

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目 录
目 录 0
电气试验制度 1
设备运行、维修、保养制度 3
设备定期检修制 4
机电干部上岗查岗制度 5
设备管理制度 8
设备包机制 14
安全活动制度 15
事故分析追查制 16
防爆设备入井安装、验收制度 17
电缆管理制度 18
小型防爆电气管理制度 20
油脂管理制度 21
配件管理制度 22
阻燃胶带管理制度 23
杂散电流管理制度 24

电气试验制度
1、对6KV大型电机每年进行一次直流泄漏试验及直流耐压试验，其试验电压为5—6倍额定电压，电压逐级升高，读取相应的泄漏电流值。井下电气在每年4月份进行试验，井上电机在每年三月份进行试验。
2、6KV断路器
地面、室内断路器每两年测定绝缘电阻一次，每年做一次绝缘油耐压试验，每年测量一次断路器触头分合闸的同时性，试验在每年三月份进行。
3、6KV电力电缆
每年测定一次绝缘电阻，做一次直流耐压试验，并测泄漏电流，每年检查一次相位，绝缘电阻用2500V兆欧表摇测，其绝缘电阻值不得低于下列数值：粘性浸渍电缆100兆欧/KV,干绝缘电缆200兆欧/KV。
直流耐压试验用5倍额定电压由低到高逐步升高，读取相应直流泄漏值。根据电缆长度、泄漏电流值判定电缆绝缘性能。
井下电缆在每年春季检修时进行试验，井上电力电缆在每年3月份进行试验。
4、6KV避雷器
避雷器在每年雷雨季节前试验一次，测定绝缘电阻，其数值根据不同型号一般不小于2500兆欧，运行中不小于2000兆欧，线路避雷器每年测一次绝缘电阻。避雷气在每年3月份进行试验。
工频放电电压测量，运行中的避雷器在雷雨季之前进行测量。线路避雷器每两年一次，其放电电压值不应超过以下范围：新装和大修后16—19KV,运行中15—21 KV。
5、6KV架空线路
每年一次蹬杆检查，检查导线连接情况，及每个绝缘子的运行情况，测量线路绝缘电阻，试验在3月份进行。
6、接地电阻
地面电气设备接地及防雷保护用的接地电阻，每年雷雨季节之前测量一次，井下接地装置每半年详细检查一遍，接地电阻每季度测一次，地面在三月份进行，井下变电所每月测量一次。
7、井下高压开关，保护装置及仪表，每年整定一次，负荷变动随时整定。
8、井上下高压绝缘台，高压手套，电笔每半年进行一次试验。
9、电气试验工作不应少于2人，试验负责人在试验前应详细向全体参加试验人员贯彻试验安全措施，被试设备部位和试验程序。
10、低压电气检修后，应对设备摇测绝缘电阻，测量三相电流平衡，触点三相接触同期性。
11、凡需进行的各种电气试验，均有所在班提出申请，有电工班试验组进行试验。
12、电气试验期间，试验人员不许随便换人，以保证试验结果的准确性。试验人员要认真填写试验记录。
13、设备在试验期间若发现重大隐患，试验人员应及时向机电科主管人员汇报，设备隐患排除后，应重新试验直至合格为止。
14、全部需试验设备试验完毕后，试验单有主管人员签发后存档。

设备运行、维修、保养制度
1、主要设备应实行包机制，并制定运行、维修、保养巡回检查制度，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备有操作者负责。对多班制生产的设备，操作工人必须严格执行设备交接班制度，设备均应有运行记录。
2、各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，获得岗位证后方可操作。
3、设备司机应做到三好、四全要合理使用设备，严禁超负荷，超规定适用。
4、运行中的设备，必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准运行。
5、要严格执行日常维护和定期维护制度，发现问题及时处理并报有关单位，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行，严禁设备带病运转。
6、对主要设备的关键部件，要进行日常点检，并做好记录，按期完成矿下达的各项检修计划。
7、加强润滑管理，建立并严格执行“五定”制度（即定人、定质、定量、定点、定期）。做好换油记录。
8、搞好环境卫生和设备卫生，确保其正常运转，严格执行有关安全规程，不得违章作业，因责任心不强所造成的事故，应追究责任，严肃

设备定期检修制
1．要按照设备使用情况参考《煤矿主要机电设备维检修试行规程〉〉和《煤炭工业企业设备管理规程》所规定的内容进行定期检查和检修。
2．大修由机电科和矿上共同安排，中小修由使用单位编制检修计划，机电科审批，安排检修。
3．检修时要严格认真按质量要求进行。
4．中修有科里下达任务书，检修人员要把详细情况登记在任务书上，负责人要签字。小修由班里安排，但要在检修记录里记录检修情况。
5．检修过的设备要严格验收，试运转，否则不得正式投运。
6．保证设备完好，否则要追查包机人的责任。

机电干部上岗查岗制度
一、主管矿长，每月至少开一次例会，有分管井上、井下供电，固定设备，采掘机械的有关人员参加，研究解决机电设备安全运行和标准化问题，会议所定事项要有记录。
二、主管矿长或机电工程师对全矿提升系统每月至少要巡回检查一次，机电科长每月至少检查两次。对《规程》规定的主提升绞车九项保护和上级规定的六项后备保护要亲自逐项检查，主管提升的技术员每天认真签字并审查提升钢丝绳的检查维护记录。
三、机电科各级干部要按照焦煤集团机电干部上岗周期表七的规定上岗，认真填写“干部上岗检查记录”， 其主要内容包括上岗时发现的问题，指定有关人员处理问题的意见和时间，要求有关人员处理后也要有详细记录并签名，下次查岗时复查上次上岗所提问题的处理情况。
四、提升系统和其他固定设备在检修和新安装后，投入运行前，必须由主管矿长负责组织有关人员检查验收，试运转，并在验收文件上签名后方可正式投入运行。
五、各级干部上岗都必须认真细致，不能走过场，发现重大问题和隐患及时向集团公司生产处汇报，以上规定要认真执行，并将执行中的问题及时报生产处。

附：古汉山矿机电科干部上岗查岗细则表
顺序
检查项目
主要检查内容
机电科长技术员
主管矿长
机电副总
一
提升系统
主提升绞车
各种保护装置（过流、限速、闸瓦磨损、过卷、制动系统等）
每月二次
每月一次
提升容气及钢丝绳
容气的连接、防尘装置、挡车气、提升钢丝绳的断丝和磨损情况
每月二次
每月一次
副井口设备
推车机、阻车气、闭锁装置、天轮及井架各部情况
每月一次
每月一次
井筒装备
管道、罐道梁、管路、电缆、梯子间的情况等
每季一次
半年一次
主井底装载设备
刮板输送机、定量仓
每月一次
每两个月一次
井底罐笼及推车机
罐笼、推车机及其闭锁
每月一次
每两个月一次
尾绳及小井方木
尾绳的锈蚀、磨损情况以及小井底方木情况
每月一次
每月一次
二
通风
主扇风机（包括风井）
电机轴承、碳刷室以及各种风门、小绞车及其钢丝绳，各种保护装置、各项规章制度的执行情况
每月一次
每季一次
三
供电
井上下供电
安全保护装置、电气绝缘情况、防爆及“三无、四有、四坚持”。小件使用及电缆吊挂情况
每月两次
每月一次
四
排水

水泵、电机、电控设备、管路和闸阀、各项规章制度的执行情况以及水仓和吸水小井的清理
每月一次
每季一次
五
压风
空气压缩机
压风机体、电机、冷却系统、安全阀、断水保护及电控设备，各项规章制度的执行情况。
每月一次
每季一次
六
供热
锅炉
通风、供电、燃烧各系统的情况、水质化验情况以及水位计、压力表，安全阀和各阀门的情况，各项制度执行情况
每月一次
每季一次
七

查岗规定
值班干部必须对各车间全面查岗，行政干部不定期查岗
每月一次
每季一次

设备管理制度
为认真搞好我矿机电设备管理，改变机电设备管理方面的落后局面，特制定古汉山矿机电设备管理制度，望各单位认真组织学习，贯彻执行。
一、设备资产管理制度：
1、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程，搞好设备的综合管理，保证生产方面需要；
2、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号，帐、卡、物、排板四对照；
3、矿属各机电班，应指定一名兼职设备管理员，负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐、建卡等管理工作。在领取设备时，应预先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销账。对设备损坏和丢失的要追究责任人的责任，并采取一定的防范措施。
4、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、转借、转让、转售设备。更不得随意改装、拆卸设备。若因工作需要在井下转让时，应预先与设备组联系查清数量，办理好手续方可进行。违者追究责任，严肃处理。
5、固定资产和租赁的机电设备，矿上不得借出和出售，易耗机电设备经矿、科领导签字批准，并办理财务手续，方可出售。
6、各使用单位需要设备和其他部件时，必须提前做出月计划报设备组，设备组应积极组织货源，保证生产需要。使用单位新增设备时，必须持电管组批发的设备用电申请单。
7、使用中的设备，不准随意拆装。机电设备改变安装地点，应事先同设备组联系好，否则设备组有权停发该单位的机电设备。
8、新地区机电设备的安装，应有机电科画出机电设备安装示意图，设备组按图准备设备。安装队办理领用手续。设备安装结束后，由使用单位、安装单位和设备组到现场清点手续，办理设备移交手续。
9、各单位不得存放闲置设备，井下闲置设备必须在5天内回收上交，停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备，设备组应放专人检查，零部件要保持齐全、无损坏，否则按价值赔偿。
10、各单位要加强设备的管理工作，主要设备要实行包机制，分片包干，健全完善各项管理制度，做到帐物牌一致，防爆设备不准失爆，完好率必须保持在90%以上。
11、大修返矿和新进的设备，在投入使用前，必须由维修工和防爆员检查，发放合格证后方可投入使用，在检查中发现的一般问题由维修工处理，确系大修质量和制造厂家的问题，由设备组与有关单位联系解决。
12、设备库房的设备要分类摆设，库房要清洁，设备要完好，检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套，确因生产急需，应有领导批准。不经设备管理人员许可，任何人不得在库房拉运、拆用设备和备件，否则按丢失论处。
13、设备管理人员要努力提高业务水平，全心全意为生产服务，保证设备的合理使用。若因设备管理人员的失职造成损失者，应追究责任。
二、设备选型、购置制度：
1、设备选型、购置前应先做出设备规划工作，对于重要的生产设备，应有主管矿长、机电总工程师组织计划科、财务科、供应科、使用单位和机电科根据生产发展、设备更新、改造等方面的要求，提出方案；根据调查研究所掌握的情况，进行可行性分析和技术经济论证，综合平衡后，做出设备的规划决策。同时还要结合生产发展和生产经营总体规划，补充指定出设备购置年度计划和中长期计划。
2、若单位要求增置主要生产设备时，应有使用单位会同设备组提出设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在机电总工或主管矿长的主持下，有计划、财务、供应、租赁站和使用单位参加技术经济论证，做出租赁、购置的决策。
3、设备的选型应注意通用化、标准化，同时应遵循“先进、实用、经济”的原则，选购的设备应是经过鉴定，由生产许可证，非淘汰型产品。
4、购置计划应有设备组会同租赁站及供应部门共同编制，经机电总工或主管矿长审批后执行。
5、设备组应参与新建、扩建、开拓眼神、技术改造的设备规划、选型、购置等工作，提出设备的可靠性、维修性要求，并参与设备的检验和安装调试工作。
6、设备组在领取设备时，应预先办理设备租赁或调拨手续，租赁或购置的设备应台台完好，并有三证，即合格证、质量验收证和装箱单及有关资料。
三、设备开箱验收制度：
1、检查外观包装情况。
2、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件齐全；
3、检查设备各部件、各零部件、附件有无锈蚀和破损；
4、核对设备基础图和电气线图与设备的地脚螺丝孔、电源接线口的位置及有关参考书是否相符；
5、对不需要安装的备品、附件、工具等要妥善装箱保管，注意集中移交，防止丢失；
6、保护好搬运及吊装装置，凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防损伤设备；
7、做好详细的检查记录，对破损、锈蚀情况要拍照或做图示说明。
四、设备安装、调试、移交生产制度：
1、不完好的设备不准安装；
2、新地区机电设备的安装，由机电科画出机电设备安装示意图，经主管领导批准后，设备组按图准备设备，安装队办理领用手续；
3、安装队按照作业进度要求及有关图纸和技术要求进行施工，机电科会同主管安装的矿领导、使用单位进行施工质量的现场监察、质量验收和设备的调试，安装调试要有记录；
4、设备的安装计划实施情况由机电科会同矿主管领导进行评价考核；
5、设备安装结束后，由使用单位、安装单位和设备组到现场清点设备，办理设备移交手续；
6、有关技术文件、图纸资料和交接凭证记录应存入设备档案。
五、设备调拨制度：
煤炭基建施工设备，属下列情况可以实行无偿调拨：
1、经省主管部门批准，省（区）内基建公司所属基建施工单位之间的调拨；
2、经国家主管煤炭公司批准，跨省（区）煤炭基建施工单位之间的调拨；
3、经国家主管煤炭公司批准，因管理体制，组织结构调整企业或企业的一部分改变原来的隶属关系的设备调拨；支援新建工业基地，人员随编制调动，设备也应随着转移；
4、设备一律以调拨通知单（或国家主管煤炭公司文件）下达办理调拨手续。调出、调入单位均无权更改通知单所列的设备。调拨设备的全部配件附属设备、技术资料、专用工具以及已增加国家资产价值的库存备件，均随主机一并调拨；未增加国家资产价值的库存备件按有价转让处理。
六、设备更新改造制度：
1、矿要根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的更新改造计划，由设备组制定年度计划，经机电总工程师审核后报矿长批准，由设备组组织实施；
2、一般设备的改造更新计划，由设备组提出方案，由机电总工程师审批，对主要设备的更新改造，应有总工程师组织技术经济论证，经矿长批准后，由计划科报集团公司计划处审批；
3、设备的技术改造应结合大修理进行。改造所需费用不超过所改造设备大修费用的70%时，可列入大修理费开支，若超过时，应列入企业技术改造计划，所需费用从折旧基金中安排解决。设备改造后新增的价值，用大修理基金开支的不办理增值，用折旧基金开支的应办理增值手续；
4、设备的更新原则：用技术性能先进的设备更换技术性能落后的而又无法修复改造的老旧设备；
5、设备更新改造计划由矿或集团公司审批下达后，机电科设备组负责同供应处及租赁站联系，办理有关领用手续。
七、设备封存报废制度；
1、暂不需要或要连续停用6个月以上的设备应进行封存，封存设备由设备组提出申请，矿有关领导同意后，上报集团公司领导批准；
2、经集团公司批准的封存设备，财务上可以不提折旧。封存设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆套，防止丢失损坏；
3、封存设备在使用前，应向集团公司写出起封使用报告，经集团公司有关部门同意后，方可使用；
4、设备报废要根据上级文件精神贯彻执行，并结合本矿实际情况，每年进行一次设备报废工作；
5、设备报废要广泛征求使用单位意见，参照报废规定，根据设备使用年限，确定有无使用价值，并组织有关人员进行现场鉴定，数据要准确可靠，记录和资料要齐全；
6、进行设备报废时，要写出报废申请书，交送上级业务部门，批准后残体上交，并按凭证设备库和财务科同时做校长处理；
7、主机报废后，附件如电动机尚可使用时，可以不予报废，但要做好这些附件的管理工作；
8、对设备报废工作要认证负责，不准割头换相，冒名顶替，残体一律全部上交；
9、易耗设备报废时，由设备组提出报废申请，经有关人员现场鉴定后，上报矿有关领导审批即可按报废处理。

设备包机制
1、全矿井上下主要设备实行全面的包机制。包机组对设备承担全面的维修、保养、检修运转责任。
2、根据不同的设备包机组执行不同的组建，大型设备如主、副井绞车、主排水泵、压风机、扇风机的包机，要实行定员制。包机组有5—12人组成，设立组长一名。中型设备如配电设备、翻车机、皮带机、掘进机、采煤机等包机组，有2-9人组成，设组长一名。单机及小型电器，如高爆开关、低爆开关由个人包机。
3、各机房硐室应张挂包机组人员名单和管理范围，包机组成员要按专责分工搞好设备的维修、保养、卫生、完好等工作，保证设备的安全运转。
4、各包机组和包机专责任人的具体责任如下：
（1）确保设备的日常维护及设备在完好状态下正常运转。
（2）、确保设备的定期检修和检查。
（3）、负责设备的中修、小修、、试验、换油工作。
（4）、确保按《煤矿矿井机电设备完好标准》进行检查和检修。
（5）、确保设备卫生面貌良好。
5、包机组及包机专责人对所包设备出现隐患及意外问题，应及时向有关领导汇报，并及时组织排除解决。
6、对易损备件及影响设备正常运转的备件及材料，包机组及专责人应定出合理的计划，上报班长。
7、包机组及专责人，对所负责设备的责任事故，有不可推卸的责任，应根据情节的轻重给予追查处理。事故后，要接受教训、制定措施、保证以后的正常运转。
8、包机组及专责人对所负责的设备和各种规定的记录、测试数据、运转日记、事故登记等表格应认真填写。
安全活动制度

1、为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步落实安全责任，更新安全管理理念、创新安全管理方法，提高现场安全管理能力，确保矿井安全生产，结合本单位实际情况特制定本制度。
2、每月由机电矿长主持召开一次月度机电运输专业安全生产例会，由机电科、机电队、机运队、运输队、机修厂和其他区队的分管机电运输的队长及班组长参加。主要通报各单位存在隐患问题、“三违”、工伤、工程质量、安全评估、考核等情况，分析上月度各专业安全生产完成情况，布置下月的工作安排，指出下一步安全生产工作重点及安全生产注意事项。
3、每次活动，各单位必须按时到达会场，由机电科领导进行会前点名，并有签到记录。未能参加会议的必须向分管领导请假，无故不参加会议者，按矿有关规定处罚。对于会议中提出的问题，各有关单位必须依照要求，认真落实整改，否则严格按照矿有关规定进行考核。
4、严格遵守会场制度，参会人员要自觉关闭手机或将铃音调至静音（振动），会议室内严禁接打手机。
5、确有急事需临时离开会场的，必须征得会议主持人同意后方可离开。
6、对于会议内容要有记录并且保存完整。

事故分析追查制度
1、凡因设备遭受灾害或损坏，影响生产给国家造成经济损失者，要按机电事故追查。
2、机电事故发生应立即把情况向调度室、安检科汇报。
3、一般机电事故应在事故两天内组织讨论，机电科要由分管科长和当事人参加。
4、机电事故发生后，机电科要有值班领导、技术员到现场检查并记录有关情况，否则不准乱动现场，并积极组织力量进行检修；
5、事故追查时，当事人要如实介绍事故的前前后后情况，不得隐瞒，对事故要认真执行“四不放过”的原则。
6、作为事故追查记录，要把事故内容、原因分析、处理经过和今后应采取的措施详细记录，并向有关单位写出书面报告。

防爆设备入井安装、验收制度
1、防爆设备入井前都必须经持有防爆合格证的防爆检查员质量验收员进行验收，合格的方能入井使用，并填写质量验收单，签发合格证，不合格的产品严禁入井使用；
2、由运输区负责，对入井的防爆设备入井必须收缴入井证（由设备组发放），否则井口信号工有权制止入井，若不能严格执行防爆设备入井证制度，对井口信号工要按违章处理；
3、搬运防爆电气设备和小型防爆电气时，不得损伤防爆电气设备的防爆性能和防爆设备的零部件；
4、防爆设备的安装，应遵照我集团设备管理条例执行，安装队或采掘队安装前必须根据电气管理组所审批的供电系统图和用电申请书，领取防爆电气设备；
5、防爆电气设备的验收，应严格按照《煤矿安全规程》和“国家防爆设备标准”以及上级有关规定进行；
6、设备安装完毕后，由安装单位试运转，并达到质量标准，由主管矿长组织安装单位、使用单位、防爆组合设备组等有关单位检查验收，合格后方可移交，否则使用单位拒绝接收，不能投入使用；
7、防爆设备验收移交后，设备组及时与安装队和使用单位办理移交转帐手续，并给使用单位配备一定数量的备用设备和部件；
8、安装单位在领用和安装过程中丢失损坏的防爆设备及部件，由安装单位负责，设备组应按照有关规定给予罚款处理。

电缆管理制度
1、全矿电缆由电缆组负责统一编号、保管、修补、技术测试、数据整理，统一建帐、建卡，实行图、牌、板管理。
2、电缆组应根据生产地区安排，向供应科提出电缆补充计划，由供应科组织进货，严禁私进、借出和转让。
3、电缆必须按规程要求选型，新进电缆必须有合格证，并经试验合格，否则，必须退货。严禁延燃电缆入井使用。
4、使用单位设电缆兼职管理网员，负责本单位的电缆领发管理、移交、验收、建帐和牌板管理。
5、电缆的发放、领取，必须凭经电管组审批的注明规格、数量、用途、使用地点的用电申请单办理电缆领用手续。
6、入井使用的电缆必须在电缆首末两端2m左右处打号，标明编号、规格、长度，用户严禁破坏标志和割断电缆，否则按有关规定给予严厉处罚。
7、施工场地的电缆由施工人员负责，按规定要求将电缆保护好，否则发生事故由施工人负责。施工完毕，必须恢复原状并吊挂好。
8、电缆消耗定额（暂定）：全矿橡套电缆万米耗不得超过7.5m；煤巷掘进橡套电缆万米损耗2m；岩巷开拓掘进橡套电缆万米损耗0.5m。
9、凡更换下来或暂时不用的电缆（除备用电缆），必须在拆除之日起三天内交电缆组，否则，超一天每米罚0.5元。
10、电缆修补应使用与原绝缘材料性能相同的热补胶，不合格的严禁使用。要严格按“橡套电缆修补细则”进行修理。
11、修补前用吹风干燥电缆，修补后要进行浸水耐压试验，交流2KV电压5分钟无击穿，绝缘电阻在10MΩ以上。
12、修补好的电缆应填写合格证并签字，合格电缆必须妥善保管，堆放整齐，标志清楚，并要建帐、建卡，与维修报废电缆分开存放，标志明显。
13、橡套电缆井下的应急冷补，要严格操作工艺，确保质量。
14、电缆要悬挂整齐，达到规程和电缆运行管理细则的有关规定要求，严禁拖地、埋压或浸在水中，严禁盘圈存放，127V以下不超过10圈，并悬挂在通风良好的地方。
15、使用中的电缆应由当班维护电工每班至少巡回检查一次，移动电缆检查不少于2次，电缆维护责任到人，主要电缆必须悬挂标志牌，标明其规格、型号、用途、供电方向、专责人姓名，坚决做到“三无”。
16、电缆接头要严格操作工艺，其质量标准严格按《电缆管理细则》规定执行，坚决消灭不合格接头。高压电缆必须采用压接技术，要加强维护，严禁带病运转。
17、电缆组要经常深入现场调查、监督、检查，发现问题要立即责令使用单位整改。要达到使用合理、运转良好、状态清楚。
18、各电缆使用单位每月必须到电缆组对照一次电缆使用情况，电缆组每季度必须将电缆的使用及消耗情况写出书面材料，报主管矿长和机电科长，并严格执行旬分析、月总结制度，月报表要做到清楚准确。

小型防爆电气管理制度
１、小型防爆电气必须由小件组统一管理、统一计划、统一分配、统一调拨。
２、小型防爆电气必须由小件组统一编号、统一保管、建帐、建卡，实行图板管理，做到帐卡物牌板五对照。
３、小型防爆电气应由小件组统一计划，由供应单位进货，并经防爆检查员验收合格签发合格证后，方可发放使用，严禁材料库直接发放到使用单位。
４、小型防爆电气设备应有专职的防爆修理工修理，保证质量，经防爆检查员验收并签发合格证，而后才能入井使用。
５、小型防爆电气的领发由使用单位的机电班长或兼职管理员负责说明情况，办理手续，并入帐建卡，手续不齐全不得发放。
６、小型防爆电气使用单位根据实际使用情况，应留一定数量的备用件，备用数量由小件组根据实际情况而定，剩余的一律上交小件组，然后执行以旧换新。
７、小型电气的回收应遵照81(焦机字第131号文)100％回收管理制度执行。
８、小型电气的选型安装、使用和维护必须按《煤矿安全规程》、完好标准及其它上级有关规定执行。
９、使用小型电气应由使用单位机电班长负责分工，专责到人，并挂牌留名，小型电气不得超载运行。
１０、小型电气应执行日维护、班检查、定期轮换升井检修的制度，凡因失职而造成失爆或不合格的，应由专职人员负责。
１１、小件组每月应与使用单位共同查对一次帐和实物是否相符，凡发现丢失、无故损坏或不办手续转帐者，小件组有权追查并提出处理意见。
油脂管理制度
1.新领液压油要过滤。当清除杂质和水分后方能注入设备中,油抽子要专油专用,并保持清洁。
2.油脂运送、存放的油桶要严格密封不准启盖防止杂物进入油中。
3.每天添油和换油要专桶专人负责,要建立注油图表。按注油规定的油量和注油时间注油。
4.在检修设备时,必须将设备部件和油桶内用汽油清洗干净后,才能注入新油。
5.液压元件和设备部件不准用棉丝清洗,以防堵塞。
6.要定期检查和清洗油过滤气,损坏的要及时更换。
7.油脂管理要专人专责,按照时间添油、换油。
8.要按规定选用符合要求的油脂,不准任意代用。
9.使用的油脂两个月化验一次,化验油的粘度、酸值、水分和杂质等,不合格的要及时更换,油脂的化验由矿煤质化验员承担。

配件管理制度
为了保证我矿配件的正常供应，堵塞漏洞，减少不必要的支出，降低吨煤成本，结合我矿实际情况，特制定以下制度：
1、 各区队每月必须提前申报当月配件计划，经配件库保管员核对仓库进行删减汇总后，写出计划报机电科，经主管科长、主管矿长签字后，由采购员组织进货。
2、 配件采购一般从集团公司供应处购进，特殊情况按有关程序取得准购证后，由采购员到有供货能力且信誉好的供应商处进行采购。要按质比价、公开竞价、货比三家产生供应商，并向主管科长、主管矿长汇报价格、产地等，方可购进或签定合同。
3、 采购员要根据采购计划合理采购，并保证供货的质量、及时性和成本的低廉。
4、 严格执行集团公司的采购内保制度。集团公司内保产品的购进，也要在保证质量的前提下，本着路途近、价格低的原则，经矿主管领导批准后进货。
5、 对所进配件（千元以下除外），一律采用先购进后付款的方式，票据经机电科主管科长签字后开出验收单，然后上报主管矿长签字后，方可到财务科办理结算手续。

阻燃胶带管理制度
1、新购进的阻燃胶带要有出厂合格证，国家制定检验点阻燃胶带检验证，阻燃性能试验证。三证必须齐全并及时完整地移交皮带工区妥善保存。
2、新胶带应存放在库内，避免日晒雨淋。
3、整卷胶带不得随意切割。
4、新胶带进矿后，由企管、供应、皮带及分管领导共同检验，符合有关标准方准入库。
5、皮带工区为胶带的管理单位。
6、下井胶带必须挂阻燃合格证，换取下井证。无下井证的胶带罚井口把钩工100元/次。
7、对井下更换下来的旧胶带，要及时回收入库。

杂散电流管理制度
针对矿井杂散电流可能引起电雷管的先期爆炸，威协人员安全。针对杂散电流流经的途径还会产生火花，有引起瓦斯煤尘燃烧与爆炸的可能性。特制定如下管理制度：
1、矿井使用的铠装电缆要吊挂在巷道壁侧的吊架上，要定期涂防腐绝缘漆，金属管道要设有木垫或选择适当的位置吊挂。
2、井下高瓦斯区域及主要回风道入口处（进风道内）要装有不少于两道以上的二级以上的绝缘通道。每缺一处罚责任单位500元。

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