遮板、盖板安全技术交底.doc

遮板、盖板预制安全技术交底
1、遮板、盖板基本设计
1.1电缆槽盖板
电缆槽盖板盖板分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，材料采用钢筋混凝土，0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm，梁端处根据桥跨的不同设置配板。通讯、信号电缆槽盖板均采用D型；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障时，电力槽的一般位置采用E型。
1.2人行道遮板
人行道遮板有主要类型有： F1型、F2型和F6型栏杆遮板和F1型、F2型、F6型和F7型声屏障遮板。
上述不同型号的遮板中， F1型、F6型栏杆遮板长度1996mm，高度730mm，顶宽200mm，F2型栏杆遮板长度为1326mm高度730mm顶宽200mm。
F1型、F6型和F7型声屏障遮板长度为1996mm，高度962mm，顶部宽度300mm，F2型长度为1328mm，高度962mm，顶部宽度300mm。
2、施工工艺及方法
2.1遮板预制
遮板钢筋绑扎在钢筋绑扎胎具上进行，每个遮板的钢筋绑扎耗时45min，按每天工作12小时计，每个胎具每天能生产16块遮板钢筋骨架，生产50块遮板需要3个遮板钢筋绑扎胎具。遮板混凝土采用插入式振捣棒进行振捣。
2.2盖板预制
生产盖板混凝土浇筑在振动台座上进行，每个振捣台座每小时的产量为20块，按每天工作12小时计，生产350块遮板需要个2个遮板振动台座。
2.3钢筋工程
(1)钢筋加工的生产工艺及技术要求:
①钢筋加工生产的工艺流程：下料--弯曲—绑扎—成型；
②所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；
③钢筋焊接的位置必须准确；
④必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；
⑤各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确；
⑥钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；
（2）钢筋安装
①绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。
③钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
④钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
⑤钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。
⑥钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。
2.4模板施工
（1）施工前的准备
①认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。
②模板采用专业厂家定制刚模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。
③模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。
④模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。
⑤模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。
⑥模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。
（2）模板安装
①钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中；
②将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。
③各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。
2.5混凝土工程
（1）施工前的准备
①严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。
②在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。
（2）混凝土的拌制及运输
施工用混凝土采用强制式拌合站拌制砼。在拌制过程中，派专人进行监督负责，对材料的含水率及含泥量应做严格的控制。
①严格按实验室提供的混凝土设计配合比拌制混凝土。
②对每搅拌一盘混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不允许入模。
③随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。
④根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。
⑤对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。
⑥在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。
（3）混凝土灌注及振捣
1）浇筑前的准备
①对钢筋、模板和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。在经过检查具备浇筑条件后，邀请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼的拌制和浇筑施工。
②提前检查电力、动力、照明、养护等设施是否完好。
③浇筑前应计算好每批盖板和遮板的砼用量，避免浪费。
2）混凝土灌注
遮板和盖板混凝土标号为C40混凝土。
砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。
每块遮板和盖板构件浇筑必须一次性浇筑完成。
3）混凝土振捣
砼振捣时不宜长时间振捣，严禁漏振现象，现场振捣作业时应安排有经验负责任的施工人员作业，附着式振捣器振捣的时间控制在3-4min为宜。
3、安全保证措施
始终坚持将安全生产放在第一位，“安全第一，预防为主，综合治理”。做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作。切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文明施工的检查，使管理工作标准化、规范化。
（1）施工前应对所有进场人员进行安全技术交底。
（2）施工时施工人员必须佩带安全防护用品，如安全帽、安全带、眼镜、手套等；施工人员必须持证上岗，杜绝无证上岗、违规操作现象。
（3）施工时应加强对大型机械的管理，对驾驶人员、操作人员进行专门安全知识培训。
（4）尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。
（5）加强现场各部位的安全用电检查，避免发生各类触电及火灾事故。
（6）施工现场设安全标识牌，危险作业区悬挂醒目警示牌。
合同管理制度

1 范围
本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；
本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2 规范性引用
《中华人民共和国合同法》
《龙腾公司合同管理办法》
3 定义、符号、缩略语
无
4 职责
4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责：
4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；
4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；
4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；
4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；
4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；
4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；
4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，
4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：
4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；
4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；
4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；
4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责