哈尔滨锅炉厂600MW超临界安装说明书.doc
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1、大唐三门峡电厂600MW超临界HG-1900/25.4-YM4型锅 炉 说 明 书第卷 锅炉安装哈尔滨锅炉厂有限责任公司三门峡HG-1900/25.4-YM4型600MW超临界锅 炉 说 明 书第卷 锅炉安装编号:06.1600.007-08编制:何黎滨 校对:刘国志 审定:朱凯春批准:董 富二五年三月前 言1、本说明书仅作为安装施工的指导性技术文献,不涉及施工的具体方式方法,但安装单位在编制施工方案时,应充足考虑锅炉的结构特点和本说明书的具体规定。 2、锅炉安装工作必须严格按设计图纸及其设计资料规定进行施工,未经制造厂家代表批准,施工单位不得随意变更。 3、由我公司驻工地代表填发的“锅炉安装
2、现场修改告知单”是制造厂代表在现场解决产品的设计和制造等问题的正式技术文献,与图纸具有同等效力,建设单位和施工单位应予以签收,并遵照执行。 4、锅炉设备的现场安装是锅炉制造的继续,因此,制造厂、安装公司及建设单位三方应密切配合,共同解决好出现的问题,避免推诿扯皮现象的发生。 5、在部颁标准不一致,或未列入国标时,应以本公司的制造技术条件为准。 6、附表二给出的锅炉安装过程中28项质量控制要点,分为停留点、见证点、记录点,它是提高安装质量、保证设备满足设计规定的必要手段。其中停留点必须由制造厂驻现场代表参与联检,见证点和记录点假如我公司代表不在现场时,可由施工单位和建设单位联合进行检查。目 录一
3、、锅炉简述1二、设备到货及现场保管1三、锅炉钢结构的安装4四、贮水箱、分离器、循环泵及降水管的安装10五、受热面支吊和固定方式11六、受热面的安装12七、刚性梁的安装14八、管道、阀门及吹灰设备的安装15九、燃烧器、油枪、点火枪的安装15十、烟道、风道的安装20十一、炉墙施工20十二、回转式空气预热器的安装21十三、水压实验21附表一附表七附图08-16一、锅炉简述大唐三门峡电厂2600MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据英国MITSUI BABCOCK公司技术设计、制造的,本期工程装设二台600MW燃煤发电机组,锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间
4、再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量1900t/h,过热器蒸汽出口温度为569,再热器蒸汽出口温度为569。给水温度283.9。锅炉采用全钢结构构架,高强螺栓连接,连接件接触面采用喷砂解决工艺,提高了连接结合面的摩擦系数。锅炉呈“”型布置方式,设计有固定的膨胀中心,受热面采用全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器。水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道,前烟道布置有低温再热器和省煤器,后烟道布置水平低温过热器和省煤器,水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预
5、热器。锅炉炉膛断面尺寸为22187.3mm15632.3mm,标高46659mm以下炉膛采用螺旋水冷壁、上部为垂直膜式水冷壁。启动循环系统选用一台循环泵,锅炉在启动和停炉工况低于本生负荷时需投入使用。顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。锅炉采用单炉膛,前后墙对冲布置的低NOX轴向旋流燃烧器,共三层三十只,每台燃烧器配有一只支油枪,油枪采用机械雾化喷嘴,点火枪和油枪均为可伸缩式,油枪的最大出力按30B-MCR工况设计。锅炉调温方式,过热蒸汽重要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温。再热蒸汽重要靠烟气挡板调温,在再热器进口导管上装有两只喷水减温器,重要作事故喷水用。锅炉配有炉膛安全监控系统(F
6、SSS),炉膛火焰电视监视装置,启动循环控制系统及吹灰程控装置等,自动化水平较高。锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式,采用刮板式捞渣机。二、设备到货及现场保管、总则2、1 锅炉主机设备现场存放的对的与否,直接关系到锅炉机组安装质量好坏及能否稳定运营。因此,建设单位、安装单位应把现场设备存放的好坏作为优质工程评估的重要指标,以推动物资、设备存放管理的科学化、规范化和正规化。2、2 基建单位除严格遵守中华人民共和国电力基本建设火电设备维护保管规程(SDJ68-84)外,还应遵守、执行本说明书,如有冲突处,应以本说明书为准。、设备到货与验收2、3 设备运到现场后,用户应对到货件数与装车单进行核对,及
7、时将到货及包装损坏情况连同回执按期寄回我公司成品储运部门。2、4 对所发现的包装损坏应明确责任,现场修复后方可入库,对设备的缺损应做好记录。如属于铁路损坏丢失应立即向本地铁路部门提出并索取相关证明,及时告知我公司以办理铁路索赔,否则丢失及损坏设备应由用户自行解决。2、5 施工单位或建设单位应在设备开箱、拆捆前15天内告知制造厂交验人员到现场参与设备的清点交验,用户应在起重、运送设备及人员等方面积极配合。如制造厂交验人员到达现场一星期仍未能开始工作,制造厂视所需清点的设备为所有到齐,所有问题由用户负责。2、6 由用户与制造厂共同对设备逐个清点检查,双方共同签署设备到货交验单,标明设备到货情况、存
8、在问题及责任归属,用户可根据此单向制造厂提出修复或补供规定。2、7 未交验设备不得使用,如若用户未经厂方批准而使用,所有问题由用户负责。2、8 同时有两台锅炉或两台以上设备到现场时,应按令号分别保管存放,未经制造厂代表批准不得挪用。、设备的保管及存放2、9 设备到现场后,按电力基本建设火电设备维护保管规程(SDJ68-84)和本文规定保管存放。2、10 对于发货部件的包装,其重要用于发货、运送,而不是现场防风避雨,防腐的重要手段,不能一律放置在露天不顾,一定在核算箱内部件后,按以下规定来拟定保管方式。2、11 下列设备应在室内存放,尽也许存放在有湿度控制的库房内。2、11、1 点火器、油枪及油
9、枪伸缩机构。2、11、2 空气预热器的元件盒、转子和轴承。2、11、3 循环泵、各类阀门、电动装置、弹簧吊架、吊杆及高强螺栓等通过机械加工的零件。2、11、4 所有控制设备及电器仪表元件。2、11、5 吹灰器、取样器、水位表。 2、11、6 较贵重的金属件、不锈钢板、不锈钢管、铝制或镀锌外护板等。 2、12 下列设备可以露天存放: 2、12、1 锅炉构架、平台楼梯及刚性梁。 2、12、2 各类集箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器组件、连接管。 2、12、3 烟风道组件。 2、12、4 铸铁件。2、13燃烧器应存放在库房内,地面要坚固、平整,不允许叠放,放置完毕后,应对机加面进行全面的防锈解决,
10、每月检查一次机械传动部分,如有卡涩应及时解决修复。2、14 露天存放场地要平坦、道路通畅,有良好的排水设施,并能满足消防规定。 2、15 所有设备应用通过防腐解决的枕木或相应的支座垫高,以免同泥水接触,设备存放处四周不允许杂草丛生。 2、16 锅炉设备出厂前均刷油漆,用于防腐,该油漆只作为设备运送过程中和到现场后的短时期防腐作用,如钢结构等部件不是最终防腐油漆,若用户不能在近期进行安装,还必须采用有效的防腐措施。设备的油漆及件号标志应保持完好,定期检查如有脱漆应及时清理补刷油漆,必要时应重新涂标记。2、16、1 一年期内,存放三个月后,用户应每月一次定期检查油漆是否剥落,发现剥落应立即予以补漆
11、,但注意不能把发货标志漆掉。2、16、2 超过一年不能安装的设备,原在露天存放的设备应移至库房内或带有防雨设施的库棚内存放。定期检查腐蚀情况,并及时解决。2、16、3 所有传动件及机加面应涂防锈油。2、17 锅炉构架应放在通过校正的支架上,防止产生变形,大板梁和重要承重梁应按照工作状态存放,其下部支撑间距不应大于六米,且梁柱不能叠放超过三层,梁上不得堆放迭压其它重物,构架应按层次划区域存放。2、18 分离器、贮水箱、各类集箱及大口径连接管上的管盖必须完好,防止异物及雨水进入。筒体及管接头不得接触地面,避免管接头碰伤及腐蚀。2、19 各类蛇形管排及管屏的支撑应平整,支撑间距不能过大,需要叠压堆放
12、的设备之间应用枕木隔开,且上下支撑点应对齐,防止受热面管子变形,管口的管盖应经常检查,发现脱落应及时补齐。零部件堆放高度不得超过1.5米,不得堆压其它重物。2、20 刚性梁存放时必须用枕木垫高离开地面,刚性梁必须平放,且叠放不能超过四层。2、21 大口径的管道、连接管和集箱等稍微倾斜放置以免积水。2、22 回转式空气预热器的冷、热端中心桁架、扇形仓都必须用木方垫起,按工作状态放置防止变形。中心筒水平卧置于枕木上不得滚动。2、23 设备与设备之间应留有一定通道,以便检查和维修。2、24 各类阀门应竖直放置,安全阀必须竖直存放,防止阀杆变形。2、25 各种吊杆应水平放置在平坦的支架上,不要叠放,并
13、注意螺纹部分的保护。2、26 所有受压元件的管子端盖应保持完好,不得脱落,并经常检查,一经发现脱落应立即补齐。2、27 假如存放时间超过一年,所有承压部件均应存放在有空气湿度控制的库房内,连续控制相对湿度不超过50%,所有管盖应穿小孔,以保持管子内表面与库内干燥空气相通。2、28 存放期超过一年的贮水箱、分离器及内径大于400毫米的管道室外存放时,所有开孔处用金属端盖严密焊封,内部充氮保护,并装设压力表以监视内部氮气压力,压力为0.03MPa。2、29 铸件质脆,特别是薄壁铸件,保管和运送时应轻拿轻放、避免打击。2、30 对于用奥氏体不锈钢制成的过热器、再热器管屏、管子,应远离具有氯离子的水源
14、。2、31 锅炉设备的备用件系安装中零件缺少和设备消缺时用,安装剩余部分可作运营时检修备用,故应单独存放,且应严格办理领用手续。2、32 对于外购及进口部件的保管除遵守本说明书外,还应遵守其厂家的保管规定。2、33 应定期检查设备存放情况,并采用相应的维护和保管措施。2、34 设备经长期存放提交安装使用时,用户应对设备的可用性进行检查和鉴定,不符合规定的应修复或更换。2、35 对未安装的锅炉设备的现场存放保管,制造厂现场安装代表有权进行监督,用户应根据制造厂代表意见改善保管条件或对设备进行维护。三、锅炉钢结构的安装锅炉为全钢结构构架,采用高强螺栓连接,距高强螺栓孔外排孔中心线75mm区域内规定
15、表面喷砂解决,其摩擦系数不小于0.4。构架宽度为50m(B0B50),深49.1m(HM),大板梁上表面标高80.73m,构架共分五层八节,设十二层水平支撑,零米处共布置34根柱子,构架总重5500吨。锅炉钢结构的安装采用分层吊装法,吊装顺序是待每层高强螺栓所有终紧并验收合格后,才干进行下一层钢结构的安装。安装时要注意所有杆件必须按设计规定就位,不允许缓装或随便预留开口,施工单位在编制施工组织设计时对此要给予充足考虑。3、1 锅炉钢结构布置区域与编号锅炉整个钢柱均布置在由H和B0轴线拟定的平面内。见附图08-1。3、1、1 图纸中英文字母释意 A杂件 B梁 C柱 D柱底板 F紧固件 G地角螺栓
16、和支架 H水平支撑 L钢结构续补件 P平台楼梯 S小罩支撑 T安装加固结构 V垂直支撑 W随机专用工具3、1、2 构架各种代号示例3、1、2、1 柱的编号 HB0 1 表达该柱子的节数(第一节) 表达纵坐标B0轴线 表达横坐标H轴线3、1、2、2 梁的编号 1 H A 11 表达该梁的顺序号 表达梁所在标高为A(7500) 表达梁在H区内 表达梁在第一层构架中3、1、2、3 水平支撑的编号 1 H A 101 表达该支撑的顺序号(三位数) 表达该支撑所在标高为A(7500) 表达该支撑在H区域 表达该支撑在第一层构架中3、1、2、4 垂直支撑编号 B0 1 表达在该轴线拟定的竖直平面内的1号杆
17、件 表达在B0轴线拟定的竖直平面内3、1、3 杆件规格示例 4004803024 腹板厚度 翼板厚度 翼板宽度 钢断面高度 柱子代号 3004002010 腹板厚度 翼板厚度 翼板宽度 断面高度 垂直支撑代号 I5005203024 腹板厚度 翼板厚度 翼板宽度 断面高度 梁的代号3、1、4梁和水平支撑所在标高的字母表达字母标高A7500A在第一层构架上B13700B在第二层构架上C17000L在第二层构架上D24200C在第三层构架上E33000D在第三层构架上L39200E在第四层构架上F43500F在第四层构架上G55600G在第四层构架上H66800H在第五层构架上I73800I在第五
18、层构架上J79030J在第五层构架上K80730K在第五层构架上3、1、5锅炉图纸查找顺序清单总目录清单分总目录零件清单部件总图零件图。3、1、6 清单号及图号示例3、1、6、1 清单总目录清单号22. 1600. 010 表达超临界锅炉序号 表达超临界锅炉 表达清单号3、1、6、2 清单分总目录清单22. 1600.010-01 清单分总目录顺序号 表达超临界锅炉序号 表达超临界锅炉 表达清单3、1、6、3 零件清单号 22. 16 01D. 002 清单顺序号 部件号 表达压力为超临界 表达清单3、1、6、4 总图号 16 00 .001 总图顺序号 表达总图 表达压力为超临界压力3、1、
19、6、5 部件图号 16 01D .021 该部件图顺序号 部件号 表达压力为超临界压力3、1、6、6 零件图号 56 01D .021 图纸顺序号 部件号 表达零件图3、1、7 高强螺栓性能及尺寸3、1、7、1 高强螺栓连接见附图08-63、1、7、2 高强螺栓性能表:类 别性能等级推荐材料材料标准号重量(kg)螺 栓10.9S20MnTiBGB3077-82见 表螺 母10S35GB699-650.13615MnVBGB3077-820.136垫 圈硬度45GB699-650.02843、1、7、3 22高强螺栓长度表: 单位:mm螺栓长度L螺栓握裹长度l螺栓长度L螺栓握裹长度l458121
20、15788250131712083875518221258892602327130939765283213598102703337140103107753842145108112804347150113117854852155118122905357160123127955862165128132100636717013313710568721751381421107377180143147 注:l=L-35(2)3、2 钢结构安装注意事项及规定:3、2、1 地脚螺栓公差见附图08-2(a),柱底板平面尺寸公差见附图08-2(b)。3、2、2 梁(水平支撑)、柱标高公差5mm。3、2、3 每层
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