微机控制电液伺服测控系统使用说明书.doc
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1、目 录第一章 产品概述一 组成 (4)二 使用环境 (4)三 重要技术指标 (4)第二章 产品安装一 硬件安装 (5)二 驱动程序安装 (5)三 软件安装 (7)四 软件卸载 (8)第三章 使用操作一 主窗口 (9)二 测量值显示窗口(17)三 曲线显示窗口(18)四 报告(18)五 实验控制面板(20)第四章 实验过程一 实验前信息输入 (24)二 实验操作 (24)三 结果保存及曲线分析 (25)四 实验报告 (26)第五章 WAW-100KN电液伺服万能实验机操作规程 (27)第六章 故障解决 (28)第七章 注意事项及保养 (29)附录1 T-800C测控卡使用说明 (30)附录2 T
2、-800A测量卡使用说明 (37)附录3 调试软件使用说明(一)概述 (39)(二)功能介绍 (40)(三)调试方法简介 (48)第一章 产品概述一 组成:(本说明书中涉及控制部分的内容不合用于微机屏显测量系统)T-PMC系列微机控制电液伺服实验机测控系统是采用先进的微机程序控制、多通道信号测量、全数字闭环控制的精密测控系统,由微型计算机、测控及测试程序软件、多功能测控板卡、驱动程序、模拟及数字传感器、电液比例阀组等组成。主机采用不同的夹具,能完毕各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切等状态下的力学性能实验;采用计算机控制全实验过程,能实时动态显示实验负荷值、位移值、变形值和实验时长及各种实验曲线;
3、采用计算机进行数据解决分析,实验结果可自行保存,实验结束后可重新调出曲线,并能进行曲线比较和放大及其他分析功能;全中文的Windows平台下的实验软件,具有很强的数据和图形解决功能,并能即时打印出完整的实验报告和实验曲线。具有上下限及超载等安全保护功能(微机屏显不具此功能)。具有简便的标定功能,可方便的通过测试软件对设备进行标定工作。具有测量值的修正功能,对线性度不满足规定的传感器可做多点线性修正。二 使用环境:1 室温在1035范围内;2 相对湿度低于80;3 电源电压变化不超过额定电压的10,电源频率50Hz;4 周边环境无明显电磁干扰;5 周边环境无冲击、无振动;6 周边环境无腐蚀性介质
4、;7 应选用Win2023或XP计算机中文操作系统,内存应大于64M。三 重要技术指标:1 测量范围: 负荷:2100FS;位移:主机油缸行程;变形:2100FS;2 测量精度: 负荷:1;位移:1;变形:1;3 示值分辨率:负荷:1100000;位移:2um;变形:1100000;4 等速率控制范围:负荷:0.1100FSmin;位移:0.550mmmin;变形:0.1100FSmin;5 等速率控制精度:1设定值;6 控制方式: 可分别进行负荷、位移、变形闭环伺服控制。第二章 产品安装一 硬件安装:1 测控卡:本测控卡应安装在带有ATX电源的PC机或PC工控机的PCI插槽上,由于只有ATX
5、电源才干给PCI插槽提供3.3V的电源(本卡需要3.3V的电源),而传统的AT电源没有提供 3.3V电源。安装时应确认系统已关机并拔掉电源,选择一个空闲的PCI 插槽,将测控卡对的插入PCI插槽中,并固定好(注意:拔下板卡前亦应先关掉计算机电源)。对的安装测控卡并打开计算机之后,板卡的电源指示灯点亮,系统启动后将自动找到测控卡并为其分派资源,在进入WIN2K或XP操作系统后,根据提醒安装驱动程序。2 功率卡:功率卡应固定在主机或油源上,并根据接线表将各插座连接至计算机、比例阀及AC220V电源。3 将主机上各传感器按接线表连接至测控卡的插座。二 驱动程序安装安装好测控卡并开机之后,系统将自动找
6、到PCI 测控卡并提醒安装驱动程序。或者在桌面上鼠标右键点击“我的电脑”图标,选择“属性”栏,再选择“硬件”,显示如下:选择“设备管理器”,显示如下页:在空白处点击鼠标右键,选择“扫描硬件改动”,指定驱动程序所在的位置并安装。对的安装后显示如下:其中“Class for T800D devices”下的“测控T800D”即为测控卡的驱动程序。三 软件安装:1 将测控程序软件安装光盘放入光驱内,运营后会出现一个自动安装程序初始化界面。2 出现以下的安装界面后,点击Next 按钮接下来出现安装目录设立窗口,程序缺省安装到“C:Program FilesTaiTe电液伺服万能实验机测控系统 V2.0
7、 版” 目录, 缺省目录没有必要请不要修改,假如要修改请点击Browes.键, 不修改点击 Next 键。3 在设立快捷方式目录下,点击Next 后安装程序将向系统拷贝应用程序文献。4 复制过程将连续一段时间, 安装完毕后将出现成功安装的提醒窗口,并在Windows的菜单:“开始程序电液伺服万能实验机测控系统 V2.0 版” 和 Window桌面上建立快捷方式,双击快捷方式后即执行程序。5 假如没有设定自动运营功能,可以用Windows资源管理器,找到安装光盘目录下的Setup.exe文献,双击后执行安装程序。四 软件卸载:打开控制面板,选择“添加/删除程序”,在程序列表中选择“电液伺服万能实
8、验机测控系统V2.0版”后选择“卸载”,即可安全、快速地删除实验控制程序。第三章 使用操作一 主窗口:本程序是采用VC+6.0编写完毕,主界面采用的是标准Windows 多文档视图界面。Visual C+ 不仅仅是一个编译器,它是一个全面的应用程序开发环境,可以充足运用品有面向对象特性的C+来开发出专业级的Windows应用程序,采用了C+程序设计语言和 Microsoft 基本类库 (MFC) 的层次结构。该层次结构包容了Windows API中的用户界面部分,可以很容易地以面向对象的方式建立Windows应用程序。这种层次结构合用于所有版本的 Windows 并彼此兼容。下面以实验程序界面
9、进行介绍,如下图:1 菜单1.1 文献: 有打开、保存、保存图像位图等选项。1.1.1 打开查询条件:下拉后选项涉及“ID、实验编号、实验人员、实验日期、原始尺寸、断后尺寸、试样类型、原始标矩、断后标矩、引伸计标矩、原始面积、断后面积、弹性模量、最大力、最大负荷强度、上屈服力、上屈服强度、屈服力、屈服强度、规定非比例延伸力、规定非比例延伸强度、规定总延伸力、规定总延伸强度、规定总延伸力、规定总延伸强度、屈强比、强屈比”查询范围:点击右边的“ ”按钮则可以在查询表中选取实验数据,如“从”实验数据02“到”实验数据“0820-6”则是选取数据02 0820-6之间的所有实验数据,共3个实验数据,然
10、后点击 打开记录(O) 按钮。1.1.2 保存点击“ ”按钮,可将实验数据存储为数据文献,输入文献名点击 拟定 即可。1.2 设立:1.2.1 实验: 设立实验预设数据,当使用断裂引伸计时“手动计算最大力总伸长率”选项可选“否”,否则必须选“是”。1.2.2 显示曲线显示区域颜色可自行配置,显示方式中“动态显示”应不做选择,曲线宽度表达曲线的粗细,初始值设定是指实验开始时曲线坐标初始值,初始坐标比例为坐标线在显示区域中的位置。数据设定好后应点击 应用 按钮使设立生效。1.2.3 保护负荷保护:上限保护:负荷值大于设定值则停止实验;下限保护:负荷值小于设定值则停止实验;满度保护:负荷值大于(满度
11、+满度设定值)则停止实验;起始存储:负荷值大于设定值时才开始记录实验数据并绘制曲线,若不选中则开始实验就记录数据和绘制曲线;破断保护:选中后做拉伸实验时试样破断后实验自动停止;压力保护:比例:压缩,弯曲,剪切实验时,负荷值小于(本次实验最大负荷设定值)则实验停止;起始值:负荷值大于设定值则压力保护开始生效;位移保护:上限保护:位移值大于设定值则停止实验下限保护:位移值小于设定值则停止实验变形保护:上限保护:变形值大于设定值则停止实验下限保护:变形值小于设定值则停止实验摘引伸计:变形值等于设定值时实验开始负荷保载,并提醒摘引伸计循环:循环保护:循环次数等于设定值则停止实验(动态实验用)1.2.4
12、 存储静态实验时不选择此项,动态疲劳实验时选中“采用二进制文献存储”,实验数据按设定值进行存储和显示数据。1.2.5 计算弹性模量计算可选用两种计算方法,范围为两个设定值之间,设定值为本次实验最大负荷值设定值。负荷大于“求屈服力起始值”设定值才开始计算屈服力。1.3 叠加:查询范围:点击右边的“ ”按钮则可以在查询表中选取实验数据,如“从”实验数据02“到”实验数据“0820-6”则是选取数据02 0820-6之间的所有实验数据,共3个实验数据,然后点击 打开记录 按钮。点击 添加 按钮将所选实验数据加入“查询条件列表”中,点击 浏览数据 按钮将读入并显示所选数据,点击 浏览曲线 按钮在曲线显
13、示区内以不同颜色显示所选实验曲线,曲线显示的x,y轴坐标可自行选择,点击 曲线另存为 按钮将所选曲线保存为bmp位图。1.4 曲线分析曲线放大、所有、赋值、定位、曲线修正、向上、向下、向左、向右、保存位图等功能,可对实验曲线进行详尽的分析,相应的曲线快捷工具栏如下图。1.4.1 曲线放大点击放大按钮后即可对实验曲线进行局部放大,同时在实验曲线界面上将出现一个“十”字光标,先拟定一点,然后按鼠标左键拖动到另一点后释放鼠标,则被选区域里的实验曲线将被放大,这一步可反复操作;注意:点击 所有 按钮结束曲线放大功能。1.4.2 显示所有曲线点击 所有 按钮后,放大后的曲线将恢复到放大前的全景曲线,同时
14、释放按钮,结束曲线放大功能。1.4.3 赋值点击 赋值 按钮设定屈服点,分为“上屈服点”和“下屈服点”设定,当点击任意一项后,在实验曲线界面上将出现一个“十”字光标,同时在光标的交点处出现一个红色小圆点,将其移动到屈服点的位置上按鼠标左键拟定,同时在光标交点旁显示当前屈服点的数值,上、下屈服点按钮互锁,再次点击结束该功能。1.4.4 定位点击 定位 按钮后,在实验曲线界面上将出现一个“十”字光标,光标交点可在实验曲线上移动,同时在曲线显示区右上角显示当前点的坐标数值,这个功能可以使我们轻松查看实验曲线上的任意点的坐标数据,再次点击结束该功能。1.4.5 曲线修正点击 曲线修正 按钮后,在实验曲
15、线界面上将出现一个“十”字光标,先拟定一点,然后按鼠标左键拖动到另一点后释放鼠标,则被选区域里实验曲线的x轴的曲线将会被平滑解决,这一步可反复操作,再次点击结束该功能。1.4.6 显示斜率点击 显示斜率 按钮后,显示实验曲线弹性段的斜率,再点击则取消。1.5 查看在查看菜单里有四个“”选项:工具栏、状态栏、实验控制栏、传感器显示栏;“”选中后则其代表的项目将在实验软件界面的相应位置显示,反之则隐藏。1.6 帮助提供系统操作的帮助信息,系统的相关信息以及用户的注册信息。2 状态栏状态栏位于实验界面的最低端,重要显示实验过程中试样和控制的相关信息。3 工具栏3.1 打开:打开已保存的实验数据文献。
16、3.2 保存:保存实验数据文献。3.3 设立:在实验进行前,对试样、实验参数进行设立。3.4 叠加:多曲线显示。3.5 曲线分析:曲线放大、全局曲线、曲线定位、设定下屈服点、设定上屈服点、查看屈服点、弹性直线、修剪曲线、还原曲线等功能,可对实验曲线进行详尽的分析。3.6 报告:配置、显示、打印实验报告。二 测量值显示窗口1. 负荷值测量显示单元:实时显示负荷值的测量值,按下 调零 按钮显示值归零。2. 位移测量显示值:实时显示移动试台的位移测量值,按下 调零 按钮显示值归零3. 变形测量显示值:实时显示引伸计标距内试样的变形测量值,按下 调零 按钮显示值归零;当变形值达成试样变形值规定期,此时
17、可以摘掉引伸计了,在摘掉引伸计之前须按下 摘引伸计 按钮使引伸计停止计数,同时,在此期间控制状态处在“负荷保载”。注意:按下 摘引伸计 按钮后,变形显示始终处在停止计数状态,所以在进行下一个试样实验前,一定要先按 调零 来激活变形显示!4. 时间显示窗口:其显示的时间是从按下 启动 按钮,当软件开始采集数据后至实验结束时的时间。注意:在实验过程中力、位移、变形等的 调零 按钮将不起作用。三 曲线显示窗口实验曲线显示窗口在实验过程中,实时显示的实验曲线是不通过任何修正的真实曲线,在浏览历史数据时,同步显示相应的历史曲线;在分析时,提供用户在线分析的功能。在实验曲线显示窗口内单击鼠标右键将会弹出曲
18、线选择菜单(如下右图),针对拉伸实验,有六种实验曲线可供选择:力时间、位移时间、变形时间、应力应变、力变形、力位移。注意:实验曲线坐标显示的刻度值会随着实验曲线自动进行改变。四报告点击“报告”后出现报表模板选择窗口。选择合适的模板,若无合适的模板则可以新建一个。注意,不同的试样标准有不同的报表模板,即你在金属拉伸实验里创建的报表模板,在其他的实验里是不可见的。报告的新建和编辑界面提供了用户尽也许多的灵活度,用户假如理解了定义的规则,那么,就可以定义出合乎规定的报表来。进入新建或编辑界面(下图),我们一一说明:可选项目:界面左上角列表框为可选项目列表。可选项目实际就是数据库中存放数据的名称,用户
19、很容易从它的名称看出它相应的数据内容,用户选择报表中需要的项目,然后按下“+”按钮,这些项目将添加到右边的报表项目列表框中。报表项目:报表项目列表框中有4列,其中第1列“选择项目”相应了左边可选项目列表中的名称,而第2列“显示项目”是实际打印内容,显示项目应当具体和直观。程序在添加项目时会自动给出“显示项目”,用户可以自行更改,只需用鼠标双击需要更改的项目,就会出现一个修改输入框(下图),修改后按回车键确认即可。通过修改项目的题,加入特定字符,用户可以定义特殊的打印输出,比如上标和下标,假如想打印面积的单位mm2,相应的项目的题为“mm2”,当然,对于添加的项目,用户还可以点击“删除”按钮来删
20、除,也可以点击 上移 和 下移 按钮调节项目的位置。 打印报表时,缺省不计算。用户可以决定是否计算算术平均值和均方差。选择项目,然后点击列表上方的算术平均值确认框或均方差确认框。五 实验控制面板(如下图)1. 实验控制: 加载 按钮,控制试台的移动方向,与“启动”同时使用。保载 按钮,按下此按钮实验机将按当前的“控制方式”保持。卸载 按钮,控制试台的移动方向,与“启动”同时使用。启动 按钮,点击后实验开始,以提醒工作状况。停止 按钮,点击后实验结束,实验机停止运营。(微机屏显测量系统可用启动和停止按钮来采集数据和停止实验)控制方式选择(非自动控制的微机屏显式实验机的用户可越过此节):负荷(速度
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