2016年河南天冠企业集团燃料酒精项目工程项目分析部分.doc
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1、 第三章 工程分析3.1 天冠集团简介河南天冠企业集团的总部位于南阳市建设东路南侧,温凉河东西两岸,现有职工4600人,其中工程技术人员464人,固定资产10亿元,年销售收入8亿元,实现利税1亿元,是酒精行业唯一通过ISO9002质量体系认证、全国首家通过环保达标验收的单位。河南天冠企业集团的总部地理位置见附图一。河南天冠企业集团总厂区内有5万t/a酒精厂、20万t/a燃料乙醇厂、1000t/a黄原胶厂、2万t/a CO2分厂、3000万m3/a沼气分厂、1.2万t/a醋酸分厂、2万t/a白酒分厂、热电站及2万t/a DDG饲料生产线,厂内主要废水污染源酒精糟液经厌氧发酵生产沼气,天冠企业集团
2、各分厂基本情况及环保治理达标情况见表3-1。河南天冠企业集团总厂区平面布置见附图三。表3-1 天冠企业集团基本情况及环保治理达标情况序号生产厂规模(t/a)主要污染源环保治理及达标状况1酒精厂50000废酒糟液及设备、车间冲洗水均进入天冠集团现有厌氧发酵处理系统处理达标后排放2燃料乙醇厂200000车间冲洗水3黄原胶厂1000精馏残液及发酵罐冲洗水4醋酸分厂12000酒精回收精馏残液5CO2分厂20000净化塔排水、冷却水6白酒分厂20000设备、车间地面冲洗水及洗瓶水7热电站2台35t/h锅炉锅炉烟气经文丘里麻石水膜除尘,除尘效率96%,由85m烟囱达标排放3.2 新建项目简介增氧汽油是一种
3、新型环保节能型燃料,燃料乙醇在车用乙醇汽油中的含量为10%(v/v)左右,可明显降低汽车尾气中的污染物排放量,CO排放量约降低20%30%,挥发性有机化合物(VOC)约降低12%左右,有害物质排放总量减少30%以上。燃料乙醇是由乙醇再加工变性而得,天冠企业集团生产酒精已有六十多年的历史,有着丰富的生产实践经验,各种工艺、消耗指标始终位于全国同行业领先水平,本项目建设规模为30万t/a燃料乙醇,以陈化粮为原料生产酒精,再加工成燃料乙醇,主要工艺技术成熟、可靠,总投资139570.4万元,工程定员991人,占地738990m2,年利润12986.3万元,投资回收期8.43年。该项目的实施,不仅改善
4、燃油品质及大气环境质量,而且还可缓解我国石油紧缺的矛盾,解决我国陈化粮转化问题。3.3 工程分析的思路和方法天冠集团30万t/a燃料乙醇项目为异地新建项目,该项目的主要环境问题是水污染问题,因此水污染物的控制是本项目的污染控制重点。根据评价对建设项目的初步分析,本工程主要有以下特点,评价将据此确定工程分析的思路和方法。天冠集团在酒精生产方面技术力量雄厚,集团现有一套5万t/a酒精生产装置和20万t/a燃料乙醇生产装置,前者生产工艺和技术装备属国内较先进水平,后者属国际先进水平,水污染末端治理控制技术成熟可靠,并进行了较全面的监测验收。天冠集团分别以小麦、玉米作原料进行过生产,在用小麦生产酒精方
5、面具有较为丰富的经验,据厂家介绍,两者在生产及末端控制方面没有多大差别,只是酒糟中蛋白质含量比玉米高10%左右,因此现有5万t/a酒精生产装置可作为新建工程的类比对象。本项目酒精生产技术工艺成熟,采用DDGS工艺处理酒精糟液,基本上无工艺废水排放,其它废水排放状况与天冠集团现有工程相似。新建工程拟选的两个厂址执行不同的排放标准。针对以上项目特点确定工程分析的思路为以水污染控制为重点,在充分类比天冠现有酒精生产产排污情况的同时,依据项目设计参数,结合物料衡算、水量平衡计算测算工程产排污源强,在经济可行的前提下,按照不同排放标准的要求,给出相应的废水处理方案,重点做好全厂水平衡计算,分析该厂水重复
6、利用水平,并对工程各项污染防治措施的处理效果进行评价分析,提出可行的防污减污方案和清洁生产措施,并对新建工程排污源强进行达标分析。3.4 新建工程概况3.4.1 生产规模及产品方案新建工程生产规模为年处理陈化粮小麦99万t,其产品方案见表3-2。表3-2 新 建 工 程 产 品 方 案序 号产品名称单 位数 量备 注1燃料乙醇万t/a30产 品2小麦谷朊粉万t/a4.5副产品3液体二氧化碳万t/a24小麦麸皮万t/a10.145小麦胚芽t/a13506DDGS蛋白饲料万t/a14.9757加气混凝土砌块万m388粉煤灰砖万块10003.4.2 工程内容新建工程主要内容见表3-3.3.4.3工程
7、主要设备新建工程主要设备见表3-4。表3-3 新 建 工 程 主 要 内 容工程类别车间名称规 格(一)主要生产车间1原料清理车间及筒仓加工小麦99万t/a2小麦制粉车间加工小麦52万t/a3谷朊粉车间4.5万t/a4燃料乙醇车间30万t/a(二)综合利用车间1液体二氧化碳车间2万t/a2DDGS蛋白饲料车间14.975万t/a3粉煤灰砌块车间8万m3/a4粉煤灰砖车间1000万块/a(三)辅助生产工程1小麦麸皮、胚芽仓库1500m22成品库(DDGS)9098m23成品贮罐10000m3 4个4原辅材料库2736m25地磅房30t 4台6空压机房160m27机修车间2736m2 8铁路专运线
8、及配套工程(四)公用工程1热电站2给水系统Q=18552m3/d(五)办公及生活设施1综合办公楼4500m22研发中心1200m23综合服务楼3500m24油库及加油站120m25职工浴室500m26门卫、传达4个7厕所90m2(六)环保工程1污水处理站Q=7000m3/d2消防站小型站表3-4 新 建 工 程 主 要 设 备车间名称序号设备名称型 号规 格功率数量原料清理车间及筒仓1埋刮板输送机RMS4050mQ=195205t/h37kw52斗式提升机TZD40030mQ=200t/h H=40m37kw33除铁器TCXT40Q=80100t/h64圆筒初清筛TCQW150Q=200t/h
9、335立仓V=6104m3 D1824m16小麦制粉车间7锤片粉碎机先锋668-IVQ=40t/h20028打麦机FDMW40150Q=15t/h15189磨粉机MDDK12.52Q=15t/h405410清粉机FQFD6023Q=15t/h11611高方筛FSFG824DQ=1525t/h1114谷朊粉车间12和面机Q=9t/h90613三相卧螺分离机Q=25m3/h14螺旋挤压脱水机Q=10t/h3315气流干燥机组Q=18t/h23003燃料乙醇车间16液化罐V=193m3 D=6340mm90217闪蒸罐V=25m3 D=3000mm218螺旋板式换热器F=300m2 B=20mm41
10、9糖化罐V=138m3 D=5600mm220发酵罐V=2936m35.5821粗馏塔6700 30板 H=450mm122精馏塔5850 72板 H=300mm223分子筛=370012000mm2液体二氧化碳车间21罗茨鼓风机L52LDQ=42m3/min P=3000mmH2O30222净化塔=14005000mm223无油润滑CO2压缩机4L-16/17Q=16m3/min P=1.7MPa160324冷凝液化器F=240m3225螺杆式冷凝机组LG20F-200Z2002DDGS蛋白饲料车间26卧螺沉降式离心分离机WL-730处理量 Q=35m3/h1201227四效蒸发浓缩系统蒸发
11、水量 80m3/h150228回转式干燥机干燥面积 1000m3240629造粒机处理量 Q=2-5t/h453粉煤灰砌块车间30切割机JFQA39001200mm31.5131蒸压釜JFQA4粉煤灰砖车间32鄂式破碎机PE250400Q=10t/h15133干式球磨机MQG=12004500mm55134蒸压釜=200021000mm3循环水系统35热水循环泵S500-59Q=2020m3/h H=59m460636冷水循环泵S350-26Q=972-1440m3/h H=32-22m112737冷却塔HBLD-500Q=500m3/h t=511138双曲线混凝土冷却塔95SS437150
12、0m21空压站39螺杆式空压机LU2000Q=45.3m3/min P=0.7MPa2503热电站40锅 炉CG-130/5.29-M2130t/h 5.29MPa 450341背压式汽轮机B12-4.9/0.78412000KW 4.9/0.784Mpa 435/240242汽轮发电机QF-12-243钢球磨煤机DTM250/320280644鼓风机G4-73-11 No.16D560345引风机Y4-73-11 No.20D355646NID脱硫除尘装置单式三电场 除尘面积84m2 除尘效率99.2% 脱硫效率80%13033.4.4工程主要经济指标及劳动定员新建工程总投资139570.4
13、万元,其中建设投资124215.7万元,含外汇1590万美元。本项目资本金36671.3万元,拟由天冠集团公司与中国石化集团公司出资,其余全部贷款,年利润12986.3万元,投资回收期8.43年(税后)。工程定员991人,高级管理者和主要技术骨干向社会公开招标,一般生产人员根据工作需要,由公司统一调配或向社会招工。新建工程主要经济指标及劳动定员见表3-5。表3-5 主要经济指标及劳动定员序号指 标单 位数 量备 注1总投资万元139570.4其中含1590美元2建设投资万元124215.7其中含1590美元其中:不可预见费万元12465.11建设期贷款利息万元5982.23流动资金万元1535
14、4.74单位产品占用建设投资元/单位产品4140.525百元销售收入占用流动资金元/百元12.546年总成本(100%负荷)万元131576.87正常年主产品单位产品成本元3031.45制造成本8年销售收入万元122488.39年销售税金及附加万元4926.010年利润万元12986.311投资回收期年8.43税后年8.3税前12投资利税率%12.8313投资利润率%9.314财务内部收益率%12.2税后%12.95税前15全厂定员总计人991其中:生产人员人789非生产人员人2023.4.5工作制度全年生产天数 300天每天工作时间 24小时(3班/天、8小时/班)3.4.6厂址及总图布置本
15、工程建设方提供的可供比选的厂址共有两处,厂址一位于南阳市西郊王村附近,距离南阳市区约10km,北靠312国道,东离宁西铁路编组站2km,东距南水北调工程4.8km,厂址现状大部分为农田,地势平坦;厂址二位于南阳市南郊,在溧河乡玉皇庙街处,距离市区约15km,西距宁西铁路南阳东站1km。厂区总平面布置方案见表3-6,厂区占地情况见表3-7。两厂址地理位置见附图一,厂区总平面布置见附图四(王村厂址)、附图五(玉皇庙街厂址)。王村厂址现状实景见图2-1,玉皇庙街厂址现状实景见图2-2。表3-6 厂区总平面布置方案序号项 目厂 区 总 图 布 置 方 案1生产设施及公用工程厂内铁路专用线布置在厂区南北
16、两侧在北铁路专用线南侧由东向西依次布置为成品灌区(4个30成品罐)、原料仓储区(DDGS饲料成品库)、生产辅助区(消防站)成品罐区南侧为主要生产区(小麦胚芽、麸皮仓库、小麦制粉车间、谷朊粉车间、燃料乙醇车间、液体二氧化碳车间)在南铁路专用线北侧由东向西依次为原料仓储区(机修车间、原辅材料库、原料暂存场)生产区(原料清理车间及筒仓)、生产辅助区(空压站、制冷站、循环水泵房及循环水池、给水系统)在南铁路专用线南侧由东向西依次为副产品区(粉煤灰砌块车间、粉煤灰砖车间)、动力辅助区(煤堆场、干煤棚、化水间、热电站、主控楼)、生产辅助区(汽车库、油库及加油站、污水处理站)2办公及生活设施生产区东侧为绿地
17、、花园、厂前区(综合办公楼、研发中心、地磅房、综合服务楼)厂区设出入口四个(一个人流出入口,三个物流出入口),均在厂区东侧3预留区厂区西北角为预留发展区厂区东北角为预留生活服务区4备注厂区平面按玉皇庙街厂址进行说明,王村厂区平面布置与之相同,摆放方向不同。表3-7 厂 区 占 地 情 况序号名 称单 位数 量备 注1厂区占地面积m3738990折合1108.485亩2建构筑物占地面积m3106967.253堆场占地面积m3424494道路铺砌面积m31312505建筑系数%20.226土地利用系数%38.07围墙长度m44008绿化系数%28.53.4.7 主要原、辅材料消耗及成分3.4.7.
18、1 主要原、辅材料消耗新建工程主要原、辅材料消耗见表3-8。表3-8 新建工程主要原、辅材料消耗序号指 标单 耗年 耗单位数量单位数量1陈化粮小麦t/t燃料乙醇3.3万t/a992液体曲kg/t燃料乙醇200万t/a6.03活性干酵母kg/t燃料乙醇0.1t/a304水t/t燃料乙醇8.17m3/a55656005电kwh/t燃料乙醇182MWh113.326汽t/t燃料乙醇3.28t/h23937847煤t/t燃料乙醇0.66万t/a28.7注:表中所列水、电、汽、煤单耗为燃料乙醇单耗指标,年耗为整个工程消耗指标。3.4.7.2主要原、辅材料成分新建工程小麦收购按国家标准GB1315-199
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