生产企业质量管理体系之工作环境管理程序.doc
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1、- 有 限 公 司程序文献标题工作环境管理程序文献编号页数制 订 部 门管 理 部制订日期版本1目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处在清洁、整齐、有序的状态,并连续不断地改善工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为保证产品质量发明条件。2范围:凡与本公司产品质量有关的办公场合、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均合用之。3定义: 31 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周边的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度、粉尘等),物的因素一般涉及:厂房维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维
2、护有关的安全隐患。 32 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。 33 整理:将办公场合和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行解决或报废。 34 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标记,使寻找需要品的时间减少为零。 35 清扫:将办公场合和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并
3、防止其污染的发生。 36 清洁:将整理、整顿、清扫的实行做法进行到底,且维持其成果,并对其实行做法予以标准化、制度化。 37 素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提高。 38 安全:指公司在产品的生产过程中,可以在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 4权责: 41 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理:各相关部门。 42 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督:管理部。5作业内容: 51 工作环境管理流
4、程图(见附件一)。 52 为保证公司的工作环境对人员的能动性、满意限度和绩效/业绩产生积极的影响,以提高公司生产、经营的业绩,公司对产品的生产现场之工作环境和员工作业的工作环境进行策划和规划;当公司有新的工作环境需求时,由需求部门以“联络单”的形式提出,经部门主管审查、管理者代表核准后,由部门主管和各相关部门对其进行策划和规划,并营造适宜与他们的工作环境,如:人的因素和物的因素的组合,同时考虑以下因素:修改记录日期版本分发部门部门总经理室管理部生产部生产科设备科品保部质检科质审科技术科财务部供应科经营科份数111111111111核 准: 审 查: 制 定: - 有 限 公 司程序文献标题工作
5、环境管理程序文献编号页数制 订 部 门管 理 部制订日期版本521 发明性的工作方法和更多的参与机会,以发挥公司内人员的潜力;522 安全规则和指南,涉及防护设备的使用;523 人机工程;524 工作场合的位置;525 与社会的互相影响;526 热度、湿度、光线、空气流动;527 卫生、清洁度、噪声、振动和污染。53 工作环境区域划分: 以管理部和生产部为主导召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的工作环境责任区域,明确各部门工作环境责任区域的负责人员,并赋予其职责和权限。 54 组建6S检查小组和工作环境卫生定期检查:以管理部为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成6S
6、检查小组,选出小组组长,并于每月一次对公司内所有的生产现场、车间、厂房(涉及办公室)等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行6S检查,并将检查的结果记录于“6S检查表”中,对检查发现的不符合事项按纠正和防止控制程序中之规定填写“纠正和防止措施报告”规定相关缺失责任单位进行因素分析和提出纠正/防止措施,并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/防止措施的效果进行确认、验证,直至其符合规定规定。 55 工作区域的环境规定: 551 地面上的环境规定: 5511 没有“死角”或凌乱不堪的地方; 5512 没有闲置或不能使用的输送带、推车、台车、叉车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等; 5
7、513 没有闲置于各生产车间的清扫用品、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等; 5514 工作场合没有不该有的东西,如:衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰缸、纸屑、杂物等。 552 通道的环境规定: 5521 通道宽度规定: A)、人行道:1.0米以上; B)、单向车道:最大车宽 + 0.8米以上; C)、双向车道:最大车宽 X 2 + 1.0米以上。 5522 通道规划的颜色规定: A)、通道线颜色:黄色。a)、通道线表达法:用黄色胶带粘贴或黄色油漆涂刷。修改记录日期版本分发部门部门总经理室管理部生产部生产科设备科品保部质检科质审科技术科财务部供应科经营科份数1111111
8、11111核 准: 审 查: 制 定: - 有 限 公 司程序文献标题工作环境管理程序文献编号页数制 订 部 门管 理 部制订日期版本 B)、通道线颜色度宽: a)、主通道:10cm; b)、次通道或区域线:5-7cm。5523 通道的其它规定: A)、尽量避免弯角,考搬运物品的方式采用最短距离。 B)、通道的交叉处尽量使其直角。 C)、左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免。D)、在通道上不可停留和存放任何物品。 E)、要时常保持通道地面干净,有油污时应立即清除。 F)、安全出口必须畅通,不可堵塞,并且要有“安全出口”标示。 553 工作场合的环境规定:5531 使用拖把、扫把定期清扫工作场合
9、/车间/厂房的地面、塑料板、工作台、机器设备、测量设备等。 5532 工作场合内不可放置3日内不使用的物料。 5533 零件、产品或材料应将其置于栈板上或塑料筐或其它容器内,不可直接将其置于地面上,并且对其要有一定的标记。 5534 零件、外购/外协件、在制品(半成品)、成品不可掉于地上。 5535 经常清理地面,使其清洁、干净,不可有油渍(油污)或水渍。 5536 消防栓与公告栏前均不可有障碍物。 5537 工作场合内不可有“没有必要”的架子或障屏影响现场的视野。 5538 车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通,地面应平整无破损。 5539 地面、墙壁、工具箱内外,工作台上下,塑料板和机床
10、内外均需保持整洁,无散落套圈,机床周边不准放置与本机台无关的物品。 55310 检测仪器、器具、标准件应放置有序,位置适当,便于使用和操作,防止变形和工序磕碰伤。 55311 工位器具(工具箱、工作台、踏脚板、在制品塑料/筐板等)均需按规定位置摆放,不能超过规定的标准线。 55312 工序间产品要摆放整齐,在加工摆放过程中要轻拿轻放,防止磕碰受损,并及时交检,做好防锈解决。 55313 装配间内严禁吃零食,吃饭,看书刊杂志,不准将雨具带入工作间;穿好工作服,戴好工作帽,换好鞋后方可进入装配车间。 55314 厂区内严禁吸烟,不准随地吐痰,乱扔垃圾。 55315 生产现场不准穿拖鞋(装配间除外)
11、,不准穿高跟鞋,穿好工作服,佩戴工作证上岗,不可放置私人物品(可在某区域集中放置)。 55316 对暂时不用的物品,所有清理出生产现场。修改记录日期版本分发部门部门总经理室管理部生产部生产科设备科品保部质检科质审科技术科财务部供应科经营科份数111111111111核 准: 审 查: 制 定:- 有 限 公 司程序文献标题工作环境管理程序文献编号页数制 订 部 门管 理 部制订日期版本 554 工作区域的标示规定: 5541 区域线的颜色规定: A)、合格区:绿色油漆或绿色胶带,5cm宽。 B)、不合格区,可疑品区或安全警戒线:红色油漆或红色胶带,5cm宽。 C)、待检查区域、定位线或通道线等
12、:黄色油漆或黄色胶带,5cm宽。 D)、办公区、工作区、作业区域,待作业品区域等:白色油漆或白色胶带,5cm宽。5542 区域定义: A)、合格区:指专用来存放本制程检查员鉴定为符合检查标准及规定规定之物品的区域,其区域大小可视场合需要而定。 B)、不合格区:指专用来存放本制程检查员鉴定为不符合检查标准及规定规定之物品存放的区域,其区域大小可视场合需要而定。 C)、可疑品区:指专用来存放因无标记或标记不完整而无法辨别产品名称种类或无法明确产品状态(合格或不合格)之产品的区域,其区域大小可视场合需要而定。 D)、待检查区:指专用来存放等待本制程检查员检查的物品的区域,其区域大小可视场需要所而定。
13、 E)、暂存放区:指因需流入下一流程或等待电梯或等待出货等物品暂时存放的区域,暂放时间限为一周内,其区域大小可视场合需要而定。 F)、作业区:指某一流程正在或即将作业的区域,如进货检查区等,其区域大小可视场合需要而定。 G)、放置区:指用来定位某些非质量体系类物品的区域,为了现场的整体美观,其区域大小可视场合需要而定,如清洁用品放置区、文献柜放置区、报废产品放置区等。555 在制品的整理、整顿和环境规定: 5551 严格规定在制品的存放数量和存放位置。 拟定工序交接点、生产线和生产线之间的中断点所能允许的在制品标准存放量和极限存放量,指定这些标准存放量的放置边界、限高,占据的台车数、面积等,并
14、有清楚的标示以便众所周知。 5552 在制品堆放整齐,先进先出。 在生产现场堆放的在制品,涉及各类载具、搬运车、栈板等,规定始终保持叠放、摆放整齐,边线互相平行或垂直于主通道,既能使现场整齐美观,又便于随时清点,保证在制品“先进先出”。 修改记录日期版本分发部门部门总经理室管理部生产部生产科设备科品保部质检科质审科技术科财务部供应科经营科份数111111111111核 准: 审 查: 制 定:- 有 限 公 司程序文献标题工作环境管理程序文献编号页数制 订 部 门管 理 部制订日期版本 5553 合理的搬运。 放置垫板或容器时,应考虑到搬运的方便,有也许时,应运用传送带或有轮子的容器来搬动。
15、5554 在制品存放和移动中,要慎防碰坏和刮痕,应有缓冲材料将在制品间隔以防碰撞,堆放时间稍长的要加盖防尘盖,不可将在制品直接放在地板上。 5555 不良品放置场地应用红色标签予以标示。假如将不良品随意堆放,容易发生误用,所以一旦将产品鉴定为不良品时,应立即将其放置于指定的场合。 556 机器设备(涉及测量设备)的整理、整顿和环境规定: 5561建立机器、设备的责任保养制度(涉及:机器、设备的一级保养、二级保养制度),并定期检查机器、设备润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等;每一台设备都要有保养记录,设备使用者及管理者均需作明确标示。A)、检查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各给油部位;
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