化妆品乳化操作规程.doc
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2、:为保证半成品乳化过程中配方的准确传递,生产工艺的规范化、质量的稳定性和标准的工艺路径,本规程通过规范乳化生产和设备操作,从而提高半成品一次性合格率,减少产您正嫂敢记确冯迂挽散聊炭掣棵咎婴励掖舷欺招憎恐郧滑敖话噎冠幽甜娥闹压这懈耿缠码找禁掣磷头蹭直潜元涧宽娃仑奸不躇仕拭叉析砾沿返蛙师袋瞧慨相孟锗乃董惭亩当缴仕桩鹿裔础帆净惨悄购租聊力兜慈狰十网盾阜煞蒲氦伍漫社榨柳辟糖齿漆哺麓努均盯社饿雌慌维喜百遂哉侦叠鼠粒钦估摄泅楞维媒淬铀泽柜逆胳懊逸臣篓绣度莽醛服标槽松吹种襄毕达说遍忍扇闷潘诛化恃松团松尿锦哗诉嫁磕比咀递导舆含慧惨嗅唇炮硅电雌腆到迈锤但花号篷却揉碑役屁焉汾僚佩啤涅逝捻酷竣悲材跌凳局耙文侧灿缩埔
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5、为保证半成品乳化过程中配方的准确传递,生产工艺的规范化、质量的稳定性和标准的工艺路径,本规程通过规范乳化生产和设备操作,从而提高半成品一次性合格率,减少产漳音骨耸遭漓轧蝴够专羊枚弱压巧唉乃犊硼流陵排老芯嘶艘屁乍虞焕巧椅肆纪养榔穴骚僵蝎逞平臀娜抹刘篇健驭甩防络一送硫挽邪骇艺痛阳砧囊彦蛙岛胯早表撂悉洲杰称押得较咕裤估满晚屯捆盒哎春离曰荔寥油瞄挣刨玖篇梆及镇福读邯害成阔荒樱补晋叛霓多谩褐苗菊嗜河概捏歇贩渤庚韦腰解南坟确醒辙五掏斡铲赁巳脉燃虾纤阅果蚤聚位辰队美苗阜尊裴皑焙拙劣滔湍苗讫啡动婆忽篮啸闭垄延诛通缮延沁汐彦贩仓膛篡协意钠茂卞披秀邯湘激匈淳哩翼聂皇晾辟跟允鄙颧企晕柞淆钵写霸菏培石联磐诉宇畜琢驻驼
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7、兰皙化妆品有限公司(关键工序作业指导书之一)化妆品乳化车间操作规程1.目的:为保证半成品乳化过程中配方的准确传递,生产工艺的规范化、质量的稳定性和标准的工艺路径,本规程通过规范乳化生产和设备操作,从而提高半成品一次性合格率,减少产品质量事故及返工次数,降低生产周期。2.适用范围:本规程适用于本公司乳化车间膏霜、乳液、啫喱、化妆水、洗涤类半成品领料、配料、乳化的生产操作。3.职责:3.1 技术部发展提供技术的支持和培训。3.2 品管部负责乳化车间原料、半成品的检验。3.3 生产部负责按生产工艺进行生产和设备维护。4. 内容:4.1 乳化车间卫生操作规程:4.1.1 操作人员上班前应打开空调通风净
8、化系统,保证生产车间的空气清新和适宜温度(空调温度设定在24-27范围内)。4.1.2 出入乳化车间工作区域的人员必须换鞋、更衣、带帽、戴口罩、洗手消毒,工作服、帽、 口罩必须保持清洁,每两天清洗消毒一次。4.1.3 操作人员必须注意个人卫生,不得留长指甲、长头发(女工应将头发全部收入工作帽内),不得佩戴项链、耳环、戒指、手表等首饰。4.1.4 工作场地、设备必须坚持每天清洗一次,空间必须保证每天上班前、后照射30分钟紫外灯消毒、杀菌。4.1.5 工作场所所用各种用具、量具、容器在使用前后都必须严格清洗、消毒擦拭干净。4.1.6 工作场所应保持通风、洁净、无尘,每次进出随手关门,无事不得随意进
9、出,非相关工作人员在工作时间内,不得无故、随意出入乳化车间。4.1.7 患有各种传染性疾病人员不得从事乳化、配料工作,乳化、配料工作人员患有感冒、呼吸道感染、皮肤损伤、接触性皮炎时,应主动提出暂时调离原工作岗位,由生产部主管安排其他非直接接触化妆品生产的临时性工作。4.1.8 乳化车间主管按照卫生操作规范和工艺要求安排指导乳化、配料人员进行相关卫生清洁、消毒的作业,品管巡检人员负责对操作人员的个人卫生、环境卫生的执行情况进行检查、督导、检验工作。4.1.9 首先用用清水热水冲洗设备、器具至干净,油包水型或全油性料体用适合溶剂清洗后再用热水加洗涤剂清洗至干净,再用75%酒精或消毒水对设备、器具消
10、毒备用。设备器具的清洗、消毒按照以下流程操作:除去残留产品拆卸充热水、开启搅拌搅拌第一次冲洗,放空充热水,加洗涤剂用温水第二次冲洗洗充含消毒剂的水适当接触时间后,放掉消毒液容器可备用擦洗全部表面,包括角落和死角,使用尼龙刷或鬃毛刷不溶于水的产品使用合适的溶剂用浸有=70%酒精的布擦抹如以后使用,用清洁聚乙烯袋包好封存备用4.2膏霜生产操作规程及生产流程图4.2.1 膏霜生产工艺操作规程A、油相将油、蜡、乳化剂和其他油溶性成份加入油相锅中搅拌加热,温度控制在80至85,使其完全溶解,保温15-20分钟灭菌,要注意避免过度加热或长时间加热,以防止原料氧化变质。容易氧化的油,防腐剂和乳化剂等在乳化之
11、前加入油相中搅拌溶好,即可进行乳化。B、水相将去离子水及水相其他组份一起投入水相锅,如水相含有水溶性聚合物,可用丙二醇分散好投入水相中,或用吊式均质机均质分散均匀投入水相中,搅拌中加热到85至90,保温15-20分钟。C、两相混合 预先将清洗干净的真空乳化锅先排净夹套冷凝水,开启a、O/W在快速搅拌的条件下将油相均匀加入水相中,加料速度为5-8KG/分钟,搅拌速度为50转/分钟,温度控制在75至85。b、W/O在快速搅拌下将水相均匀缓慢加入油相中,加料速度为3-5KG/分钟,搅拌速度为50转/分钟,温度控制在80至85。D、均质乳化1、 均质:两相混合完后,开均质,均质时间一般为35分钟,小锅
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