供应商管理手册.doc

供
应
商
管
理
手
册
目 录
第一部分 前言…………………………………………………2
第二部分 供应链管理14大重要流程……………………………4
流程1 新供方引入流程 ………………………………………………4
流程2 样品确认流程 …………………………………………………5
流程3 初品确认流程 …………………………………………………7
流程4 物料估价流程 ………………………………………………14
流程5 供货比例管理流程………………………………………… 15
流程6 物料采购流程…………………………………………………16
流程7 物料招标管理流程……………………………………………18
流程8 物料价格管理流程 …………………………………………22
流程9 供应商呆滞物料管理流程……………………………………25
流程10 供方监督考核管理流程 …………………………………27
流程11 供方现场评审流程 …………………………………………30
流程12 技术资料发外管理流程 ……………………………………32
流程13 模具管理流程 ………………………………………………33
流程14 付款管理流程 ………………………………………………37
第三部分 供应商管理制度 ………………………………………42
制度1 组织工作人员与供方业务往来的行为准则…………………42
制度2 供方基本行为规范……………………………………………42
制度3 供方投诉管理…………………………………………………43
第四部分 供应商管理相关部门职责 …………………….……44

第一部分 前言
本手册作为组织(意指本公司,下同)内成员与供方开展业务活动的指导性文献以及供方与组织合作过程的工作指南，不作为组织对供方进行管理的正式文献。实际运作应以双方签订的协议或组织发行的管理文献为准
本手册介绍了组织从新供方引入、样品确认、初品确认、物料价格管理、供货比例管理、物料采购、招标管理、供方监督考核等流程及相关部门工作指引、投诉管理、行为规范等方面的管理制度，使正在或即将与组织的供应商对供方管理流程有全面清楚的了解和结识，以便双方更好的合作。

第二部分 供应链管理14大重要流程
流程1 新供方引入流程
一、流程图
序号
流程
(时间供参考)
职责
序号
流程
职责
1天
1
申请

供应链/品质/开发/PMC/内销等
10
供方资格申请

供应链采购经理

3天
2
资料搜集

供应商管理工程师
11
NG
NG
会审

供应商管理
3
评估意向供方

供应商管理工程师/供应商管理

12
OK
批准

组织最高管理者
4
NG
样品制作
7天

意向供应商

13
开通供应商编码

供应商管理

NG
5
检查

OK

由商务主管交给开发综合管理, 并由开发综合管理统一跟进贯彻
14
开通采购平台

IT专员
6
现场评审

供应商管理/ 供应链
15
签合作协议

供应链部长/供应商
7
NG
7天
评估

供应商管理

16

平常监督

供应商管理
8
价格谈判

供应链/财务

9
核价
NG

OK
财务

二、重要说明
1. 任何有实力的供应商均可直接或通过任何方式/人员（自行推荐、经介绍、登陆采购平台）向供应链管理部门推荐申请成为组织的供应商。
2. 供应链管理部门根据现有供方结构及拟增长供应商优势，拟定是否安排引入新供方。
3. 对故意引入的新供应商，根据物料的重要限度，供应链商务主管安排供方资料提供及送样确认，并申请供应商管理对其资料进行初审及工厂现场评审。
4. 经物料样品确认合格、工厂评审合格的候选供方经PIMS流程审批后，方可进行小批试用，小批试用合格后即可批量生产。
5. 供应商成组织供方前所有的事务由供应链管理部门负责统一协调解决。

流程2 样品确认流程
一、流程图
序号
流程
职责
序号
流程
职责
1
申请

开发工程师(分老产品新供应商、新产品新供应商二类)
5
打样/送样

供应商
2
NG
寻找意向供应商

供应商管理工程师

6
委托检查

开发工程师
3
OK
供方资质审查

供应商管理工程师/供应商管理

7
OK
NG
检测

检查部门
4
发技术资料

供应链商务

8
结束

二、重要说明
1. 供应商负责将样品交给开发部工程师，同时提供相关资料（如下），并填写完整、盖有该公司公章的《供应商送样测试签收/回执单》发至组织内开发部。因未传送《供应商送样测试签收/回执单》至开发部技术支持未接受到相关信息面而导致的测试延迟等后果由供应商自行承担。供应商负责将样品交给开发部工程师，同时提供以下资料：
⑴《出厂检测报告》；
⑶《部件规格书》、爆炸图、BOM表；
⑶ 有效的零部件UL，VDE，CCC，TUV PS，TUV 莱茵等安规认证证书和报告（CE的认证是不接受的）；如已提供过有效的认证证书可不再提交此资料。
⑷ 有效的ROHS检测报告等（测试报告至少半年有效）；
⑸ 假如是外部可以接触到的，需要提供PAHS的测试报告；
⑹ 假如是可以和食品接触的部件，需要提供符合食卫生规定的报告：如法国食品卫生、欧盟食品卫生、德国LFGB，美国FDA。
⑺ 样品与认证样品在结构、性能等方面完全一致的声明。
2. 工程师接受到样品时，需在《供应商送样测试签收/回执单》“接受时填写”栏填写完整，并在组织规定的时间内负责将《供应商送样测试签收/回执单》“测试计划”填写完整后送至技术支持，且在承诺的测试完毕时间之前跟踪反馈测试情况。
3. 技术支持在接受到工程师《供应商送样测试签收/回执单》后，将《供应商送样测试签收/回执单》回传至供应商，并跟踪样品测试情况，待测试完毕后将《样品实验委托单》及《供应商送样测试签收/回执单》发送至供应商及组织内的供应链管理部。
4. 如供应商送样3次不合格（不含客户或工程师提出更改）或不配合工程师工作，工程师须需将异常信息反馈转至技术支持并有权向供应链管理部提出供应商更换规定或选择与工程师合作较好的供应商。
5. 开发测试工程师必须认真履行职责，保证测试质量，妥善保管测试的实验数据，遵守有关知识产权保护的规定，保守客户技术秘密，遵守职业道德。

流程3 初品确认流程
一、流程图
序号
流程
职 责
序号
流 程
职责
1
样品合格后

开发工程师
6
检查
OK

检查部门
2
记录归档分发

开发综合管理
7
NG
小批试用

物流中心采购员
3
初品采购

物流中心
采购员
8
NG
确认

开发工程师

4
送初品物料

供应商
9
NG
审批
OK

质量
负责人
5
仓库报检

仓管员

10

结束

二、重要说明
1. 质量部门负责人：负责初品检查职能的规划、整体协调和高效运作；有权责成相关部门对初品不良项目进行改善；负责批准初品检查报告并决定是否能转入正常批量生产。
2. 主管工程师：负责提供初品生产、检查所需的技术资料，如零部件规格书、图纸、检查标准等，对技术文献资料的完整性、有效性、准确性和合理性负责；负责对初品检查测试结果的评估和确认，对初品确认的结果负责，并负责与供应商就初品技术和质量问题进行沟通、改善和全程跟进。
3. 采购工程师：负责初品的采购、跟催及初品检查任务的委托，对初品采购及检查任务委托的及时性负责，并积极协助配合技术部门及初品检查部门的相关工作。
4. 初品检查员：负责初品检查工作，提供初品检查报告，对检查结果的准确性及报告的及时性负责。
5. 其他部门：积极配合、协助初品检查认可相关工作，并依改善规定实行相关措施。
6. 初品检查内容
⑴ 在以下情况，应履行初品检查确认：
⑵ 全新开发及派生零部件；
⑶ 设计更改（涉及降成本更改）；
⑷ 新开备模；
⑸ 模具改造（修改）；
⑹ 供方变更；
⑺ 重要4M1E变更（人、机、料、法、环）；
⑻ 新增ROHS或其他规定认可，技术或质量部门认为有必要初品认可的其他情况，零部件在初品确认后，方可转入小批量或批量生产、使用。
7. 初品检查数量及周期;例:如下,仅供参考：
类别
部品名
送样数(个)
检查数(个)
检测时间(日)
部品名
送样数(个)
检查数(个)
检测时间(日)
电
子
电
气
件
磁控管
30
10
21
温控器
30
10
10
变压器
30
10
13
传感器
30
10
10
电脑板
30
10
5
熔断器
50
20
3
定期器
30
10
20
高压电容
30
10
20
电机
30
10
30
继电器
30
10
25
微动开关
30
10
20
电源线
30
10
20
导线组件
30
10
3
其他电气件
30
10
另指定
灯泡
50
20
60

发热管
30
10
12

其他件
注塑件
每型腔5个以上
每型腔1个
每型腔1天
机加工件
30
10
7
冲压件
纸箱盒类
5
5
1
泡沫
有胶印刷品
5
5
2
压铸等其他模型零件
无胶印刷品
每菲林1个以上
1
1
轴承
30
10
7
其他
另指定
另指定
另指定
备注
1、初品总检测时间为部品寿命实验周期,若生产急用,可先出具初品常规项目检查报告(1日内完毕提交),但必须注明未完毕项目,未完毕项目继续进行；2、CTQ项目检查数30个以上。

8.初品检查项目的拟定：
根据初品委托检查确认的目的不同，参照下表二进行：
序号
初品认可的目的
检查项目
检查结果确认人
1
全新开发零部件
标准中规定的全项目（涉及试装配）
开发工程师
2
设计更改
（涉及降成本更改）
修改部位（涉及试装配）及相关联
特性
更改主管工程师
3
派生型号开发
标准中有标志的项目（涉及试装配）
开发工程师
4
新开备模
标准中有标志的项目（涉及试装配）
结构工程师
5
模具改造（修改）
修改部位（涉及试装配）及相关联
特性
更改主管工程师
6
供方变更
标准中标志的项目（涉及试装配）
进料检查主管/工程师
7
重要4M1E工程变更
变更部位（涉及试装配）
主管工程师
8
ROHS或其他规定变更
或增长
变更部位(ROHS物质)
ROHS项目工程师
备注
（1）质量负责人认为有必要时，可根据需要扩大检查项目；
（2）印刷品、丝印等外观项目初品通过外观限度样板的设定可认认可；
（3）对于首样，特别是手工样板，测试项目可精简为关键的性能测试，其他型式及寿命在初品完毕。

9.初品检查确认的时机：
⑴ 根据初品委托检查确认的目的不同，参照下表三进行：
类 别
首样
确认
小批量
初品确认及试用
订单正常批量
初品确认及
以产代试
≤5件
30-50件
按订单计划量
全新结构及功能开发物料确认
●
●
╱
电子电气件派生规格开发物料确认
●
●
╱
新开备模零件确认
●
●
╱
供方变更物料确认
●
●
╱
设计（模具）
更改物料确认
重大更改
●
●
╱
一般更改
●
╱
●
重要4M1E工程变更物料确认
●
╱
●
ROSH的部件确认
●
╱
●
印刷品
（纸箱、说明书、铭牌、丝印等）
●
╱
●
⑵ 在下列情况下,可免小批量初品确认,直接安排订单正常批量初品确认后以产代试:
⑶ 首样在受控条件下生产；
⑷ 结构简朴或特性单一的零部件；
⑸ 对整机性能或装配工艺无影响或影响微小的零部件、设计更改内容。
10.初品认可过程管理：
流程图
负责人
作业说明及规定
重要输出
完毕
时间
设计开发
开发工程师
1.1 依顾客规定评审表、开发任务书、产品策划书规定进行开发和设计，具体依设计开发程序执行;
1.2 设计开发输出技术文献必须经CPD签审流程才干生效发放使用
1.3 对设计更改、派生型号、备模及重要工程变更，开发工程师应在图纸及规格书中用规定符号标注
初品检查项目。
试制版图纸、
规格书、
开发首样或样机
依策划的开发阶段计划
首样确认
开发工程师
2.1 全项目或关键特性检查测试,并出具首样检查实验确认单;
2.2 需要时可委托检查部门检查,但必须注明检查项目、目的及标准。
首样或样机、首样检查实验确认单
视情况定
确认及审批
开发工程师
开发专业经理
3.1 对检查项目及结果进行确认并提交审核, 可提出以下审核结论:
- 转小批量采购试用
- 转批量采购以产代试
- 改善后重新送样确认
- 终止送样,另选供应商
3.2 样品经确认合格后,视需要组织样机试制及样机测实验证.
首样检查实验确认单
样机测试报告(型式检查报告)
1天
记录归档分发
开发部门信息员
4.1 首样检查实验确认单经确认后,连同规格书、图纸、采购标准等技术文献发IQC、采购工程师,并归档
发放记录
0.5天
下达初品采购订单
采购部门
5.1 依样品检查实验确认单确认的结论向指定供方下达初品采购任务(在采购订单上注明“初品采购”字样),同时发放有效采购技术标准及首样确认单.
采购订单(注明“初品采购”字样)
采购技术标准
首样检查实验确认单
1天
生产并提供初品
指定供方
6.1 依采购工程师提供有效技术文献及初品采购订单,在过程受控的条件下进行生产,数量不少于30件。
6.2 供方对生产的初品依规格书规定进行检查实验, 并将结果填写在供方初品出厂检查报告中，经确认审批后连同初品一起提供需方仓库。
6.3 初品生产调试过程中出现的问题,由开发工程师协助解决,直至合格,并出具初品检查报告。
6.4 对提供的初品,供应商须在送货单及出厂检查报告中加盖“初品”印章。
初品
送货单(盖初品章)
供方出厂检查报告(盖初品章)
依采购订单规定的送货时间
初品报检
仓库管理员
7.1 对盖有初品印章的送货单及出厂检查报告的零部件,向初品检查员进行初品报检。
7.2 注明初品检查任务的紧急限度(加急、急、一般）。
初品检查报告(报检栏)
1天
初品认可流程图（接上页）：
流程图
负责人
作业说明及规定
重要输出
完毕时间

初品检查
实验

初品检查员
8.1 依技术部门提供的有效图纸、规格书进行检查实验,检查数量及项目依不同目的分别按表一及表二;
8.2 将检查和实验结果填写在初品检查报告,并保证数据的准确性。
8.3 CTQ项目检查数量不能少于30个,并计算CP或Z值。
8.4 所检项目所有合格判初品合格,有一项NG即判初品不合格（含寿命实验）,所检项目所有合格时, 不需提交开发工程师确认结果,直接送质量部门负责审批后完毕。
8.5 开发工程师协助指导初品检查。
8.6 如供方提供了初品检查报告,在保证真实和有效的情况下,为提高效率,可通过对报告的审查, 免于或部分项目免于初品检查;
8.7 初品检查后用样品袋标记保存.
8.8 初品常规检查项目完毕后即可提交确认，寿命实验项目应继续进行，完毕后出具寿命实验报告。
初品检查报告
寿命（可靠性）实验报告
供方初品检查报告
初品封样
加急:3天
急:5天
普通:
依表一
确认

开发工程师
9.1 对初品检查员的检查结果进行逐项确认评估,当NG项确认OK时,须给定允差;NG项确认NG时,须给定对策,必要时进行设计更改.
9.2 进行综合鉴定和处置意见,并提出以下解决结论：
- 接受（问题限期改善）
- 退货，改善后并重新提供初品
- 退货，另选供应商
初品检查报告或供方初品检查报告
寿命（可靠性）实验报告
1天
审批

质量部门负责人
10.1 对初品检查及确认结果进行综合评估分析,对确认结论进行审批。
10.2 对不合格项有权责成责任部门限期整改。
初品检查报告
寿命（可靠性）实验报告
0.5天

记录归档
分发

初品组
11.1 初品报告分发进料检查课、制程检查课、产品验证、生产计划、采购等相关部门，由初品组统一归档（连同初品封样）。
11.2 采购于1个工作日内将初品报告提供应供方。
11.2 相关职能部门依初品报告结果协同行动。
发放记录
0.5天
问题整改
关闭
开发工程师
11.1 对确认的不合格项(涉及寿命实验项目),责任部门必须有效整改,直至合格,并出具整改合格验证记录。
不合格整改验证记录
视情况
试 用

相关职能部门
11.2 初品经审批合格后,采购工程。
师填写《初品实验报告》委托栏,计划下达试用计划,总装工艺组织跟进试用过程,品质部门负责测实验,初品试用品体《零部件试用管理规程》。
零部件批量试用报告
依计划
11.印刷品初品确认规定
⑴ 各类别产品首样确认须由相应工程师对设计样稿的检查确认完毕，并填写首样检查实验确认单，首样确认合格后即可按排订单批量采购和初品确认。
⑵ 各类产品的外观项目以相应工程师签定的外观限度样板作为检查基准,装配结构及性能特性由相关的结构或电子电气开发工程师负责提供有效检查标准、图纸。
⑶ 初品检查员依工程师提供有效检查标准进行全项检查,全项目合格时,不需提交工程师确认,直接由质量部门负责人审批完毕,并将初品样用样品袋装好标记保存,如有不合格项,则必须提交相应的工程师确认后再送品质部门负责人审批。
⑷ 印刷品确认具体依《印刷品确认管理规程》。

流程4 物料估价流程
一、流程图
序号
流程
职责
序号
流 程
职 责
1
提出目的成本

开发工程师

5
成本维护

产品公司成本维护
2
询价

采购工程师

6
结束

3
NG
商务估价

采购工程师

4

审核
OK

供应链采购经理

客版物物料估价

二、重要说明
1. 开发部提出新物料需求及目的成本提交供应链管理部。
2. 供应链管理部根据开发部提出的需求及目的，询价于供应商，并进行新物料估价，同时选择新物料开发供应商。
3. 新物料估价须经供应链管理部产品采购经理审核后提交成本维护进行系统维护。
4. 供方收到"样品检查确认单"后向供应链商务主管提供物料报价明细资料。
5. 具体管理规定见《物料价格管理办法》。

流程5 供货比例管理流程
一、流程图
序号
流程
职 责
序号
流 程
职 责
1
招标定比例

采购工程师
财务成本管理
5
SCM系统调整执行

供应链商务主管
2
执行

物流中心
6
监督考核

供应商管理
3
NG
比例变更申请

供应链采购经理[分月度考核变更、临时变更（如因供应商因素或我司订单的变更等情况、审厂）]
7
结束

4
审核

OK
供应链部长

二、重要说明
1. 每年将在综合考虑质量、价格、交货期等因素的基础上严格根据原则制定供货比例。
2.根据供应商的供货质量表现，将实行亮灯制度管理，具体管理规定详见《供方监督考核管理规程》。

流程6 物料采购流程
一、流程图
序号
流程
职 责
序号
流程
职责
1
BOM录入

BOM管理员

7
供应商送货

供应商
2
主计划下达
(SCM系统)

生产计划员

8
NG
OK
检查

IQC(进料检查)
3
生成采购建议

生产计划员
9
NG
入库

OK
仓库管理员
5
定业务比例

供应链采购经理
10
供方监督考核

供应商管理
6
按比例下订单

物流中心

11

结束

二、重要说明
1. MC采购员下单原则
⑴ 按物料的采购周期天天下达订单.采购订单的下达必须以组织系统上的采购建议为准，不允许使用手工单进行采购订单的生成，（ 除外协包装件、海外样板、内外销客服）通用物料的比例调配、交货异常订单调配、损耗较大的物料需以手工订单申请表提交，由物流中心主任审批后方可下单给供应商。
⑵ MC每两周按供应商到货情况记录供应商的供货比例，以供应商供货情况登记表形式提交供应商管理相关人员。每月10日前将供应商上月比例执行状况如实反馈给供应商管理部门，由供应商管理部门在每月12号前纳入定期反馈内容中反馈给供应商。
⑶ MC必须天天进行组织系统上例外信息的解决。
⑷ 对长周期物料按照长周期物料周期表下达订单，并做好标记，与供应商协定交期。
2. MC采购员跟单原则
⑴ MC/采购员次在确认前日的生产异常信息，并确认异常物料的再次到料时间。
⑵ MC对所下订单跟踪供应商的确认情况，在24小时之内以订单确认异常登记表汇总后发给相关部门。
⑶ MC必须第一时间发放更新的送货计划及排产变动给供应商、并督促供应商及时回复(以电话或邮件形式回复)。
⑷ MC 在每周五前汇总四天排产异常信息到计划部门。
⑸ MC采购员必须天天及时查看供应商的“生产排产计划表”、“库存表”，提前分析并发现异常信息，同时及时规定供应商进行生产调整。
⑹ 对当天排产的异常信息采购员在一个小时之内必须做出相应的回复。
⑺ MC采购员每月25日前将下个月的月度需求计划发给供应商，并规定供应商以邮件形式确认回复备料情况。
⑻ MC采购员将每周更新的滚动计划发至供应商处，以便供应商以此与月度计划相应，及时更新我司计划中的有变动的定单，并反馈物料的异常情况。
⑼ 采购员及时将四天排产计划的缺料情况发至供应商处。
3. 供应商跟单原则
⑴ 供应商管理部天天上午将“生产排产计划表”、“库存表”及“生产异常信息”挂在采购信息平台上，并电话提醒采购员及时查看信息。
⑵ 供应商接单两天之内必须以书面形式回复相关的MC采购员有无此能力接此订单。
⑶ 供应商天天及时将当天送货计划中规定配送的物料送到指定送货地点，如有异常必须及时告知采购员。
⑷ 供应商必须在24小时内回复组织在产品生产过程产生的尾数物料，不合格物料的交货时间。
⑸ 供应商与组织的窗口是采购，收到工艺、开发等部门的模具更改单后必须当天告知相关采购员，与采购员沟通过生产计划后方可执行。
⑹ 供应商管理部将临时发生的异常信息如：设备、模具维修、停电、停水等，挂在采购信息平台上，并电话提醒告知到相关的采购员。
⑺ 初品跟进：新的订单、新的尺寸、新的编码必须在接到订单的两天之内完毕尺寸初品确认，初品在二个工作日内没有结果的,第一时间与采购联系。
⑻ 当天排产物料不能送货的,需供应商总经理以上签字确认纸档回传。
⑼ 初品不合格物料需组织工程/质量人员,签版确认并告知相应采购员方可生产大货.否则不允许生产.导致呆滞物料由供应商自行解决。

流程7 物料招标管理流程
一、流程图
序号
流程
职 责
序号
流 程
职责
1
招标前讨论

供应链工程师/财务
8
发中标告知书

供应商管理工程师
2
编制招标文书

NG

供应链工程师
9
签定合作协议

供应链采购经理
3
审核
OK

财务成本中心经理

10
结束

4
发放招标文书

供应链工程师

6
现场招投标

供应链工程师/财务

7
不中标
开标
中标

退还保证金

二、重要说明
1. 合用范围
⑴ 凡是采购（涉及生产、非生产、固定投资、基础设施建设等）、费用支出及资产解决收入等经济活动中已具有招标条件的，必须进行招标。
⑵ 对采购、费用支出及资产解决等经济活动中因供应商较少，不具有招标条件；可由采购部门提出免招标申请或者核价申请，不进行价格招标。
2. 组织管理
采购类招标小组成员由供应链管理部、成本管理中心、审计、律师等代表人员组成，招标小组组长为财务管理部长。审计或律师参与所有年度招标金额50元元以上的招投标，零星采购200万元以上的招投标。
3. 招标细则
⑴ 招标方式
① 公开竞标：指由组织提供标的，及对标的的质量、供应进度、资金结算等方面规定，联系多家供应商或采购商参与招标会议，通过互相竞价，最后拟定满意价格服务供应商的价格管理方式。
② 报价竞标：指由组织提供标的，及对标的质量、供应进度、资金结算等方面规定，联系多家供应商或采购商密封报价，由招标小组根据报价基础上拟定谈判供应商，并指定谈判部门，最后拟定满意价格服务供应商的价格管理方式。
⑵ 免招标方式
以下情况可申请使用免招标
① 客户指定的供应商；
② 一次性采购物料金额不在招标金额规定范围类的物料；
③ 定标供应商无法及时供应物料导致的临时采购；
④ 具有战略性物料（如：磁控管、变压器等） 。
⑶ 招标文书发放
招标文书发放的时间规定及发放方式，招标文书审批确认后，必须在开标当天提前3个工作日发放给选定供应商，同时规定以电话方式确认供应商已收到，并规定回执。招标文书的发放方式可采购邮件和传真两种方式，杜绝口头告知。
⑷ 投标文献
① 投标供应商必须按《招标文书》规定交齐投标文献，文献不齐者取消招标资格。投标供应商的报价资料必须用信封密封和加盖骑缝章后在规定的截止日期内寄送到。投标文献应包含联系人、联系电话、公司地址等相关信息或其他供应商认为需加以说明的其他内容。报价资料中必须要有投标单位负责人的署名、印鉴和投标单位的公章，否则投标资料无效。
② 投标供应商在填写投标书时，必须字体清楚、准确，不得使用模棱两可的字词句，若无特殊条件，每一个规格的物料只允许一个报价，任何有选择的报价将不予接受。
③ 投标供应商除对填错处进行必要修改外，投标书不得行间涂改和增删。如需要修改错处，必须由供应商法人代表或授权人签字、盖章。
④ 参与现场投标会议的供应商代表必须具有法人资格或公司法人署名的授权委托书。
⑤ 对于有大量报价数据的招标，供应商应按我方提供的标准格式填写与书面招标文献报价一致的电子版报价清单，电子版报价清单可保存在移动U盘等移动存储设备中，并与密封的报价资料在招标会议开始时同时上交。供应商须在财务、审计人员的帮助下，核对两者报价是否完全一致，如有出入，以密封并加盖公章的文字版报价清单为准。
⑥ 供应商参与投标的标书一经送出原则上不能收回，但可以在投标截止日期之前，以书面形式告知修改或撤回标书。截止日期之后，任何投标文献不得修改或撤回，否则作无效投标解决。
⑸ 投标保证金
① 投标保证金的作用是保证组织的利益在供应商参与招标会议到签订协议这个过程中不受侵害，减少供应商中标后，悔标不签协议给组织带来的损失。
② 若投标供应商为组织长期合作供应商，并在组织有未付款，投标商可以规定以未付款作为保证金，但必须有书面的保证书并加盖公章有效。.对于新开发供应商，与组织无业务往来，必须安以上方式缴纳保证金。
③ 投标结束后，未中标供应商的投标保证金，须当场退回；中标供应商的投标保 证金，在协议签订后无息退还或解冻。
④ 投标供应商在投标截止期后不能悔标，否则组织将取消其投标资格，并没收其投标保证金。
4. 定标细则
供应商的评选: 供应商参与招标前，招标发起部门或单位必须一方面完毕对其经营能力审查，技术水平、质量和产量的保证能力和样品确认等资格确认工作。保证参标供应商为合格供应商。同时招标项目评选的参标商水平应在同一水平线上。

5. 责任追究
⑴ 串标行为：投标供应商互相串通进行虚假招投标的，取消串标供应商投标资格，没收投标保证金，并视情节轻重处以2023元以上罚款。
⑵ 不合法竞争行为: 投标供应商采用不合法竞争行为，以不合法手段干扰招标、评标的，取消该投标供应商的年度投标资格，严重者取消此后与组织范围内各单位的合作资格。
⑶ 取消投标资格： 出现以下情况，可以当场取投标供应商本次参与投标的资格。
① 投标供应商未在规定期间、按规定提供招投标资料，例如缺少如署名公章、营业执照、税务执照等重要资质证明文献的情况；
② 投标供应商未按规定足额交纳符合规定的投标保证金的情况；
③ 投标供应商未按规定密封投标资料、未在密封口骑缝处加盖印章的情况；
④ 假如因取消其资格后，参与招标会议的投标供应商数量低于“投标供应商数量的规定”的规定期，本次招标作为废标解决。
⑷ 无法履行协议的行为： 投标供应商出于恶意竞争或采用不合法手段，使报价低于成本价，导致协议无法履行的，组织有权没收保证金并取消供货资格，导致组织损失的，将视情节轻重规定补偿不低于5000元以上罚款。
⑸ 违规分包中标项目的行为：中标供应商未经我方批准将中标项目分包的，对中标供应商处以10000元以上50000元以下罚款，导致公司损失的，规定补偿同等损失金额，情节严重的，依法追究法律责任。
⑹ 未按规定进行招标的行为：属业务部门应招标而没有招标的，或者使用各种方法逃避招标的，对负责人统一按照组织发行的相关管理制度进行处罚。
⑺ 泄漏评标内容的行为:评标期间泄漏评标内容的行为，对负责人统一按照事业部《责任追究处罚条例》处罚。
⑻ 未经审批签订协议的行为：对未按规定进行评标的，评标报告未如实反映招标文献及投标书实际情况的，评标报告未经审批而签订协议的，对负责人依组织制定发行的相关管理制度进行处罚。(以上条款仅供参考)

流程8 物料价格管理流程
一、流程图
流程图1 招标定价审批流程
序号
流程
职 责
序号
流 程
职 责
1
招标申请
现场定价
复核
审核
核准

供应链商务主管
6
复核

财务部长
2

招标小组各成员
7
批准

总裁
3

成本管理中心
8
签定协议

供应链商务主管/供应商
4

供应链管理部
部长
9
归档

供应链综合管理
5

总经理
10
成本维护/备案

财务成本维护

流程图2免招标定价审批流程
序号
流程
职 责
序号
流 程
职 责
1
3天
核准
复核
提出价格申请
复核
提出价格申请

供应链商务主管
6
批准

财务部长
2
NG
OK
复核

成本管理中心
7
签定协议

总裁
3
复核

供应链管理部
部长
8
归档

供应链综合管理
4
核准

总经理
9
成本维护/备案

财务成本维护
5
复核

流程图3 独家供应物料申报流程
序号
流程
职 责
序号
流 程
职 责
1
提出

供应链商务主管

5
审核

财务管理
部长
2
复核

供应链采购经理
6
批准

总裁
3
确认

成本管理中心
7
归档

价格管理
4
审批

成本管理中心
经理
8
发布

供应链管理
二、重要说明
1. 基价物料定价
⑴ 定义：对于同一性质的物料价格组成中拥有相同报价基准，物料整体报价随某定额尺寸的变动而变动。并可以用一个固定的计算方式来拟定该性质多个编号的物料价格，此相同的报价基准称为基价。
⑵ 基价的建立：供应链管理部年初或年中通过招标方式，拟定中标供应商，并与供应商签定基价协议，抄成本管理中心备案。
⑶ 基价物料定价流程
① 供应商物料试产合格后按基价标准报价，即填列符合相关物料的新编码料价报价单必须加盖单位公章，单位负责人或法定代表人署名盖章）将原件提供应供应链管理部。
② 供应链商务主管根据基价对供应商提供的新编码物料报价单进行复核，并提交成本管理中心价格管理审核，审核无误后提交供应链部长审批。
③ 供应链部长审批通过后签定协议，成本维护根据协议进行系统维护。
④ 在建立年度基价的前提下，针对于随原材料波动，应根据物料特性及与供应商签定的年度调整协议，对相应物料价格作调整，适时填写《物料价格调整表》进行审核确认。
2. 非基价物料定价:非基价物料的定价重要采用以招标为主、免招标为辅方式进行定价。
3. 基价、非基价物料招标流程详见《物料招标管理规程》。
4.免招标物料定价
⑴ 合用范围：
① 客户指定供应商；
② 一次性采购物料金额不在招标金额规定范围类的物料；
③ 定标供应商无法及时供应物料导致的临时采购；
④ 具有战略性物料（如：磁控管、变压器等）。
⑵ 申报规定：
① 供应链管理部申请免招标时须填写《免招标申请表》。
② 免招标申请表须填写内容涉及：免招标物品、供应商名称、原采购价格、年度预计采购数量、年度预计采购金额、拟选单位、供货比例、降幅比例、含税率、执行起止时间、申请理由。
③ 免招标申请表必须附有《供应商物料报价核算表》，需要有清楚的署名及公章、报价联系人、联系方式等；同时必须附有所涉及原材料的市场行情分析。采用跟上次免招标同样报价的，申请时需附上前次审批合格过的免招标申请表。
⑶ 审核时间：免招标定价申请提交与返回成本管理中心时间为1-3个工作日。成本管理中心对提交与返回做记录《定价申请提交登记表》，将作为定价不及时的考核人凭据之一。
5. 独家供应物料
同一物料原则上不允许独家供应，如某物料的确只能独家供应，应由供应链管理部以《独家供应申报表》提出，并提供充足的书面理由。由成本管理中心确认，财务部长（年采购金额超过30万）、总裁（年采购金额超过100万）批准，并在成本管理中心备案方可进行采购。
6. 委外物料价格管理
委外超领定价：超领物料价格=物料采购价格(成本价格)*1.17*1.05 (国内物料)
超领物料价格=物料采购价格(成本价格)*1.17*1.1 (进口物料)

流程9 供应商呆滞物料管理流程
一、流程图
序号
流程
(时间供参考)
职 责
序号
流 程
职责
1
提出

物流中心采购组
3天
4
及时告知供应商

物流中心采购组
2
NG
OK
会审

开发/质量/财务

5
供应商整理回复我司物流中心采购组

供应商
3
发布信息

物流中心采购组