![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
新版五管理手册.doc
《新版五管理手册.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新版五管理手册.doc(34页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、第一章 5S推行的意义1 5S的起源5S源自日本,已有四十数年的历史,刚开始只是强调工厂大的整理、整顿,后来由于管理提高的需要,又增长了清扫、清洁、素养,形成了现在的5S活动体系。5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场合作为目的,使全体员工,特别是现场作业员,能更安全、更轻松、更快乐、更有效的完毕任务。从而提高公司形象,强化公司体制。由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力,是工厂管理的基础。因此,日资公司与国外公司进行技术合作,或在国外设厂时,一方面必导入5S活动。因此使5S活动得以遍地开花,近年来,欧美公司也纷纷导入5S活动,可以说,5S活动是日本工厂开创
2、的管理技术,如准时生产(JIT)、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。2 5S的内涵一 5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉,5S活动指的是:整理(SEIRI)、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、 清洁(SEIKETSU)、 素养(SHISUKE)因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”,故称之为5S。 5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化,提高人的行为品质,养成强健、高应变力的公司特性。在市场竞争的时代,公司除了要有独到的技术之外,还需提供低成本、高品质及价格合理的产品,而要达成这些条件,最简朴的方法就是实行5S活动。5S理论极其简朴,完全是一门行动的科
3、学。二 5S的释义5S活动就是排除浪费的活动,以下针对5S的定义作简要说明:(一) 整理1 语义:按照整治的原则,导正秩序。2 5S的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。3 活动的重点: 明拟定出实行整理的范围; 规划出不要物的暂放区,明确要与不要的标准; 通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念; 决定实行整理的时间,并将整理用品提前备妥; 明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实行整理; 定期不断实行且定期巡回检查; 整理后,立即进行整顿的工作,两者连续不可分的。(二) 整顿1 语义:快速整理。2 定义:将必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找的浪费。3 活动
4、的重点: 必要品的分类; 依使用频率决定放置位置与放置量; 决定放置方式; 放置区定位划线; 决定每个放置区物品之责任管理者。(三) 清扫 1 语义:打扫干净;2 5S的定义:彻底清理场合的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫及点检。3 活动重点: 规划清扫责任区域; 管理者示范,树立样板; 进行例行扫除,清除脏污; 调查污染源及污染发生对策; 建立清扫基准,规范活动。(四) 清洁1 语义:不污染;2 5S的定义:反复的做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含伤害发生的对策及成果的维持。3 活动的重点: 彻底实行前述3S,并将清扫阶段的问题层别分类; 针对问题点实行对策,并做
5、成问题改善对策书; 由专责单位改善的问题点,现场人员一起参与学习讨论; 制订各类标准书,特别是安全、品质方面的作业标准应优先制订(五) 素养1 语义:应表现出应有的礼仪及态度端庄;2 5S的定义:遵守规定的事项,并养成习惯;3 活动的重点: 不定期循环检查,保证各类作业标准彻底执行; 整个5S活动成败的关键点:教育是否彻底、主管是否关心; 全员对自己应做的事,应有能力自订计划表。公司在实行5S活动时,不一定要完全按照上述5个项目实行。也有的公司依自身特性去掉其中某项而此外加入如安全、认真、准备等配合公司文化背景的项目,或按上述的5S而另加入其他项目,如安全、服务成为6S、7S等。但不管是6S、
6、7S,其实行的精神都已包含在上述的5S活动中。因此,一般以推行上述的5S活动较为普遍。3活动的效用一、 5S与公司形象 5S其实并不新鲜,在我们的平常生产中,5S的理念经常影响我们的行动。例如去餐厅就餐,有两家价位、口味相近的餐厅,其中一家就餐环境干净、清爽,另一家则油污遍地,你会选择哪一家呢?同样的道理,重要客户在下大订单之前,必然会派人到工厂参观。假如一家工厂5S做得不好,原料、半成品、不良品随意摆放,既无标记也无隔离,生产现场内零件到处散落,工具乱摆乱放,员工士气低落,设备本体及周边充满粉尘或油污,就算是再好的产品或再好的说明,大约也难以使客户有下订单的信心。第1个S整理 区分“要用”与
7、“不要用”的东西。 第2个S将要用的东西定位摆放。 将不要用的东西清除。第3个S整顿清扫第4个S清洁 时时保持整洁、干净。第5个S清洁 使员工养成好习惯遵守规则。 图2-2 5S关联图由于5S活动能促使工厂的彻底改观,因此,许多推行5S活动比较成功的工厂,其业务人员在拜访客户时,经常带着工厂的照片,并力邀客户参见工厂,增强客房的信心。二 、5S呈现现场业绩5S做不好,工作现场的业绩一定不好。可以说5S是反映作业现场的一面镜子,当5S的状态忽然变坏时,几乎都有以下现象:(一) 作业现场及设备脏乱;(二) 工具散落满地,物料、不良品杂乱堆放;(三) 人际关系恶劣,互不理睬;(四) 员工士气低落,出
8、勤率低;(五) 不良品及故障增长;(六) 改善提案少;(七) 小集团活动停滞不前。三、 5S维持平常管理(一)强化自主管理作业员要有效地生产良品,必须按作业标准进行。但是对作业员是否按设定之标准来进行,其别人主线不了解,唯一的鉴定方法就是观测仪表的指针是否在设定的条件刻度之 内。但假如仪表表面脏污或指针损坏,或测定用品胡乱摆放,此时,作业员是否有效、对的执行作业,便有怀疑。通过5S活动来管理仪表的应有状态,即可消除此种疑虑,由于不进行对的的维持管理,是绝对不能执行对的的作业。由此看来,高难度的作业,也必须从5S开始。(二)管理活动的基础只要5S能彻底实行,任何活动的导入都能轻而易举。由于5S强
9、调的是全体员工必须遵守制定的标准,的确做好自主管理。假如连5S活动所制订的规则都不能遵守的话,制定再多的规定都是多余的。1、安全管理与5S在作业现场彻底推动5S活动,使员工对于安全用电、保证消防通道畅通、配戴安全帽、遵守搬运物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场,那么安全事故次数必然大大减少。2、绩效管理与5S5S活动通过整理、整顿,使作业现场的工用品做到取放容易及不易损伤,同时,通过“3分钟5S”,“5分钟5S”等活动,在作业开始前和完毕后的某时段内,实行设定项目的活动,做高效率的5S。 3、品质管理与5S 5S活动是建立品质的主线,5S活动推选得彻底,可避免因作业现场的垃圾、灰尘、毛发等
10、导致电子仪器、精密机械产生不良,或因切屑、毛边导致加工精度减少;或产品装配错误使用零件及出货错误等现象。5S活动与品质管实质上有密不可分的联系。 4、设备故障与5S 因5S做得不好而引发的设备故障,在作业现场是举不胜举,如润滑的堵塞、因灰尘导致马达烧坏、光电管脏污产生错误动作。四 、5S提高行为素质最近许多工厂都在学习5S,对5S活动都了解其原理,也知道不推行5S不行,但许多人又常列出一大堆做不好的理由,普遍存在知道5S,却不行动的心态。其实5S的理论很简朴,重要的是要行动,从简朴的事情开始做起,亲自用手去接触,用眼睛去感觉变化,发现问题点并做改善。5S活动没有轻松安逸的方法,一定要付出努力才
11、干真正结识5S。通过全员行动形成行为意识的改变,直至养成好习惯到人的行为素质的改变。5S活动对人的意识、行为产生潜移默化的作用,会爱惜物品才会产生爱心,对设备的清扫、点检越认真,越产生爱惜别人的心胸及自我反省,自然的净化心灵。因此5S活动说明学校及家庭不是唯一的教育场合,工厂也是训练如何做人的场合。5S活动杰出的工厂对于员工特别是女性,当她回家后也能对家庭有所助益,让人觉得在那家公司上班,会学到很好的修养,这就是5S活动带来的改变与成效。五 、强化团队活动工厂管理就像一支球队,教练及球员的职责划分明显,并且越是强队,每一个人的责任分工会越明确并通过全员参与完毕所交付的职责。在公司里会经常举办各
12、种全员参与的竞赛、活动,以促进团队活动的强化,而能取得丰硕成果之一的活动就是5S。5S必须靠全员参与行动,假如只由一、二个技术人员或管理者主导,是很难显示现效果的。通过5S,可以体会全员参与的喜悦与凝聚力,可以说5S是公司全员参与活动的试金石。六 5S达成防止管理(一)人为失误的防止为了提高效率与品质,许多工厂不断引进高性能的设备与系统,但作业现场仍然事故屡屡。究其因素,绝大我数是人为失误,如错误操作、作业条件未确认等到。假如5S活动不好的话,经常是操作盘及仪表脏污,导致数字读错、模具安装失误等行为发生。此种因人为疏忽的事故必须以彻底的5S活动来消灭。(二) 微缺陷的排除作业现场经常可看到主管
13、为故障的事后解决而烦恼,事实上这此故障只要通过几分钟的事前防止即可防止,却因作业人员视若无睹而导致大故障,例如:机械的给油量局限性、油内混入异物导致管路阻塞、螺丝未能锁紧等等。这些微缺陷之所以导致故障,是由于当时不排除不至于立刻产生异常,因此谁都认为不重要。微缺陷的排除只有彻底活用5S手法才干真正解决问题。七、 5S活动三大支柱5S活动的内容可分为三大支柱,即:营造有规律的工作场合;排除寻找的浪费。营造清净的工作场合;平常检查与清洁化。营造一目了然的工作场合;目视管理与5S标准化。八、 5S活动的益处做好5S活动对公司有何益处?可由以下方面说明:(一) 5S是好的销售专家清爽、明朗、工厂环境能
14、使顾客对公司产品产生高品质的信心。能吸引外来厂商参观,增长公司的知名度。采购者公司的形象产生信心,订单源源不断。明朗舒适的工作场合,能吸引高素质人才。(二) 5S是节约专家5S活动可节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,无形中替公司节省不少成本。(三) 5S是标准化的推动专家强调作业标准的重要性。在5S活动中,每个人都能遵守作业标准。产品品质稳定,生产目的如期达成。(四) 5S是守时专家由于基本条件完备,绝对能严遵守产品交期。(五) 5S是工厂安全的守护专家5S的舒适、宽广、流程明畅,不会发生意外事件。作业者遵守作业标准,不会发生工作伤害。5S活动强调危险预知训练,便每个人有危险预
15、知能力,安全得以保证。(六) 5S是促进作业者快乐工作专家标准化、工作改善,使作业愈来愈容易。工作环境清爽舒适,员工有被尊重的感觉。作业者经由简易5S活动中,慢慢改变意识,有助于工作之推展。作业者向心力增强,工作更加快乐。 第二章 有效推行5S1 如何顺利推动5S一 推行5S成功的条件l 管理者或高层管理者的支持。l 全员彻底了解5S的精义与重要性。l 以团队方式来推动5S。l 订立明确的5S活动目的。l 建立合理之评价考核制度。l 以渐进的方法来逐步推动5S。l 灵活地运用各种5S技巧与手法。l 设计令人心动的文宣配合活动。l 借用外力,缩短时间,追求效果。l 连续不断地进行活动。二 5S推
16、行的要点 (一) 高层管理者的重视与支持 5S活动需要公司最高管理者给予积极的支持及明确的方针,由于5S的推行顺利与否,取决于全员一致的行动,而员工的态度,很大限度上取决于管理者的重视限度,假如管理者不能身先士卒,甚至公司总经理在活动其间从不去现场了解,也但是问活动推行情况,这样的5S从活动开始即也许宣告失败。(二) 推行5S的应有心态 5S容易做,却不易连续的推持。5S的推行切忌急功近利,有的工厂老板寄望于5S实行能争取大量订单或认为5S只是大扫除,表面干净就一劳永逸。其实,5S活动作为工厂体质改善的重要手段,其目的就是为了开创一个能防止灾害、有规律的现场,通过长期的潜移默化养成员员工由打扫
17、垃圾转变为不丢垃圾保持整洁的良好工作习惯。因此,为了达成5S最终目的,公司全员必须要有永远推动5S的决心。 (三) 5S的推行要循序渐进 针对工厂的实绩与现状,明确制订5S的目的及目的、活动计划,并依计划采用阶段性推动,5S活动一开始是以谋求防止灾害及事故发生为目的,因此一方面要以3S(整理、整顿、清扫)为重点,另一方面才涵盖清洁及素养,当5S达成一定水准时,则通过小集团别、5S对象别及课题别进行目的管理。 (四) 制定活动规则 5S活动推行时,必须先制定各部门(如车间、办公室、仓库)整理、整顿的基准。如不要品解决办法、物料定位规定等规则。同时明确部门5S责任区域及共用区域的负责人。 (五)
18、督导与评审 采用定期或随时方式,由总经理或5S推行委员会进行督导与评估,其执行方式有红牌检查、查检表等,维持5S新鲜的感觉,通过对优秀单位的表扬、5S赛活动5S活动停滞、僵化。 (六) 5S活动推行的时机 5S活动的推行时机是影响推行顺利与否的重要因素,假如在工厂的生产高峰期推行5S,就有也许导致基层员工抵制,此时大家被生产任务压得喘但是气,主线无心去执行,或工厂士气低迷,人员流动较大时,也会碰到重重困难,最佳是在工厂由旺季转入淡季时开始实行,或工厂其它活动如ISO 9000实行时进行。三 5S推行失败的因素l 高层管理者未予以支持。l 中层管理者不予配合。l 作业人员,甚至基层干部的抵制。l
19、 推动部门或人员的决心不够。l 5S办法或方案订定不完善。l 评分标准不明确,不公平。l 教育训练、观摩或文宣不够。l 主办单位或人员经验局限性,不知变通。l 没有透过各种竞赛的刺激来制造高潮。l 未使用看板方式,使评分结果日日见报。l 未制定目的,并定期作效果确认。2 5S推行的不同做法 5S推行,基本可以分点式及面式两种不同做法。一 点式与面式推动比较做法别项 目点式做法面式做法定点摄影法评分改善法合用公司小型中、小型合用组织形态1门人数比例悬殊2有些部门人数过少(3人以下)1、 各部门人数均匀2、 单部门人数较多者执行难易度简朴易行慎重、细琐成效较小、止于4S较大,达成5S全面之改善推动
20、期间短(随时可导入)长(要选择时机导入)推动组织行政人事部门5S委员值勤小组执行人员行政人事部门经理/主管5S主任委员、5S管理代表、各级委员推动工具照片评分表执行技巧照片前后比较稽核、沟通、协调推动环节1、 计划2、 宣导(训练)3、 整理作战4、 整顿作战5、 方案施行6、 缺陷摄影7、 公布改善8、 奖惩对策1、计划 2、组织3、宣导 4、整理作战3、 整顿作战 6、办法试行4、 讨论修正 8、正式施行9、 考评10、 组织巡回评价11、 检讨与奖惩12、 推动后续新方案二 点式做法推动环节NO。推动环节执行事项责任者一计划1、 有关资料搜集、观摩他厂案例。2、 整理整顿方式及行动目的规
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 新版 管理 手册
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。