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2023年瓦斯抽放工题库修改.doc
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1、管路工作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备1 执行通用标准有关程序1.1 执行通用标准有关规定1.1.1 执行通用标准的有关规定接班1 作业前的准备1.1 检查当班倒链、安全带、梅花板等工具是否齐全。1.2 携带当班所需措施和单项工程等相关手续。1.1.1 检查当班工具是否齐全。1.2.1 现场携带当班所需措施和单项工程等相关手续。作业1 管材装运2 管材人力抬运3 管路安装4 管路检查5 管路回收1.1 装车时,认真检查管路法兰盘焊口是否有沙眼、管身是否平直、扭曲等。1.2 管路装在花车上,用双股8#铅丝将管路前端法兰盘与花车串联绑紧。两端用铅丝将管路捆紧,然后用两根压杆将管路
2、压紧,最后将管路与花车捆好。1.3 管路装好后,经井口负责人检查,办理入井手续。1.4 超长管材,要事先到运送部门和矿生产调度室等相关部门办理手续。1.5 严格执行斜巷运送管理规定,并防止管材脱落,刮帮和影响行人,采用有效措施。1.6 人力推车时,前方一人超前20米检查轨道、道岔及提醒行人,并严格执行煤矿安全规程第362条有关规定。1.7 推车人员应在车后向前方推车,碰到道岔、弯道时要慢行。1.8 推车到采区车场或指定地点将车支稳,等待绞车运往工作地点。2.1 待车运到指定地点后,将车支稳后开始卸管。卸管时两人前后抬管路,同肩同起同落,配合协调。2.2 卸下的管路要层层码放,层间垫好刹杆,不得
3、妨碍行人行车。2.3 扛运管路时要走人行道侧,随时观测道路及前方,抬运管路不得妨碍行人行车。2.4 运管件通过风门时,要设专人负责开关风门,通过风门后需及时关闭,跨越皮带时要走过桥。2.5 管路运到工作地点,落肩时应先放下一头再放另一头。2.6 管路三通及阀门要沿安装方向,一字形排放到靠巷帮一侧。3.1 接管:从管路的三通或阀门外开始。接管时,将管路吊到规定高度。吊挂较高时要使用梯子或高凳。3.2 吊管和接管时,二人抬一根管路规定高度与前一根管路法兰盘对齐,并将管路临时固定在巷帮。一人开始上垫、穿螺栓、紧固,一人调整管路到合适位置。3.3 安装管路或管件较重时,需使用匹配的倒链进行起吊。起吊作
4、业前需检查吊点是否合格,管路滑落区域内无人员逗留。3.4 螺栓紧固后,观测管路是否平直,待管路调平直后,用钢丝绳、小链或托梁固定在巷帮。3.5 每根管路至少两个起吊点,每4米打设一组托梁。3.6 按规定规定,在规定距离安装阀门和三通等管件。3.7 安装静压水管和压风管时,需先将管路上下游阀门关闭,待管路安装完毕后,方可进行作业。3.8 抽采管路要按规定吊挂或垫高,每根抽采管路不少于2处吊挂或支撑点,离地面高度不小于0.3米(采面留管除外)。3.9 当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通风部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的启动和关闭。4.1 管路安装完毕
5、后,再认真检查所安装管路的平直度、吊挂强度、三通阀门数量。检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好。最后剪掉紧固管路多余的铅丝头。4.2 瓦斯管路安装完毕后,需在管路低洼处安装放水器。4.3 静压水管试水:开总水阀门,沿途查看一遍管路,发现有漏水或三通阀门损坏等问题要及时解决,管路试水时,应保持不漏水在4小时以上。4.4 压风管试压风:开总压风阀门,沿途查看一遍管路,发现有漏压风或三通阀门损坏等问题要及时解决,管路试压风时,应保持不漏风在4小时以上。4.5 瓦斯管气密性打压实验:抽采管路系统投入运营前,应进行一次全面气密性打压实验,试漏气压力要达成0.30.5 Mpa,实验时间不得少于2小时,压
6、力降不大于实验气压的5%为合格。5.1 回收管路时,把所回收管路前的总阀门关闭,依次松开法兰盘上的螺丝,把卸下的螺栓放到工具包内。5.2 卸管路时二人将管路抬住,一人断开捆绑铅丝,缓慢将管路放下。不许让管路自有跌落。5.3 回收管路或管件较重时,需先使用匹配的倒链将需回收管路吊挂牢固;再拆卸螺栓;最后将管路缓缓放下。起吊作业前需检查吊点合格,管路滑落区域内无人员逗留。5.4 回收静压水管:回收静压水管时,需先将改趟静压水管上下游阀门关闭;再拆口放水,拆口位置不得冲人;最后进行回收作业。5.5 回收压风管:回收压风管时,需先将改趟压风管上下游阀门关闭;再拆口释放压风,拆口位置不得冲人;最后进行回
7、收作业。5.6 回收瓦斯管:回收瓦斯管时,需先对该趟瓦斯管进行预抽;待检查瓦斯管内瓦斯浓度符合规定后,关闭该趟瓦斯管蝶阀;最后进行回收作业。5.7 拆下的管路要运到指定地点,码放整齐。5.8 安装或拆卸管路完毕后,将所使的工具、剩余的和拆下的螺丝回收到井上库房。1.2.1 装车时防止人员受伤。1.2.2 装车时切勿超宽超高。1.2.3 管路装车完毕后,需采用防撞措施。1.2.4 严禁用底卸式矿车装运管材。1.6.1 推车时严禁车辆来往,注意来往行人。1.6.2 前方有车应保持10米以上。2.4.1 抬运管路时要注意行人或障碍物。2.4.2 注意车辆来往。2.5.1 落肩时要稳放,防止巷内有支垫
8、物将管路弹起伤腿脚。3.1.1 登高作业人员需系好安全带,并安排专人扶问梯子或高凳3.2.1 轨道巷作业时,需在作业地点周边20米处设立警戒3.3.1 起吊作业前需检查吊点合格,管路滑落区域内无人员逗留3.4.1 在有电缆的巷道内敷设抽采管路时,应尽量敷设在另一侧。如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路敷设在下方且应离开电缆 300mm以上4.1.1 瓦斯管路安装完毕后,需在管路低洼处安装放水器。4.3.1 管路试水(压风)时,应保持不漏水(压风)在4小时以上。4.5.1 抽采管路系统投入运营前,应进行一次全面气密性打压实验5.1.1 回收静压水(压风)管:回收静压水(压风)管时,需先将
9、改趟静压水(压风)管上下游阀门关闭;再拆口放水(压风),拆口位置不得冲人;最后进行回收作业5.3 .1 小心管路碰伤手脚5.3.2 登高作业人员需系好安全带,并安排专人扶问梯子或高凳5.6.1 回收瓦斯管时,需先对改趟瓦斯管进行预抽;待检查瓦斯管内瓦斯浓度符合规定后,关闭该趟瓦斯管蝶阀;最后进行回收作业5.7.1 管路堆放不得妨碍行人行车交班1 井下行走2上井报告及填写记录1.1 执行通用标准有关规定。2.1 到队部报告当班工作情况,填写作业台帐瓦斯泵司机作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备1 执行通用标准有关程序1.1 执行通用标准有关规定执行通用标准的有关规定接班1 进入接班
10、地点2 询问上班工作情况3 现场检查4 问题解决5 履行交接班手续1.1 按规定期间进入接班地点。2.1 询问交接人上班瓦斯泵运转情况及存在问题2.2 询问交班人上班瓦斯泵站带抽地点3.1 检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门启动情况3.2 检查工具,仪器、仪表等完好情况,设备运营记录等记录台账3.3 检查瓦斯泵站进气负压、电机温度等相关参数3.4 检查汽水分离器液位指示计显示水位情况3.5 检查软化水池储水情况3.6 观测瓦斯泵、水泵运转情况4.1 对上班存在问题交班班双方拟定后,协同解决,遗留问题贯彻责任向队部值班室报告5.1 在交接班记录本上签字接班1.1.1 严格按照交接班制度执行。作业1
11、 开泵前的准备2 注水3 启动4 运营5 停 泵6特殊问题解决1.1 检查瓦斯泵地脚螺栓,各部连接螺栓完好以及防护罩不得松动。1.2 检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和运用阀门,保证其处在正常工作状态。1.3 启动前用工具转动泵轮12周,观测有无摩擦等现象。2.1 检查并保持水路处在良好工作状态。2.2 打开泵体进水阀门,启动软化水池内的潜水泵,直至到自动排水阀门有水流出时,关闭泵体进水阀门。3.1 关闭进气阀门,打开出气阀门,放空阀门和循环阀门。3.2 打开供水阀门。3.3 操作电气系统,使瓦斯抽采泵投入运营。启动电机前,先点动电机,观测真空泵轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向
12、是否一致,一致时方可启动电机。3.4 缓缓启动进气阀门。3.5 调节各阀门、使瓦斯泵正负压达成合理规定,向泵体、气水分离器等供应适量的冷却水。3.6 多台瓦斯泵并联运营时,需先启动一台泵,再启动另一台泵,依次进行。3.7 抽采瓦斯泵及其附属设备,至少应有1套备用。3.8 使用临时瓦斯抽采泵站,在开机以前必须一方面检查瓦斯、一氧化碳检测状况,浓度符合规定规定期,方可按照操作说明书启动。4.1 调节供水量。打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观测汽水分离器的液位计,一般以三分之一为宜。4.2 泵体运营时,观测轴封填料盖上流出的密封液情况,适当调整轴封填料压盖,使填料处有少量液体流出,一般以12滴
13、/秒为宜。4.3 注意观测瓦斯泵运营状况,并做好运营记录。每小时记录一次瓦斯泵运营参数(轴温、电流、电压)和抽采参数(负压、瓦斯浓度、混合流量、纯瓦斯流量)。4.4 巡查瓦斯泵运营声音及泵体震动情况。4.5 巡查泵站抽查管路系统放水器情况,及时放水。4.6 启动带有润滑系统和冷却系统的抽采泵时,应一方面启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。5.1 停止一台瓦斯泵时:先关闭瓦斯泵进水阀门,然后停止电机运转,最后关闭该真空泵的进气阀门和出气阀门。5.2 多台泵并联运营时,需先停一台泵,再停另一台泵,依次进行。5.3 瓦斯泵站所有停泵时:启动放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时
14、启动配风阀门,使抽采泵运转35min,将泵体内和井下总进气阀门间的管路内瓦斯排出。5.4 待检查排气管放空管内瓦斯浓度低于0.5%时,方可停止瓦斯泵运营。5.5 操作电气系统,停止抽采泵运转。5.6 停止供水、供油。6.1 假如泵体内存有杂质时,可在停机后暂时打开排水堵盘,用水冲洗泵体内部,使杂物随水排出泵体。6.2 长期停泵时,要将泵体内的水放掉。6.3 抽采泵需要切换运营时,必须报告相关部门,经相关部门批准后方可进行切换。1.1.1保证瓦斯抽采泵各部连接处牢固。1.3.1保证泵内无障碍物。2.1.1发现自动排水阀始终不出水时,严禁启动。3.1.1开泵前需向调度室和队值班室报告,经调度室批准
15、后,方可进行开泵操作3.3.1启动电机前,先点动电机,观测电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机。3.5.1开泵后需向调度室和队值班室报告。3.6.1在瓦斯泵运营记录台账上记录开泵时间等相关信息4.1.1 发现汽水分离器液位连续上升时,适当减小真空泵供水量;发现汽水分离器液位连续下降时,适当增长真空泵供水量4.2.1 瓦斯泵运营期间要随时观测填料盖松紧情况,假如密封液温度连续异常上升,此时必须停机检查4.4.1发现瓦斯泵运营声音异常或剧烈震动时,应立即停机,并及时报告。5.1.1 停泵前需向调度室和队值班室报告,经调度室批准后,方可进行停泵操作5.2.1 停泵后需向调
16、度室和队值班室报告5.3.1 在瓦斯泵运营记录台账上记录停泵时间、停泵因素等相关信息。6.3.1 两台并联运营的抽采泵需要与此外两台抽采泵互换运营时,必须停泵后进行。交班1 向接班人员交代本班情况及存在问题2 接受接班人现场检查3问题的解决4 履行交接班手续5 井下行走6 上井报告及填写记录1.1 向接班人员具体交代本班情况及存在问题1.2 每班对瓦斯抽采泵等设备的外表至少擦洗 1次。2.1 检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门启动情况2.2 陪同接班人对工具,仪器、仪表,设备运营记录等进行一次全面检查2.3 检查瓦斯泵站进气负压、电机温度等相关参数2.4 检查汽水分离器液位指示计显示水位情况2.
17、5 检查软化水池储水情况2.6 观测瓦斯泵、水泵运转情况3.1 对本班存在的问题进行解决。当班无法解决时,需向队部报告。3.2 未解决问题想接班人交代清楚,并按照队部命令解决或移交。4.1 交接清楚后,交接班双方签字,并做好交接班记录。5.1 执行通用标准有关规定。6.1 到队部填写有关台账。6.2 向队部值班人员报告本班工作情况及存在问题。1.1.1 严格按照交接班制度执行,履行交接班手续。6.1.1认真填写相关台账观测工作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备1 执行通用标准有关程序1.1 执行通用标准有关规定执行通用标准的有关规定上班1 作业前的准备1.1 检查当班光学瓦检仪(
18、0100%)、便携式瓦检仪、负压表、U形压差计等仪器是否完好,抽气筒、胶皮管、白板笔等工具是否齐全。1.2 携带当班所需工作记录本、登记表格1.1.1携带当班所需仪器和工具。1.2.1携带当班所需工作记录本。作业1 现场检查2 测量负压3 测量瓦斯浓度4 测量孔板流量5 填写瓦斯抽采参数说明牌6 放水作业1.1 检查作业地点通风情况和巷道支护情况。1.2 检查观测地点瓦斯抽采钻孔并网情况。1.3 检查观测地点瓦斯抽采管路内积水情况,管路存在积水及时报告并进行放水作业。2.1 使用负压表测量抽采负压,读数准确。2.2 使用胶皮管将测嘴与负压表连接,规定接口严密、不漏气。2.3 在测定负压时,如U
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