多效蒸馏水机操作手册.doc

多效蒸馏水机操作手册

目 录
前 言 3
1.控制界面介绍 4
1.1.电控柜面板 4
1.2人机界面 5
2 开机前设备检查 8
2.1 检查设备的连接和紧固 8
2.2 检查设备的电缆和连接 8
2.3 检查压缩空气的供应 8
2.4 检查工业蒸汽管路 9
2.5 检查原料水管路 9
2.6 检查其他管路 9
2.7最后确认 9
3 开机操作 9
3.1正常触摸屏控制 9
3.2 应急操作※ 11
4 关机操作 11
5 供电中断和恢复 12
6 补充说明※ 12

前 言
用途
本手册旨在使用户了解如何操作多效蒸馏水机，为用户提供必要的指导。
合用对象
本手册合用于用户的设备管理人员、工程技术人员、操作人员。

提醒：本机操作必须由具一定专业知识的操作人员进行，
警示：本公司对违反操作程序导致的设备损坏不提供无偿服务。

1.控制界面介绍
在启动多效蒸馏水机之前，请用户先熟悉电控柜面板的控件和人机界面（HMI）。
1.1.电控柜面板（参考）

序号
图例
名称
功能
1

电源
打开（右旋90度），控制系统电源接通，蒸馏水机处在待机状态。
2

电源指示
打开电源开关后，电源指示灯亮，显示电源接通。
3

应急
在所有按钮弹起的状态下，按下应急按钮则PLC断电，设备由运营状态转为急停状态；

在急停状态下，按下相应泵阀按钮可以进行生产
4

原料水泵；
合格；
工业蒸汽；
呼吸器等
应急状态下控制合格不合格阀，工业蒸汽阀，进汽阀，呼吸器阀，原料水泵等的启动，关闭
6

报警
异常声光报警
1.2人机界面
本系统采用西门子SMART1000触摸屏做为人机界面，通过它实现系统的运营操作。运营画面一般涉及初始画面、设备信息画面、主菜单、时间设立、屏幕设立、参数设立、参数显示、流程界面（操作界面）、报警信息画面。
初始画面
开机后显示初始画面，点击初始画面进入设备信息画面。
说明:
点击初始画面进入人机界面主菜单
备注：进入控制系统需要输入对的的用户名及密码；
默认密码如下表：
用户所属组
用户名
密码
管理员
7
7777
维护员
5
5555
操作员
1
1111
设备信息
设备信息一般涉及设备名称、设备型号以及该设备的用户名称，编写该设备的HMI软件版本及PLC版本以及该文献编号。点击该画面上的进入按钮，可以进入到主菜单画面。
主菜单
主菜单通常涉及密码设立、参数设立、时间设立、屏幕设立、参数显示、流程界面、操作界面、报警界面
说明:
密码设立:进入密码设立界面，需管理员权限登录，可设定及修改用户名及密码;
参数设立:进入参数设立界面，需维护员及以上权限登录，可设定系统运营参数；
时间设立:进入时间设立界面，可设定HMI显示时间；
屏幕设立:进入屏幕功能界面，可实现屏幕校准等功能；
参数显示：进入参数显示界面，可以查看系统实时运营数据；
流程界面:进入流程操作界面;可以查看系统运营状态及进行操作；
操作界面:进入主控制台;
密码设立
进入密码设立界面，需管理员登录状态，可设定及修改用户名及密码;
说明:
管理员由主菜单进入本页面，可以建立或删除用户以及对 用户名、密码（口令）、注销时间进行更改
组号码
从属组别
简朴介绍
组（1）
操作员组
1级权限-操作权限
组（5）
维护员组
5级权限-操作及参数设立权限
组（7）
管理员组
7级权限-操作、参数设立及密码设立权限

※用户所属“组号码”请慎重修改，否则也许导致登录显示按钮无显示或显示错误。
※若用户丢失管理员账户及密码，可以致电WEMAC查询。
参数设立
说明:
① 维护员及以上权限可以进入本界面；
② 请在操作之前根据实际需要对其进行对的的设立，否则设备也许无法正常工作；
时间设立
说明:
由主菜单进入本界面，设立PLC时钟。
屏幕设立
说明:
由主菜单进入本页面，相应按钮功能介绍如下：
1、屏幕锁定：屏幕保护锁定，时间30s；
2、屏幕亮度增长：增长屏幕亮度；
3、屏幕校准：进入触摸屏触点校准页面；
4、屏幕亮度减少：减少屏幕亮度。
参数显示
说明:
由主菜单及触摸屏底部按钮进入本界面，本界面显示所有系统实时运营数据。
流程界面
说明:
由主菜单或触摸屏底部按钮进入本界面，本页面显示系统运营简易流程、实时参数及泵阀启动状态并能进行手动、自动操作。
操作界面
说明:
本界面显示系统泵阀状态及关键数据，点击按钮可以改变泵阀状态。
报警界面
说明:
点击屏幕右上角“报警”按钮进入本界面，显示系统报警信息。
系统运营中也许存在下列报警
%错误
WFI电导高于行动值
%错误
WFI电导高于处置值
%错误
WFI温度高于行动值
%错误
WFI温度高于处置值
%错误
WFI罐1液位高于处置值
%错误
WFI罐2液位高于处置值
%错误
压缩空气报警
%错误
积水报警
2 开机前设备检查
2.1 检查设备的连接和紧固
由于运送或系统在加热及冷却过程中产生的扩张力和收缩力等因素，一些连接部位也许松动，正式开机前应对设备和与设备连接的管路的密封处（卡箍、法兰等）重新检查和紧固。
2.2 检查设备的电缆和连接
打开控制柜门检查核算所有接线端子和元器件接线是否牢固，连接与图纸是否有误。并确认电力电缆的牢固连接。

检查旋钮的灵活性，急停按钮的按下和弹起是否灵敏。
保护接地是否牢固。
触摸屏与PLC通讯线插头是否牢固
2.3 检查压缩空气的供应
检查压力开关接线及相关设立是否对的。
检查电磁先导阀（按电磁阀的按钮）是否灵敏。
系统上电后，测试气动调节阀的灵活性。
为了防止各元件使用时受损，压缩空气必须是干净的。（无油或水或微粒）
注意：1、气源压力的供应必须遵守安装手册中的规定，
超过规定值也许对系统和个人导致危害。
低于规定值调节阀不能启动影响正常操作。
2、气路不允许有泄露。
2.4 检查工业蒸汽管路
将工业蒸汽管路阀打开，再打开设备调节阀，检查管道与设备的连接和密封连接处是否渗漏。将渗漏处拧紧解决。
注意：在解决此问题时应避免烫伤保证人员安全。
2.5 检查原料水管路
将原料水管路阀打开，启动原水泵检查原料水泵的运转情况和原料水系统是否渗漏。俯视时水泵应当是逆时针旋转的。若方向不对，应关闭水泵及总电源，调换三相电源中的两相即可。
2.6 检查其他管路
通过有效手段，检查并确认其他管路的连接稳固性及紧密性，保证连接稳固无渗漏等。
2.7最后确认
在启动设备之前，确认下列所有项目已经检查并解决
1. 所有供应的工业蒸汽、控制气源、电力电源和原料水以及相连接的管道齐备。
2. 蒸汽、控制气源、电和原料水等所有到位。
3. 所有连接密封处都已经检查。
4. 所有电气线路已经连接与图纸相符。
5. 用户的收集/分派系统齐备。
以上问题确认无误后可以进入开机程序
3 开机操作
3.1正常触摸屏控制
3.1.1系统通电并扭动弹起“应急”按钮，使系统PLC、触摸屏等元件通电。
3.1.2将工厂蒸汽管道阀门打开（压力控制在0.4-0.5MPa）并且排放管道凝结水。
3.1.3开压缩空气总阀（压力不低于0.6MPa）。
3.1.4原料水泵排空使泵体内原料水充满，启动原料水手动阀门（若阀门存在,为使流量精确显示,建议阀门完全启动）。
3.1.5开机后进入人机界面--初始画面，输入对的的用户名及密码。
3.1.6进入主菜单选项
初次开机，请了解系统密码、权限等级等相关信息。
3.1.7进入参数设立页面
初次使用时一定要对设备的参数进行设立，否则系统也许无法正常运营。在主菜单点击“参数设立”进入设立页面（需要维护员或更高权限）
3.1.8进入操作页面
在主菜单点击“操作界面”进入。
3.1.9手动操作
一般开机自动进入手动操作状态。
本公司采用的PID阀采用德国burkert的定位器来控制。
关于定位器的使用请参照相应的定位器操作图解。
A1 工业蒸汽
一方面点击“工业蒸汽”按钮打开蒸汽气动调节阀，请检查拟定其在自动模式工作。工业蒸汽PID阀采用内部控制法，压力设为0.3MPa（默认标准情况）。
将设备预热5-10分钟（具体时间视设备内残余水量而定）
方法：参照蒸馏水温度实际显示，建议水温度达成80度以上再逐渐增长进水量）
B1 原料水
点击“料水PID开度手动设定”，参照原料水流量实时显示输入相应数值，
蒸馏水产量与原料水比值（产水量：进水量）
1：1.10（实际值请参照蒸馏水温度进行调整）

※输入开度前请务必确认相关进水手动阀门打开，以免对水泵导致损害。
C1 积水报警及排放
在生产过程中，积水达成液位限制后会在报警信息中文本显示，应适当减少进水量，打开积水排放阀排放积水。
D1呼吸器作用
开关机时打开控制呼吸器阀的按钮，通过呼吸器平衡设备内外压力。

E1纯蒸汽输出
在生产过程中，需要纯蒸汽时，按下纯蒸汽按钮，纯蒸汽输出阀打开。
3.1.10自动操作
按动“手动/自动”切换按钮，使其显示为，之后系统将自动运营。
A2工业蒸汽
自动模式下，若工业蒸汽供应充足稳定，工业蒸汽PID将自动调整压力稳定在0.3MPa左右。
B2 原料水
自动模式下，原料水流量由PLC程序根据工业蒸汽压力、一效预热温度、蒸馏水温度等因素进行自动控制，可以通过监视原料水流量实时显示来获得相关数据。
C2 积水报警及排放
自动模式下，达成积水液位后，报警指示灯显示红色并闪烁，积水排放阀将自动打开来进行积水排放;液位回落至报警液位以下，则报警指示关闭，积水排放停止。
D2 呼吸器作用
开关机时自动打开呼吸器阀，通过呼吸器平衡设备内外压力。
3.1.11流程观测
用户可以选择进入流程页面对系统状态进行观测。
3.2 应急操作※
本机为用户提供了应急操作，当PLC或触摸屏出现故障时按下控制面板上的应急按钮，设备即进入应急状态。
□调整工业蒸汽PID至手动模式，然后按“向上”/“向下”键调节阀门的开度，以蒸汽压力表显示等作为参照；
□保持工业蒸汽PID在自动模式，运用PID“内部控制法”自动保持工业蒸汽压力。
□将料水PID设为手动模式，设定开度从而控制料水流量,根据流量仪表显示调整开度直至料水流量达成合适的值。
4 关机操作
人机界面手动模式下
□ 弹起工业蒸汽按钮，停止进工业蒸汽；
□ 几分种后减少进料水量直至为0；
□ 弹起其他按钮,关闭其他阀门；
□ 关闭系统管路上的其它供汽、供水开关。※
人机界面自动模式下
将其转为手动模式，按上述手动关机操作进行。
应急模式下
□ 将工业蒸汽PID调节阀置于手动模式，减少其开度至0，停止进工业蒸汽；
□ 几分种后使水泵停止；
□ 弹起其他按钮，关闭相应手动阀门。
5 供电中断和恢复
正在运营的蒸馏水机供电中断，系统控制元件失灵,调节阀、气动阀关闭，原料水泵停止运营。
在人机界面控制模式下, PLC和触摸屏等重要元件都有断电保护功能，所以忽然断电不会对系统导致损坏。
供电恢复后，人机界面处在手动操作模式，阀门关闭，可以按照手动程序启动设备或切到自动模式运营系统。
在应急模式下,供电中断后请把按钮弹起,否则在用户的电源开关没有关闭的情况下，供电系统恢复后设备会按断电前按钮状态来运营。
6 补充说明※
A工业蒸汽压力
多效蒸馏水机正常运营的工业蒸汽压力范围为0.15-0.40MPa，低于0.15MPa时自动模式下，设备不能运营（停止进原料水）。
WEMAC建议蒸汽压力低于0.20MPa时设备不运营，这个压力下的换热温度比较低，经济效益相对下降。