制冷与空调设备安装修理作业安全技术实际操作考试标准.doc

制冷与空调设备安装修理作业安全技术实际操作考试标准
1. 制定依据
《制冷与空调设备安装修理作业安全技术培训大纲及考核标准》。
2. 考试方式
实际操作、仿真模拟操作、口述方式。
3. 考试规定
3.1实操科目及内容
3. I. 1科目1:安全用品使用（简称Kl)
3. I. I. 1单相交流异步电动机检测操作（简称K11)
3. 1.1. 2空调设备常用的低压电器认知（简称K12)
3. 1.1. 3钻削的安全操作（简称K13)
3. 1.1. 4万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的对的操作（简称K14)
3. 1.1. 5使用人字架吊装设备的安全操作（简称K15)
3. 1.2科目2:安全操作技术（简称K2)
3. 1.2. 1制冷管道的连接操作（简称K21)
3. 1. 2. 24)12紫铜管喇叭口制作与连接操作（简称K22)
3. 1.2. 3热力膨胀阀的对的更换操作（简称K23)
3. 1.2. 4制冷系统的吹污操作（简称K24)
3. 1. 2. 5活塞式制冷压缩机_组部分的检修操作（简称K25)
3. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3)
3. 1. 3. 1氟利昂制冷设备的制冷系统内制冷剂回收操作（简称K31)
3. 1.3. 2水泵的安装操作（简称K32)
3. 1.3. 3三通修理表阀对的使用（简称K33)
3. 1. 3. 4空调和制冷系统中的管材认知（简称K34)
3. 1. 3. 5管道切割操作（简称K35)
3. 1. 4科目4:作业现场应急处置（简称K4)
3. 1.4. 1砂轮磨削的安全操作（简称K41)
3. 1. 4. 2制冷压缩机零部件清洗的安全操作（简称K42)
3. 1.4. 3空调水系统的压力实验操作（简称K43)
3. 1.4. 4制冷设备充注制冷剂的操作（简称K44)
3. 1.4. 5灭火器的选择和使用（简称K45)
3.2组卷方式
实操试卷从上述4个科目中，各抽取一道实操题组成。具体题目由考试系统或考生抽取
产生。
3. 3考试成绩
实操考试成绩总分值为100分，80分（含）以上为考试合格；若考题中设立有否决项， 否决项未通过，则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别为20%、
40%、 20%、 20%。
3. 4考试时间
60分钟。
4. 考试内容
4. 1安全用品使用
4. I. 1单相交流异步电动机检测操作 4. I. I. 1考试方式
实际操作。
4. I. 1. 2考试时间 10分钟。
4. 1.1. 3安全操作环节
(1) 准备电工仪表，电工工具和钳工工具；
(2) 用万用表欧姆档检测绕组的直流电阻，应符合Rsm>Rsc>Emc，Rsc+ Rmc=Rsm两关 系式；用兆欧表检测绝缘电阻大于2MC!;检测轴承，电机轴等机械部分。
(3) 通电试运转，用钳形电流表检测启动和运营电流，噪声正常。
4. I. 1. 4评分标准
Kll单相交流异步电动机检测操作 考试时间:10分钟
序号I 考试项目
考试内容
配分
扣分标准
1 操作过程
单相交流异步电动 机检测前准备工作
30
现场选择规范得10分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
单相交流异步电动 机检测操作
30
现场选择和检测操作规范得10分，有一项错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
单相交流异步电动 机检测后的验证操 作
40
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
2 合计
100

4. 1. 2空调设备常用的低压电器认知 4. 1. 2. 1考试方式 实际操作。
4. 1. 2. 2考试时间 10分钟。
4. 1.2. 3安全操作环节
(1) 三级开关、熔断器、接触器、热继电器。
(2) 刀开关>3In，空开=(0.5-2. 5) In;主回路熔断器=(1.5-2. 5) In;接触器触点 =(1.3-2) In;热继电器热元件可按（1.05-1.15) In选取整定。
(3) 开关、熔断器使用欧姆档检测通断情况，接触器运用万用表，检测触点是否能正 常通断；热继电器用万用表检测触点通断情况。
4. 1.2. 4评分标准
K12空调设备常用的低压电器认知 考试时间:10分钟
序号
1
考试项目
考试内容
配分
扣分标准
操作过程
空暮常Mi抿 压电器的图形和符 号
30
现场选择和检测操作规范得10分，有一项橾 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
空调设备常用的低 压电器的选用
30
现场选择和鉴定操作规范得10分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
空调设备常用的低 压电器的检修
40
现场选择和检测操作规范得10分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
2
合计
100

4. 1. 3钻削的安全操作

4. 1. 3. 1考试方式 实际操作。
4. 1. 3. 2考试时间 15分钟D
4. 1.3. 3安全操作环节
(1) 顶角2a=118°±2°，外缘处顶角a=10〜14°，6mm以上修磨横刃，横刃斜角¢=50〜5
5。。
(2) 禁戴手套，袖口扎紧，工件装卡牢固，进给均匀，不能用手和棉丝等除屑，应用 毛刷除屑，开车前检查钻杆和卡头中有无斜铁和钥匙。
(3) 要使用护套线，装有漏电保护器。
(4) 要根据工件材料选用冷却液，钢件用皂液，铸铁用煤油。
4. 1.3. 4评分标准
K13钻削的安全操作 考试时间：15分钟
序号
考试项目
考试内容
配分
扣分标准

标准麻花钻刃磨常 识
25
现场选择和磨钻头操作规范得15分，有一项 操作错误扣3分，有操作安全错误不得分
1
操作过程
使用台钻钻削的安 全操作
25
现场选择和安全操作规范得5分，有一项操作 错误扣3分，有操作安全错误不得分。

使用手电钻钻削的
25
I
现场选择和操作规范得5分，有一项操作错误

I安全操作 I
I
L S
扣3分，有操作安全错误不得分。
：
I
I
I
I
I
I冷却液的对的使用
I
I
I
I
I
I
I
25
现场选择和鉴定操作规范得15分，有一项橾
：
作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
：
：
I
I
I
I
2 合计 I
I
I
I
I
I
I
100
：
：
：
：
：
：
：
：
：
：
；
：
：
：
：
4. 1.4万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的对的操作

4. 1. 4. 1考试方式 实际操作 4. 1. 4. 2考试时间 10分钟
4. 1.4. 3安全操作环节
(1) 对的选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测量）和量程；测量前两只表笔碰 头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。
(2) 被测导线不得与钳型电流表表钳有接触。
(3) 绝缘电阻表也叫兆欧表，是用来测量绝缘电阻的专用仪表。使用时将两侧两头一 头卡接在电机接线柱上，另一头接外壳，摇90〜150转。
4. 1.4. 4评分标准
K14万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的对的操作 考试时间：10分钟
! ! !
序号I 考试项目
考试内容 I配分
I
I
I
I
I
I
扣分标准
1 操作过程
I
I
I
I
I
万用表的对的使用I 30
I
I
I
I
I
I
I
对的选择测量挡位，且操作规范得10分，有 一项错误扣3分，有安全错误不得分。
I
钳型电流表对的使I 用 丨30
!
对的选择测量挡位，且操作规范得10分，有 一处错误扣3分，有安全错误不得分。
绝缘电阻表的对的I 川 使用 I @
S
!
对的使用兆欧表，操作规范得10分，有一项 错误扣3分，有安全错误不得分。
j
!
2 合计 j 100

4. 1.5.使用人字架吊装设备的安全操作 4. 1. 5. 1考试方式 实际操作。
4. 1. 5. 2考试时间 15分钟D
4. 1.5. 3安全操作环节
(1) 钢丝绳规格要能满足起吊重量规定，无过锈和锐角曲折为变形。
(2) 倒链起吊重量和起吊高度满足规定，链条，挂钩，轮轴和自锁装置正常。轧头应 扎紧牢固。
(3) 人字架张角不能过大，梱扎结实，纤绳张好。
(4) 统一指挥，重物与人字架倾斜度不能大，缓慢升起，防止偏斜；吊钩下严禁站人。 4. 1. 5. 4评分标准
K15使用人字架吊装设备的安全操作 考试时间:15分钟
序号 考试项目 考试内容
配分
扣分标准
1 操作过程
钢丝绳的选择和检 查
25
现场选择和安装操作规范得15分，有一项橾 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
倒链、轧头的选择 和检查
25
现场选择和安装操作规范得5分，有一项操作 错误扣3分，有操作安全错误不得分。
人字架的搭建方法
25
现场选择和安装操作规范得5分，有一项操作 错误扣3分，有操作安全错误不得分。
起吊设备时的安全 操作
25
现场选择和安装操作规范得15分，有一项橾 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
2 合计
100

4. 2安全操作技术
4.2. 1制冷管道的连接操作 4. 2. I. 1考试方式 实际操作。
4. 2. 1. 2考试时间 10分钟。
4. 2. 1.3安全操作环节
(1) 氨制冷系统对管道的特殊规定：必须用无逢钢管、不锈钢管、选用铁质焊料焊接、 不锈钢焊料焊接，不许用铜管及铜焊料焊接。
(2) 管道连接的基本方式有：焊接、法兰连接、螺纹连接。
焊接选用焊料符合氨制冷的特殊规定不许用铜。
法兰连接用料、密封符合氨制冷的特殊规定不许用铜。
螺纹连接用料、密封符合氨制冷的特殊规定不许用铜。
(3) 连接后的检漏方法是用石蕊试纸沿制冷管道及连接处核对。
安全注意事项：绝对不能用检漏灯或电子检漏仪检漏。
4.2. 1.4评分标准
K21制冷管道的连接操作 考试时间:10分钟
序号
考试项目
考试内容
配分
扣分标准

氨制冷系统对管道 的特殊规定
30
现场选择和叙述安装操作对的得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
1
操作过程
连接的基本方式及 其特性
30
现场选择和叙述安装操作对的得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。

连Si的&«方豆
I
40

现场选择和操作规范得10分，有一项操作错

及其安全注意事项
!
误扣3分，有操作安全错误不得分。
O
合计
100

4. 2. 2 ¢12紫铜管喇叭口制作与连接操作

4. 2. 2. 1考试方式 实际操作。
4. 2. 2. 2考试时间 10分钟。
4. 2. 2. 3安全操作环节
(1) 一方面根据规定紫铜管规格选择公制或英制扩管器。
(2) 制作喇叭口环节：操作时先将铜管退火一割平一去除毛刺，其后将铜管置于夹具 中安装扩管器，使铜管露出喇叭口的高度约1/3喇叭口的深度，扩口器对准管口缓慢旋转扩 口，扩口形状标准，不偏斜符合公差规定。
(3) 对的连接与检漏规定喇叭口接触面不能有裂纹、划痕、麻点、裂口和二次翻边， 连接处管子不能受扭力拉力，要防止密封不严。
4. 2. 2. 4评分标准
K22 4) 12紫铜管喇叭口制作与连接操作 考试时间：10分钟
; 1
序号
考试项目
考试内容
!
配分
—
扣分标准
1
操作过程
对的选择扩管工具
30
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
制作喇叭口操作
30
现场安装和扩管操作规范得10分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
对的连接与检漏操 作
40
现场选择和安装操作规范得10分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
2
合计
100

4. 2. 3热力膨胀阀的对的更换操作

4. 2. 3. 1考试方式
实际操作。
4. 2. 3. 2考试时间
10分钟。
4. 2. 3. 3安全操作环节
(1) 从制冷系统中拆卸膨胀阀的环节：
准备更换膨胀阀所用的仪器仪表工具设备一回收制冷剂一按工艺规定拆卸膨胀阀。
(2) 检修拆卸安装膨胀阀的环节：
将拆卸的膨胀阀按结构进行解体一用煤油清洗阀体、阀心、传动杆等部件一检查感温气 囊一将清洗检修的膨胀阀按结构进行对的组装一按工艺规定安装膨胀阀一对制冷系统进行 气密性实验检漏一对制冷系统进行抽空一充注制冷剂一恢复制冷系统
(3) 对制冷系统中膨胀阀的调整环节：
对制冷系统进行开机试运转一调整制冷系统运营工况达成规定状态(顺时针调整为关小 膨胀阀，逆时针调整为开大膨胀阀）
(4) 对运转中的制冷系统检查一膨胀阀工作是否达成根据负荷变化自动调整制冷量 4. 2. 3. 4评分标准
K23热力膨胀阀的对的更换操作 考试时间：10分钟
序号
考试项目
考试内容
配分
扣分标准
1
操作过程
对的从制冷系统中 将膨胀阀拆卸下来 操作
30
现场选择和拆卸操作规范得10分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
检修或更换膨胀 阀，并对的的安装 操作
15
现场选择和安装操作规范得5分，有一项操作 错误扣3分，有操作安全错误不得分。
膨胀阀的调整操作
40
现场选择和操作对的得10分，有一项操作错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
膨胀阀的检测操作
」
15
现场检查操作规范得10分，有一项操作错误 扣3分，有操作安全错误不得分。
2
I
合计
100

4. 2. 4制冷系统的吹污操作

4. 2. 4. 1考试方式
实际操作。
4. 2. 4. 2考试时间 10分钟。
4. 2. 4. 3安全操作环节
(1) 吹污前准备：干燥的氮气、减压器、连接管、接口、维修表阀、连接软管、工具。
(2) 吹污的操作环节：将氮气瓶、减压器、连接管、表阀、连接软管与制冷系统对的 连接，其后分段进行系统吹污，先吹高压系统，后吹低压系统，进气口设在高处，排污口设 在低处，注意压力控制。
(3) 吹污的检测是用干净白纸置于出口，检查出口不出现污点时，为系统吹洗干净。 4. 2. 4. 4评分标准
K24制冷系统的吹污操作 考试时间：10分钟
； •, *
序号
考试项目
— 考试内容
—
配分
扣分标准
1
操作过程
.........................................................................
吹污前准备操作
30
对的选择工具、仪表得10分，有一项错误扣

3分，有安全错误不得分。
吹污的操作
40
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
吹污后的检测操作
30
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
合计
100

4. 2. 5活塞式制冷压缩机_组部分的检修操作 4. 2. 5. 1考试方式 实际操作。
4. 2. 5. 2考试时间 15分钟D
4. 2. 5. 3安全操作环节
(1) 对的选择专用工具并拆卸：选择套筒搬手、梅花搬手，按照缸盖螺栓分布，对角 均衡松卸螺栓，缸径4)70以上的压缩机拆卸，要注意假盖弹簧的卸力方法。
(2) 对压缩机拆卸下来的阀组进行清洗和检修，对损坏变形的阀片进行更换，然后用 煤油检测密封性。
(3) 耐油纸垫的制作，用专用工具，选耐油耐氟的纸垫，先画大样，在凿刻出来。
(4) 将阀组对的地安装在压缩机上，调整缸垫间隙，保证压缩机工作效率 4. 2. 5. 4评分标准
K25活塞式制冷压缩机阀组部分的检修操作 考试时间：15分钟
; 1
序号
考试项目
考试内容
!
配分
—
扣分标准
1
操作过程
选择专用工具，并 对的拆卸操作
25
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
阀组的检修操作
25
对的按照程序操作，操作规范得5分，有一项 错误扣3分，有安全错误不得分。
耐油纸垫的制作操 作
25
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
将阀组对的地安装 在压缩机上操作
25
对的按照程序操作，操作规范得5分，有一项 错误扣3分，有安全错误不得分。
O
合计
100

4. 3作业现场安全隐患排除
4. 3. 1氟利昂制冷设备的制冷系统内制冷剂回收操作 4. 3. I. 1考试方式
实际操作。
4. 3. 1. 2考试时间 15分钟D
4. 3. I. 3安全操作环节
(1) 准备制冷专用工具、压力表阀，冷媒回收机，回收瓶，温度计、万用表。
(2) 制冷设备制冷系统内回收制冷剂的操作环节：
第一步：制冷设备制冷系统的检查；
第二步：关闭制冷设备高压供液阀；
第三步：起动制冷设备制冷系统，达成低压表压力为OMpa停车；
第四步：关闭制冷设备低压、高压阀门回收制冷剂操作完毕。
(3) 恢复制冷系统内的制冷剂操作方法：
第一步：打开制冷设备低压阀、高压阀、供液阀；
第二步：灌注原系统制冷剂；
第三步：起动制冷设备制冷系统，调整工况；
第四步：对制冷系统恢复和检漏的操作方法 月巴阜水检漏;
电子检漏仪。
4. 3. 1.4评分标准
K31氟利昂制冷设备的制冷系统内制冷剂回收操作 考试时间:15分钟
序号I 考试项目
考试内容
配分
扣分标准
1 操作过程
工具准备和检查电 源操作
30
对的选择和操作，规范得10分，有一项错误 扣3分，有安全错误不得分。
回收制冷剂操作
40
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
确认后恢复和检漏
30
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
2 合计
100

4. 3. 2水泵的安装操作 4. 3. 2. 1考试方式
实际操作。
4. 3. 2. 2考试时间 15分钟D
4. 3. 2. 3安全操作环节
(1) 水泵安装前应检查基础，并开箱查看是否缺件、锈蚀、损坏。
(2) 水泵的基础与基础间应设立隔振垫或减振器，而水泵的进出水管与连接管道之间 应加设可曲扰合成橡胶或减振接头。
(3) 安装时要找水平，保证联轴器同轴度，安装要牢固。
(4) 试运转前先检查连接部位和水系统阀门启闭情况。然后点动水泵，检查叶轮和泵
壳是否有摩擦声。启动水泵后，测量电流、轴承温升和噪音。试运转2h。 4. 3. 2. 4评分标准
K32水泵的安装操作 考试时间：15分钟
^
序号
考试项目
— 考试内容
—
配分
扣分标准
1
2
操作过程
水泵安装前应检查 的项目
15
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
水泵的减振装置安 装操作
30
现场选择和操作规范得5分，有一项操作错误 扣3分，有操作安全错误不得分。
.........................................................................
水泵整体安装的操
作
30
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
水泵安装后试车操 作
25
现场选择和操作规范得5分，有一项操作错误 扣3分，有操作安全错误不得分。
合计
100

4. 3. 3三通修理表阀对的使用

4. 3. 3. 1考试方式 实际操作。
4. 3. 3. 2考试时间 10分钟。
4. 3. 3. 3安全操作环节
(1) 结识修理表阀的类型：普通三通修理表阀、R134a专用三通修理表阀、R410专用 三通修理表阀。
对的检查修理表阀：校表、检查接头、密封圈、顶针、公英制螺纹、通道状况及密封压 力表的检测范围：高压压力测量范围、低压压力测量范围
(2) 对的地将修理表阀接入制冷系统的要点：顶针结构、截止阀结构检测不同压力： 低压压力、高压压力、中间压力。
(3) 对的的读取压力参数，制冷系统取点不同压力不同，代表的意义不同。
国际单位：MPa、KPa
工程制单位：Kgf/cm2 英制单位：Psi、inHg、bar
4. 3. 3. 4评分标准
K33三通修理表阀对的使用 考试时间：10分钟
; 1
序号
考试项目
考试内容
!
配分
—
扣分标准
1
操作过程
对的连接修理表阀 操作
30
对的按照程序选择，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。

对的地将修理表阀 接入制冷系统操作
40
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。

对的的读取压力参 数操作
30
对的读取、操作规范得10分，有一项错误扣 3分，有安全错误不得分。
_i_
O
合计
丁
100
4. 3. 4空调和制冷系统中的管材认知

4. 3. 4. 1考试方式
实际操作。
4. 3. 4. 2考试时间 10分钟。
4. 3. 4. 3安全操作环节
(1) 紫铜管用于氟利昂系统；外径X壁厚表达；用螺纹压接和钎焊焊接。
(2) 无缝钢管用于氨系统和直径较大的氟系统及水系统；外径X壁厚表达；焊接或法 兰连接。
(3) 焊管用于压力不高的水系统；用公称职直径表达；采用螺纹连接、焊接或法兰连
4. 3. 4. 4评分标准
K34空调和制冷系统中的管材认知 考试时间:10分钟
序号
考试项目
考试内容
配分
扣分标准
1
操作过程
紫铜管的用途、规 格和连接方法认知
30
现场对的叙述得10分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
无缝钢管的用途规 格和连接方法认知
40
现场对的叙述得10分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
焊接的用途、规格 和连接方认知法
30
现场对的叙述得10分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
O
合计
100

4. 3. 5管道切割操作

4. 3. 5. 1考试方式
实际操作。
4. 3. 5. 2考试时间 10分钟。
4. 3. 5. 3安全操作环节
(1) 有锯割、刀割、磨切和氧-乙炔焰切割等方法。
(2) 锯割是用于钢管；刀割是用于紫铜管和小口径水管；磨切是用于较大直径钢管;
氧-乙炔焰是用于大直径钢管。
(3) 工件必须夹紧，不可用力过猛，进给速度要适当，防止碾压连接电缆线。 4. 3. 5. 4评分标准
K35管道切割操作 考试时间：10分钟
序号_ 考试项目 考试内容
配分
扣分标准
1 操作过程
管道切割的方法操 作
30
现场选择和切割操作规范得10分，有一项橾 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
不同管道切割方法 操作
35
现场选择和切割操作规范得10分，有一项橾 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
磨切的安全操作
35
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
2 合计
100

4. 4作业现场应急处置

4. 4. 1砂轮磨削的安全操作 4. 4. I. 1考试方式 实际操作。
4. 4. 1. 2考试时间 15分钟D
4. 4. 1.3安全操作环节
(1) 两端砂轮安装要平衡，避免振动，砂轮的旋转方向应使磨屑向前下方飞离砂轮。
(2) 操作者应戴防护眼镜，磨削时站在砂轮的侧面或斜侧位置。
(3) 托架与砂轮的距离保持在3mm，且必须安装牢固。
(4) 启动后先观测砂轮运转情况，转速正常后再进行磨削；不要对砂轮施加过大的力，
避免撞击，及时修整砂轮。
4.4. 1.4评分标准
K41砂轮磨削的安全操作 考试时间：15分钟
； ： 1 *
序号
考试项目
!
考试内容
—
配分
扣分标准
1
O
LJ
操作过程
砂轮的对的安装操 作
25
现场选择和安装操作规范得15分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
操作者的防护用品 使用操作
25
现场对的叙述得5分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
托架的安装操作
25
现场对的叙述得5分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
磨削时的安全注意 事项
25
现场对的叙述操作规范得15分，有一项操作 错误扣3分，有操作安全错误不得分。
合计
100

4. 4. 2制冷压缩机零部件清洗的安全操作 4. 4. 2. 1考试方式 口述。
4. 4. 2. 2考试时间 10分钟。
4. 4. 2. 3安全操作环节
(1) 准备清洗剂，绸布，有盖容器，冷冻油，检查工作现场灭火器材与消防设施及通 风设备。
(2) 氨压机以煤油作清洗剂，拆卸后用煤油清洗油轴箱和零部件。
(3) 氟压缩机应使用汽油清洗。
4)清洗后煤油和汽油要倒入有盖容器，并由相关单位回收解决。
4. 4. 2. 4评分标准
K42制冷压缩机零部件清洗的安全操作 考试时间：10分钟
； , T
序号
考试项目
!
考试内容
—
配分
扣分标准
1
2
操作过程
清洗前的准备工作
25
现场选择和操作规范得15分，有一项操作错 误扣3分，有操作安全错误不得分。
氨压缩机的清洗操 作
25
现场对的叙述得5分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
氟压缩机的清洗操 作
25
现场选择和操作规范得5分，有一项操作错误 扣3分，有操作安全错误不得分。
清洗后的煤油和汽 油的解决操作
25
现场对的叙述得15分，有一项操作错误扣3 分，有操作安全错误不得分。
合计
100

4. 4. 3空调水系统的压力实验操作

4. 4. 3. 1考试方式 口述
4. 4. 3. 2考试时间 10分钟。
4. 4. 3. 3安全操作环节
(1) 压力按国家有关标准规定，一般为工作压力1.5倍。
(2) 盲板厚度满足水压实验强度规定，并留出安全裕度。
(3) 使用手动加压泵与试压系统连接，压力表精度不低于1.5级，试压管段压力表不
得少于2块。
(4) 先用压缩空气吹除杂物，清水冲洗管道，打开高处放气阀，注水，水满后关闭排 气阀和进水阀；泵加压，分两三次开高到实验压力；0. 9MPa保30分钟，压力降>0. 02MPa; 降至0.6 MPa,保压2h，全面检查各焊缝处无渗漏为合格。
4. 4. 3. 4评分标准
K43空调水系统的压力实验操作 考试时间：10分钟
( ,
序号
!
考试项目
!
考试内容
—
配分
扣分标准
1
操作过程
J
压力实验压力值的 拟定
15
现场选择和安装操作规范得15分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
盲板厚度的拟定
15
现场选择和安装操作规范得5分，有一项操作 错误扣3分，有操作安全错误不得分。
设备的连接操作
35
现场选择和安装操作规范得5分，有一项操作 错误扣3分，有操作安全错误不得分。
实验的环节
J
35
现场选择和安装操作规范得15分，有一项操 作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
2
I
合计
100

4. 4. 4制冷设备充注制冷剂的操作

4. 4. 4. 1考试方式 实际操作。
4. 4. 4. 2考试时间 10分钟。
4. 4. 4. 3安全操作环节
(1) 对制冷设备进行检查（涉及：截止阀、部件、管路），检查系统是否通畅，制冷 设备是否密封，准备真空泵，检修表阀，制冷剂。
(2) 对的连接三通修理表阀对系统进行复式双向抽真空，接通电磁阀
(3) 向低压侧充注制冷剂气体，向高压侧充注制冷剂液体，用秤重法，体积法，压力 判断法定量充注。
(4) 调试制冷设备运营工况，检测温度，压力，压缩机运营电流。
4. 4. 4. 4评分标准
K44制冷设备充注制冷剂的操作 考试时间:10分钟
序号
考试项目
考试内容
配分
扣分标准
1
操作过程
充注前的准备工作 操作
25
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
充注设备的对的连 接操作
25
对的按照程序操作，操作规范得5分，有一项 错误扣3分，有安全错误不得分。
充注制冷剂操作
25
对的按照程序操作，操作规范得10分，有一 项错误扣3分，有安全错误不得分。
制冷设备的调试操 作
25
I
对的按照程序操作，操作规范得5分，有一项
错误扣3分，有安全错误不得分。

2
合计
100

4.4. 5灭火器的选择和使用 考试内容详见附录2。