灯泡贯流式水轮发电机组A级检修项目表.doc
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1、灯泡贯流式水轮发电机组A级检修项目表序号项目及内容备注1检修前的准备工作1.1机组进水口检修闸门、尾水闸门门体、附件及水封装置的检查维护,清理门槽区域障碍物1.2尾水门式起重机的检查实验1.3坝顶双向门机的检查实验1.4电站低压气系统的准备及检查实验(检修用气)1.5厂房行车的检查、实验(试重)1.6检修所需的备件、工器具及材料准备;实验仪器、测量器具检查;检修工装检查维护1.7收集、整理、分析机组振动、摆度、噪音、定子绕组及铁芯最高温度等的数据资料1.8机组检修排水泵的检查维护1.9落前池闸门和尾水闸门,打开流道放空阀排空流道积水1.10由施工单位完毕检修项目施工方案、组织措施、安全措施、技
2、术措施、文明施工等文献的编制,并经上级公司审查批准2水轮机部分检修2.1流道内设备2.1.1检查上下游闸门的密封情况2.1.2导叶端、立面间隙检测,导叶轴套漏水情况检查及解决2.1.3转轮室、尾水管里衬、转轮气蚀和磨损情况检查及解决2.1.4检查具有填充材料的区域,视情况进行修补或重新填充2.1.5检查前流道(导流板)、灯泡头、灯泡体、主支撑、侧向支撑、转轮室、尾水管等部件2.1.6流道内金属结构防腐解决、表面涂装、定子及的灯泡头外壳涂防生物涂料2.1.7检查、清(吹)扫机组水力测量表计管路,并对管路进行除锈刷漆解决2.2水轮机导轴承2.2.1测量轴承间隙2.2.2清扫、检查轴承座,涉及螺栓紧
3、固情况、本体有否异常情况2.2.3水导瓦抽瓦检查清扫,视情况对瓦面作修整解决(必要时更换研刮或更换水导瓦)2.2.4检查、清扫、修整轴颈2.2.5检查测量扇形板情况2.2.6检查、清扫轴承盖2.2.7检查、更换油挡片、油环等零部件2.2.8压力表计、温度计(含传感器)、校验更换2.2.9更换所有密封件2.3主轴密封2.3.1解体、清扫主轴密封2.3.2解决检修密封(空气围带)2.3.3更换所有密封件2.4导水机构2.4.1拆卸导水机构2.4.2拆装、检修或更换导叶筒上下轴套、导叶轴承及密封件。2.4.3检查、修补并研磨导叶轴颈。2.4.4导叶端面修补打磨,使所有导叶与导叶室单面端面间隙达成设计
4、规定。2.4.5各导叶立面密封部位打磨平整光滑2.4.6拆卸清洗、检查校正控制环,检查关节轴承及V型槽磨损和变形情况,修复V型槽,更换磨损和变形严重的关节轴承2.4.7检查控制环滑动部件(滚珠)情况,清洗后加注润滑剂,有异常情况的滚珠须作更换解决2.4.8检查、调整导叶在全关闭时的立面间隙,应符合设计规定2.4.9检查调整导叶在全关闭,中间开度,全启动时的内、外端端面间隙。2.4.10检查修补打磨导叶空蚀、磨损部分。2.4.11分解、检修导叶接力器,更换密封件,根据活塞环、活塞缸和活塞的磨损情况,进行修复或更换并进行耐压实验。2.4.12导叶接力器高压管道接头检查并进行耐压实验,更换不合格密封
5、。2.4.13检查解决接力器基础板与接力器间的连接。2.4.14测量并调整接力器压紧行程。2.4.15解体、清扫导叶拐臂、连杆、轴套、轴承,更换磨损件。2.4.16检查解决导叶卡阻信号器。2.4.17控制环及法兰面检查解决;2.4.18所有螺栓的紧固性检查2.4.19导叶全关限位锁锭销检查2.4.20校核、调整接力器各行程接点。2.4.21更换导叶连杆关节轴承的卡簧,消除其因易断而导致弹簧连杆脱落的缺陷。2.4.22更换所有密封件2.5转轮及主轴2.5.1拆卸转轮室、转轮叶片、泄水锥、转轮体等设备及其附件。2.5.2转轮拆卸(涉及泄水锥、叶片拆卸、叶片吊装和转轮吊装至安装间)2.5.3对转轮进
6、行解体、检修;对检修后的转轮进行密封、动作、耐压实验,实验合格后回装。2.5.4转轮回装(涉及叶片回装和转轮吊装等)2.5.5更换转轮叶片密封2.5.6转轮体充油后,检测叶片动作情况及检查密封装置漏油情况。2.5.7转轮叶片与转轮室间隙检查测量和调整2.5.8检查转轮室的磨损、汽蚀、裂纹情况并修补。2.5.9转轮汽蚀、裂纹检测修补2.5.10拆装主轴保护罩,检查修整主轴转子侧和转轮侧法兰与主轴过度段表面。2.5.11进行主轴法兰盘着色渗透检查2.5.12检查主轴的表面保护情况,根据情况除锈刷漆。2.5.13调整机组轴线(涉及受油器操作油管)2.5.14更换转轮室伸缩节密封(解决漏水)2.5.1
7、5更换所有密封件2.5.16联轴螺栓无损探伤2.6调速系统2.6.1调速器特性实验2.6.2测量和调整导叶、转轮叶片的开关时间。2.6.3检查清扫或更换齿盘测速装置2.6.4导叶/轮叶位移传感器检查2.7油压装置和漏油装置2.7.1系统排油,对油进行净化解决,取样送检(化验)2.7.2操作油系统试运营,检查系统泄漏情况2.7.3压油罐安全阀校验2.7.4对压油罐进行耐压实验和压力容器检查2.8受油器2.8.1拆装受油器、拆装前后检查绝缘及盘车检查间隙。2.8.2检查修整或更换受油器各部铜瓦2.8.3清扫、检查、修整转轮接力器操作油管。2.8.4更换受油器所有密封件2.8.5检查、更换受油器绝缘
8、垫片、绝缘套。2.8.6受油器组装后,检查受油器机座绝缘。2.8.7更换受油器所有密封件3发电机部分检修3.1发电机定子3.1.1定子清洗3.1.2检查定子绕组端部及其支持结构3.1.3检查、维护定子绕组及槽口部位。3.1.4检查、修整挡风板。3.1.5校验测量(涉及测温)元件3.1.6检查、维护齿压板3.1.7检查、维护绕组端部接头、垫块及绑线3.1.8检查定子机座分瓣合缝情况、检测并解决定子椭圆度3.1.9进行线棒防晕解决3.1.10检查、清扫通风沟。3.1.12盘车检查定、转子气隙3.1.13发电机中性点设备检查维护。3.2发电机转子3.2.1转子清洗3.2.2检查、调整滑环电刷装置及引
9、线。3.2.3测量调整发电机空气间隙3.2.4转子滑环表面修整解决3.2.5转子滑环碳刷回装3.3组合轴承及轴承油系统3.3.1轴承油系统排油,对油进行净化解决,取样送检(化验)。3.3.2检查推力轴承转动部分、油管路部分、轴承座及附件3.3.3组合轴承解体检修(检查、维护发电机组合轴承轴瓦 ) 3.3.3.1检查修整正推环工作面3.3.3.2正推瓦吊出检查、刮削解决。3.3.3.3反推瓦吊出检查、刮削解决。3.3.3.4反推环拆出并作修整、轴承体分解、检查修整发导瓦(必要时更换发导瓦)。3.3.3.5镜板检查解决3.3.3.6检查修整发导轴颈3.3.3.7测量发导轴承间隙3.3.4检查、解决
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