新版成品保护措施.doc

目 录

一、编制依据
二、工程概况
三、成品保护的目的
四、成品保护责任及管理措施
五、重要工序成品保护措施
（一）、基础工程
（二）、主体工程
（三）、屋面工程
（四）、装修工程
（五）、安装工程

成品保护措施

一、编制依据
工程施工招标文献；
设计院施工图纸；
我国现行的相关施工验收规范和操作规程；
我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；
《江苏省建筑工程施工现场安全管理规定》；
公司制定的《管理手册》、《程序文献》。
二、工程概况
略
三、成品保护的目的
制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达成减少和减少成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。
四、成品保护责任及管理措施
1、项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以协议、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，拟定重要分包单位为重要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。
2、现场材料保护责任
由顶目部统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管，项目安全保卫部门进行协助管理，由项目部发放到施工单位的材料、半成品、设备，由各施工单位负责保管、使用。
甲供材料、半成品、设备进场后项目部也应纳入成品保护。
3、结构施工阶段的成品保护责任
结构工程施工队伍为重要成品保护负责人，其它施工专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑、线管敷设、水暖预埋），土建、水电安装均要设专人看护及维修。
4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
a.装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段重要的成品保护的责任单位是装修分包单位。土建和安装必须按照项目部成品保护方案规定进行作业。在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设立专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完毕后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及负责人负责补偿。
b.上道工序与下道工序（重要指土建与安装，不同分包单位间的工序交接）要办理交接、会签手续。交接工作在各分包之间进行，项目部起协调监督作用，各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
c.夜间加班须提前申请，通过项目部批准办理进户加班手续后方可进入作业区，并自觉接受成品保护员的监督。
d.进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须自觉积极接受成品保护人员的监督、管理。
e.分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目部经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完毕后，其它人员恢复其成品。
f.项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采用不妥的防护措施而导致的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入项目部控制计划）
g.项目部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。
h.项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据协议规章制度、各项保护措施，使分包单位结识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、荣誉以及切身的利益。
五、重要工序成品保护措施
（一）、基础工程
1．机槽开挖完毕后，应及时进行验槽。否则，应进行必要的成品保护，注意不要扰动地基土。
2．板钢筋下保护层为100mm，采用水泥砂浆垫块必须提前制作，待达成强度后方可使用，垫块间距为600mm，一边绑扎一边垫，以防垫块受集中荷载而破碎。考虑混凝土浇筑时侧压力较大模板外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固、支撑间距不大于1.5m。
3．筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标记，标记上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
4．加强成品保护，绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护，电渣压力焊不得过早拆卸夹具，防止接头弯曲变形，板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，绑扎柱箍筋应搭设架子，以保证钢筋位置准确，浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。
5．拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，严禁敲、砸模板。
6．拆墙模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。
7．混凝土连续浇筑完时，要保持钢筋的对的位置。
8．墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除需等混凝土强度达75%，当板跨度超过8m时，需等混凝土强度达成100%才可拆模。
9．施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。
10．夜间施工回填土时，应合理安排施工顺序，必须设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入土槽。
（二）、主体工程
1.加强成品保护，绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护，板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，以保证钢筋位置准确，浇混凝土时派钢筋工专门看守修理。
2.钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽，以防止施工过程中丝扣的损坏。
3.拆模时注意成品保护，严禁随意破坏墙面用大锤狠砸墙面。
4.筒形大模板由于自重大，四周与墙体的距离较近，故在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。
5.固定于大模板上的门洞模板边框，一定要待边框离开墙面后，再行吊出。门洞模板拆除时，要防止将门洞部分的砼挤裂。
6.脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否所有拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防墙体裂缝。
7.主体结构搭设钢管支撑体系时，必须垫不小于100×100mm的木板（竹胶合板）。
8.大模板及其配套模板拆除后，应及时将模板板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上。
9.混凝土连续浇筑完时，要保护钢筋的对的位置。
10.在混凝土强度达成规定前（一般为一天），不得上人及进行上部施工。
11.墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除需等砼强度达成75%，当板跨度超过8m，需等砼强度达成100%才可拆模。
12.柱、墙体阳角模板拆除后，要及时使用木条（塑料角条）将阳角包起来，高度不得低于1m。
13.楼梯踏步阳角用木条（木模板）包起来，防止阳角受到损坏。
（三）、屋面工程
1.在已做好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。
2.保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。
3.注意保护已做好的防水层，严防施工机具把施工层碰破。
4.施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。
5.施工完毕后要将所有杂物清理干净。
（四）、装修工程
1、上部结构施工时，必须对下部结构的梁、柱角及砼表面加以保护；
2、 装修粉刷后的墙面严禁乱涂乱画、脚踏，具有交工条件的房间，应设专人负责管理；
3、 外露予埋件，必须涂刷防锈漆，注明型号，达成外表工艺美观；
4、对以安装就位的设备和其它设施用彩条布和其它材料进行包裹，以防二次污染，破坏设备外观质量，影响设备以后正常运营。
5、装饰、装修所用的涂料一定要严格按照图纸规定配制，并符合相关规范，令业主满意。
（五）、安装工程
1、 在已完毕的成品上焊接时严禁随意打火，焊接完毕后必须打磨光滑并补漆。
2、 除设计外，严禁在钢结构上随意施焊和加载。
3、对于易损坏、碰伤、污染的成品或设备必须搭设防护围拦或其它合理措施。
4、 管道保温完毕的金属护甲必须采用玻璃丝布包裹，验收移交后去掉。
5、 在安装工作已完毕的管道、设备上开孔时，小孔径严禁用火焰开孔，大型孔用火焰开孔后，必须打磨光滑，并将内部清理干净。
6、 严禁在安装好的设备上随意切割、施焊，如确有需要须上报项目部主管领导批准，临时焊件要及时清除、打磨，严禁伤及设备自身。
7、设备、管道严禁敞口，必须及时进行封堵，封堵措施要对的、合理，严禁用棉纱、破布等软物堵塞。
8、 严禁在成品设备上拉把线、试电流或随意焊接临时支撑物。
9、 严禁在已安装好的压力容器（管道）上随意开孔，如确需开孔，必须采用机械加工的方法，并远离焊缝及边沿。
10、 在已敷设好的电缆桥架上使用电、火焊时，必须在桥架上做好成品保护工作。
11、 电气、仪表的盘、柜在投用前必须用塑料布包裹或其他合理方法加以保护，以防表面污染。
12、油漆作业时必须对其下部或临近的设备进行保护，以防污染设备表面。
13、 电气、仪表盘内严禁动用电、火焊，必要时应采用可靠的防护措施。
14、 安装施工过程中，对于已竣工的地面、墙面、吊顶、装修装饰物必须加以保护，在铺有地砖的地面（或水磨石地面）或网格板上堆放设备、材料时，必须使用软质衬垫物衬垫。
15、转动机械安装过程中必须做好防护措施，避免对设备基础导致损坏。
16、严禁私自拆除、更改非本部门安装的设备、管路及其附件。