新疆清水砼方案.docx
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1、清水混凝土施工组织方案一、工程范围 液化空气(乌鲁木齐)工业气体有限公司工业气体项目中,循环水池、压缩机基础、防爆墙、空冷岛等工程均为清水混凝土。二、清水混凝土的类别本清水混凝土均为普通装饰混凝土,它对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝没有严格的要求。但要求外观整齐、美观。三、清水混凝土整体解决方案 1、模板方案设计(1)根据施工图纸进行翻样,经施工技术人员审批后,方可下料预制;(2)模板接缝采用胶条、胶带封缝;2、模板及配件的选择和使用(1)清水混凝土模板主要选择:国产清水模板(2)配件选择:专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件;(3)脱模剂的选择。5、混凝土配比和原材料选用(1)对水泥、砂石料的要求;
2、(2)对粉煤灰掺量的要求;(3)对外加剂的要求;(4)对混凝土坍落度的要求。6、科学的现场施工管理流程(1)根据不同的模板体系制定清水混凝土工程施工方案;(2)根据清水混凝土工程施工方案及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施;(3)施工过程控制;(4)模板拆除后的缺陷处理。7、工程后期养护(1)养护方法:浇水养护、包塑料膜、养护剂;(2)防止污染。8、成品保护(1)边角部位的保护;(2)测量放线对清水混凝土面层的污染。9、清水混凝土透明保护(1)色差及混凝土缺陷的处理;(2)整体透明保护涂装。四、清水混凝土对钢筋工程的要求 一、清水混凝土钢筋工程1、钢筋工程安装允许偏差如表一所示。表一
3、钢筋安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法绑扎骨架长10尺量宽、高5尺量受力钢筋间距10尺量排距5弯起点位置15保护层厚度柱、梁3尺量板、墙、壳2箍筋、横向钢筋间距10钢尺量连续三档,取最大值2、 钢筋随进随用.避免囚在现场放置时间长产生浮锈,污染模板而影响清水混凝的饰面效果。3、钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序,根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。应考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点,通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制,以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。4、 钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后,方可继续生产。受力钢筋顺长度方向
4、全长的净尺寸允许偏差-lOmm,箍筋内净尺寸允许偏差-3mm,+2mm。5、 必须确保钢筋在模板中的定位准确,保证保护层厚度;宜采用混凝土或塑料垫块,朔塑料卡环呈梅花型放置,颜色应与清水混凝土的颜色接近;定位钢筋的端头涂刷防锈漆,并套上与混凝土颜色接近的朔料套。6、 绑扎钢丝宜选用20-22且无锈的钢丝,侮一竖向筋与水平筋交义点均绑扎,绑扎丝拧紧应小少于两圈,丝头均应朝向截面中心。扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒,以防外露导致混凝土表面出现锈斑。7、 模板就位前,先在地面弹出对拉螺栓孔眼的位置,遇到对拉螺栓与钢筋位置冲突时,适当调整钢筋位置,但调整幅度必须在规范允许范围内。五、清水模板工程的
5、重要性 对于大部分的钢筋混凝土建筑而言,制造、组立及拆除模板要比浇筑混凝土或排置钢筋所需的时间与费用更多。有些特殊建筑结构,模板工程的费用甚至超过混凝土与钢筋的总和。因此对于施工人员而言,在重视节省混凝土及钢筋用量的同时,也不能忽视模板工程的重要性。模板工程的质量直接决定清水混凝土的最终效果,因此对清水混凝土建筑而言模板工程是重中之重。六、清水模板的设计原则与步骤 一、模板的设计1、对模板应进行详尽精确的设计,使其能表现清水混凝土表面质感,满足清水混凝土几工程的几何尺寸的精度要求,同时符合经济性与合理性的原则。2、相关技术人员在模板设计之前应对施工缝的留置位置与处理方法、施工现场技术和管理水平
6、加以确认。3、应保证模板具有足够的强度和刚度。4、同一工程中应力求采用同种面板材料,以使成型的混凝土表面质感一致。5、清水混凝土模板设计的主要内容有:(一)、根据清水混凝土的外观质量要求、施工流水段的划分、模板周转次数等要求,确定模板类型和对拉螺栓的类型;本工程,宜选用木模板。二、模板结构设计计算和模板加工图设计。三、模板的平面配模设计,.面板分割设计和对拉螺栓排布设计。四、详细的支模节点设计等。五、模板面板的拼缝和相邻模板支模接缝的构造密封或材料密封设计。六、 清水混凝土模板设计要点:1、在起重荷载允许的范围内,模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化,且应尽量减少拼缝。2、对拉螺栓孔的
7、排布应达到规律性和对称性的装饰效果;孔眼距门窗洞日的距离宜小小于150mm;且应尽可能将对拉螺栓布置在混凝土体外。3、剪力墙结构的清水混凝土模板设计,应以阴阳角方正和层间施工缝的平整过渡为设计重点。4、框架结构的清水混凝土模板设计,应以梁柱节点为设计重点。七、模板拼缝与装饰线的设计1、对模板面板拼缝要进行设计,并绘制排板图;对于饰面清水混凝土和普通清水混凝土,拼缝应使混凝土饰面形成线宽分别小大于0. 5 mm和1 mm.,且水平交圈、竖向垂直的、有规律性的装饰性线条。应遵循如表4.1.7所示的模板拼缝规则。 表三 模板拼缝规则规律性要求部位模板拼缝横向竖向柱允许出现12道,但同一楼层接缝印迹的
8、高度应一致不允许出现(当住宽大于2400时,可出现对称竖向拼缝);圆柱模板的两道竖缝宜设于轴线位置,竖缝方向群柱一致。梁横向与竖向接缝宜闭合,相邻接缝间距宜超过2m;两端允许出现接缝,但同一楼层接缝位置应一致。板允许出现接缝,同一楼层纵横向接缝应连贯,纵横排列均匀、对称。剪力墙允许出现接缝,同一片墙(每层相邻两轴线间或柱间为一片墙)的木模板横向接缝应连贯,纵向接缝应对称;钢模板宜竖向布置,一般不设横缝。备注模板接缝宽度,普通清水混凝土不大于1mm。2、宜将拼缝尽量设于门窗日处;对于将拼缝在整个墙面呈对称设置的情况下,墙面模板分块以轴线或窗口中心线为对称中心线,均匀对称布置。3、外墙模板上下接缝
9、宜设于楼层标高位置,当明缝设置于楼层标高位置时,可以利用明缝作为施工缝;明缝还可设在窗台标高、窗台过梁底标高、框架梁底标高和窗间墙边线位置等。八、模板设计完成后.应写出详细的设计说明。七、阴阳角、丁字墙、对拉螺栓节点构造 (一)、钢木结构模板体系的阴阳角1、由于清水混凝土对于阳角要求方正顺直,对于阳角部位采用两块模板相互搭接,用加长销钉把转角处模板连接起来,再用特制的角部加固器进行交错加固,以保证阳角方正;阴角部位是模板非常关键部位,阴角模板很难拆除,故在阴角模板设置子母口,在角模和模板连接部位加上木楔,来保证角模与大板连接处的平整度和整体性,同时也是为了方便拆模。(详见图一)(二)、墙对拉螺
10、栓的节点构造1、对于地下室外墙对拉螺栓,由于有止水要求,采用三节式穿墙锥体螺栓,中间一段为不可周转段,此段中间加焊止水片,两边为周转段,周转使用。(详见图三所示)2、对于普通墙体采用通丝对拉螺栓;通丝对拉螺栓周转性能好,对于墙体截面变化适应性强,通丝外面采用PVC塑料套管,套管两头采用伞状呢绒堵头,伞状呢绒堵头可以周转使用。(详见图一、二所示)八、清水混凝土模板面板的选择 选择优质木模板:1、板的材质上,优先选择桦木材质;2、选择遇水不易开胶的木模板;3、选择覆膜比较厚,并且比较均匀木模板。九、清水模板加工制作与验收 1、 清水模板加工是在末班工程中最重要的环节,加工前必须熟悉加工图纸。2、模
11、板应严格按照设计进行加工,严格控制加工精度,保证模板表面平整、方正.接缝严密。3、对饰面清水混凝土的模板周边加工,应采用手工木刨进行找边处理,处理好后的板采用清漆封边。4、清水模板两块模板拼缝之间采要用粘胶处理,拼缝模板背面要粘贴海绵条。5、模板进场要进行检查验收.检查项目和验收标准如表一所示。表一 模板进场验收项目使用部位模板编号项次检查内容要求检查情况及处理结果检查人1出场合格证、自检记录齐全2模板面板无污染、无破损、表面清洁3模板蝉缝符合方案要求4模板拼装形式符合方案要求5模板配套的销钉、螺栓、螺栓孔眼保护垫圈齐全6模板侧边处理侧边垂直7竖向龙骨间距300mm,符合设计要求8表面平整度2
12、mm(饰面清水模板)3mm(普通清水模板)9面板拉对角线2mm(饰面清水模板)2mm(普通清水模板)10单排钉眼间距钉眼150-300mm,规则11对拉螺栓孔中心线偏移1mm(拉线、尺量)12螺栓直径偏差0.25mm(游标卡尺)13明缝条截面尺寸偏差1mm(尺量)5、加工的大模板进场时,应按设计要求对其模板尺寸、方正、拼缝、企口和板面平整度等进行验收,也要对模板及配件数量进行统计(允许偏差如表二所示)。表二 整体式大模板加工允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1模板高度+2卷尺量2模板宽度1卷尺量3模板板面对角线差2卷尺量4模板平整度22m靠尺及塞尺量5边肋平直度22m靠尺及塞尺量6相邻面
13、板拼缝高低差0.5平尺及塞尺量7相邻面板拼缝间隙0.6塞尺量8连接孔中心距1游标卡尺量9孔中心与板面间距0.5游标卡尺量十、清水梁、板、柱节点模板构造 1 柱头宜采用专用模板,柱与梁、板宜分开施工,施工缝宜设置在梁底标.高位置,柱模板在施工缝以上部分宜单独配置模板.参见清水节点图。 2 柱模板龙骨宜采用柱箍型式,间距在设计计算基础上应加密一到两倍,且不超过400mm(从柱底标高向上3m高度范围内)。 3 支撑梁底模宜采用钢管支撑加“U”型托支撑,钢管垂直方向连接应采用对接方式连接,梁底模应支撑牢固,混凝土浇注后梁底模下沉量应小于2mm,构造型式参见清水节点图。 4 梁底模宽度应与梁构件等宽,梁
14、侧面模板将底模夹紧,接缝处应不漏浆。 5 顶板模板边缘应压在梁侧模板之上,与梁模板共同承受混凝土荷载。 6 柱头模板与梁、板、柱节点组拼允许偏差如表一,表二所示。表一 柱头模板组拼允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1模板标高+3卷尺量2立面垂直度+3用2m垂直检测尺检测3平面平整度+32m靠尺及塞尺量4模内阴角方正2直角检测尺检查5柱头模板与柱表面缝隙0.6塞尺量表二 梁、顶板模板组拼允许偏项次项目允许偏差(mm)检验方法1梁底模板标高+3卷尺量2模板宽度1卷尺量3模板平整度22m靠尺及塞尺量4边肋平直度22m靠尺及塞尺量5相邻面板拼缝高低差1平尺及塞尺量6相邻面板拼缝间隙1塞尺量7连接
15、孔中心距1游标卡尺量注:梁模板长度应以柱间的实际长度为准,应使梁模板间接缝和梁模板与柱模板间接缝严密、不漏浆。十一、面板的组拼、拼缝的防漏浆措施与面板钉眼处理 1、模板在安装前应先进行组拼.并对其面板平整度、阴阳角、相邻面板高低差及对拉螺栓的组合安装进行校核,拼装式大模板组拼允许偏差见表一,经组拼合格的模板应在背面进行编号。 表一 拼装式大模板组拼允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1模板高度+1、-2卷尺量2模板宽度2卷尺量3模板板面对角线差2卷尺量4模板平整度22m靠尺及塞尺量5相邻面板拼缝高低差0.8平尺及塞尺量6相邻面板拼缝间隙0.8塞尺量2、模板面板间拼缝力求严密平整.无错台.无
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