SCM型氮气机使用说明书.doc
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1、SCM-20型氮气机使用前请先熟悉本说明书使 用 说 明 书杭州盛大高科技机电有限公司中国杭州请用户注意: 承蒙惠购“盛大公司”SCM-20制氮装置。 为了使您用好本设备,随本说明书配套的尚有如下 专用说明书: l 流量计l 氮分析仪l SAL系列精密过滤器 请用户务必仔细结合阅读这几本说明书,以免导致 不必要的麻烦!目 录*1、概述2、重要技术参数3、基本工作原理4、工艺流程(见图1)5、放空装置46、安装规定57 操作(见“图 3 制氮装置面板图”)68 维护79 注意事项1010、PLC控制接线原理图1111氮气机常见故障及排除办法:12附:131、概述SCM-20制氮装置,采用碳分子筛
2、作为吸附剂,运用PSA变压吸附原理,在常温、低压条件下从空气中制取氮气,从而为公司自己制取氮气提供了一种简朴可靠、经济的方法。本装置运营平稳、性能可靠、操作方便、耗能少是制氮行业中的抱负设备。在本装置的PSA制氮机内设立了内平衡压紧装置,当碳分子筛下降到一定量时,在面板上有红灯报警,须及时添加碳分子筛,以保证氮气质量。2、重要技术参数技术参数名称技术参数氮气产量 Nm3/h20(有效耗气量1.3Nm3/min)氮气纯度 %99.5氮气压力 MPa0.6(可调)氮气露点 -48控制电源 V/Hz W220/50 100进气气源质量规定 工作压力 MPa0.8(表压)进气温度 45进气含油量 PP
3、m0.03进气露点 -35必须是洁净无腐蚀剂的气体环境温度 38氮气机重量 kg850氮气机外形尺寸 LWH mm1400110020603、基本工作原理通过净化解决已干燥的压缩空气,在变压吸附的作用下,氮氧分离,即有效地富集氮气。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛上的扩散速率明显高于氮,在吸附远未达成平衡时,氮气在气相中被富集起来。本装置采用二台吸附器组成一个变压吸附系统,完毕吸附剂吸附、再生如此循环交替,以实现连续生产高品质的氮气。4、工艺流程(见图1)本装置采用的两塔流程,压缩空气机经除油除湿后,被导入吸附分离系统,进行氧、氮分离。该分离系统用二只填装碳分子筛的吸附塔、一个活性碳吸附器、一
4、组阀门和控制系统等组成。阀门为气动阀门,由控制器通过二位五通电磁阀控制其运营状态;当吸附塔工作时,气源自筒下面打开的阀门进入,再生工艺气自筒上经打开的阀门流入另一筒进行再生,再生塔废气自筒下流出。双筒的上下中间部位均装有一组阀是作平衡均压用的。成品氮气先自上部位阀门流经缓冲罐再通过内置过滤器滤芯过滤后,输送到用气点。可参见图1。吸附器操作程序表步 骤吸附器A吸附器B1吸附排气2吸附冲洗3均压充压4排气吸附5冲洗吸附6充压均压图 1 SCM-20制氮装置工艺流程图35、放空装置当氮气纯度达不到设定值时可以向空中排放掉,简称放空。放空装置设有手动和自动两档(见图2)图2 放空及出口装置示意图放空系
5、统先把制氮机面板上手动/自动放空开关打在手动挡,用调压阀调整好氮气压力,然后打开阀1把不合格的氮气排放,这为手动放空;当需自动放空时,把制氮机面板上的手动/自动放空开关打在自动挡,再打开阀2,当氮气纯度达不到规定,PLC将自动打开自动放空气动阀而放空不合格氮气,同时自动关闭供气口的气动阀,以保证流量计后氮气罐的氮气不流失,这个过程为自动放空。注意1 无论是打开放空阀还是打开供气阀,都必须缓慢打开,以防流量计进口与出口的压差过大而损坏流量计。注意2 打开放空阀,请注意流量计所显示流量值不得大于氮气的额定供气流量。否则氮气纯度也许会长期达不到规定。6、安装规定6.1 装置安装场合必需在室内且有良好
6、的通风,少灰尘,最佳强制通风,以免氮气泄漏致使室内缺氧而导致窒息等事故发生。6.2 设备必须安装于同一水平面上,与周边环境之间的距离1米以上,以利于操作及维护保养。6.3不能安装于有腐蚀性的环境中。6.4电源安装注意事项。6.4.1 电源应按标定的电压(V)、电流(A)、相数配置。6.4.2 额定电网电压波动应在10%范围内。6.4.3 为了保证安全,非安全电压电器元件等必须有效接地。6.4.4 电器设备的安装必须按国家有关规定和规定进行。6.5 氮气放空口应接到室外高空排放,切勿排放于室内。6.6 吸附器下部消声器(排放废气时消声用)。6.7 装置在室外的放空口应有防雨设施。6.8 氮气远距
7、离(不能超过100米)输送用户必须考虑输送管径,应尽量减少弯头,以免导致较大的压力和流量损失。7 操作(见“图 3 制氮装置面板图”)7.1操作前的准备(请参阅工艺流程图)使用前请认真阅读有关说明书,注意对的使用。7.2 开车7.2.1 打开进气总阀。7.2.2待空气压力上升至0.8Mpa时,按动制氮机控制柜面板示意图(图 3)上的 启动/停止 按钮,装置进行运营状态。7.2.3 待氮气缓冲罐压力升到0.6Mpa时,若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达成规定,则准备操作供气。7.2.4 供气时先用调压阀调整好产品氮气压力为0.6Mpa(可调),缓缓打开阀2(太快容易损坏流量计),注意流量
8、计显示,注意保持压力。7.3 运营中监测和记录7.3.1 装置在运营过程中,需定期检查各设备运营情况如:原料气进气温度是否正常,各吸附器压力循环是否正常,成品氮气浓度是否符合规定;否则按氮气分析仪说明书进行调节。7.3.2 注意控制柜 氮气分析仪显示氮气纯度是否合格,否则按“5”章所叙放空。7.3.3 做好操作记录(每半小时检查一下仪表读数是否正常)记录的内容有:时间、室温、空气进出口及制氮压力、产品氮气流量及纯度等。7.3.4 注意定期排放污水:每班至少排放23次。7.4 停车7.4.1 关闭氮气储气罐的出气阀门以停止供气(见图2);7.4.2关闭吸附器进气阀门;7.4.3 按下控制柜 停止
9、 开关,系统停止工作;7.4.4关闭空气纯化干燥机;7.4.5关闭所有仪表的进气阀门;7.4.6关闭进气总阀;7.4.7切断电流;7.4.8打开所有的排污阀,排污后关闭;7.4.9结束待机。!注意在使用时 除了平常的监视,检查外,请勿打开门 氮气的流量、压力请在设备的能力内使用 设备停机时,请关闭氮气机前后阀门运转时间:从设备开始启动到供应合格氮气所需时间 启动前氮气机压力在0 MPa时,运转时间约1.52.0小时; 启动前氮气机压力在0.7 MPa时,运转时间约1520分钟; 氮气纯度指示值在流量变更后到安定的状态需4050分钟。8 维护8.1定期检查和保养制氮机上的各个阀门(如:气动截止阀
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